
- •Условия выбора типа мнт
- •Основы надёжности мнт
- •Условия и режимы работы мнт
- •Свойства насыпных грузов
- •Штучные грузы
- •Свойства штучных грузов
- •Тяговые элементы
- •4. Высокая долговечность и износостойкость при работе в тя-
- •Конвейерные ленты
- •Конструкция конвейерных лент
- •Свойства конвейерных лент.
- •Способы стыковки конвейерных лент
- •Расчёт конвейерных лент
- •Тяговые цепи
- •Цепи круглозвенные сварные
- •Цепи пластинчатые безвтулочные (штырьевые)
- •Цепи пластинчатые тяговые
- •Расчёт на прочность тяговых пластинчатых цепей
- •Другие виды цепей
- •Проектный расчёт тяговых цепей
- •Расчёт на износ
- •Опорные (поддерживающие) устройства
- •Натяжные устройства
- •Расчёт усилия в натяжном устройстве
- •Приводные устройства
- •Металлоконструкция мнт
- •Проверочный расчёт производительности
- •Определение мощности двигателя, выбор редуктора и тормоза
- •Определение тормозного момента
- •Тяговый расчёт конвейера
- •Dоткл. 0,8d пр.
- •Общий порядок расчёта и проектирования
- •1. Исходные данные для расчёта и проектирования ленточных конвейеров:
- •2. Порядок расчёта и проектирования
- •Конструкция и область применения.
- •1. Передвижные и переносные конвейеры.
- •2. Конвейеры для поточного производства.
- •3. Телескопические конвейеры.
- •4. Конвейеры для крупнокусковых грузов.
- •5. Конвейеры с бесконтактной опорной лентой.
- •6. Конвейеры повышенной производительности.
- •7. Конвейеры с увеличенным углом наклона.
- •8. Двухленточные конвейеры-элеваторы
- •Кинематика тяговой цепи
- •Пластинчатые конвейеры общего назначения
- •Расчёт пластинчатого конвейера
- •Пластинчатые конвейеры с пространственной трассой.
- •Особенности расчёта
- •Конвейеры со сплошными высокими скребками
- •Методика расчёта конвейеров с высокими сплошными скребками
- •Трубчатые скребковые конвейеры
- •Очистные устройства.
- •Скребковые конвейеры со сплошными низкими скребками
- •Конвейеры с контурными скребками
- •Расчёт конвейеров с низкими и контурными скребками.
- •4. Тяговый расчёт
- •Штанговые скребковые конвейеры
- •Ковшовые элеваторы
- •1. Центробежная разгрузка.
- •2. Самотечная свободная разгрузка
- •3. Самотечная направленная разгрузка.
- •Тяговый элемент
- •Кожух элеватора
- •Предохранительное устройство
- •Расчёт элеваторов
- •Полочные элеваторы
- •Подвесные грузонесущие конвейеры
- •1. Расчёт подвески.
- •Общая характеристика пневмотранспорта
- •Характеристика и свойства сыпучих материалов для пневмотранспорта
- •Достоинства и недостатки пневмотранспорта
- •Классификация пту
- •Механическое оборудование пту
- •Приборы контроля и управления
- •Основы расчёта пневмотранспорта
- •Расчёт установок нагнетательного действия
- •Методика расчёта установок всасывающего действия
Другие виды цепей
Среди других видов цепей наиболее широкое распространение получили разборные тяговые цепи (горячие и холодноштампованные).
Основное преимущество разборных цепей над пластинчатыми:
-
удобство сборки, разборки, возможность серийного производства. Однако в работе такие цепи менее надёжны, чем пластинчатые;
-
возможность поворота в шарнире на угол до 80 (пространственная гибкость).
Основным недостатком разборных цепей является относительно большое удлинение, вызываемое интенсивным износом в шарнире из-за давления.
Двухшарнирные цепи
Имеют возможность поворачиваться в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Используются для конвейеров с пространственной трассой. Применение двухшарнирных (карданных) цепей должно быть тщательно обосновано, т.к. их стоимость в 2 – 2,5 раза больше стоимости обычных цепей.
Проектный расчёт тяговых цепей
Как правило, в качестве тяговых элементов применяют стандартные цепи с известной разрушающей нагрузкой. Поэтому допускаемую нагрузку на тяговую цепь определяют
,
где n – запас прочности; Sразр – разрушающая нагрузка стандартной цепи; Sр.н – максимальное расчётное натяжение цепи (статическое плюс динамическое).
Допускаемая нагрузка по прочности цепи
n = 6…7 – для горизонтальных конвейеров неответственного назначения;
n = 8…10 – для ответственных конвейеров, имеющих наклонные участки;
n = 7 – для эскалаторов, изготовленных с высоким качеством;
n = 10…13 – для подвесных конвейеров, имеющих вертикальные перегибы и на которых устанавливаются разборные цепи.
Наиболее целесообразным и точным является расчёт коэффициента запаса прочности по дифференциальному методу.
;
k1 – коэффициент безопасности работы машины;
k1 = 1 – для конвейера с горизонтальной трассой; k1= 1,2…1,5 –
для конвейера со сложной трассой;
k2 – коэффициент ответственности назначения машины;
k2 = 1,1 – для малоответственных машин; k2 = 1,5…1,8 – для
конвейеров ответственного назначения, работающих в комплексе
с другими машинами;
k3 – коэффициент ослабления расчётного сечения при предельном
износе детали цепи;
k3 = 1,2…1,4 – для всех цепей, кроме вильчатых; k3 = 2 – для
вильчатых цепей;
k4 – коэффициент достоверности расчётных и нагрузочных данных;
k4 = 1,1…1,3;
k5 – коэффициент, учитывающий соотношение между изгибаю-
щими и растягивающими нагрузками; k5 = 1,2…5.
Расчёт на износ
Величина износа определяется удельным давлением в шарнире, состоянием поверхности, условиями эксплуатации (наличие смазки), скоростью скольжения в шарнире.
,
где Sдоп – допускаемая нагрузка на цепь по износу; F – площадь контакта в деталях шарнира цепи; Pmax – максимально допускаемое удельное давление в шарнирах цепи; Pmax = 40…50 МПа для термообработанных качественных цепей.
Характерные показатели тяговой цепи
1. Коэффициент удельной прочности
,
где Sp
– разрушающая
нагрузка, qц
– вес 1
метра цепи.
2. Коэффициент удельной долговечности
,
где То – срок службы цепи в часах.
При выборе цепи нужно стремиться к максимальным удельным показателям прочности и долговечности.
Канаты
Канаты не нашли широкого применения в МНТ. Применяются, в основном, в подвесных конвейерах с пространственной трассой и небольшими нагрузками и в специальных ленточных конвейерах (ленточно-канатных).