- •Сущность организации производства.
- •Законы организации, проявляющиеся в статике (структурах)
- •Законы организации, проявляющиеся в динамике (процессах)
- •Предприятие как самостоятельно хозяйствующий субъект рынка.
- •Виды и характер производственно-хозяйственной деятельности предприятий.
- •Сущность, содержание и задачи подготовки производства.
- •Организация научно-исследовательских работ
- •Организация конструкторской подготовки производства
- •Организация технологической подготовки производства
- •Организационная подготовка производства
- •Организация процессов освоения новых видов изделий
- •Производственный процесс, его формы и типы организации
- •Производственный цикл, его структура
- •Принципы эффективной организации производственного процесса.
- •Классификация, учет и анализ брака и рекламаций
- •Организация контроля качества на предприятии
- •Система управления качеством продукции
- •Сертификация продукции
- •Качество продукции, показатели и оценка его уровня
- •Значение и эффективность технологической оснастки. Классификация и источники покрытия потребности в ней.
- •Организация производства инструмента
- •Организация хранения, учета и выдачи инструмента
- •Устройство складов.
- •Задачи и структура складского хозяйства.
- •Классификация складов.
- •Организация складских работ.
- •Организация технического обслуживания оборудования
- •Организация ремонта оборудования
- •Значение операций перемещения в производственном процессе. Классификация транспортных средств.
- •Грузооборот и грузопотоки
- •Организация работы внутризаводского транспорта.
- •Характер энергетических процессов и энергоносители на машиностроительном предприятии.
- •Основные источники и схемы энергоснабжения машиностроительных предприятий
- •Нормирование и учет энергопотребления. Энергобаланс.
- •Структура энергетического хозяйства
- •Планирование на предприятии машиностроения.
- •Календарно-плановые нормативы на предприятии машиностроения.
- •Диспетчирование производства на предприятии машиностроения.
- •Организация труда, ее задачи и основное содержание на предприятии машиностроения.
- •Разделение и кооперация труда на предприятии машиностроения.
- •Организация и обслуживание рабочих мест на предприятии машиностроения.
- •Трудовой процесс, приемы и методы труда, подготовка и повышение квалификации кадров предприятия.
- •Понятие и задачи технического нормирования труда на предприятии машиностроения
- •Классификация затрат рабочего времени исполнителя и использования оборудования
- •Виды норм и методы нормирования труда на предприятии машиностроения
- •Изучение затрат рабочего времени исполнителя и времени использования оборудования наблюдением
- •Понятие и содержание менеджмента на предприятии машиностроения.
- •Классификация видов и форм менеджмента на предприятии машиностроения.
- •Этапы формирования и развития менеджмента на предприятии машиностроения.
- •Сущность и значение оперативного управления производством на предприятии машиностроения.
- •Понятие о поточном производстве. Виды поточных линий на предприятии машиностроения.
- •Планирование поточной линии на предприятии машиностроения.
- •Методы устранения монотонности труда в поточном производстве.
- •Типы производства их технико-экономическая характеристика.
- •Организация производственного процесса во времени на предприятии машиностроения.
- •Научные подходы менеджмента на предприятии машиностроения.
- •Принципы управления в менеджменте.
- •Методы управления и их характеристика на предприятии машиностроения.
- •Жизненный цикл организации.
- •Внешняя и внутренняя среда организации.
- •Управленческие решения в менеджменте на предприятии машиностроения.
- •Методы и стили принятия решений на предприятии машиностроения.
- •Функции менеджмента на предприятии машиностроения.
Устройство складов.
Устройство склада должно обеспечить: кол. и кач. сохранность материальных ценностей; надлежащий режим хранения; рациональную организацию складских опреаций; эффективную работу склада; нормальные условия труда.
