- •1.Предмет и задачи курса.
- •2. Законодательные акты рб, регулирующие создание и деятельность предприятий.
- •3. Предприятие и его производственная структура.
- •4.Типы производства и их характеристика.
- •5.Методы организации производства.
- •6.Основные эл-ты произ-го процесса и их характеристика.
- •7.Организационные параметры и пропорции в производстве.
- •8.Принципы организации производства.
- •9.Классификация организационных форм производства.
- •10.Непрерывные и прерывные системы организации производства (поточные и партионные методы).
- •11.Конвейер, его сущность и характеристики.
- •12.Специализированный конвейер поток (скп): сущ-ть, этапы расчета.
- •13.Расчет числа исполнителей на операциях, загрузка, потери вр.
- •14.Организационно-технические расчеты транспортеров и распределение работы между исполнителями.
- •15.Условия работы исполнителей, смещение изделий на конвейере.
- •16.Длительность производственного цикла и объема незавершенного производства.
- •17. Расчет технико-экономических показателей производства.
- •18. Классификация организационных форм многоассортиментного производства продукции.
- •19.Учет количества и качества работы на конвейере.
- •20. Параметры одновременных многоассортиментных конвейерных потоков (омкп).
- •21. Равномерная загрузка исполнителей на операциях омкп.
- •22. Определение условий работы исполнителей в омкп.
- •23. Сущность и этапы орграсчета омкп.
- •24. Сущность и этапы орграсчета пмкп.
- •25. Организация переключения пмкп и графика функционирования поток
- •26. Социальные и психологические аспекты потоков со свободным темпом выпуска продукции.
- •27. Классификация потоков со свободным темпом выпуска продукции и ритмом работы исполнителей.
- •28. Сущность и этапы орграсчета потоков типа доо (диспетчер-операция-операция).
- •29. Сущность и этапы орграсчета потоковтипа дод (диспетчер-операция-диспетчер).
- •30.Агрегатно-групповые потоки и особенности их расчета.
- •31.Потоки малых серий (пмс) и режим работы д о о, д о д.
- •32. Сущность синхронизации мелкоинтервальных технологических операций.
- •33. Расчетная и действительная синхронизация операций в производстве.
- •34. Координация производственных процессов во времени, сущность, способы.
- •35. Методика координации процессов производства способом интервалов.
- •36. Координация способами заделов, перерывов.
- •37. Организационные формы многостаночной работы в производстве.
- •38. Организация управления качеством продукции.
- •39. Организация выпуска ростовочно-полнотного ассортимента обуви.
- •41.Диспетчирование и регулирование производства.
- •42. Организация технической подготовки производства.
- •43. Организация ремонтного и энергосилового хозяйства.
- •44. Организация транспортного и складского хозяйства.
36. Координация способами заделов, перерывов.
Координация способом заделов:
Запуск предметов труда в последующую операцию начинается с учетом наперед заданного срока λ, и последующие запуски проводятся с учетом τn- такта последующей операции.
По каждому сроку запуска находится разность между выпущенными и запущенными предметами труда. Которая составляет задел, соответствующий сроку λ:
НПб = (λ / τn) × bn
Исчерпание задела осуществляется очередными запусками предметов труда
Координация способом перерывов:
1.Имеем набор сроков выпусков предметов труда из отправной операции.
2. Первый запуск в последующую операцию назначается в момент, когда из отправной выпущено количество предметов труда, достаточное для запуска в последующую операцию при минимальном времени пролежки предметов труда.
3. Запуск прекращается в момент, когда исчерпано количество предметов труда, достаточное для запуска.
Из этих правил вытекают требования:
-срок запуска в последующую операцию д.б. приурочен к наиболее ранним срокам выпуска из отправной операции;
-запуск в последующую операцию осуществляется не через (τ), а через промежуток времени (J), >или < такта.
37. Организационные формы многостаночной работы в производстве.
Многостаночная работа, технически обоснованное и организационно обеспеченное одновременное обслуживание нескольких станков. Планомерное сочетание машинной работы на одних станках с ручной или машинно-ручной на других обеспечивает успешную эксплуатацию оборудования на участках многостаночного обслуживания.
Организация рабочих мест многостаночников может быть индивидуальной и бригадной. Если обслуживаемая группа станков входит в поточную линию, тогда их обслуживание должно быть увязано с тактом работы поточной линии.
По технологической однородности станков, объединенных для многостаночного обслуживания, различают: станки-дублеры, т.е. однотипное оборудование, выполняющее одинаковые операции; однотипное оборудование, на котором выполняются различные операции; технологически разное оборудование.
По соотношению длительности операций, включаемых в многостаночное обслуживание, различают варианты: когда все операции обладают равной длительностью; когда длительность их неравная, но кратная; когда на разных станках операции не равны и не кратны.
38. Организация управления качеством продукции.
Управление качеством продукции (УКП) – действия, осуществляемые при производстве и эксплуатации или потреблении изделий, в целях создания, предоставления и поддержания необходимого уровня их качества.
Механизм управления качеством продукции – совокупность взаимосвязанных объектов и субъектов управления, принципов, способов и схем управления на различных фазах жизненного цикла: 1) прогнозирование потребностей рынка, технического уровня и качества продукции;
2) планирование повышения качества продукции;
3) нормирование требований к качеству товара и стандартизация;
4) технологическая подготовка производства;
5) разработка и постановка продукции на производство;
6) обеспечение стабильности намеченного уровня качества изделий на всех фазах жизненного цикла;
7) сертификация продукции, работ, услуг, систем качества и производств;
8) контроль качества и испытания продукции;
9) профилактика брака в производстве;
10) специальная подготовка и повышение квалификации работников;
11) стимулирование труда и ответственность за достигнутый уровень качества;
12) внутрипроизводственный учет и отчетность по качеству продукции; а также правовое, технологическое, финансовое, организационное обеспечение управления качеством продукции.