- •Методичні
- •Лабораторна робота № 1
- •Зміст роботи
- •Короткі теоретичні відомості
- •1. Інструментальні матеріали
- •2. Токарні різці. Класифікація, будова, геометричні параметри, контроль
- •Елементи рухів в процесі різання
- •Геометричні параметри різця
- •Елементи леза різця.
- •Загальні визначення кутів різця.
- •Головні кути різця.
- •Нормальні кути різця.
- •Кути різця в інструментальній системі координат
- •Кути різця в статичній системі координат
- •Геометричні параметри різця в кінематичній системі координат.
- •Вплив установки різця, відносно осі деталі на його кути.
- •Вплив кутів різця на процес різання.
- •Міністерство освіти і науки України
- •Лабораторна робота №2
- •Зміст роботи
- •Теоретичні відомості
- •Вплив різних факторів на коефіцієнт усадки стружки
- •Методи визначення коефіцієнта усадки стружки
- •Порядок виконання лабораторної роботи
- •Тернопільський національний технічний університет
- •Перелік контрольних питань.
- •Лабораторна робота №3
- •Конструкція спірального свердла
- •1.Класифікація свердел
- •Системи координатних площин і координатні площини
- •Перові, гарматні, кільцеві, центрувальні, шнекові, гвинтівочні свердла
- •Порядок і методика виконання роботи.
- •Визначення передніх кутів свердла
- •Перелік контрольних питань.
- •Лабораторна робота № 4
- •Зміст роботи
- •Теоретичні відомості про сили різання при сверлінні
- •Прилади для вимірювання сил різання
- •Будова і принцип роботи дротяного тензодатчика
- •Принцип роботи динамометра
- •Тарування свердлильного динамометра
- •Обробка результатів
- •Перелік контрольних питань.
- •1.1.Динамометри стиску типу дос-0,1-дос-0,5
- •1.2.Динамометри розтягу типу дос-0,1-дос-0,5
- •1.3. Динамометри стиснення типу дос-1 - дос-5
- •Вказівки до відповідей на запитання.
- •Вказівки до задачі
- •Методичні вказівки до розв'язання задачі №1
- •Розв’язання.
- •Паспортні дані токарних металорізальних верстатів
- •Задача 2.1
- •Методичні вказівки до розв'язання задачі 2.1
- •Приклад розвязку задачі 1
- •Приклад розвязку задачі 2
- •2. Назначаємо глибину різання
- •3. Визначаємо подачі
- •4. Назначаємо період стійкості свердла
- •1. Вибір різального інструмента
- •2. Швидкість різання
- •3. Сила і потужність різання
- •5. Аналіз розрахованого режиму різання
2. Швидкість різання
V = · Kv м/хв
Сталу =64,8; = 1,2; = 0,9; = 90 хв.
V = · 0,85 = 3,3 м/хв.
Kv=Kмv · Kuv · Kcv;
Kv = 0.85 · 1 ·1=0.85;
Kмv= Cм = 0,8 = 0,85;
Cм=0,8; = 0,9;
Kuv = 1,0; Kcv = 1,0 ;
3. Сила і потужність різання
Pz = Kp , кг,
де: – число проходів;
М = Cм· Dqм · Syм · Кр , кг·м;
де: D – номінальний розмір різьби, мм;
S – крок різьби, мм.
Значення сталої Cм і показів степені вибираємо.
Cм= 0,0270; qм = 1,4; yp = 1,5; Kp = 1,0.
М=0,0270 · 251,4 · 2,01,5 · 1,0 = 6,8 кг· м
N = , кВт;
n = , об/хв.
n = = 42 об/хв.
Приймаємо по паспорту верстата nпр = 50 об/хв.
Тоді дійсна швидкість різання
V д = ;
V д = = 3,925 м/хв..
N = = 0,35 кВт.
Перевіряємо чи достатня потужність верстата. У верстаті 2Н135К Nшт = Nд · η = = 4,5 · 0,81 = 3,6 кВт; Nріз≤ Nшт (0,35 < 0,36), отже обробка можлива.
4. Основний час
Т0 = + ;
де: - врізання і перехід мітчика.
Приймаєм = 4Р + 2Р = 6Р = 6·2=12 мм;
-частота обертання мітчика при зворотному ході =1,25·50=62,25
об/хв
Т0 = + = 1,33 хв.
5. Аналіз розрахованого режиму різання
Коефіцієнт використання різальних властивостей інструмента.
Кv = · 100% = · 100% = 119%
Коефіцієнт використання верстата по потужності
KN = · 100% = · 100% = 9,7%.
II Нарізання різьби різцем.
