- •II. Методы работы в лаборатории органического синтеза
- •Лабораторная химическая посуда и приборы
- •1. МатериаЛы
- •1.1 Стекло
- •1.1. Виды стекол
- •1.1.1 Кварцевое стекло
- •1.1.2 Стекло марки «пирекс» (Pirex)
- •1.1.3 Стекло марки Викор (Vicor)
- •1.1.4 Другие марки лабораторных стекол
- •1.2 Фарфор
- •1.3 Полимерные материалы
- •1.3.1 Фторопласт-4 (тефлон)
- •1.3.2 Фторопласт-3
- •1.3.3 Полиэтилен
- •1.3.4 Полипропилен
- •1.3.5 Полиметилметакрилат (оргстекло)
- •1.4 Материалы для фильтрования
- •1.4.1 Фильтровальная бумага
- •1.4.2 Стеклянные фильтры
- •1.4.3 Тканевые фильтры
- •1.5. Изделия из резины
- •1.6 Смазки
- •2. Очистка и сушка химической посуды
- •2.1. Очистка посуды
- •2.2.1 Предварительная очистка
- •2.1.2 Очистка хромовой смесью
- •2.1.2 Очистка перманганатной смесью
- •2.1.3. Другие моющие средства
- •2.2. Сушка посуды
- •3. Меры безопасности при работе со стеклянной посудой
- •4. Лабораторная посуда
- •4.1 Колбы (англ. Flask, нем. Kolben, фр. Fiole)
- •4.1.1 Колбы конические (англ. Conical flask)
- •4.1.2 Колбы плоскодонные
- •4.1.3 Колбы Бунзена
- •4.1.4. Колбы круглодонные
- •4.1.4.1 Колбы круглодонные к-1, к-2 (одногорлые)
- •4.1.4.2 Колбы круглодонные кгу-2, кгп-3 (двугорлые, трехгорлые, многогорлые)
- •4.1.4.3 Колбы Вюрца
- •4.1.4.4 Колбы Кляйзена
- •4.1.5 Грушевидные и остроконечные колбы
- •4.2 Стаканы лаборатоРные и мерные цилиндры
- •4.3 Холодильники (англ. Condrnser, нем. Laborkühler)
- •4.3.1. Классификация холодильников
- •По строению внутренней трубки
- •Обозначение холодильников
- •4.4. Дефлегматоры (насадки, колонки)
- •4.5. Капельные воронки (англ. Drop funnel)
- •4.6. Делительные воронки
- •2.6. Хлоркальциевые трубки
- •При проведении перегонки хлоркальциевая трубка устанавливается на аллонж (рис. 35 б). В установке с обратным холодильником она помещается в верхнее его отверстие (рис. 35 а).
- •2.7. Воронки (англ. Funnel)
- •2.8. Эксикаторы (англ. Desiccator, vacuum desiccators)
- •2.9. Термометры
- •2.10. Перемешивание. Мешалки
- •2.11. Склянки промывные
- •2.12. Соединение стеклянной посуды
- •2.12.1. Соединительные элементы из стекла
- •2.12.1.1. Переходники и насадки
- •2.12.1.2. Алонжи
- •2.12.2 Приборы на шлифах
- •2.12.3. Пробки (англ. Stopper)
- •2.12.4. Резиновые трубки (шланги)
- •2.13. Металлическое оборудование
- •2.14. Нагревание и охлаждение. Бани
- •2.14.1. Нагреватели. Нагревательные бани
- •Водяные бани
- •Паровые бани
- •Масляные и парафиновые бани
- •Гликолевые бани
- •Металлические бани
- •Солевые бани
- •Песочные бани
- •Воздушные бани
- •Электрические плитки и колбонагреватели
- •2.14.2. Охлаждение. Охлаждающие бани
- •Водяная баня
- •Ледяные бани
- •3. Правила сборки установок для выполнения работ
- •4.1.2. Фракционная перегонка
- •4.1.3. Перегонка при пониженном давлении (перегонка в вакууме)
- •4.1.3.1. Создание ВаКуума
- •4.1.4. Перегонка с водяным паром
- •5. Методы выделения и Очистки твердых веществ
- •5.1. Кристаллизация
- •5.1.1. Скорость кристаллизации
- •5.2. Выпаривание
- •Принцип действия
- •5.3. Фильтрование
- •Фильтрование при атмосферном давлении
- •Фильтрование при пониженном давлении
- •5.4. Экстракция
- •5.4.1. Экстракция в аппарате сокслета
- •5.5. Возгонка
- •5.6. Перекристаллизация
- •6. Сушка органических соединений
- •6.1. Сушка жидкостей
- •6.2. Сушка твердых веществ
- •6.3. Сушка газов
- •7. Абсолютирование органических растворителей
- •Абсолютирование натрием
- •Абсолютирование сплавом калий-натрий.
