Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ХОЛОДМАШИНЫ_2 / Холодильное оборудование эл.учебник.pdf
Скачиваний:
1155
Добавлен:
21.03.2016
Размер:
5.26 Mб
Скачать
Рис. 1.6. Обратный цикл Карно

Нагреваниесухогонасыщенногопараприпостоянномдавлении приводит к повышению его температуры и переходу в состояние перегретого пара. Перегретый пар имеет температуру более высокую, чем насыщенный пар того же давления. Плотность перегретого пара ниже плотности насыщенного пара при одинаковых значениях давления и температуры.

1.5. Обратный цикл Карно

В соответствии со вторым законом термодинамики непрерывное искусственное охлаждение не может происходить без затраты энергии. Совокупностьпроцессов, которыеприэтомосуществляетрабочее тело, называется обратным круговым процессом или обратным термодинамическим циклом. В прямом круговом процессе, или прямом термодинамическом цикле, тепло переносится от горячего тела к холодному (окружающей среде); при этом совершается работа. В обратном цикле тепло переносится от холодного тела к нагретому (окружающейсреде); приэтомзатрачиваетсяработа. Обратныйцикл, вкоторомтеплоотохлаждаемойсредыпередаетсяокружающейсреде (воде или воздуху), называется холодильным циклом.

Рассмотримнаиболеесовершенныйвтермодинамическомотношении обратный цикл Карно, осуществляемый с минимальной затратой работы.

Нарис. 1.6 изображенциклКарновдиаграммеТ–S. Онсостоитиз двухизотермическихидвухадиабатических процессов. В изо- термическомпроцессе4—1 кра-

бочемутелуподводитсятеплоq0, отнимаемое от источника тепла низкойтемпературыТ0. Этотеп- ловыражаетсяплощадью4—1а—b. В адиабатическом процессе 1—2 рабочее тело сжимается компрессором от начального давленияР0 доконечногодавления Рк, при этом его температура повышается от Т0 до температуры окружающей среды или

25

источникавысокойтемпературы Тк. Насжатиезатрачиваетсяработа lсж. В изотермическом процессе 2—3 рабочее тело отдает источнику высокойтемпературыТктеплоqк, котороевыражаетсяплощадью2— 3b—а. Чтобырабочеетелосновамоглоотниматьтеплоотисточника низкой температуры, оно адиабатически расширяется в детандере (процесс 3—4) от давления Рк до Р0, при этом его температура понижается от Тк до Т0. В процессе адиабатического расширения рабочее тело совершает работу lрасш. Таким образом, в результате осуществления обратного цикла тепло q0 отводится от источника низкой температурыТ0 ипередаетсяисточникувысокойтемпературыТк. Чтобы такой перенос тепла был возможен, затрачивается работа цикла lц, равная разности работы, затраченной в компрессоре и полученной в детандере:

lц = lк lрасш.

(1.5)

В соответствии со вторым законом термодинамики тепловой баланс холодильной машины выражается равенством:

q0 + lц =qк .

Следовательно, величина lц может быть выражена площадью 1— 2—3—4, равнойразностимеждуплощадями2—3b—аи4—1 —а—b.

Эффективность холодильного цикла оценивается холодильным коэффициентом ε. Холодильным коэффициентом называется отношение количества тепла, отведенного от охлаждаемого источника, к затраченной работе:

ε = q0

 

lц .

(1.6)

Из равенства (1.6)

lц =qкq0.

Следовательно,

ε =

 

 

q0

 

=

 

 

T0 (S1 S4 )

 

 

 

=

 

T0

.

(1.7)

q

 

q

 

T

 

 

S

 

)

T

T

 

к

0

 

к

(S S

4

) T

(S

4

 

 

 

 

 

 

 

 

1

0

1

 

 

к

0

 

 

26

Выражение (1.7) показывает, что холодильный коэффициент цикла Карнонезависитотфизическихсвойстврабочеготела, аявляетсялишь функциейтемпературТ0 иТк. Холодильныйкоэффициенттембольше, чем выше температура источника низкой температуры Т0 и чем ниже температура источника высокой температуры Тк. В действительных условиях работы источником низкой температуры является охлаждаемоетело: воздух, вода, рассол, продукт, грунтит.д., источником высокойтемпературы— охлаждающаясреда: водаиливоздух.

Согласно выражению (1.6), чем больше холодильный коэффициент, тем меньше работа, затрачиваемая на получение единицы холода, т.е. вышеэкономичностьработыхолодильноймашины. Исходя из этого необходимо при проектировании холодильной установки стремиться к возможно наиболее высокой температуре Т0 и к более низкой температуре Тк.

