- •1. Вопросы билетов
- •1.1 Нормирование точности
- •1.2 Стандартизация и сертификация
- •1.3 Основы метрологии
- •2.1 Материалы по стандартизация и сертификации введение
- •1.1 Понятие и принципы технического регулирования
- •1.2 Технические регламенты как форма технического регулирования
- •1.3 Стандарты как форма технического регулирования
- •1.3.2 Категории стандартов
- •1.3.3 Стандартизация технических условий
- •1.3.4 Виды стандартов
- •1.3.5 Стандартизация систем управления качеством
- •1.3.6 Стандартизация и качество продукции машиностроения
- •1.4 Подтверждение соответствия как форма технического регулирования
- •1.4.1 Общие понятия
- •1.4.2 Добровольная сертификация
- •1.4.3 Обязательное подтверждение соответствия
- •Обязательная сертификация
- •1.4.4 Соглашения о взаимном признании
- •2.4 Комплексные системы общетехнических стандартов
- •2.4.1 Общие сведения
- •2.4.2 Единая система конструкторской документации (ескд)
- •2.4.3 Единая система технологической документации (естд)
- •2.4.4 Единая система технологической подготовки производства (естпп)
- •3.1 Национальная система стандартизации
- •3.2 Деятельность по стандартизации Госстандарта России
- •Национальная система стандартизации
- •3.3 Деятельность по стандартизации органов исполнительной власти
- •3.4 Краткие сведения о международной стандартизации
- •2.2. Материалы по нормированию точности
- •А. И. Берела, а. Г. Федотов стандартизация, сертификация, метрология
- •1.1. Точность геометрических параметров деталей
- •1.2 Обеспечение принципа взаимозаменяемости в машиностроении
- •2.1 Понятия размеров, отклонений и допусков
- •2.1 Понятия посадки и видов посадок
- •3.1 Понятия системы допусков и посадок
- •3.2 Признаки, характеризующие есдп
- •3.3 Обозначение предельных отклонений, полей допусков и посадок в технической документации
- •3.4 Понятие общих допусков, форма записи требований по общим допускам в технической документации
- •3.5 Рекомендации по выбору посадок и применению систем отверстия и вала
- •3.6 Калибры контроля точности размеров гладких элементов деталей
- •4.1 Общие понятия о точности формы поверхностей
- •4.2 Нормирование точности формы плоских поверхностей
- •4.2.1 Нормирование отклонений от прямолинейности в плоскости
- •4.2.2 Нормирование отклонений от плоскостности
- •4.3 Нормирование точности формы цилиндрических поверхностей
- •4.3.1 Нормирование отклонений от цилиндричности
- •4.3.2 Нормирование отклонений профиля продольного сечения
- •4.3.3 Нормирование отклонений от круглости
- •4.3.4 Нормирование отклонения от прямолинейности оси в пространстве
- •4.4 Общие понятия о точности расположения поверхностей элементов детали
- •4.5 Нормирование отклонений от параллельности, перпендикулярности и отклонения наклона элементов детали
- •4.5.1 Нормирование отклонений от параллельности элементов детали
- •4.5.2 Нормирование отклонений от перпендикулярности элементов детали
- •4.5.3 Нормирование отклонений наклона элементов детали
- •4.5.4 Нормирование отклонений от соосности элементов детали
- •4.5 Нормирование суммарных отклонений и допусков формы и расположения поверхностей
- •4.7 Числовые значения и обозначение на чертежах допусков формы и расположения поверхностей
- •6 Нормирование точности угловых размеров и конических соединений
- •6.1 Система единиц угловых размеров
- •6.2 Допуски угловых размеров
- •6.3 Нормирование точности конических поверхностей
- •6.4 Система допусков и посадок для конических соединений
- •И внутреннего (в) конусов
- •7 Нормирование точности размеров и посадки подшипников качения
- •7.1 Общие положения
- •7.2 Выбор посадок подшипников качения
- •7.3 Технические требования к посадочным поверхностям деталей, сопрягаемым с подшипником
- •Решение
- •7.4 Условные обозначения подшипников
- •8 Обеспечение точности размерных цепей Расчет допусков размеров, входящих в размерные цепи
- •1 Основные термины и определения, классификация размерных цепей
- •2 Метод расчета размерных цепей, обеспечивающий полную взаимозаменяемость (расчет на максимум-минимум)
- •3 Обеспечение точности размерных цепей при неполной взаимозаменяемости
- •4 Расчет плоских и пространственных размерных цепей
- •9 Нормирование точности типовых элементов деталей и соединений деталей
- •9.1 Система нормирования точности метрической резьбы
- •4.6.2 Допуски и посадки крепежных метрических резьб
- •9.2 Нормирование точности цилиндрических зубчатых колес и передач
- •4.7.1 Принципы нормирования точности зубчатых колес и передач
- •4.7.2 Ряды точности (допуски) для зубчатых колес и передач по параметрам зацепления
- •4.7.3 Ряды точности по параметрам бокового зазора
- •4.7.4 Условные обозначения требований к точности зубчатых колес и передач
