- •Очистка воздуха от загрязнений.
- •Нормы контроля
- •Последствия загрязнения воздушной среды
- •2.1.Самоочищение атмосферы
- •3. Перемещение зв в атмосфере
- •4. Превращения зв в атмосфере
- •5. Классификация пыли и ее свойства
- •5.1.Дисперсность пыли
- •5.2.Свойства пыли
- •6.Процессы и аппараты по очистки воздуха от выбросов
- •6.1 Классификация пылеуловителей
- •6.2. Основные характеристики
- •7.Сухие пылеуловители
- •7.1. Аспирационные устройства
- •Основные виды аспирационных устройств
- •7.2. Пылеосадительная камера
- •7.3.Инерционные пылеуловители.
- •7.4. Циклоны
- •7.5. Ротационные пылеуловители
- •7.6. Вихревые пылеуловители (впу)
- •7.7.Характерные неисправности сухих механических пылеуловителей.
- •8.Фильтрующие пылеуловители.
- •8.1 Фильтры
- •8. 2. Волокнистый орошаемый кассетный фильтр
- •8.3. Электрофильтры
- •8.4 Акустическая коагуляция взвешенных частиц
- •Мокрые пылеуловители
- •9.1. Скрубберы
- •9.2. Центробежные мокрые пылеуловители
- •9.3. Скрубберы Вентури
- •9.4. Пенные аппараты
- •10. Вентиляционные пылеуловители
- •11. Комбинированные методы и аппараты очистки газов.
- •Очистка сточных вод от загрязнений.
- •1.1Нормы контроля зв в воде
- •Классификация сточных вод
- •1.3.Классификация примесей
- •2.Процессы и аппараты по очистки воды от хозяйственных и промышленных загрязнений.
- •2.1 Механические методы Усреднители
- •Решетки
- •Барабанные сетки и микрофильтры
- •Сооружения и аппараты для осаждения примесей из сточных вод
- •Песколовки
- •Отстойники
- •Тонкослойные отстойники
- •Двухъярусные отстойники
- •Осветлители
- •Очистка от всплывающих примесей
- •Нефтеловушки.
- •Фильтрационные установки
- •Центрифуги
- •Гидроциклоны Гидроциклоны
- •Открытые гидроциклоны
- •Напорные гидроциклоны
- •Многоярусные гидроциклоны
- •2.2. Физико-химические и химические методы
- •Установки для нейтрализации
- •Фильтры – нейтрализаторы
- •Нейтрализация дымовыми газами
- •Оборудования для коагулирования
- •Флотационные установки
- •Флотаторы
- •Флотационные илоуплотнители
- •Импеллерная флотация
- •Пневматическая флотация
- •Установки для очистки сточных вод окислителями
- •Установки хлорирования
- •Установки для озонирования
- •Экстракционные установки
- •Аппараты для адсорбционной и ионообменной обработки
- •Аппараты для мембранных процессов очистки производственных сточных вод
- •2.3 Электрохимическая очистка Выбор материала электродов
- •Электролизеры
- •Электрофлотационные установки (эфу)
- •Установки для электрокоагуляции
- •2.4 Биологические методы
- •Морфология микроорганизмов
- •Бактерии
- •Водоросли
- •Простейшие
- •Закономерности распада органических веществ
- •Очистка сточных вод в природных условиях
- •Поля орошения и фильтрации
- •Биологические пруды
- •Очистка сточных вод в искусственных условиях
- •Аэротенки
- •Биологические фильтры
- •3. Мобильная ресурсосберегающая установка комплексного обезвреживания вредных веществ во время тчс.
6.2. Основные характеристики
Выбор обеспыливающего оборудования зависит как от его технико-экономических показателей, так и от размеров частиц и физических свойств пыли (влажность, липкость, волокнистость) подлежащей удалению. При выборе пылеочистителя необходимо учитывать начальную концентрацию пыли в запыленном потоке и требуемую степень очистки.
