- •Работа № 1
- •Цель работы
- •Порядок работы
- •Обработка опытных данных
- •Теория фильтрования при постоянной движущей силе изложена в
- •Контрольные вопросы для допуска к выполнению лабораторной работы
- •Библиографический список
- •Цель работы
- •Описание установки
- •Методика проведения работы
- •Обработка опытных данных
- •Библиографический список
- •Библиографический список
- •Цель работы
- •Описание установки
- •Методика проведения работы
- •Обработка опытных данных
- •Составление отчета
- •Библиографический список
- •Методика проведения работы
- •Библиографический список
- •Порядок работы
- •Обработка опытных данных
- •Составление отчета
- •Цель работы
- •Составление отчета
- •Библиографический список
- •Цель работы
- •Описание установки
- •Методика проведения работы
- •Обработка опытных данных
- •Библиографический список
- •Цель работы
- •Обработка опытных данных
- •Составление отчета
- •Библиографический список
- •Сита и ситовой анализ
- •Цель работы
- •Описание установки
- •Техническая характеристика грохота
- •Контрольно-измерительные приборы
- •Методика проведения работы
- •Обработка опытных данных
- •Составление отчета
- •Библиографический список
- •Цель работы
- •Описание установки
- •Порядок работы
- •Обработка опытных данных
- •Составление отчета
- •Библиографический список
- •Цель работы
- •Порядок работы
- •Обработка опытных данных
- •Составление отчета
- •Библиографический список
- •Гидродинамика процесса псевдоожижения
- •Цель работы
- •Методика проведения работы
- •Обработка опытных данных
- •Библиографический список
- •Цель работы
- •Описание установки
- •Методика проведения работы
- •Высушиваемый материал…………………………………..…………
- •Обработка опытных данных
- •Изображение процесса сушки на диаграмме
- •Составление отчёта
- •Библиографический список
- •Описание установки
- •Порядок работы
- •Обработка опытных данных
- •Составление отчета
- •Библиографический список
- •Цель работы
- •Порядок работы
- •Обработка опытных данных
- •Составление отчета
- •Цель работы
- •Описание установки
- •Составление отчета
- •Библиографический список
- •Работа № 19
- •Цель работы
- •Порядок работы
- •Обработка опытных данных
- •Составление отчета
- •Библиографический список
Порядок работы
После внимательного изучения установки и получения допуска к работе приступить к ее выполнению.
Включить компрессор 1 холодильной машины и вентилятор (пылесос) 7 для подачи воздуха в испаритель 5 (при закрытом вентиле 8). С помощью регулирующего вентиля 8 установить по своему желанию расход воздуха, ориентируясь на показании Ư –образного манометра 9 и график зависимости расхода от напора его в сети.
Путем периодического замера температуры tк воздуха на выходе из испарителя 5 определить начало установившегося режима работы холодильной установки, считая, что постоянство температуры tк охлажденного воздуха соответствует постоянству во времени всех параметров системы. При этом необходимо обеспечить неизменность расхода воздуха и следить за температурой его на входе в испаритель – tн, которая также должна быть постоянной.
В установившемся режиме работы определить температуры: паров фреона, поступающего в компрессор, t1; конденсации фреона t3, 4; испарения его t6, 7 и паров фреона t8 на входе в теплообменник 6. Измерение той или иной температуры производится с помощью потенциометра после установки позиционного переключателя на соответствующую позицию, по специальной таблице, помещенной на приборном щите непосредственно под переключателем. Порядок работы с потенциометром дан в описании, помещенном непосредственно на стенде лабораторной установки.
По показаниям Ư –образного манометра с помощью тарировочного графика определить объемную производительность V воздуха при температуре tн. Для определения мощности компрессора холодильной машины снять показания амперметра и вольтметра. Все агрегаты выключить.
Результаты эксперимента должны быть точно и аккуратно зафиксированы и предъявлены преподавателю.