- •7.1. Получения абсолютного эфира
- •7.2. Получение абсолютного этилового спирта
- •8. Определение чистоты органических веществ
- •8.1. Определение температуры плавления
- •8.2. Определение температуры кипения
- •9. Список рекомендуемой литературы
4.1.3.1. Создание ВаКуума
В химических лабораториях широко используются разнообразные вакуумные насосы. Самым простым и распространенным среди них является водоструйный насос (рис. 65, 66).
Водоструйный насос — вакуумный насос, использующий для создания разрежения струю воды, которая течёт сквозь него (рис. 65). Создаваемое разрежение определяется давлением паров воды при данной температуре, и, в случае использования холодной водопроводной воды, составляет около 20 мм. рт. ст. Водоструйные насосы изготавливаются из стекла, стали, пластмасс (тефлона) и широко используются в лабораторной практике.
В водоструйном насосе вакуум создается согласно закону Бернулли, который описывает течение жидкости по трубкам с переменным диаметром.
При стационарном течении жидкости сумма статического и динамического давлений (кинетической энергии, отнесенной к единице объема) постоянна.
Когда трубка сужается, скорость жидкости в ней растет, и динамическое давление увеличивается. Одновременно статическое давление в узкой трубке уменьшается (поскольку сума должна быть постоянна).
|
Рисунок 65. Принцип работы водоструйного насоса
При переходе из широкой части трубки в более узкую степень сжатия жидкости уменьшается (давление снижается), а при переходе из более узкой части в широкую — увеличивается (давление увеличивается).
Согласно закону Бернулли, в суженной части давление будет понижено. Можно так подобрать форму трубы и скорость потока, что в суженной части давление воды будет меньше атмосферного. Если теперь присоединить к узкой части трубы отводную трубку, то наружный воздух будет засасываться в место с меньшим давлением: попадая в струю, воздух будет уноситься водой.
Именно в этом и состоит принцип водоструйного насоса. В изображенной на рис. модели водоструйного насоса засасывание воздуха производится через кольцевую щель 1, вблизи которой вода движется с большой скоростью. Отросток 2 присоединяется к откачиваемому сосуду. Водоструйные насосы не имеют движущихся твердых частей (как, например, поршень в обычных насосах), что составляет одно из их преимуществ.
Итак, главной частью водоструйного насоса являются два капилляра, вставленные один в другой.
|
|
|
Рисунок 66. Варианты водоструйных насосов
4.1.4. Перегонка с водяным паром
Перегонка с водяным паром является эффективным методом очистки жидких органических соединений, нерастворимых или труднорастворимых в воде. Она особенно пригодна в тех случаях, когда продукт реакции загрязнен большим количеством труднолетучих смолистых примесей.
Этот способ позволяет проводить перегонку веществ при температуре, значительно меньшей, чем их температура кипения.
В случае перегонки с водяным паром при нормальном давлении температура кипения смеси всегда будет меньше 100° С.
Теоретическое обоснование.
В случае практически нерастворимых друг в друге жидкостей испарение каждой из них идет независимо от другой. Давление паров каждого компонента при неизменной температуре остается постоянным при любых соотношениях масс взятых жидкостей.
Принимая систему за идеальную, по закону Рауля можно найти давление пара каждой жидкости над смесью, а по закону Дальтона - общее давление паров над смесью.
Закон Рауля PA=PA·XA PB=PB·XB |
Закон Дальтона P=PA+PB |
Так как для взаимно несмешивающихся жидкостей XA=1; XВ=1 (мольные доли веществ A и B в жидкости), то:
P=PA+PB |
Из уравнения видно, что общее давление паров над системой из двух несмешивающихся жидкостей всегда больше, чем давления паров чистых веществ. Т.к. условием начала кипения является равенство давления паров над жидкостью внешнему давлению, то при нагревании общее давление пара над системой достигает значения внешнего давления раньше, чем это возможно для паров чистых веществ. Поэтому такие жидкости всегда кипят при более низкой температуре, чем компоненты, образующие их (табл. 9, 10). Температура кипения остается постоянной, пока полностью не отгонится один из компонентов.