Различают грубую, среднюю и тонкую очистку воздуха от пыли.
- грубая (частицы более 100 мкм) используется как предварительная при многоступенчатой очистке (циклоны)
- средняя (частицы от 10 до 100 мкм) конечное пылесодержание должно быть не больше 100 мг/м3.
- тонкая (частицы диаметром 1 мкм и меньше) при этм конечное пылесодержание не должно превышать 1 мг/м3.
Работа пылеочистных установок характеризуется эффективностью очистки, производительностью по воздуху или газу, аэродинамическим сопротивлением, расходом электроэнергии и стоимостью очистки 1000 м3 воздуха.
Эффективность пылеочистных установок характеризуется степенью очистки запыленного потока и определяется отношением массы пыли, уловленной в пылеочистителе Gул к массе пыли поступившей в него Gвх. Эффективность выражается в долях или в процентах..
ε1 = Gул / Gвх.
Так же эффективность можно определить используя начальную К1 или конечную К2 концентрации пыли.
ε1 = (К1 – К2) / К1
При последовательной установки несколько очистителей суммарная эффективность очистки определяется
ε1 = (1-(1- ε11)* (1- ε12)* (1- ε13)……* (1- ε1п)).
Производительность пылеочистной установки характеризуется количеством воздуха которое очищается за 1 час и рассчитывается как отношение массового расхода воздуха за час Gвоз к произведению плотности фильтрующей поверхности Fф и плотности запыленного воздуха
Yф = Gвоз / Fф ρ < gвозд.уд ,где gвозд.уд показатель удельной нагрузки.
Аэродинамическое сопротивление пылеочистителя имеет важное значение, так как от его величины зависит требуемый напор вентилятора, а следовательно расход электроэнергии. Расход электроэнергии пропорционален аэродинамическому сопротивлению , которое зависит от конструкции аппарата. Для современных пылеочистителей он находится в пределах от 0,035 до 1 кВт ч на 1000 м3 очищаемого воздуха. Определяется
∆Р = А*V*n (Па), где
V - скорость движения воздуха через аппарат (м/с)
А и n – коэффициенты зависящие от конструкции пылеуловителя и определяются экспериментально.
Стоимость очистки запыленного потока является показателем, определяющим экономичность работы пылеуловителя. Она зависит от капитальных затрат на оборудование, эксплуатационных расходов и других факторов. При определении стоимости очистки стоит так же учитывать и предотвращенный экологический ущерб, наносимый ОС и здоровью человека загрязненным воздухом.
7.Сухие пылеуловители
Установки очистки газа или загрязненного воздуха (ГОУ или ПГУ) это комплекс сооружений, оборудования и аппаратуры предназначенной для улавливания, транспортировки и очистки поступающего от промышленного источника загрязненного воздуха или газа и превращение его в безвредное состояние, снижающее загрязнение атмосферы.
Неэффективными установками очистки считаются и те, которые не обеспечивают в исправном состоянии очистку от пыли и ВВ в том числе и до концентраций установленных проектом из за:
- конструктивных недостатков или низкого качества изготовления оборудования.
- несоблюдения оптимальных параметров газа на входе в пределах установленных режимов работы аппаратов вследствие нарушения правил эксплуатации установки.
Пуск пылеуловителя осуществляется в следующей последовательности:
1. Включаются механизмы для транспортирования уловленной пыли.
2. Включаются механизмы затвора бункера для сбора пыли
3. Включаются вентиляторы (дымососы0, открываются заслонки (шибера) для пуска газа в установку.
Выключение пылеуловителя осуществляется по следующей схеме:
1. Отключается вентилятор, обеспечивающий транспортировку газа, или перекрывается газоход шибером.
2. Через 5 – 10 минут отключается пылевыгрузное устройство работающее непрерывно.
3. Открывается пылевыгрузное устройство, и принимаются меры по опустошению бункера (так как оставшаяся и отсыревшая пыль теряет сыпучесть и может образовать пробку в пылевыпускном отверстии бункера).