- •ВВЕДЕНИЕ
- •ГЛАВА 1. ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ХОЛОДИЛЬНЫХ МАШИН
- •1.1. Физические принципы получения низких температур
- •1.2. Основные параметры и единицы их измерения
- •1.3. Первый и второй законы термодинамики
- •1.4. Агрегатное состояние вещества
- •1.5. Обратный цикл Карно
- •1.6. Классификация и теплотехнические основы работы холодильных машин
- •1.7. Рабочий процесс паровой компрессорной холодильной машины
- •1.8. Рабочий процесс и основные параметры поршневого компрессора
- •1.10. Мощность компрессора и энергетические коэффициенты
- •1.11. Рабочие процессы паровых двухступенчатых компрессионных холодильных машин
- •1.12. Холодильные агенты и холодоносители
- •1.12.1 Холодильные агенты
- •1.12.2. Теплоносители
- •ГЛАВА 2. КОНСТРУКЦИЯ ХОЛОДИЛЬНЫХ МАШИН
- •2.1. Компрессоры холодильных машин
- •2.1.1. Классификация поршневых компрессоров
- •2.1.2. Конструкция компрессоров
- •2.1.3. Винтовые и роторные холодильные компрессоры
- •2.2. Устройство поршневых хладоновых компрессоров
- •2.2.2. Автоматический запорный вентиль
- •2.2.3. Компрессор 2ФУУБС-18
- •2.2.4. Компрессор типа V
- •2.2.6. Характерные неисправности и требования безопасности при обслуживании компрессоров
- •2.3. Теплообменные и вспомогательные аппараты
- •2.3.1. Назначение теплообменников холодильных установок
- •2.3.2. Классификация и устройство конденсаторов
- •2.3.4. Классификация испарителей
- •2.3.6. Конструкция испарителей подвижного состава
- •2.3.7. Характерные неисправности теплообменных аппаратов
- •2.3.8. Расчет испарителей
- •2.3.9. Вспомогательные аппараты
- •3.1. Принципы автоматизации холодильных установок
- •3.2. Основные понятия об автоматическом регулировании
- •3.3. Классификация и основные элементы приборов автоматики
- •3.4. Регуляторы заполнения испарителя хладагентом
- •3.5. Терморегулирующие вентили
- •3.6. Приборы регулирования давления
- •3.7 Приборы регулирования температуры
- •3.8. Исполнительные механизмы
- •ГЛАВА 4. ХОЛОДИЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ПАССАЖИРСКИХ ВАГОНОВ
- •4.2 Установка кондиционирования воздуха УКВ-31
- •4.3. Шкафы-холодильники вагонов-ресторанов и охладители питьевой воды
- •4.3.1. Шкафы-холодильники
- •4.3.2 Водоохладители
- •ГЛАВА 5. ХЛАДОНОВЫЕ УСТАНОВКИ РЕФРИЖЕРАТОРНОГО ПОДВИЖНОГО СОСТАВА
- •5.1. Основные характеристики хладоновых холодильных установок
- •5.2.1. Холодильно-нагревательный агрегат FAL-056/7
- •5.3 Холодильные установки секций 5-БМЗ
- •5.4. Холодильная установка вагона для перевозки живой рыбы
- •ГЛАВА 6. ЖИДКОАЗОТНАЯ СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ ГРУЗОВ (ЖАСО)
- •6.1. Зарубежные разработки
- •6.2. Отечественные разработки ЖАСО для железнодорожного транспорта
- •6.2.1. Крупнотоннажный рефрижераторный контейнер с азотной системой охлаждения
- •6.2.2. Система охлаждения в АЖВ
- •6.2.3. Макетный образец АЖВ
- •7.1.1. Холодильно-нагревательные установки ВР-1М
- •7.1.3. Установка кондиционирования воздуха МАВ-II
- •7.1.4. Установка кондиционирования воздуха УКВ-31
- •7.1.5. Шкафы-холодильники
- •7.1.6. Охладитель питьевой воды TWK-10-3
- •7.2. Техническая диагностика холодильных установок
- •7.3. Техника безопасности при обслуживании, ремонте и испытаниях холодильных установок
- •7.3.1. Общие положения
- •7.3.2. Правила техники безопасности
- •8.1.1. Рефрижераторная пятивагонная секция типа ZB-5
