Лекції конспект

З а к і н ч е н н я т а б л . 4

Практична частина

Тестові завдання

Виберіть правильні відповіді

1.Виробничий процес — це:

а) сукупність взаємопов’язаних процесів праці і природних

процесів, у результаті яких сировина і матеріали перетворюються на кінцеву продукцію;

б) сукупність основних, допоміжних та обслуговуючих процесів; в) процес перетворення матеріальних засобів у грошові і навпаки;

2. Структуру виробничого процесу створюють:

а) основні і природні процеси; б) технологічні процеси та міжопераційні пролежування;

в) природні, допоміжні, технологічні та обслуговуючі процеси та міжопераційні пролежування.

3.Залежно від призначення виробничі процеси поділяються на:

а) основні; б) допоміжні; в) робочі;

г) обслуговуючі; д) технологічні.

4.Основний виробничий процес — це:

а) процес, за допомогою якого створюються матеріальні блага; б) процес, в результаті якого створюються напівфабрикати; в) процес, в результаті якого предмети праці перетворюються

восновну продукцію підприємства.

21

5.Допоміжні процеси протікають:

а) послідовно з робочими процесами; б) паралельно з основним процесом;

в) паралельно з обслуговуючими процесами; г) послідовно з технологічними процесами.

6.Технологічні операції поділяються на:

а) основні та допоміжні; б) основні та обслуговуючі;

в) обслуговуючі та допоміжні; г) допоміжні та міжопераційні.

7.В основу класифікації технологічних процесів покладена:

а) характеристика процесу виробництва; б) характеристика готового продукту і вихідних матеріалів;

в) засіб впливу на предмет праці і застосовуваня знаряддя праці; г) характер виконання операції у часі.

8.Основними принципами організації виробничого процесу є:

а) пропорційність; б) періодичність; в) паралельність; г) послідовність; д) безперервність; е) ритмічність; є) прямоточність.

9.Основні фактори скорочення тривалості виробничого процесу:

а) спрощення та удосконалення технологічних процесів виго-

товлення виробу; б) уніфікація та стандартизація складових частин виробу;

в) аналіз і дотримання принципів раціональної організації виробничих процесів;

г) механізація та автоматизація виробничого процесу; д) скорочення міжопераційних перерв.

10.Основні типи виробництва:

а) одиничне; б) серійне; в) масове; г) потокове.

22

11.Принципи раціональної організації виробничого процесу:

а) спеціалізація; б) паралельність; в) пропорційність; г) безперервність; д) прямоточність; е) ритмічність.

12.Принцип пропорційності означає:

а) визначену відповідність продуктивності взаємопов’язаних

ланцюгів виробництва; б) рівність продуктивності стадій основного процесу;

в) відповідність числа робітників кількості одиниць обладнання; г) визначене співвідношення чисельності робітників (за ділян-

ками, професіями, кваліфікацією).

13. Принцип прямоточності передбачає:

а) збільшення швидкості проходження предмета праці на всіх стадіях процесу;

б) найкоротший шлях проходження предмета праці у виробничому циклі;

в) збільшення кількості продукції, що випускається.

Практичні завдання

Задача 1. Побудувати графіки руху партії деталей і розрахувати тривалість технологічного циклу при різних видах руху, якщо відомо, що партія деталей складається з 5 шт., технологічний процес обробки включає 5 операцій: t1 = 2; t2 = 9; t3 = 5; t4 = 8; t5 = 3.

Розмір транспортної партії — 1 шт. Кожна операція виконується на одному верстаті.

Задача 2. Добовий випуск деталей на механічній ділянці складає 80 шт. Кожна деталь транспортується електромостовим краном на відстань 75 м. Швидкість руху крана — 40 м/хв. На кожну деталь масою 35 кг при її завантаженні та розвантаженні припадає по чотири операції, тривалість кожної операції — 3 хв.

Визначити час, який витрачається на один рейс крана; кількість електрокранів та їх погодинну продуктивність.

Задача 3. Визначити вигідність автоматизації виробничого процесу виготовлення конденсаторів, якщо відомо, що устаткування з автоматизації оцінюється в 10 000 грн., норма його амортизації — 15%,

23

витрати на утримання і поточний ремонт — 6,5%, додаткові витрати електроенергії — 1500 кВт/год за рік за ціною 78 коп./10 кВт/год.

Очікуване зниження собівартості річного обсягу виробництва конденсаторів — 4500 грн./рік (без обліку витрат на автоматизацію).

Вихідні дані та розрахунок річного приросту прибутку (збитку) звести в таблицю.

