5. Характеристика производственного процесса.

Техническая и организационно-экономическая характеристика производственного процесса на предприятии определяется:

-видом продукции;

-объемом производства;

-типом и видом применяемой технологии и техники;

-уровнем специализации.

Производственный процесс состоит из различных технических, организационно-управленческих и хозяйственных операций. Наиболее крупные его части – основное, вспомогательное и побочное производство.

Основное производство – процессы, прямым результатом которых является изготовление продукции предприятия.

Вспомогательное производство – процессы, в ходе которых создаются полупродукты для основного производства, а также выполняются работы, обеспечивающие нормальное течение основных процессов.

Побочное производство охватывает процессы переработки отходов основного производства или их утилизации.

Производственные процессы могут быть различных видов:

1. По течению во времени:

-дискретные (прерывные);

-беспрерывные, вызванные непрерывностью технологического процесса (например, биопроцессы) или потребностью общества.

2. По степени автоматизации:

-ручные;

-механизированные;

-автоматизированные (используются машины, работающие под наблюдением человека);

-автоматические.

Процесс производства состоит из ряда производственных стадий.

Стадия – технологически законченная часть производства, характеризующаяся изменением предмета труда, переходящего из одного качественного состояния в другое. В свою очередь, стадия делится на производственные операции.

Производственная операция выполняется на отдельном рабочем месте одним или группой рабочих над одним и тем же предметом труда с помощью одних и тех же средств труда.

По назначению производственные операции делятся на:

1. Технологические – основные, в результате которых вносятся качественные изменения в предметы труда, их внешний вид, форму, свойства.

2. Транспортные – они изменяют положение предмета труда в пространстве и создают условия для поточного производства.

3. Обслуживающие – они обеспечивают нормальные условия для работы машин.

4. Контрольные – они способствуют правильному выполнению технологических операций, соблюдению заданных режимов.

Постоянство видов выпускаемой продукции, а также постоянство структуры производственного процесса определяют типы производства:

-единичное;

-серийное;

-массовое.

Единичное производство характеризуется наиболее резко выраженным непостоянством структуры производственного процесса, т. к. при этом типе производства каждое последующее изделие создает новый технологический процесс.

Особенности единичного производства:

1. многономенклатурность выпускаемой продукции;

2. преобладание технологической специализации рабочих мест, участков, цехов;

3. отсутствие постоянного закрепления за рабочими местами определенных изделий;

4. наличие высококвалифицированных рабочих-универсалов;

5. большой объем ручных операций;

6. большая длительность производственного цикла.

Серийное производство характеризуется постоянством структуры рабочего процесса в период выпуска одной партии (серии) одинаковых изделий. Структура процесса изменяется по составу операций, их продолжительности, последовательности выполнения в связи с переходом на изготовление новой партии продукции.

В зависимости от продолжительности периода выпуска одной серии и размера партии, различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производство.

Отличительные черты серийного производства:

1. рабочие места специализируются на выполнении нескольких операций;

2. использование универсального и специального оборудования;

3. незначительный объем ручных операций;

4. наличие рабочих средней квалификации;

5. незначительная длительность производственного процесса.

Массовое производство характеризуется наиболее резко выраженным постоянством структуры рабочего процесса, повторением одних и тех же операций на каждом рабочем месте, связанных с изготовлением одного и того же вида изделий. Такой тип производства используется в машиностроении.

Особенности массового производства:

1. ограниченная номенклатура изделий;

2. предметная специализация рабочих мест;

3. использование специального оборудования,

4. механизация и автоматизация производственных процессов;

5. наличие рабочих всех квалификаций, в основном высококвалифицированных;

6. минимальная длительность производственного процесса.

Производственный цикл – это законченный круг производственных операций при изготовлении изделия. Так как производственный процесс протекает во времени и пространстве, производственный цикл можно измерить длиной пути движения изделия и его комплектующих, но чаще производственный цикл измеряется во времени, в течение которого изделие проходит весь путь обработки. В это время включаются: время технологической обработки, время технологического обслуживания, время перерывов в работе.

Существует два метода организации производства:

1. Поточное;

2. Непоточное.

Непоточный метод используется преимущественно в единичном и серийном производстве. Поточное производство обеспечивает строго согласованное выполнение всех операций технологического процесса во времени и пространстве и характерно для массового типа производства.

Поточная линия – ряд взаимосвязанных рабочих мест, расположенных в порядке последовательности выполнения технологического процесса и объединенных общей для всех нормой производительности.

Производственные потоки классифицируются:

1. По типу линий:

-однолинейные

-многолинейные

2. По степени охвата производства:

-участковые

-сквозные

3. По способу поддержания ритма:

-со свободным режимом

-с регулируемым режимом

4. По степени специализации:

-одно-предметные

-многопредметные

5. По непрерывности процесса:

-прерывные

-непрерывные

Продолжительность производственного цикла устанавливается как в целом по всем изделиям, включая их составляющие элементы, так и отдельно по каждому элементу. Нужно иметь в виду, что продолжительность времени изготовления отдельных деталей, узлов в сумме превышает продолжительность производственного цикла самого изделия за счет того, что значительная часть компонентов изготавливается параллельно.