- •Условия выбора типа мнт
 - •Основы надёжности мнт
 - •Условия и режимы работы мнт
 - •Свойства насыпных грузов
 - •Штучные грузы
 - •Свойства штучных грузов
 - •Тяговые элементы
 - •4. Высокая долговечность и износостойкость при работе в тя-
 - •Конвейерные ленты
 - •Конструкция конвейерных лент
 - •Свойства конвейерных лент.
 - •Способы стыковки конвейерных лент
 - •Расчёт конвейерных лент
 - •Тяговые цепи
 - •Цепи круглозвенные сварные
 - •Цепи пластинчатые безвтулочные (штырьевые)
 - •Цепи пластинчатые тяговые
 - •Расчёт на прочность тяговых пластинчатых цепей
 - •Другие виды цепей
 - •Проектный расчёт тяговых цепей
 - •Расчёт на износ
 - •Опорные (поддерживающие) устройства
 - •Натяжные устройства
 - •Расчёт усилия в натяжном устройстве
 - •Приводные устройства
 - •Металлоконструкция мнт
 - •Проверочный расчёт производительности
 - •Определение мощности двигателя, выбор редуктора и тормоза
 - •Определение тормозного момента
 - •Тяговый расчёт конвейера
 - •Dоткл. 0,8d пр.
 - •Общий порядок расчёта и проектирования
 - •1. Исходные данные для расчёта и проектирования ленточных конвейеров:
 - •2. Порядок расчёта и проектирования
 - •Конструкция и область применения.
 - •1. Передвижные и переносные конвейеры.
 - •2. Конвейеры для поточного производства.
 - •3. Телескопические конвейеры.
 - •4. Конвейеры для крупнокусковых грузов.
 - •5. Конвейеры с бесконтактной опорной лентой.
 - •6. Конвейеры повышенной производительности.
 - •7. Конвейеры с увеличенным углом наклона.
 - •8. Двухленточные конвейеры-элеваторы
 - •Кинематика тяговой цепи
 - •Пластинчатые конвейеры общего назначения
 - •Расчёт пластинчатого конвейера
 - •Пластинчатые конвейеры с пространственной трассой.
 - •Особенности расчёта
 - •Конвейеры со сплошными высокими скребками
 - •Методика расчёта конвейеров с высокими сплошными скребками
 - •Трубчатые скребковые конвейеры
 - •Очистные устройства.
 - •Скребковые конвейеры со сплошными низкими скребками
 - •Конвейеры с контурными скребками
 - •Расчёт конвейеров с низкими и контурными скребками.
 - •4. Тяговый расчёт
 - •Штанговые скребковые конвейеры
 - •Ковшовые элеваторы
 - •1. Центробежная разгрузка.
 - •2. Самотечная свободная разгрузка
 - •3. Самотечная направленная разгрузка.
 - •Тяговый элемент
 - •Кожух элеватора
 - •Предохранительное устройство
 - •Расчёт элеваторов
 - •Полочные элеваторы
 - •Подвесные грузонесущие конвейеры
 - •1. Расчёт подвески.
 - •Общая характеристика пневмотранспорта
 - •Характеристика и свойства сыпучих материалов для пневмотранспорта
 - •Достоинства и недостатки пневмотранспорта
 - •Классификация пту
 - •Механическое оборудование пту
 - •Приборы контроля и управления
 - •Основы расчёта пневмотранспорта
 - •Расчёт установок нагнетательного действия
 - •Методика расчёта установок всасывающего действия
 
Другие виды цепей
Среди других видов цепей наиболее широкое распространение получили разборные тяговые цепи (горячие и холодноштампованные).
Основное преимущество разборных цепей над пластинчатыми:
- 
удобство сборки, разборки, возможность серийного производства. Однако в работе такие цепи менее надёжны, чем пластинчатые;
 - 
возможность поворота в шарнире на угол до 80 (пространственная гибкость).
 
Основным недостатком разборных цепей является относительно большое удлинение, вызываемое интенсивным износом в шарнире из-за давления.
Двухшарнирные цепи
Имеют возможность поворачиваться в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Используются для конвейеров с пространственной трассой. Применение двухшарнирных (карданных) цепей должно быть тщательно обосновано, т.к. их стоимость в 2 – 2,5 раза больше стоимости обычных цепей.
Проектный расчёт тяговых цепей
Как правило, в качестве тяговых элементов применяют стандартные цепи с известной разрушающей нагрузкой. Поэтому допускаемую нагрузку на тяговую цепь определяют
,  
где n – запас прочности; Sразр – разрушающая нагрузка стандартной цепи; Sр.н – максимальное расчётное натяжение цепи (статическое плюс динамическое).
Допускаемая нагрузка по прочности цепи
n = 6…7 – для горизонтальных конвейеров неответственного назначения;
n = 8…10 – для ответственных конвейеров, имеющих наклонные участки;
n = 7 – для эскалаторов, изготовленных с высоким качеством;
n = 10…13 – для подвесных конвейеров, имеющих вертикальные перегибы и на которых устанавливаются разборные цепи.
Наиболее целесообразным и точным является расчёт коэффициента запаса прочности по дифференциальному методу.
;
k1 – коэффициент безопасности работы машины;
k1 = 1 – для конвейера с горизонтальной трассой; k1= 1,2…1,5 –
для конвейера со сложной трассой;
k2 – коэффициент ответственности назначения машины;
k2 = 1,1 – для малоответственных машин; k2 = 1,5…1,8 – для
конвейеров ответственного назначения, работающих в комплексе
с другими машинами;
k3 – коэффициент ослабления расчётного сечения при предельном
износе детали цепи;
k3 = 1,2…1,4 – для всех цепей, кроме вильчатых; k3 = 2 – для
вильчатых цепей;
k4 – коэффициент достоверности расчётных и нагрузочных данных;
k4 = 1,1…1,3;
k5 – коэффициент, учитывающий соотношение между изгибаю-
щими и растягивающими нагрузками; k5 = 1,2…5.
Расчёт на износ
Величина износа определяется удельным давлением в шарнире, состоянием поверхности, условиями эксплуатации (наличие смазки), скоростью скольжения в шарнире.
, 
где Sдоп – допускаемая нагрузка на цепь по износу; F – площадь контакта в деталях шарнира цепи; Pmax – максимально допускаемое удельное давление в шарнирах цепи; Pmax = 40…50 МПа для термообработанных качественных цепей.
Характерные показатели тяговой цепи
1. Коэффициент удельной прочности
,
где Sp
– разрушающая
нагрузка,  qц
– вес 1
метра цепи.![]()
2. Коэффициент удельной долговечности
	
,	
где То – срок службы цепи в часах.
При выборе цепи нужно стремиться к максимальным удельным показателям прочности и долговечности.
Канаты
Канаты не нашли широкого применения в МНТ. Применяются, в основном, в подвесных конвейерах с пространственной трассой и небольшими нагрузками и в специальных ленточных конвейерах (ленточно-канатных).