Задача 4. Для створення моделі організації виробництва продукції навести схему основного технологічного процесу, наприклад, виробництва керамічних виробів, хімічної або іншої продукції.

Рекомендації до виконання завдання

За допомогою спеціальної літератури з технології виробництва ознайомитися з освоєною технологією виробництва певної продукції. Навести графічно укрупнені схеми технологічного процесу відповідно до способів виробництва. Якщо об’єктом дослідження є хімічна продукція, навести приклади отримання визначених продуктів за відкритою технологією, закритою та комбінованою схемами. Запропоновані схеми представити графічно (для хімічної продукції, відповідно до наведених нижче схем (рис. 1–3)), позначити сировинні компоненти та готову продукцію формулами або описати їх.

Рис. 1. Схема відкритого хіміко-технологічного процесу

Рис. 2. Схема закритого хіміко-технологічного процесу

Рис. 3. Схема комбінованого хіміко-технологічного процесу

24

Відобразити графічну модифікацію відкритого, закритого та комбінованого технологічних процесів. Визначити, яка ознака обумовлює віднесення конкретного хіміко-технологічного процесу до однієї з наведених схем.

Задача 5. Виробництво хлориду стронцію солянокислотним способом включає:

—транспортування зі складу целестинової руди;

—дроблення целестинової руди;

—складання шихти, яка містить целестинову руду та кокс у співвідношенні 4:1;

— подачу шихти транспортером із шихтувального відділення

вгрубне;

—відновлення (випал) целестинової руди з додаванням коксу до сплаву сульфіду стронцію;

—водне вилуговування сульфіду стронцію з одержанням розчину хлориду стронцію й утворенням твердих відходів (шламу);

—фільтрацію розчину хлориду стронцію;

—конверсію кислотного вилуговування сірководню, що утворився у процесі обробки його в скрубері розчином каустичної соди з утворенням хлориду стронцію;

—очищення розчину хлориду стронцію;

—вакуум-випарювання розчину хлориду стронцію з одержанням кристалічного продукту;

—центрифугування кристалів хлориду стронцію;

—сушіння кристалів хлориду стронцію у барабанній печі;

—упакування в мішки товарного хлориду стронцію;

—знешкодження шламу та його передача в цементне виробництво. Цей процес здійснюється при високій температурі з використан-

ням значної кількості палива, пару, води й електроенергії. Визначити:

•кількість технологічних і допоміжних операцій (залежно від їх ролі) в основному виробничому процесі одержання хлориду стронцію;

•структуру основного технологічного процесу (складний процес або простий), з’ясувати, що включають в себе технологічний, робочий, частковий і сукупний процеси;

•указати, які з операцій є технологічними, які допоміжними;

25

•визначити склад технологічного та робітничого процесів;

•назвати часткові виробничі процеси, які утворюють сукупний виробничий процес;

•визначити та перелічити, які допоміжні й обслуговуючі процеси необхідні для забезпечення працездатності основного виробництва хлориду стронцію і його реалізації (за умови перевезення його у вагонах);

•зробити висновки про складність структури процесу.

При виконанні цього завдання можуть бути використані дані будьякого іншого виробничого процесу.

Рекомендації до виконання завдання

1.Відповідно до структури основного виробничого, технологічного і робочого процесів (рис. 4) розділити процеси на окремі операції (навести принципову технологічну схему відповідно до наведеного описання процесу), вибрати технологічні операції.

2.Підрахувати кількість операцій.

3.Визначити склад робочого та технологічного процесу.

4.Дати рекомендації з організації кожного з процесів технічного обслуговування.

Основний виробничий процес

Технологічний процес

Робочий процес Рис. 4. Структура основного виробничого процесу

Завдача 6. Визначити основні принципи та форми раціональної організації виробничого процесу.

У національній економіці знаходять широке застосування барієві сполуки: хлорид, нітрат і пероксид барію. Визначити форми організації вітчизняного виробництва барієвих сполук, якщо відомо, що вони отримуються шляхом переробки сировини (баритового концентрату) в один з основних напівпродуктів — розчин хлориду барію, який може

26

самостійно застосовуватися у вигляді порошку, а потім з нього одержують кінцеві барієві сполуки шляхом обробки їдким натром — гідроксид; содою кальцинованою — карбонат; сульфатом натрію — сульфат барію. Іншим напівпродуктом, який використовується у виробництві нітрату барію, є сульфід барію, що являє собою напівпродукт виробництва хлориду барію. Це свідчить про однакову технологію одержання нітрату та хлориду барію до моменту отримання сульфіду барію.

