
- •Условия выбора типа мнт
- •Основы надёжности мнт
- •Условия и режимы работы мнт
- •Свойства насыпных грузов
- •Штучные грузы
- •Свойства штучных грузов
- •Тяговые элементы
- •4. Высокая долговечность и износостойкость при работе в тя-
- •Конвейерные ленты
- •Конструкция конвейерных лент
- •Свойства конвейерных лент.
- •Способы стыковки конвейерных лент
- •Расчёт конвейерных лент
- •Тяговые цепи
- •Цепи круглозвенные сварные
- •Цепи пластинчатые безвтулочные (штырьевые)
- •Цепи пластинчатые тяговые
- •Расчёт на прочность тяговых пластинчатых цепей
- •Другие виды цепей
- •Проектный расчёт тяговых цепей
- •Расчёт на износ
- •Опорные (поддерживающие) устройства
- •Натяжные устройства
- •Расчёт усилия в натяжном устройстве
- •Приводные устройства
- •Металлоконструкция мнт
- •Проверочный расчёт производительности
- •Определение мощности двигателя, выбор редуктора и тормоза
- •Определение тормозного момента
- •Тяговый расчёт конвейера
- •Dоткл. 0,8d пр.
- •Общий порядок расчёта и проектирования
- •1. Исходные данные для расчёта и проектирования ленточных конвейеров:
- •2. Порядок расчёта и проектирования
- •Конструкция и область применения.
- •1. Передвижные и переносные конвейеры.
- •2. Конвейеры для поточного производства.
- •3. Телескопические конвейеры.
- •4. Конвейеры для крупнокусковых грузов.
- •5. Конвейеры с бесконтактной опорной лентой.
- •6. Конвейеры повышенной производительности.
- •7. Конвейеры с увеличенным углом наклона.
- •8. Двухленточные конвейеры-элеваторы
- •Кинематика тяговой цепи
- •Пластинчатые конвейеры общего назначения
- •Расчёт пластинчатого конвейера
- •Пластинчатые конвейеры с пространственной трассой.
- •Особенности расчёта
- •Конвейеры со сплошными высокими скребками
- •Методика расчёта конвейеров с высокими сплошными скребками
- •Трубчатые скребковые конвейеры
- •Очистные устройства.
- •Скребковые конвейеры со сплошными низкими скребками
- •Конвейеры с контурными скребками
- •Расчёт конвейеров с низкими и контурными скребками.
- •4. Тяговый расчёт
- •Штанговые скребковые конвейеры
- •Ковшовые элеваторы
- •1. Центробежная разгрузка.
- •2. Самотечная свободная разгрузка
- •3. Самотечная направленная разгрузка.
- •Тяговый элемент
- •Кожух элеватора
- •Предохранительное устройство
- •Расчёт элеваторов
- •Полочные элеваторы
- •Подвесные грузонесущие конвейеры
- •1. Расчёт подвески.
- •Общая характеристика пневмотранспорта
- •Характеристика и свойства сыпучих материалов для пневмотранспорта
- •Достоинства и недостатки пневмотранспорта
- •Классификация пту
- •Механическое оборудование пту
- •Приборы контроля и управления
- •Основы расчёта пневмотранспорта
- •Расчёт установок нагнетательного действия
- •Методика расчёта установок всасывающего действия
Условия и режимы работы мнт
При выборе типа МНТ необходимо учитывать условия их работы и режим эксплуатации. Условия работы определяются числом часов работы в сутки и дней работы в году, характеристикой места установки, температурой окружающей среды, влажности и запылённости. Условия работы конвейера зависят от его места установки.
