
- •Ю.Н. Гондин, в.А. Колюнов, б.В. Устинов
- •Содержание
- •Опорный конспект лекций
- •1. Основные этапы конструирования станков
- •2. Определение основных технических характеристик станка
- •2.1. Определение предельных значений частот вращения шпинделя и предельных значений подач
- •Скорости резания, допускаемые станками и инструментом, в м/мин
- •Значения Rs и zs
- •2.2. Предварительное определение мощности электродвигателя
- •3. Разработка кинематической схемы
- •3.1. Выбор типа привода
- •3.2. Компоновка привода главного движения
- •3.3. Выбор типа последней передачи
- •Рекомендуемые значения окружных скоростей
- •3.4. Кинематические расчеты коробок скоростей
- •3.4.1. Множительные структуры коробок скоростей
- •Тогда передаточное отношение передач, согласно графику, будет
- •Ряды предпочтительных чисел коробок скоростей
- •Структуры коробок скоростей в зависимости от количества скоростей в приводе
- •3.4.2. Коробки скоростей с бесступенчатым регулированием
- •3.4.3. Коробки скоростей со сложенной структурой
- •Со сложенной структурой
- •3.4.4. Особые множительные структуры
- •Характеристиками передач
- •Частоты вращения вала электродвигателя при и
- •3.5. Особенности кинематического расчета коробок подач
- •И график частот вращения (б)
- •4. Компоновки станков
- •Консольного (I) и бесконсольного (II) фрезерных станков:
- •4.1. Структурный анализ базовых компоновок
- •Компоновке узлов токарного станка
- •Ограничивающих условий
- •4.2. Установление и фиксация взаимосвязи отправных позиций проекта общего вида станка
- •5. Шпиндельные узлы станков
- •5.1. Конструкции шпиндельных узлов на подшипниках качения
- •Основные типы концов шпинделей
- •Точность и быстроходность шпиндельных узлов на разных опорах
- •Границы применимости различных методов смазывания
- •Рекомендуемые для шпинделей марки стали и методы упрочнения
- •Коническом двухрядном в передней опоре
- •В передней опоре
- •Рекомендуемые классы точности подшипников качения для шпинделей станков
- •5.2. Конструкции шпиндельных узлов на подшипниках скольжения
- •Масляными клиньями
- •Рекомендуемые для шпинделей с опорами на подшипниках жидкостного трения марки стали и методы упрочнения
- •5.3. Алгоритм проектирования шпиндельного узла
- •Допустимые значения температуры нагрева наружного кольца подшипника качения в с
- •Выбор типа опор в зависимости от основных параметров шпиндельного узла
- •Приводные элементы шпиндельных узлов в зависимости от класса точности станка
- •6. Проектирование привода главного движения станка
- •С трехступенчатой коробкой скоростей
- •(С прямозубыми передачами)
- •6.1. Устройства для соединения вала двигателя с первым валом коробок скоростей
- •Материал шкивов
- •Геометрические параметры зубчатых ремней
- •Ширина ремня в зависимости от модуля
- •6.2. Передачи зацеплением
- •Характеристика зубчатых колес
- •6.3. Валы
- •Рекомендуемые для силовых зубчатых колес (цилиндрических и конических) марки стали и методы упрочнения
- •Требования к твердости валов и рекомендуемые марки стали и методы упрочнения
- •6.4. Специфика расчета передач коробок скоростей
- •На шпинделе от частоты вращения n
- •Здесь DиDсвыражены в метрах, аС1– в килограммах.
- •6.5. Механизмы переключения коробок скоростей
- •7. Базовые детали и направляющие
- •7.1. Конструктивные формы базовых деталей и материалы
- •7.2. Расчет базовых деталей
- •Значения коэффициентов k1 и k2 в зависимости от расположения перегородок в станине
- •7.3. Конструкция направляющих станков и их расчет
- •Конструктивные схемы направляющих
- •8. Фундаменты станков
- •Факторы, определяющие выбор способа установки станков, обеспечивающего их нормальную работоспособность
- •8.1. Рекомендации по установке станков нормальной точности на фундаменты
- •Высота фундаментов под металлорежущие станки нормальной точности массой до 30 т (сНиП II-б.7-70)
- •8.2. Расчеты фундаментов
- •Характеристики прочности и жесткости грунтов
- •9. Контроль знаний Контрольные вопросы
- •Задачи к экзаменационным билетам
- •Глоссарий
- •Список литературы
Глоссарий
Автоматизация |
применение технических средств с целью полной или частичной замены участия человека в процессах получения, преобразования, передачи и использования энергии, материалов или информации. |
Адаптация |
способность системы перестраивать свою структуру и(или) поведение в ответ на изменение внешних воздействий среды, сохраняя при этом значение некоторого показателя ее функционирования. |
Адаптивная система |
класс технических систем, обладающих способностью приспосабливаться как к изменяющимся условиям окружающей среды, так и к различным отклонениям от нормы в них самих. В основе адаптивных систем лежат обратные связи, поддержание которых осуществляется посредством специальных технических устройств – сенсорных, диагностических, контрольных. |
Автоматизированное оборудование |
совокупность устройств, механизмов, приборов, посредством которых осуществляется какой-либо производственный процесс, в результате которого от человека не требуется сознательного, постоянного регулирования этого процесса. |
Автоматизированный привод |
самодействующий привод, выполняющий работу с частичным участием человека. |