- •4.7.5 Нормируемые параметры (показатели), характеризующие кинематическую точность зубчатых колес и передач
- •4.7.6 Нормируемые параметры (показатели), характеризующие плавность работы
- •4.7.7 Нормируемые параметры (показатели), характеризующие полноту контакта зубьев
- •4.7.8 Нормируемые параметры (показатели), характеризующие боковой зазор
- •9.3 Нормирование точности шпоночных соединений
- •9.4 Нормирование точности шлицевых соединений
- •5 Основы метрологии
- •5.1 Законодательное и нормативное регулирование в области метрологии
- •5.2 Общие сведения по метрологии
- •5.3 Основные термины и определения
- •5.5 Средства измерений
- •5.5.1 Общие понятия
- •5.5.3 Выбор средств измерения и контроля
- •5.6 Методы и погрешности измерения
- •5.6.1 Методы измерения
- •5.6.2 Погрешности измерений
- •5.7 Универсальные средства технических измерений
- •5.7.1 Механические измерительные приборы и инструменты
- •5.9 Автоматизация процессов измерения
- •5.9.1 Средства механизации и автоматизации контроля
- •5.9.2 Устройства активного контроля и самонастраивающиеся контрольные системы
- •5.10 Международные организации по метрологии
- •5.10.1 Международная организация мер и весов
- •5.10.2 Международная организация законодательной метрологии
- •5.10.3 Основные международные нормативные документы по метрологии
4.2 Нормирование точности формы плоских поверхностей
4.2.1 Нормирование отклонений от прямолинейности в плоскости
Отклонением от прямолинейности (EFL) в плоскости называется наибольшее расстояние Δ от точек реального профиля до прилегающей прямой в пределах нормируемого участка, допуском (TFL) – наибольшее допускаемое значение данных отклонений (рисунок 4.2, д). Данное определение относится и к отклонению от прямолинейности образующих цилиндрических и конических поверхностей.
Частные виды отклонений от прямолинейности – выпуклость и вогнутость. Эти показатели применяются в основном для запрета или ограничения такого рода отклонений формы по сравнению с допускаемым отклонением от прямолинейности. С этой целью в технических требованиях чертежа или непосредственно рядом с условным знаком обозначения отклонения от прямолинейности выполняется соответствующая запись, например, «выпуклость не допускается». При записи в технических требованиях соответствующая поверхность на чертеже детали должна быть обозначена прописной буквой русского алфавита.
4.2.2 Нормирование отклонений от плоскостности
Отклонение от плоскостности (EFE) определяют как наибольшее расстояние Δ от точек реальной поверхности до прилегающей плоскости в пределах нормируемого участка (рисунок 4.2, а). Допуск плоскостности (TFE) – наибольшее допускаемое значение T отклонений от плоскостности (рисунок 4.2, б).
Частными видами отклонений от плоскостности являются выпуклость и вогнутость (рисунок 4.2, в, г).Сказанное выше (п. 4.2) про нормирование и указание на чертежах частных отклонений такого рода относится и к данному случаю.
а) б) д) г) в)
Рисунок 4.2 – Отклонения формы плоских поверхностей
4.3 Нормирование точности формы цилиндрических поверхностей
4.3.1 Нормирование отклонений от цилиндричности
Отклонение от цилиндричности (EFZ) – наибольшее расстояние Δ от точек реальной поверхности вращения до прилегающего цилиндра в пределах нормируемого участка L (рисунок 4.3, а). Допуск цилиндричности (ТFZ) – наибольшее допускаемое значение Т отклонений от цилиндричности (рисунок 4.3, б).
а) б) в) г) д) е)
Рисунок 4.3 – Отклонения от цилиндричности и формы продольного сечения
Частными видами отклонениями формы цилиндрических поверхностей являются отклонения профиля продольного сечения и отклонение от круглости.
4.3.2 Нормирование отклонений профиля продольного сечения
Отклонение профиля продольного сечения (EFP) – наибольшее расстояние Δ от точек образующих реальной поверхности в плоскости, проходящей через ее ось, до соответствующей стороны прилегающего профиля в пределах нормируемого участка (рисунок 4.3, в).
Частными видами отклонений профиля продольного сечения являются конусообразность, бочкообразность и седлообразность (рисунок 4.3, г, д, е). Специального обозначения для этих частных видов не существует, при необходимости, соответствующие требования записываются текстом на чертеже. Допуск назначается по нормам на отклонения профиля продольного сечения.
Следует сказать, что под прилегающим профилем в этом случае понимаются две взаимосвязанные параллельные прямые, соприкасающиеся с реальным профилем продольного сечения и расположенные вне материала реального профиля. Строго говоря, отклонение профиля продольного сечения представляет собой сочетание отклонений от прямолинейности и параллельности образующих, отдельное нормирование этих отклонений с учетом эксплуатационных требований к рассматриваемой поверхности более целесообразно.