- •8.1.2. Рефрижераторная пятивагонная секция типа БМЗ
- •8.2. Вентиляция воздуха в пассажирских вагонах
- •8.2.2. Основы расчета и выбора параметров системы вентиляции
- •8.3.1. Рефрижераторная пятивагонная секция типа ZB-5
- •8.3.2. Рефрижераторная пятивагонная секция типа БМЗ
- •8.3.3. Система отопления купейного и некупейного вагонов постройки Тверского вагоностроительного завода (ТВЗ)
- •8.3.4. Система отопления купейного вагона постройки Германии
- •8.4.2. Рефрижераторная пятивагонная секция типа БМЗ
- •8.4.3. Водоснабжение пассажирских вагонов
- •8.4.4. Система водоснабжения купейного вагона модели 61-4179 постройки ТВЗ
- •ЛИТЕРАТУРА
- •СОДЕРЖАНИЕ
Количествотепла, получаемогосвежимвоздухомотэлектродвигателя вентилятора и работающих приборов автоматики,
Qуст = 860 (1−ηмех )N . |
(8.10) |
где 860 — тепловой эквивалент, кВт ч; ηмех — механический КПД электродвигателя, принимаемый в расчетах 0,8—0,9; N — мощность, потребляемая электродвигателями вентиляторов и приборами автоматики.
8.3.Система отопления РПС
ипассажирских вагонов
Система отопления вагоновслужит дляобеспечения требуемого температурного режима внутри вагона независимо от температуры наружного воздуха.
8.3.1. Рефрижераторная пятивагонная секция типа ZB-5
Система водяного отопления (рис. 8.8) служит для обогрева помещений дизельного вагона и состоит из котла 12, оребренных труб-радиаторов 14, циркуляционного электронасоса 13, расширительного бака 2, ручного подкачивающего насоса 4, бойлера 1 и трубопроводов с арматурой. Система отопления позволяет регулировать температуры в отдельных помещениях с помощью вентилей радиаторов. Кроме радиаторов для обогрева помещений, к системе отопления при температуре наружного воздуха –30 °С могут быть подключены радиаторы охладителей дизелей.
Контроль за уровнем воды осуществляется открыванием вентиля 6. Если вода не потечет в воронку, необходимо ручным насосом 4 подкачать воду в систему отопления до ее появления из переливной трубы трубопровода 5.
Контролируют температуру воды термометром. Температура воды не должна превышать 95 °С. При повышении температуры выше указанной необходимо уменьшить подачу топлива в горелку котла и включить циркуляционный насос.
380
Рис. 8.8. Система водяного отопления: 1 — бойлер; 2 — расширительный бак; 3, 7, 8 — патрубки для подсоединения к системе водоснабжения; 4 — ручной подкачивающий насос; 5 — переливной трубопровод; 6 — вентиль контрольного трубопровода; 9 — вентиль спускного патрубка: 10 — спускной патрубок с заполнительным штуцером; 11 — спускной трубопровод; 12 — котел
отопления; 13 — электронасос; 14 — трубы-радиаторы
В случае понижения температуры воды в обратном трубопроводе ниже 5 °С через термостат подаются звуковой и световой сигналы, которые не выключаются до тех пор, пока не повысится температура воды. Для этого необходимо включить циркуляционный насос, увеличить подачу топлива в горелку котла отопления.
При температуре наружного воздуха ниже –30 °С циркуляционный насос при неработающих главных дизельгенераторах должен работать постоянно.
Забирать воду из системы отопления во избежание образования накипи не разрешается. Перед отопительным сезоном необходимо проверить плотность всех соединений. Кроме того, надо тщательно проверить плотность закрытия вентиля 9 и следить за тем, чтобы штуцер спускного патрубка 10 был постоянно сухим во избежание обмерзания.
