- •Содержание
- •Введение
- •1 Технико-экономическое обоснование темы дипломного проекта
- •1.1 Резюме
- •1.2 Описание предприятия
- •1.3 Описание продукции
- •1.4 Анализ рынка
- •1.5 Конкуренция
- •1.6 Маркетинговый план
- •1.7 План производства
- •1.8 Финансовый план
- •2 Проектирование технологической линии по производству пряников
- •2.1 Описание технологии переработки сырья.
- •2.2 Разработка частной технологической схемы производства пряника «Сувенир»
- •2.2.1 Выбор оборудования технологической линии и его полный перечень
- •2.3 Пооперационная технологическая инструкция
- •3 Организация работы и инженерно-техническое обеспечение работы технологической линии.
- •3.1 Расчет площадей для основного производства.
- •3.2 Графики загрузки оборудования, расчет основных систем обеспечения производственного процесса[7].
- •3.3 Организация рабочих мест
- •3.3.1 Расчет потребности в рабочей силе. Организация оплаты труда
- •3.4 Планирование и организация работы ремонтных служб
- •3.4.1 Оценка надежности работы технологической линии
- •4 Конструкторская разработка мешающего органа тестомесильной машины тм-63
- •4.1 Обоснование выбора конструкторской разработки
- •4.2 Основные расчеты тестомесильной машины
- •4.3. Расчет на прочность.
- •4.4. Расчет на жесткость.
- •4.5. Определение крутящего момента.
- •4.6. Определение нагрузок на валы.
- •4.7. Определение реакций опор и изгибающих моментов.
- •5 Безопасность жизнедеятельности.
- •5.1 Вступление.
- •5.2 Анализ травматизма «Рождественское спо» Челябинской области
- •5.3 Организационные и технические мероприятия.
- •5.3.1 Перечень опасных и вредных производственных факторов, возможных при выполнении работ.
- •5.3.2 Требования безопасности к технологическому процессу и оборудованию.
- •5.3.3 Требования безопасности к производственным помещениям, площадкам, размещению оборудования и организации рабочих мест.
- •5.4 Расчет искусственного освещения
- •По световому потоку выбираемсветодиодный светильник ViledIp65
- •5.5 Инструкция по охране труда для работника (тестовода), обслуживающего тестомесильную машину.
- •5.5.1 Общие требования.
- •5.5.2 Требования безопасности перед началом работы.
- •6 Расчет технико–экономических показателей проекта
- •6.1 Расчет себестоимости пряников «Сувенир»
- •6.2 Определение прибыли предприятия и рентабельности производства
- •Заключение
- •Список литературы
- •17.Биргер и.А., Шорр б.Ф., Шнейдерович р.М. Расчет на прочность деталей машин, Справочник. М.: Машгиз, 1959 г. - 459 стр.
- •Приложение а Маркетинговое исследование. Расчет себестоимости продукции
- •6.2 Определение прибыли предприятия и рентабельности производства
- •Приложение б
- •Полный перечень стандартного и нестандартного оборудования технологической линии.
- •Приложение в
- •Рецептура и сертификат качества на пряники «Сувенир
- •Приложение г
- •Приложение ж
- •Тестомесильная машина тм-63 модернизированная. Спецификация.
- •Приложение и
- •Месильный орган. Спецификация.
4.4. Расчет на жесткость.
Вал, рассчитанный из условий динамической прочности, может не обеспечить нормальной работы зубчатых колес и подшипников, если под действием передаваемых усилий он будет чрезмерно деформироваться.
Расчет на жесткость сводится к определению прогибов y, углов наклона оси вала Q и к сопоставлению их с допускаемыми. Допускаемый прогиб вала не должен превышать 0,0001 – 0,0005 расстояние между опорами или под зубчатыми колесами 0,01 – 0,03 модуля. Углы наклона оси вала в опорах не должны превышать 0,001 радиана при зубчатых колесах; то же в радианах, не более: 0,0025 – для цилиндрических роликоподшипников; 0,0016 – для конических роликоподшипников; 0,005 – для однорядных шарикоподшипников; 0,05 – для сферических подшипников.
Угол наклона оси вала Q и прогиб вала y в расчетном сечении для двух основных схем нагружения определяют по формулам[17]:
, (4.9)
, (4.10)
Где Q в рад.; d и y в см; θ в кгс;
и– коэффициенты, учитывающие связь между точками приложения силы и точкой, в которой определяют деформацию.
Действительные деформации вала (согласно принципу наложения деформаций) определяют алгебраическим суммированием деформаций от каждой силы.
Определим угол наклона упругой линии в расчетном сечении в плоскости y [17]:
, (4.11)
θy = ∑θny , (4.12)
=270∙90/106∙81∙0,4=0,00012 рад;
==0,00012 рад.
Определим угол наклона упругой линии в расчетном сечении в плоскости х.
Отдельно от каждой силы [17]:
, (4.13)
где d - диаметр вала, см;
l – длина вала, см.
θ3x=358∙90/106∙81∙1,7=0,00068 рад;
θ1x=415∙90/106∙81∙0,4=0,00018 рад.
Определим суммарный угол наклона упругой линии в расчетном сечении в плоскости х [17]:
θx= ∑θnx, (4.14)
θx = 0,00068+0,00018=0,00086 рад.
Определим угол наклона упругой линии в расчетном сечении [17]:
, (4.15)
=0,00087 рад.
где θх и θу – угол наклона упругой линии в расчетном сечении в плоскости х и у.
Определим прогиб в расчетном сечении в плоскости х.
Отдельно от каждой силы [17]:
Ку2, (4.16)
где d – диаметр вала, см.
Ку – коэффициент, учитывающий связь между точкой приложения силы и точки, в которой определяют деформацию.
у3х =358∙856/106∙81∙1,2=0,0045 см.
у1х=ctgθ1x =4,5∙0,00018=0,0008 см.
Определим суммарный прогиб в расчетном сечении в плоскости х.
ух = ∑ ynx, (4.17)
yx=0,0045+0,0008=0,0053см.
Определим прогиб в расчетном сечении в плоскости у.
Кy, (4.18)
yy = ∑ yny, (4.19)
yy = ctgθy = 4,5∙0,00012=0,0005 см.
где θy - угол наклона упругой линии в расчетном сечении, рад.
Определим прогиб в расчетном сечении [17]:
, (4.20)
≈ 0,0053 см.
Определим допустимые величины.
а) θ в опоре равна 0,001, тогда будет равна 0,00087 рад.
б) Определим y max, в см.
0,0001÷ 0,0005 = ymax / ι, (4.21)
ymax=(0,01÷0,03)∙m, (4.22)
где m – модуль, см.
0,0053/9,5 = 0,00056,
ymax=0,03∙0,25=0,0075,
фактически 0,0053.