Обратный цикл Карно характеризует минимальную величину работы, необходимую для осуществления холодильного цикла в заданноминтервалетемпературохлаждаемойиохлаждающейсред.

Рабочеетело, спомощьюкоторогоосуществляетсяхолодильный цикл, называется холодильным агентом.

Тепло, подведенноекхолодильномуагентуотисточниканизкойтемпературызаодинчас, называетсяхолодопроизводительностьюQ0 Вт.

Холодопроизводительность 1 кг холодильного агента или количество тепла, необходимого для испарения 1 кг холодильного аген-

та, называется весовой холодопроизводительностью q0 кдж/кг.

Холодопроизводительность 1 м3 парообразного холодильного агентаиликоличествотепла, котороеотнимаетхолодильныйагент дляполучения1 м3 пара, называетсяобъемнойхолодопроизводитель-

ностью qν кдж/м3.

Объемнаяхолодопроизводительностьопределяетсякакотношениевесовойхолодопроизводительностиq0 кудельномуобъемувсасываемых паров ν в м3/кг:

qν =

q0

.

(1.8)

 

 

v

 

Весовая и объемная холодопроизводительность зависят от условий работы машины: чем ниже t0 и выше tк, тем меньше q0 и qν.

Эта величина определяет часовой объем компрессора, т.е. конструкционные характеристики холодильной машины.

27

Термодинамические диаграммы. Для определения параметров при расчетах циклов холодильных машин применяют таблицы параметров хладагентов, а также тепловые диаграммы.

Наиболее распространенными являются диаграммы: энтропиятемпература (S—Т) и энтальпия-давление (lgp- i) (рис. 1.7).

Диаграмма Т—S. В диаграмме Т—S по оси абсцисс откладываютэнтропию S ипроводят вертикальные линии постоянных энтропии — адиабаты, по оси ординат откладывают абсолютную температуру Т и проводят горизонтальные линии постоянных температур — изотермы. По полученной сетке из адиабат и изотерм наносятпограничныекривые: леваякриваяхарактеризуетсостояниенасыщенной жидкости (паросодержание х = 0), правая кривая — состояние сухого насыщенного пара (х = 1). Между обеими пограничными кривыми расположена область влажного пара 2.

Левая пограничная кривая отделяет от области влажного пара область переохлажденной жидкости 1, а правая — область перегретого пара 3. На диаграмме нанесены линии постоянных паросодержаний х, линии постоянных давлений р — изобары, линии постоянных объемов v — изохоры, линии постоянных энтальпий i — изоэнтальпы. Изобара в области влажного пара совпадает с изотермой, а в области перегретого пара круто поднимается вверх. Характер линий постоянных х, v, i виден на рис. 1.7.

В диаграмме Т—S подведенная и отведенная теплота, затраченная и полученнаяработаизображаютсяплощадями.Нарис.1.8,а дляпримера

Рис. 1.7. Тепловые диаграммы: a—S — T; б—i—lgp

28

показана теплота, подведенная к телу в изотермическом процессе 1—2, эквивалентнаяплощади1—2а—b,теплота,отведеннаявизобарномпро- цессе3—4, эквивалентнаяплощади3—4d—с.

Тепловой расчет одноступенчатой паровой холодильной машины.

Притепловомрасчетехолодильноймашиныопределяют:

объем, описываемый поршнем компрессора, м3/ч. Повеличине этого объема подбирают компрессор;

тепловую нагрузку на конденсатор, Вт, по величине которой определяют его поверхность;

эффективную мощность Nэ, кВт, на валу компрессора;

тепловуюнагрузкунапереохладительилитеплообменник, по величине которой определяют их поверхности.

Основаниемдлярасчетаслужитзаданнаяхолодопроизводитель-

ность машины Q0 брутто(Вт) с указанием хладагента, температурных условий работы и намечаемых компрессоров и аппаратов.

С помощью диаграммы S—T и i—lgP и таблиц насыщенных паров (табл. 1.2. и 1.3) соответствующих хладагентов определяют параметры узловых точек цикла холодильной машины.