Автоматический привод |
самодействующий привод, выполняющий работу без участия человека. |
Алгоритм |
совокупность инструкций, которая при заданных исходных условиях (имеющих способность варьироваться в некоторых пределах) однозначным образом приводит либо к решению, либо к утверждению о невозможности его достижения. |
Амортизация |
процесс перенесения определенной части стоимости основных фондов по мере их износа на производственный продукт и использование для восстановления средств труда. |
Безотказность |
свойство товара (оборудования), характеризующее способность сохранять работоспособность в течение требуемого периода времени. |
Гидропривод |
устройство, предназначенное для приведения в действие оборудования и содержащее в себе источники энергии (насосы, аккумуляторы) и потребители энергии (гидравлические двигатели), а также аппаратуру, гидравлические линии (трубопроводы) и рабочую среду (рабочую жидкость). |
Гибкое автоматизированное производство (ГАП) |
автоматизированная производственная система, в которой на основе соответствующих технических средств и организационных решений обеспечивается возможность оперативной переналадки на выпуск новой продукции в достаточно широких пределах ее номенклатуры и параметров. |
Дизайн |
комплексная междисциплинарная проектно-художественная деятельность, интегрирующая в себе элементы естественнонаучных, технических, гуманитарных знаний, инженерного конструирования и художественного мышления. |
Долговечность |
свойство объекта сохранять работоспособное состояние до наступления предельного состояния при установленной системе технического обслуживания и ремонта. |
Качество продукции |
совокупность технических, эксплуатационных, экономических и других свойств, обусловливающих ее пригодность для удовлетворения определенных потребностей. |
Конструктор |
инженер, специалист в области разработки конструкций |
Конструирование |
тип инженерной деятельности, который может быть реализован в различных областях познания, художественного творчества, инженерии, проектирования. |
Конструкционные материалы |
применяются для изготовления разнообразных конструкций, выдерживающих предусмотренную силовую нагрузку и обладающих достаточной прочностью. |
Контроль |
аналитическая функция управления, состоящая в наблюдении за ходом определенных процессов, сравнении величины контролируемого параметра с заданной программой, выявлении отклонений от программы. |
Машина |
техническое устройство, работа которого основывается на использовании механизмов и механического движения. |
Материалоемкость |
показатель расхода материала, вещества на единицу производимого изделия. |
Механизация |
замена ручных средств труда машинами и механизмами. |
Надежность техники |
свойство техники в течение заданного времени сохранять свою работоспособность, исправность и выполнять установленные функции. |
Привод |
совокупность источника движения (двигателя) и передач до рабочего органа машины. |
Проектирование |
тесно связанная с наукой и инженерией деятельность по созданию проекта. |
Производство серийное и массовое |
типы промышленного производства, отличающиеся узкой номенклатурой выпускаемых изделий, большим объемом и регулярностью изготовления однородной продукции. |
Синхронизация |
процесс согласования длительности операции с тактом поточной линии. |
Стандартизация |
деятельность, заключающаяся в нахождении решений для повторяющихся задач в сфере науки, техники и экономики, направленная на достижение оптимальной степени упорядочения в определенной области. |
Станок металлорежущий |
рабочая машина, предназначенная для формообразования изделий путем обработки металлов резанием. |
Техника |
совокупность механизмов и машин, а также систем и средств управления, добычи, хранения, переработки вещества, энергии и информации, создаваемых в целях производства и обслуживания непроизводственных потребностей общества. |
Технология |
совокупность процессов, правил, навыков, применяемых при изготовлении какого-либо вида продукции в любой сфере производственной деятельности. |
Технологичность изделия |
совокупность его свойств, обеспечивающих минимальные затраты ресурсов в производстве и эксплуатации. |
Техническое обслуживание |
комплекс работ, выполняемых в ходе эксплуатации техники с целью подготовки ее к использованию, а также для поддержания надежности и обеспечения эффективного применения. |
Числовое программное управление (ЧПУ) |
устройство для выработки сигналов управления оборудованием на основе программ, задаваемых человеком или вычислительными машинами. |
Эксплуатация техники |
использование техники по назначению после ее изготовления. |
Эргономика |
дисциплина, комплексно изучающая человека (группу людей) в конкретных условиях его (их) деятельности, связанной с использованием технических средств. |
Эргономические требования (к технике) |
совокупность показателей, определяющихся свойствами и возможностями человека выполнять функции управления, обслуживания и использования техники с требуемым качеством и без ущерба для его здоровья. |
Эффективность |
обобщающая характеристика качества экономического роста, соотношение между результатами и затратами или ресурсами. |