При проектировании и строительстве склада руководствуются требованиями:
Полное использование площади и ёмкости складов
Планировка должна соответствовать установленной технологической схеме
Должна быть обеспечена возможность перспективного расширения складских площадей
Необходимость удобства ведения работ в любых погодных условиях
Соблюдение требований ТБ и ППБ
Требования к устройству склада: технологические, экономические, эстетические, санитарно-гигиенич.
Задачи и структура складского хозяйства.
СХ – совокупность складов предприятия, является важной частью предприятия, т.к. оказывает влияние на ход производственных процессов. Большинство материальных ценностей проходят через склады и они занимают значительную часть заводской территории. Задачи:
1) организация бесперебойного снабжения производства материальными ресурсами;
2) обеспечение их количественной и качественной сохранности;
3) максимальное сокращение затрат, связанное с выполнением складских операций;
4) комплектование деталей и другие материальные ценности;
5) рациональная организация погрузочно-разгрузочных работ на складах.
Виды складских помещений:
Основного производственного назначения: кладовые для хранения товаров, материалов
Вспомогательные: хранение тары, поддонов, зал товарных образцов
Подсобно-технические: котельные, вентиляция, транспорт
Площади связи: проходы, лстницы
Классификация складов.
СХ предприятия состоит из различных складов и кладовых, которые можно классифицировать по:
1) назначению: материальные, сбытовые, производственные, склады запасных частей, инструментальные, склады главного энергетика;
2) масштабу работы: центральные, общезаводские, и цеховые. Центральные и общезаводские обслуживают все предприятия и занимают отдельную площадь на территории завода.
3) ряду хранимых материалов: универсальные, специальные.
4) техническому устройству: открытые, полузакрытые и закрытые (отапливаемые и неотапливаемые).
На каждом предприятии технического оснащение складов зависят от рода и количества хранимых материалов и от существующей системы транспортировки.
Организация складских работ.
Рациональная организация складских операций позволяет руководству предприятия иметь необходимые сведения о наличии материальных ценностей на складах и своевременно принимать решения об их наполнении. Организация складских операций включает элементы:
Приемка материалов бывает качественной и количественной, в ней участвуют работники складов и специалисты, имеющие дело с принимаемыми ценностями. Поступающие материалы сопровождаются соответствующими документами (накладные, счет-фактуры). На складах проверяется соответствие наименования и качество материалов, сопроводительные документы на принятые материалы, приемочные акты или ордера. На забракованные материалы составляются оперативно-технические акты, в дальнейшем служащие основанием для предъявления претензий поставщикам. За каждой группой товара, материальных ценностей на складах закрепляется определенное место. При этом необходимо, чтобы обеспечивалось удобство отпускных операций, сохранность материала и качество, противопожарная безопасность, легкость проверки и более полное и эффективное использование площади склада.
Учет материальных ценностей должен определять их движение (приход и расход) и их наличие, ведется в соответствующих карточках, открываемые для каждого вида запаса.
Бухгалтерия предприятия должна контролировать работу всех заводских и цеховых складов. Такой контроль проводится по учетным карточкам. При этом должны учитывать установленные нормы потерь.
Отпуск материалов осуществляется по лимитным карточкам в пределах установленного лимита за месяц, когда лимит использован полностью отпуск материалов прекращается. Цех может получить нужный материал лишь с разрешения директора предприятия. Организация отпуска материалов может быть пассивной или активной. При пассивной потребители получают на складах материалы по лимитным картам и своими транспортными средствами доставляют их в цех. При активной на складах заранее подготавливают материалы и доставляют их на рабочие места согласно графику.
Совершенствование складских процессов на предприятии:
Рациональной планировки склада – это будет способствовать рациональной организации процесса транспортировки и снижения затрат
Эффективного использования пространства при расстановке оборудования.
Широкого применения универсального оборудования, что позволит сократить затраты на оборудование и транспортные расходы
Минимизация маршрутов по внутреннему перемещению грузов
Оптимизация партий отгрузок, что позволяет снизить транспортные расходы
Максимально использовать возможности информационной системы, что сократит время и затраты связанные с оформлением документов.