Цель работы

1. Практическое ознакомление с устройством и работой вибрационного грохота.

2. Проведение ситового анализа и определение дисперсных характеристик сыпучего материала.

3. Определение качества грохочения и производительности грохота.

Описание установки

Экспериментальная установка (рис.1) для исследования процесса разделения твердых зернистых материалов на классы по крупности состоит из двухситового вибрационного грохота 1, бункера 2, снабженного шиберным затвором 3.

Грохот смонтирован в боксе из органического стекла с целью исключения попадания пыли в помещение лаборатории. Относ пыли из бокса осуществляется с помощью осевого вентилятора.

Техническая характеристика грохота

1. Размеры сита: ширина – 400 мм, длина – 800 мм.

2. Количество сит – 2.

3. Размеры отверстий сита: верхнее – 3,5х3,5 мм,

нижнее – 1,6х1,6 мм.

4. Полезная площадь верхнего сита – 0,3 м².

5. Возможные углы наклона сита – 5…25⁰.

6. Число оборотов эксцентрикового вала – n = 1450 об/мин.

7. Амплитуда колебаний r = 3 мм.

8. Вес грохота без электродвигателя – 107 кг.

9. Ориентировочная производительность грохота – G = 7 м³/ч.

Рис. 1. Схема установки:

1 – грохот; 2 – бункер; 3 – шибер; 4 – пружинные подвески; 5 – короб с ситами; 6 – маховик с балансирующим грузом; 7 – приводные шкивы; 8 – эксцентриковый вал; 9 – подшипники; 10 – верхнее сито; 11 – нижнее сито.

Вибрационный грохот 1 состоит из короба с закрепленными на нем ситами 10 и 11 и приводным эксцентриковым валом 8, помещенным в центре тяжести движущихся масс. Посредством пружинных подвесок 4 грохот вывешен на перекрытиях бокса. Приводной вал вращается в подшипниках 9, которые насажены на эксцентрично обкатые шейки вала. Подшипники защищены от пыли лабиринтным уплотнением и защитной гильзой. На эксцентриковом валу закреплены с обеих сторон вала приводные шкивы 7. Электродвигатель устанавливается отдельно от грохота. При установившейся работе короб грохота с закрепленными в нем ситами движется по круговой траектории, совершая колебания с амплитудой, равной двойному эксцентриситету вала. В зависимости от свойств материала и предъявляемых требований к продуктам грохочения грохот устанавливается с наклоном в пределах 5…25⁰. Нормальным условиям работы грохота соответствует угол наклона, равный 20 – 22⁰. Направление вращения вала по ходу движения материала принимается в тех случаях, когда требуется высокая производительность по питанию, а эффективность грохочения не является особо важной, и наоборот, когда требуется высокая эффективность грохочения, а производительность не особо важна, применяется вращение вала против потока материала.

Контрольно-измерительные приборы

Набор сит по ГОСТ 3584-73 с поддоном для ситового анализа. Весы лабораторные.

Методика проведения работы

1. Перед проведением работы необходимо ознакомиться с устройством грохота, осмотреть его и, если необходимо, подтянуть крепежные детали. Проверить натяжение сит и в случае ослабления их произвести натяг, причём натягивать сито нужно равномерно, не допуская перекоса. В условиях лабораторного эксперимента в качестве исходного материала, разделяемого по крупности, используется кирпичный щебень или гравий.

2. Для проведения эксперимента необходимо приготовить 10 кг щебня с максимальным размером зёрен не более 10 мм. Из приготовленного щебня взять с разных мест не менее 3-х проб по 200 г и каждую из них подвергнуть ситовому анализу в наборе сит. Сита в наборе должны быть расположены в порядке уменьшения размеров отверстий сит сверху вниз. Верхнее сито должно быть закрыто крышкой, а под нижнее (самое мелкое) подставлено донышко. Приготовленная проба пересыпается в контрольное сито с наиболее крупными отверстиями (верхнее), и весь набор сит устанавливается на механическом встряхивателе. Встряхивание набора сит производят в течение 3…5 минут (в производственных условиях рассев проб продолжают до 30 минут).

По окончании рассева взвешивают остаток на каждом сите, включая также и материал, попавший в донышко.

Результаты взвешивания заносят в таблицу.

Таблица

Отверстия сит δ, м (номера сит) δх103	Исходный материал Масса остатка на сите, кг min, где i- номер пробы, n – номер сита, (i = 1, 2, 3)				Материал с верхнего сита Масса остатка на сите min, где i = 1		Материал с нижнего сита Масса остатка на сите min, где i = 1
	1 2 3 среднее
10 7 5,5 5 4,5 3,5 2 1,6 1 Донышко
ВСЕГО

3. При закрытом шибере весь приготовленный щебень загрузить в бункер грохота. Установив переключателем направление вращения приводного вала по ходу материала, включают грохот в работу и открывают шибер, пропускают материал через сита грохота. По секундомеру замерить время грохочения материала, взяв за точку отсчета время начала поступления материала в приемник с верхнего сита. Опыт заканчивают, как только прекратилось массовое (стесненное) движение материала по верхнему ситу. Полученные фракции материала +3,5 и –3,5 + 1,6 подвергают рассеву в наборе сит, данные ситовых анализов заносят в таблицу.