Таблица 9. Давление паров смеси бромбензола и воды
Температура |
Давление пара, мм. рт. ст., |
||
Вода, PA |
Бромбензол, PB |
Смесь, P=PA+PB |
|
30 |
32 |
6 |
38 |
40 |
55 |
10 |
65 |
50 |
92 |
17 |
109 |
60 |
149 |
28 |
177 |
70 |
233 |
44 |
277 |
80 |
355 |
66 |
421 |
90 |
526 |
98 |
624 |
95 |
634 |
118 |
752 |
95,5 |
646 |
120 |
766 |
100 |
760 |
141 |
901 |
Таблица 10. Давление паров смеси анилина и воды
Температура |
Давление пара, мм. рт. ст., |
||
Вода, PA |
Анилин, PB |
Смесь, P=PA+PB |
|
98 |
707 |
42 |
749 |
98,5 |
720 |
43 |
763 |
99 |
733 |
44 |
777 |
Исходя из закона Дальтона, можно определить количество вещества, а затем и массу его в паровой смеси.
P=PA+PB |
P – давление паров смеси А+B PA – давление паров А PB – давление паров B nA – количество вещества А nB – количество вещества B mA – масса А в паровой смеси mB – масса B в паровой смеси MA – молекулярная масса А MB – молекулярная масса B |
||
Пример: Какую долю анилина содержит смесь после перегонки с паром? Pанилина = 43 мм. рт. ст., Pводы = 720 мм. рт. ст Манилина = 93, Mводы = 18
т.е. на 1 г анилина приходится 3,24 г воды. Т.о. в смеси содержится около 23,6 % анилина |
Для перегонки с водяным паром применяют установку, которая состоит из парообразователя 6, перегонной колбы 1, холодильника 3, алонжа 4 и приемника 5 (рис. 67).
|
|
|
Рисунок 67. – Установка для перегонки с водяным паром.
Парообразователь заполняют водой приблизительно до половины и соединяют с колбой. На тройник, который связывает между собой парообразователь и колбу, надевают короткую резиновую трубку с зажимом 8. Зажим остается открытым до начала перегонки для того, чтобы в перегонной колбе не собирался конденсат в результате охлаждения водяных паров. Колбу плотно закрывают резиновой пробкой с двумя отверстиями. В одно отверстие помещают стеклянную трубочку, нижний конец которой доходит почти до дна колбы, а верхний с помощью короткой резиновой трубки соединяют через тройник с парообразователем. Во второе отверстие вставляют короткую, изогнутую под углом в 30-45о стеклянную трубку, соединяющую колбу с холодильником. Вместо пробки с двумя отверстиями можно использовать специальную насадку 2. В колбу помещают вещество, собирают прибор и подогревают парообразователь на электроплитке 9. Образующий водяной пар по резиновой трубке поступает в колбу с веществом, нагревает его. Смесь паров из перегонной колбы поступают в прямой холодильник с водяной рубашкой, где конденсируются. Спустя некоторое время в приемнике собирается эмульсия (вещество в воде), расслаивающаяся при стоянии. В зависимости от плотности перегоняемое вещество будет образовывать верхний или нижний слой. Перегонку заканчивают, когда в холодильнике будут образовываться капли чистого дистиллята (воды). Затем открывают зажим на тройнике (чтобы жидкость из колбы не перебросило в парообразователь) и выключают нагрев.
При перегонке малолетучих веществ пользуются перегретым водяным паром, для получения которого между парообразователем и перегонной колбой включают пароперегреватель (представляющий собой медную трубку, закрученную в пирамиду и снабженную гильзой для термометра). Пароперегреватель нагревается до нужной температуры газовой горелкой. При перегонке с перегретым водяным паром перегонную колбу нагревают на бане, температура которой примерно на 10° выше температуры перегретого пара.
После отсоединения приемника дистиллята от холодильника содержимое переливают в делительную воронку и удаляют водную фазу (рис. 68).
|
|||
Рисунок 68. – Разделение эмульсии на делительной воронке.