Рис. 1.8. Изображение количества теплоты в диаграммах: S—T (а); i—lgP (б)

29

Таблица1.2

 

 

Температура, °С

Давление,

Теплосодержание,

Удельный

Хладагент

 

кН/м2 (бар)

кДж/кг (ккал/кг)

объем v1

 

tк

 

t0

tи

tв

tп

Рк

Р0

i1

i2

i3′ = i4

м3/кг

Хладон

+30

 

–20

+25

–10

+50

743,6

151

569,4

603

443,8

0,11

R 12

 

 

 

 

 

 

(7,58)

(1,54)

(136)

(144)

(106)

 

Фреон

+30

 

–20

+25

–15

+80

1203,7

246

624

670

452,2

0,08

R22

 

 

 

 

 

 

(12,27)

(2,51)

(149)

(160)

(108)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 1.3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Определяемые

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Величины параметров для хладагента

 

 

 

 

 

 

 

 

Формулы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

параметры

 

 

 

 

 

 

Хладагент R12

 

 

 

 

 

Фреон R22

 

 

 

 

для расчета

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Удельная

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

холодопроиз-

 

q0 = i1′−i4

 

q0 = 569,4-443,8 =

 

q0= 624-452,2 =

 

водительность

 

 

 

 

= 125,6

 

 

 

 

 

 

 

 

= 171,8

 

 

1 кг хладаген-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

та, кДж/кг

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Действитель-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Q

 

 

 

Gд

=

100000

 

 

=

 

 

Gд =

100000

=

 

наямасса

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

всасываемого

 

 

Gд =

 

0

 

 

 

 

 

 

125,6 103

 

 

 

 

 

 

171,8 103

 

 

 

 

q

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

пара, кг/с

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

= 0,0794

 

 

 

 

 

 

 

= 0,0585

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Действитель-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Vд = 0,0794 0,11 =

 

 

Vд = 0,0585 0,08 =

ный объем

 

Vд = Gдυ1

 

 

 

всасывания,

 

 

 

 

= 0,0873

 

 

 

 

 

 

 

 

= 0,047

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

м3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Коэффициент

λv =

 

Р0 − ∆Р0

λv

= 15110

 

 

 

 

 

246 10

 

 

 

объемныхпо-

 

 

 

λv =

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

терьприрабочих

 

 

 

 

 

 

 

Р0

 

 

 

 

 

151

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

246

 

 

условиях

 

 

Р

 

+ ∆Р

 

 

 

 

 

743,6 +10

 

 

 

 

 

+10

 

 

к

к

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1203,7

 

(С= 0,05; ∆Р0 =

C

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,05

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

=∆ Рк = 10 кН/м3)

 

 

 

 

 

Р0

 

 

 

 

 

 

 

 

151

 

 

 

0,05

 

 

246

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Р

0

 

− ∆Р

 

 

 

 

151 10

 

 

 

 

 

 

 

246 10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

 

= 0,71

0,77

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Р0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

151

 

 

 

 

 

 

246

=

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Коэффициент

 

 

 

 

 

 

 

 

Т0

 

 

 

λп =

273 20

= 0,834

λ

п =

273 20

= 0,834

подогрева в

 

 

λп =

 

 

 

рабочихусло-

 

 

Тк

 

 

 

 

273 + 30

273 + 30

виях

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Коэффициент

 

 

λр= λυ λп

 

λр= 0,71 0,834 =

 

 

λр= 0,77 0,834 =

 

подачи ком-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

= 0,592

 

 

 

 

 

 

= 0,642

 

 

прессора

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение табл. 1.3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Определяемые

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Величины параметров для хладагента

 

 

 

 

 

 

 

Формулы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

параметры

 

 

 

 

 

 

 

Хладагент R12

 

 

 

 

Фреон R22

 

 

 

 

для расчета

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Объем, опи-

 

 

 

 

 

Vд

 

 

 

 

 

Vh' =

0,0873

= 0,147

 

 

 

0,047

 

 

 

 

сываемый

'

 

 

 

 

 

 

 

'

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

поршнем, м3

 

Vh =

λр

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,592

 

 

 

Vh =

0,642

= 0,073

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Объемная

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

холодопроиз-

 

 

 

 

 

q0

 

 

 

qvp =

 

125,6

 

=1140,9

qvp =

 

171,8

= 2147,5

 

 

водительность

 

qvp =

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,11

 

 

 

 

 

 

0,08

 

 

 

 

 

в рабочих

v1'

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

условиях,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

кДж/м3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Объемнаяхо-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

лодопроизводи-

 

 

 

 

 

qос

 

 

q

 

 

 

=

 

123,2

 

=1335,6

q

 

=

241,5

= 2156,3

 

 

тельностьв

 

qvст =

 

 

vст

 

vст

 

 

 

 

 

0,093

 

 

 

 

стандартных

 

 

v1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,112

 

 

 

 

условиях,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

кДж/м3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Коэффициент

 

 

 

 

 

 

Т

 

 

 

 

 

λ

 

 