Таблица 4
Условия работы |
Характер места установки |
Лёгкие |
Чистое, сухое, хорошо отапливаемое помещение, конвейер доступен для ремонта, хорошее освещение, отсутствует абразивная пыль. |
Средние |
Отапливаемое помещение, небольшое количество абразивной пыли, временами повышенная влажность, средняя освещённость и доступность для ремонта. |
Тяжёлые |
Неотапливаемое помещение, большое количество абразивной пыли или повышенная влажность, плохая освещённость. Плохой доступ для обслуживания. |
Весьма тяжёлые |
Очень пыльная атмосфера, наличие вредных факторов, влияющих на работу конвейера. |
Таблица 5
Дополнительные параметры, определяющие условия работы конвейера
Параметр |
Условия работы |
||||
Лёгкие |
Средние |
Тяжёлые |
Весьма тяжёлые |
||
В |
до 6 часов |
6 – 12 часов |
12 – 18 часов |
свыше 18 час. |
|
|
|
Продолжение таблицы 5
|
|||
Свойства грузов:
|
|
||||
а)
плотность
|
до 0,6 |
0,6 – 1,1 |
1,1 – 2 |
свыше 2 |
|
б) кусковатость, мм |
до 20 |
20 – 60 |
60 – 160 |
свыше 160 |
|
в) абразивность и коррозивность |
нет |
средняя |
средняя |
высокая |
|
Влажность воздуха, (%) |
до 50 |
50 – 65 |
65 – 90 |
свыше 90 |
|
Запылённость воздуха, мг/м3 |
до 10 |
10 -100 |
100 – 150 |
свыше 150 |
|
Температура окружающей среды, С0 |
+5 …+25 |
0…+30 |
-30 …+30 |
-40 …+40 |
Режимы работы конвейеров учитываются при расчёте элементов на прочность и долговечность.
Различают пять режимов работы: ВЛ – весьма лёгкий; Л – лёгкий; С – средний; Т – тяжёлый; ВТ – весьма тяжёлый. Режимы работы определяются классами использования конвейеров по времени – В, производительности – П, грузоподъёмности – Н, по натяжению тягового элемента – Ц.
Классы использования конвейера по времени определяются их числом работы в сутки и в год. Различают пять классов использования конвейеров по времени:
Таблица 6
Классы Число часов работы |
В1 |
В2 |
В3 |
В4 |
В5 |
до 5 |
5 – 7 |
7 -16 |
16 -24 |
24 |
|
в год |
до 1600 |
1600 - 2500 |
2500 -4000 |
4000 – 6300 |
6300 - 8000 |
Класс использования конвейера по производительности характеризуется коэффициентом Кп
,
где Qc и Qmax – средняя и максимальная массовые производительности конвейера, т/ч.
Таблица 7
-
Класс использования
П1
П2
П3
Кп
до 0,25
0,25 – 0,63
0,63 – 1
Класс использования конвейеров по грузоподъёмности характеризуется отношением Фкмах - фактической нагрузки к номинальной грузоподъёмности.
Таблица 8
Класс |
H1 |
H2 |
H3 |
|
до 0,5 |
0,5 – 0,63 |
0,63 – 1 |
Класс использования конвейеров по натяжению тягового элемента определяется отношением максимального фактического натяжения к допускаемому.
Таблица 9
-
Классы
Ц1
Ц2
Ц3
0,5 – 0,63
0,63 – 0,8
0,8 - 1
Классы использования конвейеров по грузоподъёмности и по натяжению тягового элемента при неравномерной загрузке определяются эквивалентными коэффициентами по загрузке и по натяжению. Для определения эквивалентных коэффициентов задаются диаграммы изменения нагрузок.
Таблица 10
Режимы работы |
Классы использования конвейеров |
|||
По времени (В) |
По производительности (П) |
По грузоподъёмности (Н) |
По натяжению (Ц) |
|
ВЛ |
В1 |
П1, П2 |
Н1, Н2 |
Ц1 |
Л |
В1/В2 |
П3/П2, П1 |
Н3/Н2, Н1 |
Ц2/Ц1, Ц3 |
С |
В3 |
П1, П2 |
Н1, Н2 |
Ц1, Ц2 |
Т |
В4/В5 |
П1, П2/П1 |
Н1, Н2/Н1 |
Ц1, Ц2/Ц1 |
ВТ |
В5 |
П2, П3 |
Н2, Н3 |
Ц2, Ц3 |
ТРАНСПОРТИРУЕМЫЕ ГРУЗЫ
Для выбора типа и расчёта МНТ очень важно знать физико-механические свойства грузов. Все грузы разделяются на два типа: насыпные и штучные.
К насыпным грузам относятся кусковатые, зернистые, порошкообразные и пылевидные грузы, транспортируемые и хранимые навалом.