Материал шкивов
|
Максимальная скорость ремня, м/с |
Материал и способ изготовления шкивов |
|
До 30 |
Чугун СЧ20, литые |
|
До 45 |
Сталь 25Л, литье |
|
До 60 |
Сталь 30, сварные или сборные |
|
До 80 |
Легкие сплавы АЛ-3, МЛ-5, литые |
|
До 100 |
Легированная хромистая сталь (поковка) или дюралюминий (литье) |
Плоскоременные передачи чаще используют в станках сверлильных и шлифовальных групп.
Клиноременные
передачи
применяют трех типов: нормальные, узкие
и поликлиновые. Размеры передач с
поликлиновыми ремнями вследствие их
высокой тяговой способности получаются
значительно меньшими, чем с клиновыми.
Общий диапазон рекомендуемых скоростей
для клиноременных передач от 5 до 40 м/с
(табл. 6.2), передаточное число
.
Снижение габаритов и компактность
передач осуществляются преимущественным
применением мощностей до 50 кВт.
Коэффициент полезного действия передачи
при скорости ремняV < 25 м/с
= 0,9…0,98 и снижается при большей скорости
вследствие аэродинамических потерь.
Критерии работоспособности те же, что
и у плоских ремней.
Расчет клиновых ремней нормального профиля выполняется по тяговой способности. Расчет узких и поликлиновых ремней производится по наибольшему напряжению с учетом долговечности и тяговой способности.
Тип ремня выбирают в зависимости от условий работы передачи и необходимых габаритов. В передачах различных назначений наиболее применимы нормальные клиновые ремни.
Узкие ремни применяют при скорости V > 25 м/с или необходимости уменьшения габаритов передачи. Эти ремни имеют корд повышенной прочности, допускают большие натяжения и обладают большей тяговой способностью, чем нормальные. Четыре сечения узких ремней по передаваемому моменту заменяют семь сечений нормальных клиновых ремней.
Передачи поликлиновыми ремнями обеспечивают большее постоянство передаточного числа, обладают повышенной плавностью при большей скорости и малыми габаритами. Распределение нагрузки по рабочей поверхности у поликлиновых ремней более равномерное, что приводит к уменьшению ширины шкивов по сравнению с комплектом клиновых ремней.
Характеристики и размеры клиновых и поликлиновых ремней даны в табл. 6.2.
Профиль клиновых и поликлиновых ремней выбирают по наибольшему передаваемому моменту на малом шкиве.
Материалы для изготовления шкивов клиновых ремней указаны в табл. 6.1.
Такие ременные передачи применяются практически во всех группах станков. Узкоклиновые ремни чаще используют в шпиндельных бабках высокоскоростных круглошлифовальных станков.
Передачи зубчатым ремнем, применяемые в приводах станков, по сравнению с другими видами передач гибкой связью обладают рядом преимуществ: отсутствие скольжения, малые габариты, небольшие силы на валы и опоры, незначительная вытяжка ремня и высокий КПД (0,94…0,98), просты в эксплуатации. В особых условиях они способны передавать мощности до 500 кВт при скорости до 80 м/с и передаточном числе u ≤ 30. Передачи зубчатым ремнем ввиду их быстроходности особенно рекомендуется применять в качестве замедлительных в приводах от электродвигателей к первым валам коробок скоростей.
Т
аблица
6.2
|
Характеристики и размеры ремней |
Клиновые нормальные ГОСТ 1284.1-89 |
Клиновые узкие |
Поликлиновые (по РТМ 51-15-16-70 НИИРП) | ||||||||
|
|
|
| |||||||||
|
Обозначение (шифр) профиля ремня |
О |
А |
Б |
В |
УО |
УА |
УБ |
УВ |
|
К |
Л |
|
W |
10 |
13 |
17 |
22 |
10 |
13 |
17 |
22 |
Н |
4 |
9,5 |
|
Wp |
8,5 |
11 |
14 |
19 |
8,5 |
11 |
14 |
19 |
|
19±0,2 |
4,8±0,4 |
|
Т |
6 |
8 |
10,5 |
13,5 |
8 |
10 |
13 |
18 |
t |
2,15 |
4,68 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
е |
2,4 |
4,8 |
|
Площадь сечения S1, мм2 |
47 |
81 |
138 |
230 |
56 |
93 |
159 |
278 |
С 10 ребрами S10 |
60 |
330 |
|
Диапазон длин, мм |
400… 2500 |
560… 4000 |
800… 6300 |
1800… (10600) |
630… 3550 |
800… 4500 |
1250… 8000 |
2000… 8000 |
– |
450… 2000 |
1250… 4500 |
|
Минимальный расчетный диаметр шкива Dp, мм |
63 |
90 |
125 |
200 |
63 |
90 |
140 |
224 |
– |
40 |
80 |
|
Линейная плотность ремня q, кг/м |
0,061 |
0,105 |
0,178 |
0,300 |
0,069 |
0,118 |
0,196 |
0,363 |
С 10 ребрами q10 |
0,09 |
0,45 |
|
Рекомендуемая максимальная скорость ремня V, м/с |
< 25 |
< 40 |
< 35 | ||||||||
|
Рекомендуемый момент на быстроходном валу Тб, Н∙м |
< 2,5 |
11…70 |
40…190 |
110…550 |
< 200 |
90…550 |
300…2200 |
> 1500 |
– |
≤ 40 |
18…400 |
|
Рекомендуемое максимальное число ремней (ребер) |
5…6 |
5…6 |
8…12 |
– |
2…36 |
4…20 | |||||
|
Предельное число ребер |
– |
– |
– |
– |
36 |
50 | |||||
Профили зубчатых ремней и их геометрические параметры даны на рис. 6.5 и в табл. 6.3. Ремни выполняются шести типоразмеров замкнутой длины. В качестве основного параметра принят модуль m.
Рис. 6.5. Профиль зубчатого ремня
Таблица 6.3