2. Показатели и пути улучшения использования ок

Для оценки эффективности использования ОК разработана система технико-экономических показателей, в которой выделяют 4 группы: обобщающие; частные; натуральные и стоимостные.

Обобщающие: Фондоотдача(капиталоотдача) - показатель отражает количество продукции, произведенной в расчете на 1 рубль стоимости ОК.

Фо=ВП/ОСср. (руб/руб)

ВП - выпущенная продукция.

ОСср- среднегодовая стоимость ОК.

n1 ,n2 - количество полных месяцев функционирования ОК в течении года.

Пример.Стоимость ОС на начало года 50 млн.руб., с февраля введены основные средства на сумму 3,45 млн.руб, с июня на сумму 7,2 млн.руб. В течение года выбыли основные средства : в сентябре на сумму 2,5 млн.руб, в октябре на сумму 4,6 млн.руб.

Определяем ОС ср: 50 +3.45*10/12+7.2*6/12-2.5*(12-9)/12-4.6*(12-10)/12=54.28 млн.руб.

Повышение фондоотдачи является одной из важных задач экономического развития предприятия, т.к. означает повышение объемов производства при имеющемся ОК без существенных инвестиций.

Фондоемкость ( капиталоемкость )показывает какая стоимость ОК приходится на единицу выработанной продукции. Величина обратная фондоотдаче.

Фе = 1/Фо = ОС с.год./ВП

Фондовооруженностьпоказывает какая стоимость ОК приходится на одного работающего.

Фв = ОС с.год./Ч ппп (руб/чел)

Чппп - численность промышленно производственного персонала.

Между показателями Фо и Фв существует зависимость, которая выражает показатель производительности труда: ПТ = Фо * Фв =ВП/ОС с год *ОС с год=ВП/Ч ппп

(это количество выпущенной продукции, приходится на одного работающего)

Рентабельность капитала: Р ок =П бал/ОС с год *100%

Обобщающие показатели не позволяют полностью охарактеризовать степень использования ОК, в частности оборудования. Поэтому применяют частные показатели, к которым относятся:

коэффициент сменности:

Ксм =(n1+n2+n3)/nобщ

n1,n2,n3 - количество единиц оборудования, работающего соответственно в одну, две, три смены.

nобщ - общее количество оборудования, которым располагает предприятие.

коффициент экстенсивного использованияоборудования определяет степень его использования во времени и представляет собой отношение фактически отработанного времени за определеный период к плановому фонду времени работы оборудования за этот же период.

Кэкст =ФРВфакт/ФРВплан

ФРВ план. = Др*С*tсм-П

Д р - количество рабочих дней.

С - количество смен.

tсм - производительность смены.

П - потери на плановый ремонт оборудования.

коэффициент интенсивного использования показывает как используется оборудование по мощности и определяется как отношение фактически выпущенной продукции в единицу времени к паспортной мощности оборудования.

К интенс =ВПфакт/Мпасп

коэффициент интегрального использования оборудования показывает как используется оборудование одновременно и по мощности и по времени, определяется как произведение Кэкст. и Кинт, т.е.:

Кинтегр =Кэкст*Кинт

Для оценки использования зданий применяют показатель съема продукции с одного квадратного метра.

С_1м²= ВП/S_общ(с одного м²общей площади)

С_1м²= ВП/S_произв(с 1 м²производственной площади)

Наряду с обобщающими и частными показатели для анализа обновления ОК используют показатели:

коэффициент обновления ОС: Кобн = ОС_вв/ОС_{к г} =ОС_вв/(ОС_{н г}+ОС_вв-ОС_выб)

коэффициент выбытия ОС: Квыб = ОС в_ыб/ОС_{н г}

Натуральные показатели используют для определения количества оборудования, его технического состава и характеристики расчета производственной мощности участков, цехов и предприятия в целом, а также для учета и переучета ОК.

Учет ОК в натуральных показателях на предприятии осуществляется по зданиям в технических паспортах и инвентарных карточках по оборудованию в специальных инвентарных карточках.

Стоимостные показателипозволяют учитывать динамику, структуру, износ ОК, начислять аммортизационные отчисления, формировать себестоимость продукциии определять показатели, характеризующие состояние, движение и эффективность использования ОК.

Улучшение использования ОК рассматривается по двум направлениям:

Экстенсивное направление, имеющее следующие пути:

1. Повышение коэффициента сменности работы оборудования;

2. Сокращение простоев оборудования и рабочих;

3. Увеличение межремонтного периода работы оборудования;

4. Вовлечение в работу бездействующего оборудования;

5. Сглаживание или ликвидация сезонности производства.

Интенсивное направление, рассматривает следующие пути:

1. Использование достижения НТП;

2. Совершенствование и реконструкция действующих предприятий;

3. Повышение уровня специализации производства;

4. Улучшение качества ремонта оборудования;

5. Повышение квалификации работающих.

Использование данных путей обеспечивает значительное улучшение организации производства и повышение эффективности использования ОК.