1.5.8 Выбор применяемого оборудования и приспособлений
В данном разделе должен быть произведен обоснованный выбор применяемого оборудования и стандартизированных приспособлений для каждой операции.
|
Тип станка |
CTX beta 1250 TC 4A | |
|
Рабочая зона |
|
|
|
Наибольший диаметр устанавливаемой детали |
mm |
540 |
|
Диаметр обточки, максимальный |
mm |
340 |
|
Узел токарно-фрезерного шпинделя (верхний) |
|
|
|
Поперечное перемещение (X1) |
mm |
450 (-10) |
|
Перемещение в вертикальном направлении (Y1) |
mm |
±100 |
|
Перемещение в горизонтальном направлении (Z1) |
mm |
1 200 |
|
Салазки револьверной головки (нижние) |
|
|
|
Поперечное перемещение (X2) |
mm |
195 |
|
Перемещение в вертикальном направлении (Y2)* |
mm |
±40 |
|
Перемещение в горизонтальном направлении (Z2) |
mm |
1 200 |
|
Главный шпиндель |
|
|
|
Шпиндельная головка (плоский фланец) |
mm |
170h5 | (220h5)* |
|
Прохождение прутка |
mm |
65 (76)* | (102) |
|
Диаметр шпинделя в передней опоре |
mm |
130 | (160)* |
|
Зажимной патрон |
mm |
200 / 250 / 315 | 315 / 400 |
|
Мощность привода (40/100% цикла нагрузки) |
kW |
32 / 25 | (48 / 40)* |
|
Момент, максимальный (40/100% цикла нагрузки) |
Nm |
360 / 280 | (680 / 570)* |
|
Скорость, максимальная |
об/мин |
5 000 | 4 000 |
|
Контршпиндель |
|
|
|
Шпиндельная головка (плоский фланец) |
mm |
170h5 |
|
Диаметр шпинделя в передней опоре |
mm |
130 |
|
Патронные заготовки* |
mm |
200 / 250 / 315 |
|
Мощность привода (40/100% цикла нагрузки) |
kW |
32 / 25 |
|
Момент, максимальный (40/100% цикла нагрузки) |
Nm |
360 / 280 |
|
Скорость, максимальная |
об/мин |
5 000 |
|
Привод подачи переменного тока, салазки 1, быстрый ход по X/Y/ Z |
m/min |
30 / 30 / 45 |
|
Токарно-фрезерный шпиндель |
|
|
|
Установка инструмента |
|
HSK-A63 | (Capto C6)* |
|
Скорость вращения шпинделя, максимальная |
об/мин |
12 000 |
|
Мощность привода, максимальная (40 % цикла нагрузки) |
kW |
29 |
|
Момент, максимальный (40% цикла нагрузки) |
Nm |
79 |
|
Ось B (моментный привод) |
|
|
|
Диапазон наклона (B) |
degrees |
220 |
|
Момент, максимальный (40% цикла нагрузки) |
Nm |
614 |
|
Гидравлическая система зажима |
Nm |
2 800 |
|
Инструментальный магазин |
|
|
|
Количество инструментов |
|
Disk 24 (chain 120)* |
|
Длина инструмента |
mm |
300 |
|
Масса инструмента G1/G2 |
kg |
7 |
|
Диаметр инструмента, максимальный (с пустым местом) |
mm |
80 |
|
Привод подачи переменного тока, салазки 2, быстрый ход по X2/Y2*/ Z2 |
m/min |
30 / 30 / 45 |
|
Инструментальный блок (револьверная головка, нижняя)3) |
|
|
|
Количество инструментальных станций |
|
12 (16)* | (12 / 16)* |
|
станции приводных инструментов |
|
12 (16)* | (12 / 16)* |
|
Диаметр хвостовика (DIN 69880) |
ø mm |
40 (30)* | (40 / 30)* |
|
Мощность привода (40% цикла нагрузки) |
kW |
40 (30)* | (40 / 30)* |
|
Момент, максимальный (40% цикла нагрузки) |
Nm |
28 | (34)* |
|
Скорость, максимальная |
об/мин |
4 000 | (10 000)* |
|
Задняя бабка |
|
|
|
Ход задней бабки (автоматически проходимая) |
mm |
– |
|
Центральный кернер |
MT |
– |
|
Мощность задней бабки, максимальная |
daN |
– |
|
Масса |
|
|
|
Масса станка без шкафа управления |
kg |
15 000 |
Рисунок
- Токарно-фрезерный
Рисунок - Устройство токарно-фрезерного
Такие станки оснащаются системами ЧПУ, которые имеют следующие особенности: значительный объем УП, большое число управляемых координат (до 7-8), возможность обеспечить высокую точность позиционирования исполнительных органов станка (до 0,001 мм), широкий диапазон регулирования частоты вращения шпинделя и скорости подач, высокая надежность при эксплуатации, возможность работы как в автоматическом режиме так и от персонального компьютера верхнего уровня. Такие станки оснащены, как правило, позиционно-контурной системой УЧПУ типа CNC.