Марки флюсов, их состав и назначение

Марка флюса	Составляющие флюса, и их содержание, %	Паяемый металл или металлическое покрытие	Применяемые припои	Область применения
Канифоль марок А, Б		Медь, серебро, олово, цинк, олово – свинец, золото, олово - висмут	Оловянно – свинцовые, оловянно – свинцово - кадмиевые, серебряные	Пайка и лужение деталей и проводников в изделиях специального назначения.
ФКСп ФКЭт	Сосновая канифоль, 10-60 Этиловый спирт, 90-40			Консервация в условиях складского хранения.
ФКТ	Сосновая канифоль, 10-40 Тетрабромиддипситена, 0,05-0,1 Этиловый спирт, 89,95-59,9	Медь, серебро, олово, кадмий, цинк, олово – свинец, золото, олово - висмут	Оловянно – свинцовые, оловянно – свинцово – висмутовые	Пайка и лужение контактных соединений и поверхностей в изделиях специального нахначения
ФКТС	Сосновая канифоль, 15-30 Салициловая кислота, 3-3,5 Триэтаноламин, 1-1,5 Этиловый спирт, 81-65	То же, кроме золота	То же, и серебряные	То же, но при условиях полного удаления остатков флюса после пайки
ЛТИ - 120	Сосновая канифоль,20-25 Солянокислый диэтиламин, 3-5 Триэтаноламин, 1-2 Этиловый спирт, 76-68	Сталь, медь, никель и е го сплавы, олово, серебро, кадмий, цинк, олово – свинец, олово - висмут	Оловянно – свинцовые, серебряные	Пайка и лужение деталей и проводников в изделиях широкого потребления

Продолжение табл.3

ФГСп	Солянокислый гидрозин, 2-4 Этиленгликоль, 25-50 Этиловый спирт, 73-46	Медь и его сплавы, никель и его сплавы, олово, серебро, кадмий, цинк, олово – свинец, олово - висмут	Оловянно – свинцовые, оловянно – свинцово – висмутовые, оловянно – свинцово - кадмиевые	Пайка и лужение деталей в изделиях широкого потребления. Предварительное лужение выводов в изделиях специального назначения
ФТС	Салициловая кислота, 4-4,5 Триэтаноламин, 1-1,5 Этиловый спирт, 95-94	Медь, серебро, олово, цинк, кадмий, олово – свинец, олово - висмут	Оловянно – свинцовые, оловянно – свинцово – висмутовые	Пайка и лужение контактных соединений и поверхностей в изделиях широкого потребления
ФДГл	Солянокислый диэтиламин, 4-6 Глицерин, 96-94	То же	Оловянно – свинцовые	Пайка и лужение контактных соединений и поверхностей в изделиях широкого потребления
ФЦА	Хлористый цинк, 45,5 Хлористый аммоний, 9,0 Вода, 45,5	Сталь, медь, и их сплавы, никель и его сплавы	Оловянно – свинцовые, серебряные	Предварительное лужение поверхностей при условии полного удаления остатков флюса
ЖЗ – 1 – АП	Цилиндровое масло 52, 79-81 Кремнийорганическое связующее ПФМС-6, 16-17 Олеиновая кислота, 4,9-1,8 Антиоксидант, НГ-2246, 0,1-0,2	___	Оловянно – свинцовые	Защита зеркала расплавленного припоя от окисления в механизированных установках для пайки

Припои

Выбор припойной пасты является сложной за­дачей, поскольку она должна быть липкой, чтобы удерживать компонен­ты в требуемой позиции без смещения, иметь хорошие характеристики текучести (так называемые реологические характеристики). С одной стороны, обеспечивать удобное ее нанесение через трафарет, а с другой - не растекаться до полного перекрытия контактных площадок, сохранять форму, положение и толщину отпечатка до окончания сборки и начала оплавления пасты. Кроме того, припойная паста должна обеспечивать необходимые электрические харак­теристики, иметь срок хранения не менее трех недель и требуемую мор­фологию.

Припойная паста - как правило, многокомпонентная система, включающая материал припоя (обычно мягкий, с температу­рой плавления менее 450 °С), флюс, связующее вещество, органический растворитель и специальные наполнители (добавки), придающие пасте определенные свойства, например тиксотропность. Основными ингредиентами широко используемых в производстве РЭА и ЭВС припоев яв­ляются олово и свинец, вводимые в состав пасты в виде порошков.

Порошковые припои изготавливают, например, путем пульвериза­ции расплава материала припоя через специальные сопла, позволяющие получать частицы сферической формы, которая обеспечивает наилуч­шую техноло-гичность пасты при ее нанесении, а также оптимальное поверхностное натяжение припоя при хорошей адгезионной прочности паяемых материалов и наименьшей его растекаемости. Разме­ры частиц припоя определяются размером ячейки сита и обычно составляют 0,075 мм для крупнодисперсной фракции и 0,044 мм для мелкодисперсной в зависимости от конструкторско-технологимеских особен­ностей изделия, изготавлива-емого с применением конкретной припойной пасты и способа ее нанесения.

Классифицируются припои абривиатурой. К примеру припои оловянно-свинцовые имеют обозначение ПОС – 40, где первая цифра обозначает количество олова в процентах, соответственно свинца в припое 60%. Если в смеси присутствуют добавки > 2% , то припои называются именем этих добавок: ПОСК – 50 – 18 означает, что припой содержит 50% олова, 32% свинца, 18% кадмия. Как правило добавки приводят к уменьшению температуры плавления.