 

=

258

 

= 0,851

λ

 

 

=

258

= 0,851

 

 

подогрева в

 

λпст

=

 

0

 

 

 

пст

 

пст

 

 

 

 

 

 

 

303

 

303

 

 

стандартных

 

 

Т

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

условиях

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Коэффициент

λv =

P0 − ∆P0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

объемных

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

потерьпри

 

 

 

P0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

стандартных

 

+ ∆Pк

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

условиях

 

 

Pк

 

 

 

 

 

λv

= 0,78

 

 

 

λv

= 0,77

 

 

 

(С=0,05; ∆Pк =

C

P

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

P0 = 10кН/м2)

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

P0 − ∆P0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

P0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Коэффициент

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

подачиком-

 

λc = λv λп

 

 

 

 

λc = 0,78 0,851 =

 

λc = 0,77 0,851 =

 

 

прессорав

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

= 0,66

 

 

 

 

= 0,655

 

 

 

стандартных

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

условиях

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Стандартная

 

 

 

 

 

qvсλс

Qос =100000×

 

Qос =100000 ×

 

 

 

холодопроизво-

Qос = Qр

 

 

1335,6 103 0,66

 

 

2156,3 103 0,655

 

 

 

дительность, Вт

qvрλр

×

=

×

=

 

 

 

 

 

 

 

 

1140,9 103 0,592

2147,5 103

0,642

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Теоретическая

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

=134500

 

 

 

 

=105000

 

 

 

 

 

 

 

l = I 2i1

 

 

 

 

l = 603 – 569,4 =

l = 670 – 624 = 46

 

 

работасжатия,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

= 33,6

 

 

 

кДж/кг

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

31

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Окончание табл. 1.3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Определяемые

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Величины параметров для хладагента

 

 

 

 

 

 

 

 

Формулы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

параметры

 

Хладагент R12

 

Фреон R22

 

 

для расчета

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Холодильный

 

 

 

 

 

 

q0

 

εтеор =

125,6

= 3,73

εтеор =

171,8

= 3,73

коэффициент

εтеор

=

 

 

 

 

 

46

 

 

 

l

 

 

 

 

33,6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Теоретическая

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

мощность, затра-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

чиваемаяком-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Nтеор = 0.0794 33,6 =

Nтеор = 0.0585 46 =

прессором, кВт:в

Nтеор = Gдl

 

 

 

 

= 26,7

 

 

 

 

 

 

= 26,9

 

 

 

 

зависимостиотG

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

–//– Q0

Nтеор =

 

 

 

 

Q0

Nтеор =

 

100000

 

 

26,7

Nтеор =

 

100000

= 26,9

 

1000εтеор

1000 3,73

1000 3,73

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Индикатор-

ηi = λп + bt

ηi = 0,834+0,001

ηi = 0,834+0,001

ный КПД

 

(– 20) = 0,814

 

(– 20) = 0,814

Индикаторная

 

 

Nтеор

 

 

Ni =

 

Ni =

26,28

= 32,8

Ni =

 

 

26,9

= 33

мощность, кВт

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,814

0,814

 

 

ηi

Мощность

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Nтр = VhPтр

Nтр = 0,147 59 = 7,1

Nтр = 0,075 49 = 3,68

трения, кВт

Эффективная

Nэ = Ni+Nтр

Nэ = 32,8+7,1 = 39,9

Nэ = 33+3,68 = 36,68

мощность, кВт

Мощностьна

 

 

 

 

Nэ

N

 

=

39,9

= 41,56

 

 

 

 

36,68

 

 

 

валудвигате-

Nдв

 

=

 

дв

Nдв =

38,2

ля, кВт

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,96

 

 

 

 

 

0,96

 

 

 

ηп

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Тепловаяна-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Qк

= 0,0794

 

 

 

Qк = 0,0585

 

 

грузканакон-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

3

 

Qк = G(i2 i3′)

(603 – 443,8) 10

 

=

(670 – 452,2) 10

=

денсаторипере-

 

 

 

охдадитель, Вт

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

= 127040

 

 

 

 

= 127530

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пример. Произвести тепловой расчет фреоновых холодильных машин с вертикальными компрессорами холодопроизводительностью 100000 Вт при условиях работы и параметрах узловых точек цикла холодильной машины, приведенных в таблице.

Подиаграммеi-lgрнаходимэнтальпиивсехточек(рис1.8, в) для хладона R12 и фреона R22 (табл…). Удельные объемы пара находим по диаграммам в точке 1. Формулы, по которым выполнен расчет, и результаты расчета указаны в таблице.

32