Котел отопления (рис. 8.9) водяной, секционный, прямоугольной формы, имеет поверхность нагрева 2,5 м2. Котел выпускается
381
|
сгорелкой, работающейнажид- |
|
ком топливе, но может работать |
|
инаугле. Дляэтогонеобходимо |
|
установить колосниковые ре- |
|
шетки и дверку поддувала. |
|
Кольцевая горелка, работаю- |
|
щаянажидкомтопливе(рис. 8.10), |
|
представляет собой чугунную |
|
отливку с топливной камерой 1, |
|
в верхнюю часть которой ввер- |
|
нуто кольцо 3 с двенадцатью ка- |
Рис. 8.9. Котелотопления: 1 — литаяго- |
либрованными отверстиями для |
проходагазообразноготоплива. |
|
релка на жидком топливе; 2 — заслон- |
Сверху на корпус горелки уста- |
ка для очистки дымохода; 3 — дымо- |
новлен рассекатель 2, направля- |
ход; 4 — дроссельнаязаслонка; 5 — двер- |
|
катопки; 6 — топливопровод; 7 — слив- |
ющий пламя горелки на чугун- |
ной топливопровод |
ный корпус. Горелка смонтиро- |
|
вана на кронштейне 12, прива- |
ренном к плите 9. С помощью кронштейна она устанавливается в котле и крепится четырьмя болтами на передней стенке вместо демонтированной дверки поддувала.
Регулирующее устройство с игольчатым вентилем, смотровым стеклом, капельницей соединено с подводящим топливопроводом 6 кольцевой горелки.
Для повышения пожарной безопасности на трубопроводе установлено термоэлектрическое устройство 8, предохраняющее горелку от перелива топлива в случае самозатухания процесса горения.
Термоэлектрическоепредохранительноеустройствопредставляет собой соленоидный вентиль 14, встроенный в подводящий трубопровод 10 и управляемый термоэлементом 4. При подогреве термоэлемента пламенем вследствие разности температур между горячим и холодным местом биметаллической спайки возникает потенциал напряжения. Этот потенциал напряжения подается на катушку вентиля 14. Образуется магнитное поле, имеющее удерживающую силу примерно 4 Н, которое после предварительного нажатия кнопки 7 удерживает открытым клапан 15 в термоэлектрическом предохранительном устройстве.
382
Рис. 8.10. Горелка на жидком топливе
Перед растопкой горелки приоткрывают вентиль и нажимают кнопку7 термоэлектрическогопредохранительногоустройствадля того, чтобы клапан 15 открыл канал для поступления топлива по трубопроводу 10. Как только топливо покажется на поверхности кольцевойканавкигорелки, кнопкаотпускается, аигольчатыйвентиль закрывается, излишнее топливо может стекать по сливному трубопроводу 11. Затем снимают смотровую задвижку 5 и через отверстие в передней плите 9 поджигается топливо, а смотровую задвижку устанавливают на место. Примерно через 10 мин открывают вентиль и нажатием кнопки термоэлектрического устройства открывается клапан. Наблюдая за образованием пламени между горелкойирассекателем, регулируетсяподачатопливаигольчатым вентилем. Постепенно корпус горелки нагревается, топливо в камере частично испаряется и поступает через сопловые отверстия кольца 3 в зону горения. Воздух в зону горения поступает через корытообразный кронштейн 12 и центральное отверстие в горелке.
Примерночерез30—50 минпослерастопкигорелканачинаетработать стабильно. Горелка должна работать с тихим гудением. Регулировку горелки игольчатым вентилем следует производить очень плавно,контролируячерезсмотровуюзадвижкухарактерпламениипосмот- ровомустеклу-подачутоплива.Топливодолжноподаватьсятонкойстру- ей. Работу горелки необходимо постоянно контролировать. Топочная дверкакотлаисмотроваязадвижкадолжныбытьзакрыты.
383