Заключение
В результате выполненной работы был предложен новый технологический процесс, с заменой оборудования и режущего инструмента на более современный с пересчетом его количества
В конструкторской части пояснительной записки приведено описание работы, кинематическая схема рабочего приспособления для операции 005, расчет механизма закрепления и расчет его на точность и схема сборки.
Эффективность разработанного технологического процесса и Содержание технологического процесса отражено в технологической документации (маршрутная, операционные карты, карта эскизов и карта кодирования информации).
На основании вышеизложенных данных можно сказать, что хотя автоматизированное производство и обладает значительными капитальными затратами, оно экономически целесообразно. На разработанном участке групповой обработки деталей типа «вентилятор» увеличение производительности достигнуто за счёт применения станков с ЧПУ, что является характерным для серийного типа производства.
Список литературы
1. Метелев Б.А. Куликова Е.А. Тудакова Н.М. Технология машиностроения. Ч1: комплекс учебно-методических материалов для студенстов заочной и дистанционной форм обучения; НГТУ. Нижний Новгород, 2007 - 107с.
2. Лившиц А.В., Савченко А.А. Технологические процессы в машиностроении. Методическое пособие по курсовому проектированию. Иркутск, 2007 - 10 с.
3. Пахомов Д.С. Расчет припусков: Методические указания к выполнению практических работ и разделов курсовых и дипломных проектов для студентов машиностроительных специальностей всех форм обучения; НГТУ. Нижний Новгород, 2001 - 24с.
4. Справочник технолога-машиностроителя./Под редакцией Косиловой А.Г. и Мещерякова Р.К. В 2т. Т1. изд. 4-е. – М.: Машиностроение, 1986. - 656 с.
5. Вардашкин Б.Н., Данилевский В.В. Станочные приспособления. Справочник. В 2т. Т1. – М.: Машиностроение, 1984.
6. Основной каталог Sandvik Coromant, 2012
7. Справочник Режимы резания А.Д. Корчемкина,1995 - 455 с.
8. Общемашиностроительные нормативы времени и режимов резания для нормирования работ, выполняемых на универсальных и многоцелевых станках с ЧПУ. В 2ч. Ч1. Нормативы времени. – М.: Экономика, 1990.
9. Пахомов Д.С. Чиненкова Е.Е. Проектирование технологических процессов обработки деталей; НГТУ. Нижний Новгород, 2014 - 168 с.
10. Методические указания по выполнению организационно-экономической части дипломных проектов для студентов специальности 1201 всех форм обучения / НГТУ; сост.: С.Б. Вдовина, Н. Новгород, 2010 – 16 с.
11. Мельников Г.Н., Вороненко В.П. Проектирование механосборочных цехов; Учебник для машиностроительных специальностей вузов/ Под ред. А. М. Дальского –М.: Машиностроение,1990. – 352с.
12. Силовой расчет и исследование условий закрепления на цанговых
разжимных оправках : методические указания / И. А. Булавин, А. Ю. Груздев – 2-е изд. – М. : МГТУ «МАМИ», 2010. – 15 с.
13.Транспортно-накопительная система Методические указания к выполнению индивидуальных работ по курсу "Основы технологии ГАП", 1995.
14. Обработка металлов резанием: справочник технолога под общ. ред. А.А. Панова - М.: Машиностроение. 1988. – 736 с.
15. Бондаренко С.Г., Чередников О.Н. и др. Размерный анализ конструкций Справочник – Киев: Тэхника, 1989.— 150 с. – Справочник специалиста.
16. Тимофеев В.Н. Расчет линейных размеров и их рациональная простановка: учебное пособие , 1978. – 90 с.
17. Чуваков А.Б. Современные тенденции развития и основы эффективной эксплуатации обрабатывающих станков с ЧПУ. Нижний Новгород: НГТУ, 2013. - 174 с.
18. Технология изготовления деталей на станках с ЧПУ. Производственное оборудование и основы программирования операций: учеб. пособие / А.Б. Чуваков; НГТУ им. Р.Е. Алексеева. Нижний Новгород, 2011. – 279 с.
19. Металлорежущие станки: учебник. В 2 т. Т. 2 / В.В. Бушуев, А.В. Еремин, А.А. Какойло и др.; под ред. В.В. Бушуева. Т. 2. — М.: Машиностроение, 2011. — 586 с.