1.Вибір різального інструмента.
Для нарізання внутрішньої метричної різьби вибираєм різець різьбовий із пластиною з твердого сплаву Т15К6.
Рисунок 2.5. Ескіз різьбового різця
Рисунок 2.6. Схема нарізання різьби різцем
Так як S≤2,5 мм обробку здійснюємо по профільній схемі з радіальноюподачею Sp.
2.Швидкість різання
м/хв
де:-число проходів,=4.
=7,4; T=120;qv=1,2;yv=1,2;m=0,5;
=0,8 , xv=1,0.
м/хв
3.Сила і потужність різання
Pz = Kp, кг
Cp=198,0; yp=1,2; np=0,3
Pz = ·1=300, кг
n == 22,9 об/хв.
Приймаємо по паспорту верстата: nпр=20 об/хв.
Фактична швидкість різання
Vф= =1,57 м/хв;
N = ;
N = = 0,8 .
4.Основний час
To= ;
Приймаємо =6p=6·2-12 мм.
To= =1,925 хв.
5.Аналіз розрахункового режиму різання.
Коефіцієнт використ.різальних власт.інстр.
Kv = ·100% = 115 %
Коефіцієнт викор. Верстата по потужності
Kv = ·100% = 10,6 %
Висновок: Отже,порахувавши режими різання для нарізання внутрішньої метричної різьби двома методами ( мітчиком і різьбовим різцем) можна зробити загальний висновок про те,що метод нарізання різьби мітчиком більш доцільно застосовувати,мак як основний час на даній операції менший порівняно при використані різьбового різця.
Т0 мітч=1.33 хв <Т0 різця=1,925 хв.
ПЕРЕЛІК ПОСИЛАНЬ
1. Обработка резанием. Термины, определения и обозначение общих понятий. ГОСТ 25762-83. Издание официальное. Государственный комитет СССР по стандартам. Москва.
2.Семенченко И.И., Матюшин В.М., Сахаров Г.Н. Проектирование металлорежещего инструмента М.: Машиностроение, 1963.-952с.
3. Родин П.Р. Металлорежущие инструменты. – Київ. Вища школа, 1986.-455с.
4.Алексеев Г.А.,Аршинов В.А., Кричевская Р.М. Конструирование инструмента.- М.: Машиностроение, 1979.-З84 с.
5. Справочник по обработке металлов резанием Ф.Н.Абрамов, В.В.Коваленко, В.Е.Любимов и др.-К.:Техніка, 1983.-239 с.
6. Аршинов В.А., Алексеев Г.А. Резание металлов и режущий инструмент.З-е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1976.-440с.
7.Грановський.Г.И., Грановский В.Г., Резание металлов: учебник для машиностр. и приборостр. спец. вузов.- М.:Высшая школа, 1985.-354с.
8.Справочник инстументальщика. Ординарцев И.А. Ленинград "Машиностроение" Ленинградское отделение 1987.-845 с.
9. Інструменти різальні.Терміни та визначення ДСТУ 2233-93. Держстандарт України. Київ45 с.
10. Б.А.Аршинов, Г.А.Алексеев. Резание металлов и режущий инструмент, – М.: Машиностроение, – 1978.
11. А.М.Вульф. Резание металлов, – Л.: Машиностроение, – 1978.
12. П.М.Денежный, Г.М.Стискин, И.Е.Тхор. Токарное дело, – М.: Высшаяшкола, – 1976.
13. В.Ф.Бобров. Основы теории резания металлов, – М.: Машиностроение, – 1975.
14. В.А.Кривоухов, П.Г.Петруха, Б.Е.Бруштейн и др. Резание конструкционных материалов,
режущие инструменты и станки, – М.: Машиностроение, – 1974.
15. Справочник техногога-машиностроителя / Под ред. Н.Г.Дегтяренко, – М.: Госнаучтехиздат, т.2 – 1981.
16. С.Н.Филиненко. Резание металлов, – К.: Выща школа, – 1969.
17. П.И.Ящерицын, К.Н.Еременко, Н.И.Жигало. Основы резания металлов и режущий инструмент, – Минск.: Выща школа, – 1975.
18. Технология изготовления резцов / Под ред. Н.Г.Дегтяренко, – М.: Госнаучтехиздат, – 1961.
19. Основы учения о резанье металов и режущий инструмент.С.А.Рубинштейн, Г.В.Левант, Н.М.Орнис и Ю.С.Торосевич , М., Машыностроение 1968, 392 ст.
