- •Десульфурация металла
- •Основные этапы развития сталеплавильного производства
- •2. Общая характеристика сталеплавильных процессов
- •3. Основы теории окислителбной плавки
- •3.1. Питание сталеплавильной ванны кислородом
- •3.2. Реакция окисления углерода
- •3.3. Реакция окисления кремния
- •3.4. Реакция окисления марганца
- •3.5. Окисление фосфора
- •3.6. Десульфурация металла
- •3.7. Шлакообразование
- •3.8. Раскисление стали
- •3.9. Классификация марок стали
- •3.10. Маркировка сталей за рубежом
- •4. Конвертерные процессы выплавки стали
- •4.1. Общая характеристика конвертерных процессов
- •4.2. Кислородно - конвертерный процесс
- •4.2.1. Конструкция кислородного конвертера
- •4.2.2. Продувочные устройства кислородных конвертеров
- •4.2.3. Система подачи сыпучих материалов
- •4.2.4. Газоотводящий тракт
- •4.3. Технология кислородно-конвертерной плавки
- •4.3.1. Дутьевой режим кислородно-конвертерной плавки
- •4.3.2. Шлакообразовние
- •4.3.3. Плавление лома
- •5. Кислородно-конвертерные процессы с донным и комбинированным дутьем
- •5.1. Конструкция конвертера донного дутья
- •5.2. Особенности процесса выплавки стали с донным дутьем
- •6. Мартеновский процесс
- •6.1. Конструкция мартеновской печи
- •6.2. Разновидности мартеновского процесса
- •6.3. Технология мартеновской плавки
- •6.4. Интенсификация мартеновского процесса
- •6.5. Выплавка стали в двухванных печах
- •7. Внепечная обработка
- •7.1. Обработка металла вакуумом
- •7.1.1. Удаление кислорода и обезуглероживание металла
- •7.1.2. Дегазация металла
- •7.1.3. Снижение содержания неметаллических включений
- •Вакуумная дисцилляция
- •Современные способы вакуумирования стали
- •7.2. Обработка металла в ковше инертными газами
- •Устройства для подачи газа в сталь
- •Результаты обработки металла нейтральными газами
- •Варианты совершения обработки металла аргоном в ковшах
- •Аргонно – кислородная продувка
- •Обработка металла синтетическим шлаком
- •Обработка шлака в ковше твердыми шлакообразующими смесями и порошкообразными материалами
- •Дефосфорация металла
- •Десульфурация металла
- •Науглероживание, азотация и легирование стали
- •Особенности рафинирования стали кальцием, магнием и рзм
- •Введение материалов в жидкую сталь в оболочке
- •Комплексное внепечное рафинирование стали
- •Перемешивание металла в ковше
- •Отделение шлака от металла
- •Флотация и фильтрация неметаллических включений
5. Кислородно-конвертерные процессы с донным и комбинированным дутьем
Необходимость переработки высокофосфористых чугунов была побудительной причиной поисков путей усовершенствования кислородно-конвертерного процесса.
Конвертерный процесс с верхней продувкой не обеспечивал нужного качества металла (нестабильный состав) и имел низкий выход годного вследствие частых выбросов при продувке.
Процессы Кол – До и роторный сложны в конструктивном исполнении.
В 1967 – 68 гг. Западногерманская фирма «Maximillianhutte» разработала процесс донной продувки чугуна технически чистым кислородом, который получил название ОВМ – oxcidenbottomprоzes фирмы Maxmillianhutte. Осуществление процесса стало возможным благодаря использованию специальной донной фурмы, представляющей собой две концентрические трубы (рис.5.1).
Рис. 5.1. – схема процесса продувки чугуна чистым кислородом в среде защитного газа снизу в конвертере.
По центральной трубе подавался кислород, в зазор между трубами - природный газ или пропан. Тем самым кислородная струя изолировалась на начальном участке на огнеупорной футеровки.
В это же время во Франции был разработан аналогичный процесс, в котором в качестве защитного агента было использовано соляровое масло. Процесс этот получил название LWS – аббревиатура из первых букв фирм – разработчик Lori Wendler Sidelor.
Вскоре процесс ОВМ был приобретен американской фирмой USSC, которая усовершенствовала его, введя в технологию подачу измельченной извести в струе кислорода. Процесс получил название Q – BOP. Что означает качественный (или спокойный) кислородный донный процесс.
В течение 10 лет процессы с донным кислородным дутьем получили значительное развитие, чему способствовали такие факторы:
- спокойное течение процесса;
- стабильный состав и высокое качество металла;
- более высокий (на 2%) выход годного;
- возможность замены томасовских конвертеров небольшой (до 60 т) садки конвертерами практически любой емкости ранее использовались воздуходувные машины с Ризб=1,5–1,8 ат, что ограничивало hмeт=0,7-0,8 м, следовательно и садку).
В нашей стране процессы эти не вызывали интереса, т.к. у нас не было томасовского передела. Однако, когда фирма USSC провела работы по освоению технологии переработки в конвертерах Q-BOP обычного передельного чугуна, свои исследования в этом направлении начали ЦНИИЧЕРМЕТ и ИИМ.
Дело в том, что фирма USSC выявила следующие преимущества процесса Q-BOP:
- увеличение выхода годного на 2%;
- повышение на 30% интенсивности продувки;
- возможность увеличения доли металлолома до 30%;
- возможность переработки крупногабаритного лома;
- снижение высоты здания (при отсутствии верхних фурм) и, следовательно копзатрат на 15 – 20%.
Высокие технико-экономические показатели в сочетании с широкой рекламой побудили многие фирмы переоборудовать действующие цехи, в том числе и мартеновские, и построить новые с агрегатами садкой до 300 т.