- •1. Предмет и задачи дисциплины. Методология.
- •2. Предприятие как соц.-эк. Система.
- •3. Содержание дисциплины и её связь с др. Учебными дисциплинами.
- •4. Осн. Принципы рац. Орг-ции пр-ва.
- •5. Типы орг-ций пр-ва и их технико-эк. Хар-ка.
- •6. Производственный процесс и его эл-ты.
- •7. Произв. Цикл и пути его сокращения.
- •8. Производственная стр-ра предприятия.
- •9. Сущность и значение технического нормирования труда.
- •10. Виды норм и м-ды нормирования.
- •11. Классификация затрат раб. Времени исполнителя и показатели его использ-я.
- •Хронометраж
- •Фотохронометраж
- •13. Расчёт, порядок внедрения и пересмотра норм труда.
- •14. Особенности нормирования труда руководителей, спец-тов, технич. Исполнителей.
- •15. Сущность и задачи нот.
- •16. Осн. Направления нот.
- •17. Этапы разработки нот.
- •18. Нот руководителей, специалистов, технич. Исполнителей.
- •19. Понятия и основные принципы з/п
- •20. Тарифная система и её элементы
- •21. Формы и системы оплаты труда и условия их применения
- •22. Бестарифная сис-ма оплаты труда
- •23. Контрактная система оплаты труда
- •24. Роль и задачи ремонтного хозяйства
- •25. Система тех.Обслуживания и ремонта оборудования
- •26. Система организации ремонтной службы
- •27. Способы и методы проведения ремонта
- •28. Планирование работы ремонтного хозяйства
- •29. Основные направления совершенствования организации ремонтных работ
- •30. Состав, функции и задачи энергохоз-ва.
- •31. Энергобалансы и их роль в планировании объёмов услуг.
- •32. Расчёт стоимости электро- и теплоэнергии.
- •33. Основные направления рационального использования энергоресурсов.
- •34. Роль и значение заводского транспорта.
- •35. Виды заводского транспорта.
- •36. Планирование работы транспортного хоз-ва.
- •37. Осн. Направления увеличения эф-ти использования заводского транспорта.
- •38. Орг. Складского хоз-ва и его задачи.
- •39. Сущность, содержание и виды подготовки пр-ва.
- •40. Организация ниокр (научно-исслед. И опытно-конструкторских работ)
- •41. Содержание проектно-конструкторской и технол. Подготовки пр-ва.
- •42. Организационно-экономическая подготовка пр-ва.
- •43. Понятие качества продукции и его показатели.
- •44. Брак и его виды.
- •45. Содержание и виды технического контроля на предприятии.
- •46. Организация технического контроля на предприятии.
- •47. Система управления качеством продукции, её принципы и элементы.
- •48. Стандартизация и сертификация продукции.
- •49. Сущность и задачи планирования на предприятии
- •50. Виды планирования
- •51. Основные принципы планирования
- •52. Методы планирования
- •53. Назначение и задачи бизнес-плана (бп)
- •54. Функции бп
- •55. Структура бп и его содержание
- •56. Содержание и задачи плана технического развития и организации производства
- •57. Показатели оценки организационно-технического уровня пр-ва
- •58. Определение экономической эффективности организационно-технических мероприятий (отм).
- •59. Понятие и факторы, определяющие производственную мощность предприятия
- •60. Методика расчёта производственной мощности
- •61. Показатели и пути улучшения использования производственной мощности
- •62. Определение оптимальной производственной мощности взаимозаменяемого оборудования.
- •63. План производства и его содержание. Показатели
- •64. Планирование реализации продукции
- •65. Содержание и задачи плана мто (материально-техническое обеспечение)
- •66. Определение потребности предприятия в материальных ресурсах
- •67. Виды производственных запасов и их нормирование
- •68. Составление баланса мто
- •69. Товарно-сырьевые биржи и их функции
- •70. Содержание и задачи плана по труду и з/п
- •71. Планирование повышения производительности труда
- •72. Планирование численности работающих
- •73. Планирование фонда з/п
- •74. Планирование потребности предприятия в рабочей силе и подготовке кадров
- •75. Задачи и содержание планирования с/с
- •76. Состав затрат, включаемых в с/с продукции и их классификация
- •77. Калькулирование с/с продукции. Методы калькулирования
- •78. Планирование накладных расходов
- •79. Расчёт уменьшения с/с продукции с учётом влияния технико-экономических факторов
- •80. Составление сметы затрат на пр-во продукции
- •81. Содержание, задачи и порядок разработки финансового плана (фп)
- •82. Планирование объёма реализации и прибыли предприятия
- •83. Распределение и использование прибыли предприятия
- •84. Баланс доходов и расходов предприятия
- •85. Определение условий достижения безубыточности пр-ва новой продукции
- •86. Виды налогов
- •87. Содержание и задачи оперативно-производственного планирования (опп)
- •88. Оперативно-календарное планирование
- •89. Оперативное регулирование производства – диспетчеризация
- •90. Сущность и значение хоз. Учёта и отчётности
- •91. Виды хоз. Учёта
- •92. Организация бу. Порядок учёта хоз.Операций, сущность двойных записей
- •93. Содержание бухгалтерского баланса
- •94. Оценка фин. Состояния и платежеспособности предприятия
- •95. Сущность, значение и виды анализа производственно-хозяйственной деятельности (пхд) предприятия
- •96. Методы и технические приёмы анализа пхд
- •97. Анализ выполнения плана пр-ва и реализации продукции
- •98. Сущность и задачи управления предприятием
- •99. Функции управления
- •100. Принципы управления
- •101. Методы управления
6. Производственный процесс и его эл-ты.