20. Обработка отверстий: Справочник.-М. ;Машыностроение,1984.-208с.,м.-(Серия справочников для рабочих)
21. Устройство сверлильных станков и робота на них: 4-е издан., перероб. и доп.-М., Высш. школа, 1983.-240с., ил.-(Профтехобразование).
22. Г.В.Филипов. Режущий инструмент.-Л.; Машыностроение. Ленинград. отд-ние, 1981,-392с
23. Справочник инструментальщика И.А.Ордынорцев; Г.В.Филиповл , А.И.Шевченко и др.; Под. Общ. Ред. И.А.Ординорцев.- Л, :Машыностроение. Ленинград. отд.-ние, 1978,-846 ст.
24.Аршинов Б.А., Алексеев Г.А. Резание металлов й режущий инструмент.- М.: Машиностроение, 1976.
25. Бобров В.Ф. Основы теории резания металлов. Машиностроение,1975.
26. Филоненко С.Н. Резание металлов. Высшая школа, Киев, 1979.
27. Ящерицин П.И. й др. Основи резания металлов й режущий инструмент.- Минск: Высшая школа, 1975.
28. Кривоухов В.А. и др. Резание конструкционных материалов и режущий инструмент.- М.: Машиностроение, 1974.
29. Третьяков Й.П. й др. Лабораторные работы по курсу "Резание металлов".- М.: Машиностроение, 1965.
30. Вульф А.М. Резание металлов.- Л.: Машиностроение, 1973.
31. Денежный П.М. й др. Токарное дело.-М.: Высшая школа, 1976.
32. Общемашиностроительные нормативы режимов резания для технического нормирования работ на металлорежущих станках. Издание второе. Часть І.Москва: «Машиностроение», 1984 р.
33. Справочник технолога – машиностроителя в двух томах. Издание третье, переработанное. Под редакцией Молотова А. И. Москва: «Машиностроение», 1973 р.
34. Справочник технолога-машиностроителя. Под редакцией Косиловой А. Г. и Мерещакова Р. К. том 2.Москва: «Машиностроение», 1985 р.
35. Сборник задач и примеров по резанию металлов и режущему инструменту. Нефёдоров Н. А., Осипов К. А.Москва: «Машиностроение», 1990 р.
36.Справочник технолога машиностроителя.В двух томах. Изд.3 переработаное. Под ред. Заслуженого деятеля наук проф.. А. Н. Малова. М., «Машиностроение»,1972,стр.568.
37.Методичні вказівки до виконання другої контрольної роботи з курсу «Теорія різання».
38.Грановський Г.Н.,Грановський В.Г. Резание металов:Учебник для машиностр. И приборостр. Спац. Вузов.-М.: Высш. Шк., 1985.-304 с.,ил.
ЗМІСТ
Лабораторна робота №1……………………………………………….....3
Теоретичні відомості………………………………………….…………………..3
Інструментальні матеріали……………………………………………………….3
Токарні різці. Класифікація, будова, геометричні параметри……………….. 8
Вимірювання кутів різця………………………………………………………..31
Порядок виконання роботи……………………………………………………..37
Перелік контрольних питань…………………………………………………...52
Лабораторна робота №2……………………………………………… 43
Теоретичні відомості…………………………………………………. ……….43
Вплив різних факторів на коефіцієнт усадки стружки………………………47
Методи визначення коефіцієнт усадки стружки……………………………..53
Порядок виконання роботи …………………………………………...............56
Перелік контрольних питань…………………………………………………..59
Лабораторна робота №3………………………………………………..61
Теоретичні відомості……………………………………………... …………..60
Конструкція спірального свердла……………………………………………..60
Системи координатних площин і координатні площини……………………65
Перові, гарматні, кільцеві, центрувальні, шнекові свердла…………..……..74
Порядок і методика виконання роботи………………………………………..78
Методи заточки спіральних свердл……………………………………………84
Порядок виконання роботи …………………………………………………….95
Перелік контрольних питань…………………………………………………...96
Лабораторна робота №4………………………………………………..61
Теоретичні відомості……………………………………………...…………….97
Прилади для вимірювання сил різання…………………………………. …..105
Тарування свердлильного динамометра……………………………………..107
Порядок виконання роботи …………………………………………….... ….110
Перелік контрольних питань………………………………………………….113
Додаток 1. Динамометри……………………………………………...115
Контрольна робота №1………………………………………………..124
Вказівки до задачі……………………………………………………………...134
Паспортні дані токарних металорізальних верстатів………………………..161
Контрольна робота №2………………………………………………..179
Вказівки до задачі……………………………………………………………...185
Приклад розвязку задачі 1…………………………………………...231
Приклад розвязку задачі 2…………………………………………...241
Перелік посилань……………………………………………………...253