- •Введение
- •1. Технологическая часть
- •1.1. Исходные данные
- •1.2. Определение объема выпуска, типа производства
- •1.3. Анализ чертежа детали
- •1.3.1 Служебное назначение детали
- •1.3.2 Анализ и нормоконтроль чертежа детали
- •1.3.3 Анализ технологичности детали
- •1.3.4 Метрологическая экспертиза чертежа и выбор средств измерения
- •1.4. Выбор и обоснование вида заготовки
- •1.5. Разработка операций технологического процесса и маршрута обработки
- •1.5.1. Формирование укрупненного маршрута обработки
- •1.5.2. Выбор комплектов баз
- •1.5.3 Определение этапов и методов обработки
- •1.5.4 Формирование этапов обработки
- •1.5.5 Формирование технологических операций и вариантов маршрута
- •1.5.6 Технологические эскизы
- •1.5.7 Расчет операционных размеров и размеров заготовки
- •1.5.8 Выбор применяемого оборудования и приспособлений
- •1.5.9 Выбор и проектирование режущих инструментов
- •1.5.10 Расчет режимов резания
- •1.5.11 Техническое нормирование, определение количества и типа основного производственного оборудования. Организация работ. Окончательное формирование маршрута
- •1.5.12 Разработка управляющей программы
- •2. Конструкторская часть. Выбор, проектирование или модернизация средств технологического оснащения
- •2.1 Проектирование или модернизация оборудования и его элементов
- •2.1.1 Определение основных параметров технической характеристики оборудования
- •2.1.2 Разработка кинематической схемы проектируемого элемента оборудования
- •2.1.3 Обоснование структурной формулы компоновки
- •2.2 Проектирование или модернизация приспособления
- •2.2.1 Назначение, устройство и принцип работы спец. Приспособления
- •Преимущества гидравлических токарных патронов.
- •2.2.2. Расчёт усилия зажима приспособления
- •2.2.3. Оценка ожидаемой точности проектируемого приспособления
- •2.3 Проектирование или усовершенствование инструмента
- •3. Безопасность, эргономичность и экологичность проектных решений
- •3.1 Безопасность технологического процесса
- •3.1.1 Экологичность и безопасность
- •3.1.2 Опасные и вредные производственные факторы
- •3.1.3 Мероприятия по охране труда на проектируемом участке
- •3.1.4 Микроклимат
- •3.1.5 Вентиляция
- •3.1.6 Электробезопасность
- •3.1.7 Освещение производственных помещений
- •3.1.8 Расчет освещения участка.
- •3.1.9 Мероприятия по снижению вибраций
- •3.1.10 Мероприятия по снижению шума
- •3.1.11 Пожарная безопасность
- •3.1.12 Охрана окружающей среды
- •4. Экономическая часть Определение производственной себестоимости детали Производственная себестоимость изделия по укрупненным элементам затрат определяется по следующей формуле
- •Затраты на основные материалы и технологическую энергию
- •Фонд заработной платы производственного персонала
- •Отчисления на социальные нужды
- •Амортизационные отчисления
- •Прочие затраты
- •5. Научно-исследовательская часть
- •Заключение
- •Список литературы
3. Безопасность, эргономичность и экологичность проектных решений
В настоящем разделе рассмотрены меры по обеспечению безопасной работы персонала и оборудования. При разработке проекта уделено внимание вопросам охраны окружающей среды, как наиболее важным.
Разработанные на современном уровне мероприятия по безопасности и экологичности в совокупности с вопросами технического совершенства технологического процесса и экономической эффективности, являются показателями реальности и целесообразности использования его в производстве.
3.1 Безопасность технологического процесса
3.1.1 Экологичность и безопасность
В данном разделе пояснительной записки к дипломному проекту разрабатываются конкретные мероприятия по обеспечению требований безопасности труда в соответствии с требованиями государственных стандартов по системе безопасности труда (ССБТ), норм и правил, а также вопросы пожарной безопасности и охраны окружающей среды.
3.1.2 Опасные и вредные производственные факторы
Согласно 209 статье Трудового кодекса Российской Федераций охрана труда— система сохранения жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, включающая в себя правовые, социально-экономические, организационно-технические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические, реабилитационные и иные мероприятия.
В соответствии с ССБТ ГОСТ 12.0.003-74 «Опасные и вредные производственные факторы» на проектируемом участке механической обработки муфтовой арматуры будут существовать физические, химические и психофизиологические производственные факторы.
Физические факторы:
движущиеся части производственного оборудования (шпиндель, револьверная головка с закрепленным в ней инструментом);
передвигающиеся изделия, заготовки и материалы (доставка заготовок к рабочему месту, транспортирование обработанных изделий с участка механической обработки на слесарно-сборочный участок и т.д.);
движущиеся механизмы (транспортные механизмы для перемещения материалов, изделий, отходов по территории цеха);
высокая температура обрабатываемых деталей и режущего инструмента;
- повышенная запыленность воздуха рабочей зоны (вследствие испарения смазывающе-охлаждающей жидкости);
повышенный уровень шума и вибраций на рабочем месте (источником шумов и вибраций является работающее технологическое обрудование);
повышенное напряжение в электрмческойцепи, замыкание которой может пройти через тело человека;
повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;
повышенная или пониженная влажность воздуха;
повышенная или пониженная подвижность воздуха;
недостаточная освещенность рабочего места;
Химические факторы:
токсические
раздражающие
Оба фактора возникают вследствие применения смазывающе-охлаждающей жидкости (СОЖ), масел и других технических жидкостей.
По пути проникновения в организм человека химические факторы делятся на следующие группы:
через органы дыхания (пыль, образующаяся при испарении СОЖ);
через кожные покровы, слизистые оболочки (брызги СОЖ, возникающие в процессе резания);
через желудочно-кишечный тракт (брызги СОЖ, возникающие в процессе резания).
Психофизиологические факторы:
физические перегрузки;
нервно-психические перегрузки:
а) связанные с монотонностью труда (периодическое выполнение одних и тех же действий);
б) перенапряжение анализаторов (в частности зрительного анализатора, так как процесс резания требует постоянного наблюдения).
Все вышеперечисленные опасные и вредные производственные факторы необходимо учитывать при разработке мероприятий по охране труда, так как цель создания последних - создание комфортных и безопасных условий труда.