Произв. процесс – процесс создания матер. благ, предназнач. для производств. или личного потребления. Различают 2 стороны произв. процесса: 1) технологическая – предусматривает порядок и способ выполнения работы; 2) трудовая – предусматр. совокупность действий исполнителей по осуществлению технологич. процесса.
Произв. процесс состоит из частичных процессов (стадий). Частич. произв. процесс (стадия) – законченная в технологическом отношении часть произв. процесса. Стадии состоят из операций. Произв. операция – технологически однородная часть произв. процесса, выполняемая одним или несколькими исполнителями при помощи средств труда на опред. площади (раб. зоне). Состав и последовательность выполнения произв. операций хар-ют стр-ру произв. процесса.
Классификация стадий и операций.
-
по целевому назначению стадии делят на:
- основные: процессы, в к-рых сырьё и осн. материалы непосредственно превращаются в готовую продукцию, явл. целевой для данного предприятия. Виды осн. процессов бывают разные.
- вспомогат.: для обеспечения норм. протекания осн. проц-в ( ремонт оборудования, пр-во электро- и теплоэнергии для своих нужд, изготовление тары).
- обслуживающие: связаны с созданием норм. условий протекания осн. и вспом. проц-в (контроль качества прод-в и сырья, транспортировка, хранение, складские операции).
- побочные: перерабатывание отходов и побочных продуктов, образ. в осн. процессах.
2) в зав-ти от хар-ра участия в изготовлении продукции операции делят на:
- технологич.: предмет труда при превращении в продукцию претерпевает различные воздействия, измен. его форму или состав и состояние.
- транспортные (переместительные): предмет труда изменяет своё местоположение без изменения состава, формы.
- контрольно-учётные: закл. в проверке, контроле и учёте колич., качеств. показателей предметов труда на различных этапах его превращения в готовый продукт.
- хранение: трудовые естеств. процессы, связ. с сохранением кач-ва и кол-ва предметов труда на складах предприятия.
- обслуживание: направлены на обеспечение необходимых условий для норм. хода произв. процесса и безопасности рабочих.
3) по сп-бу воздействия на предмет труда и применяемым орудиям труда стадии и операции делят на:
- ручные: выполняются без участия механизмов, машин, вручную, при пом. ручных орудий и инструментов.
- механизир.: выполн. с пом. машин, механизмов для изменения размеров, формы предметов труда.
- машинно-ручные: хар-ся тем, что сырьё и материал обрабат. механизмами, машинами, а обслуж. персонал оказывает им содействие вручную.
- автоматизир.: операции, к-рые выполн. без участия чел-ка, а управление их работой осущ-ся автом-ки и ф-ция рабочего закл-ся в наблюдении за работой ап-та и регулир-и режима ап-та.
Сущ-ет ряд показателей, хар-щих механизацию труда, уровень охвата рабочих:
Yмех. т.= (Zмех/ Zобщ)* 100% ; Yмех. раб.= (Тмех/ Тобщ)* 100%
7. Произв. Цикл и пути его сокращения.
Произв. процесс протекает не только в пространстве, но и во времени.
Призв. цикл – промежуток времени от запуска сырья в пр-во до выхода готовой продукции. Имеет важное значение для эк-ки пр-ва, от его величины зав-т кол-во прод-ции, оборачиваемость ОС, уровень произв-ти труда, величина произв. запасов, издержки пр-ва.
Задача орг-ции пр-ва – определение путей сокращения длительности произв. цикла.
Произв. цикл состоит из: Тц= Ттехн+Ттран+Тку+Те+Тп
Ттехн – технологич. операции; Ттран – транспорт. операции; Тку – контрольно-учётные операции; Те – сушка, остывание, отстаивание, т.е. предмет трыда, нах. в состоянии покоя, подверг. естеств. процессам; Тп – время перерывов, обусл. режимом работы.
Пути сокращения произв. цикла:
-
Сокращение длит-ти технологич. операций за счёт ускорения хим. проц-в, перехода от период. к непрерыв. проц-м, применения более эффективных kat, биостимуляторов, уменьшения отклонений параметров ведения проц. от оптим. за счёт параллельного выполнения произв. операций.
-
Сокращение транспортных или переместительных операций за счёт применения пневмотранспорта, механизации погрузочно-разгруз. работ, уменьшения перемещений предметов труда, т.е. за счёт рац. размещения ап-тов.
-
Сокращение длит-ти контрольно-учётных операций за счёт совмещения их по возможности с технологич. операциями, механизации и автоматизации их выполнения, применения экспресс-методов.
-
Уменьшение или даже отказ времени протекания естеств. проц-в за счёт их оптимизации.
-
Уменьшение времени перерывов в работе за счёт перехода от период., полупериод. к непрерывным проц-м.
На длит-ть произв. цикла влияет порядок движения предмета труда от одной операции к др., т.е. во времени произв. операции м. протекать: 1) последовательно: каждая последующая операция начинается после окончания обработки всей партии предметов труда на предыдущей операции; 2) параллельно: происх. одновременная переработка предметов труда, т.е. каждый предмет труда после выполнения одной операции передаётся на др. операцию сразу, не ожидая обработки всей партии предметов труда; 3) параллельно-последовательно: каждая последующая операция начинается до завершения предыдущей, т.е. происходит частичное совмещение операций во времени.