9.Классификация организационных форм производства.

Выбор различных организационных форм производства зависит от соблюдения принципов организации, ее методов и различных факторов.

1)Характеристика предприятия: тип производства, объемы производства продукции, ассортимент, кооперация, производственно-технологическая структура.

2)Степень разделения труда и уровень его механизации.

3)Характер, форма и физическое состояние предметов труда.

4)Характер и порядок технологических воздействий на предмет труда.

5)Характеристика и конструкционные особенности технологического оборудования.

6)Характер действия и конструкция транспортных машин.

10.Непрерывные и прерывные системы организации производства (поточные и партионные методы).

Непрерывные – характеризуются потоком предметов труда по операциям в соответствии с их технологической последовательностью, предметы труда постоянно либо обрабатываются, либо двигаются, что позволяет минимизировать запасы и сделать процесс производства непрерывным.

Прерывные – характерны тем, что предметы труда после операции или технологического перехода, стадии выпадают из процесса производства и находятся в запасах или на складе предприятия. При этом возникает дополнительная потребность в производственных площадях, складских помещениях, снижается прямоточность, увеличивается потребность в транспорте.

11.Конвейер, его сущность и характеристики.

Конвейер реализует 3 функции:

1) Перемещение предметов труда между рабочими местами;

2)Распределение работы между исполнителями на любой операции при любом числе рабочих на ней;

3) Реглирование темпа и ритма работы каждого рабочего.

Конвейеры подразделяются на три группы:

1) Распределительные конвейеры – предметы труда снимаются с транспортера, обрабатываются на рабочем месте, возвращаются в транспортер.

2) Рабоче-предметные конвейеры – предметы труда не снимаются с транспортера, а обрабатываются на нем.

3) Рабочие конвейеры – на них располагаются и предметы труда и оборудование с помощью которого он обрабатывается.

Конвейер – это приводимое транспортирующее устройство, в котором скорость перемещения предметов труда от одной организационной операции к другой строго согласована с тактом потока (предназначен для перемещения предметов труда в потоках с регламентируемым ритмом работы);

Транспортер – это транспортирующее устройство (может быть приводным и бесприводным), которое используется только как средство механизации процесса перемещения предметов труда, и соблюдение требования согласования времени этого перемещения со временем выполнения организационной операции является желательным, но не обязательным (применяется в потоках со свободным ритмом работ и темпом).

12.Специализированный конвейер поток (скп): сущ-ть, этапы расчета.

Специализированный конвейерный поток (СКП) – это производственный процесс или его часть, предназначенная для выпуска одного вида конструкционно и технологически однородной продукции и оснащенная конвейером.

Этапы расчета:

1. Определение и принятие исходных условий для расчета.

2. Определение числа рабочих мест по каждой операции.

3. На основе выбора транспортирующего устройства определяется его скорость, она является скоростью конвейера.

4. Проводятся организационно-технические расчеты транспортера и осуществляется компоновка рабочих мест.

5. Для организации распределения работы между исполнителями на каждой операции все количество ячеек транспортера разбивается на ячейки.

6. Осущ. построение графика адресования ячеек транспортера на каждое рабочее место каждой операции производственного процесса.

7. Для каждого раб. места вводиться организационный параметр - рабочая зона.

8. Опред. условий работы исполнителей на раб. местах

9. Осущ. постр. Графика смещения изделия относительно ячеек транспортера, начиная с 1-й операции

10. Опред. длительности производственного цикла в СКП.

11. Опред. объема незаверш. производства по местам его нахождения.

12. Расчет технико-экономических показателей, характеризующих эффективность производственного процесса и уровень его организации.