Для малотоннажного виробництва пероксиду барію використовується нітрат або гідроксид барію. У промисловості організовані комплекси виробництва барієвих сполук, які включають:

—виробництво хлориду, гідроксиду та карбонату барію з переробкою сірководню, що перетворився у сульфогідрат натрію;

—виробництво нітрату та пероксиду барію;

—виробництво хлориду та сульфату барію.

Визначити:

•які форми організації суспільного виробництва використовуються в зазначених комплексах виробництва барієвих сполук, враховуючи, що, по-перше, сірководень, який утворюється, токсичний і повинен обов’язково перероблятися у місці утворення і, по-друге, хлориду барію (вихідної сировини) може не вистачити для переробки в інші барієві сполуки;

•назвати напрямки удосконалення організації виробничого процесу одержання барієвих сполук з урахуванням специфіки технології їх виробництва, враховуючи, що виробництва нітрату та пероксиду барію періодичні, а також те, що одержання сульфіду барію є необхідною стадією для випуску обох продуктів — нітрату та хлориду барію;

•визначити ознаки кожної з форм організації виробництва;

•визначити фактори обмеження потужності виробництва кінцевої продукції (гідроксиду, карбонату, сульфату та нітрату барію).

Рекомендації до виконання завдання

1.Визначити специфічні особливості технології отримання барієвих сполук і звернути увагу на необхідність переробки газоподібного відходу (сірководню) у складі діючого виробництва основної продукції.

2.Проаналізувати доцільність організації виробництва барієвих сполук у зазначеному комплексі та можливість інших варіантів організації виробництва кінцевих барієвих сполук.

27

3. Розглянути можливість і доцільність приєднання виробництва нітрату барію та пероксиду барію до інших вищеназваних комплексів.

Принципову схему виробництва барієвих сполук наведено на рис. 5.

Рис. 5. Принципова схема отримання комплексів виробництва барієвих сполук

Питання для самоконтролю

1.Що являє собою процес виробництва на промисловому підприємстві?

2.Назвіть, які функції виконують процеси: ручні, апаратурні, дискретні.

3.Які принципи покладені в основу організації виробничого про-

цесу?

4.Які методики існують для оцінки рівня організації виробництва?

5.Назвіть показники, що характеризують ступінь реалізації кожного з принципів.

6.Існують три типи організації виробництва. Як вони визнача-

ються?

28

Практична робота № 4

Організація виробничих процесів у просторі та у часі

Мета: оволодіти вмінням аналізувати, прогнозувати, економічно оцінювати та приймати рішення щодо ефективної організації виробничих процесів у просторі та у часі.

Теоретична частина

Виробничий процес являє собою комплекс трудових і природних процесів, спрямованих на виготовлення товару заданої якості, кількості, асортименту і у визначені строки.

Організація виробничого процесу у просторі являє собою спосіб спо-

лучення заготівельних, оброблюючих та складських виробничих процесів на території фірми з переробки «входу» системи (фірми) та її «виходу» з параметрами, заданими у плані.

Організація виробничого процесу у часі являє собою сполучення

учасі основних (заготівельних, оброблюючих та складських), допоміжних та обслуговуючих процесів з переробки «входу» системи (фірми)

уїї «вихід» — готовий продукт.

Найважливішим параметром організації виробничого циклу у часі є виробничий цикл виготовлення деталей, складових частин виробу в цілому від заготівельних до складських та дослідних операцій. Тривалість виробничого циклу складається з робочого періоду і часу перерв.

Робочий період виготовлення предмета праці складається з часу технологічних, транспортно-складських та контрольних операцій.

Час технологічних операцій складається з підготовчо-заключного часу і штучного часу.

Перерви за робочий час розподіляються на природні процеси, організаційні та регламентовані перерви.

Структура виробничого процесу наведена на рис. 6.

29

Виробничий цикл

Рис. 6. Структура виробничого циклу

Виробничий цикл (Тц) включає робочий період (Троб) і час перерв (Тв):

Tц =Tроб +Tп.

Робочий період — це час протікання виробничо-трудових процесів:

Tроб =Tтех +Tдоп,

де Ттех — час технологічних операцій; Тдоп — час допоміжних операцій.

Tдоп =Tтр +Tк ,

де Ттр —час протікання транспортних операцій; Тк — час протікання контрольних операцій.

Загальний час перерв (Tпзаг) складається з різних за характером перерв:

Tпзаг =Tп +Tпeр +Tпн +Tпот,

де Тп — час технологічно необхідних перерв; Тпер — перерви, пов’язані з ремонтними роботами; Тпн — час проходження напівфабрикату;

Тпот — час перерв з організаційно-технічних причин.

30