Цель работы

Ознакомление с процессом дозирования сыпучих материалов, с конструкцией и работой двухшнековых дозаторов непрерывного действия, исследование кинетики процесса дозирования и основных рабочих характеристик дозаторов: производительности, стабильности дозирования, расхода мощности.

Описание установки

Исследовательская работа выполняется на двухшнековых дозаторах трех типоразмеров (диаметр винтов-шнеков: 52, 40, 25 мм), принципиальная схема установки которых представлена на рисунке.

Принципиальная электрическая схема включения двигателя дозатора (а) и тахогенератора (б).

Рис. Схема установки дозаторов.

В корпусе 1 размещено два двухзаходных шнека 2, 3 на валах 4, 5, закрепленных в подшипниках 6; шестерни 7 обеспечивают синхронное вращение шнеков. Исходный материал загружается в бункер 8.

На одношнековом дозаторе работу также можно выполнить, если тангенциальная сила трения между материалом и корпусом больше, чем тангенциальная сила трения между материалом и шнеком. Эти ограничивающие условия устраняются при компоновке в одном корпусе двух шнеков, оси которых параллельны и спираль одного шнека входит во впадину другого.

Профиль нитки спирали шнека в виде трапеции с треугольником при вершине обеспечивает более полное заполнение полости шнека и устраняет захватывание и истирание частиц материала в зазоре между корпусом и спиралью шнека.

У двухзаходного шнека на его забирающей части одна спираль частично срезана, что обеспечивает подпрессовывание материала в полость корпуса, и заполнение материалом рабочей зоны стабилизируется независимо от высоты материала в бункере.

Такие конструктивные формы исполнения обеспечивают условия работы дозаторов, при которых производительность изменяется пропорционально скорости шнеков в широком интервале скоростей, что наблюдалось при испытаниях с суперфосфатом, речным песком, гипсом, древесным углем, порошком пластмасс.

Характер пропорциональной зависимости производительности от скорости вращения шнеков позволяет наиболее просто автоматизировать привод дозатора.

Ведущий вал шнека соединяется с валом червячного редуктора, который приводится во вращение электродвигателем постоянного тока (II-22, 1 кВт, 1500 об/мин), предусмотрен также привод шнеков через центральный привод, т.е. непосредственно от электродвигателя постоянного тока, выполненного в виде мотор-весов.

Число оборотов электродвигателя регистрируется вольтметром тахогенератора.

Регулирование числа оборотов шнеков дозатора осуществляется изменением числа оборотов электродвигателя путем введения сопротивления в обмотку якоря, а также регулированием напряжения, подаваемого с автотрансформатора на выпрямитель.

На выходной части корпуса дозатора установлена перекидная заслонка, передвижением которой изменяют направление потока материала, что необходимо при отборе проб.

Для проведения процесса дозирования выбираются сыпучие тонкодисперсные материалы.

Физико-механические свойства компонентов приведены в табл. 1.

Таблица 1

Наименование компонента	Насыпная плотность, кг/м3	Средний диаметр частиц, мм	Примечание
Крахмал Отруби Пшено Крупа и т.д.