Обработка опытных данных
1. По полученным в ходе эксперимента данным построить цикл холодильной установки на диаграмме p – i или T – S (по своему желанию или по согласованию с преподавателем). Пример изображения цикла холодильной компрессионной установки с перегревом паров и переохлаждением жидкого хладоагента в координатах p – i дан на рис. 2.
Цикл строят исходя из предположения, что процессы нагрева и охлаждения протекают при постоянных давлениях, кипения и конденсации – при неизменных давлениях и температурах, сжатие пара осуществляется по адиабате, а дросселирование происходит по изоэнтальпе. Это позволяет легко нанести на диаграмму точки 1, 2, 3, 4, 7, 8 (рис. 2).
Положение точки 5, характеризующей состояние переохлажденного жидкого фреона, устанавливается следующим образом. Из теплового баланса теплообменника 6 (см. рис. 1), составленного без учета тепловых потерь в окружающее пространство,
i1 – i8 = i4 – i5 , i5 = i4 – (i1 – i8)
определяется теплосодержание холодильного агента в конце его переохлаждения, то есть в точке 5 (рис. 2).
Здесь i1, 4, 5, 8 – удельные теплосодержания холодильного агента, определяемые по диаграмме в соответствующих точках холодильного цикла, Дж/кг.
После этого на диаграмме находят точку пересечения линии постоянного теплосодержания i5 с изобарой, соответствующей давлению в конденсаторе. Это и будет искомая точка 5.
2. Определить холодопроизводительность установки:
Q = α Gв C (tн – tк).
Здесь Q – холодопроизводительность установки, Вт; α – коэффициент, учитывающий тепловые потери (для установок малой холодопроизводительности можно принять 1, 2); Gв – массовый расход воздуха, кс/с;
G = V· ρ0· 273/273 + tн ,
где V – объемный расход воздуха, поступающего в испаритель, м3/с; ρ0 – плотность воздуха при нормальных условиях, кг/м3; tн – температура воздуха на входе в испаритель, оC; C – теплоемкость воздуха при средней температуре, равной (tн + tк)/2, Дж/кг·град.
3. Определить холодильный коэффициент:
ε = g0 / gе.
Здесь ε – холодильный коэффициент; g0 – удельная холодопроизводительность, Дж/кг; gе – удельная работа сжатия паров хладоагента, Дж/кг.
Величины g0 и gе определяют по диаграмме p – i (или T – S) как разность энтальпий в соответствующих точках цикла:
g0 = i7 – i6, gе = i2 – i1,
где i1, 2, 7, 6 – удельные теплосодержания холодильного агента, определяемые по диаграмме в соответствующих точках холодильного цикла, Дж/кг.
4. Определить термодинамический кпд холодильного цикла:
η = ε / εк.
Здесь εк – холодильный коэффициент цикла Карно, определяемый (в принятых обозначениях) как
εк = T6, 7 / T3, 4 – T6, 7,
Рис. 2. Примерное изображение цикла исследуемой холодильной установки на термодинамической диаграмме
где T6, 7 – температура холодильного агента при восприятии тепла, К; T3, 4 – то же при отдаче тепла, К.
5. Определить мощность, расходуемую компрессором:
N = J·V·cosφ.
Здесь N – действительная мощность компрессора, Вт; J – сила тока, А;
V – напряжение, В; φ – коэффициент мощности. Для данной установки принять равным 0,5.
6. Определить общий кпд компрессора:
η = Nт / N.
Здесь Nт – теоретическая мощность компрессора, Вт, определяемая как
Nт = Gф· gе,
где Gф – массовый расход хладоагента, циркулирующего в цикле (количество хладоагента, проходящее через компрессор в секунду), кг/с;
Gф = Q / g0.
Обозначения и определения остальных величин приведены ранее.
7. Результаты работы представить в виде таблицы экспериментальных данных, необходимых расчетов и изображения холодильного цикла на термодинамической диаграмме (в том или ином масштабе).