- •Очистка воздуха от загрязнений.
- •Нормы контроля
- •Последствия загрязнения воздушной среды
- •2.1.Самоочищение атмосферы
- •3. Перемещение зв в атмосфере
- •4. Превращения зв в атмосфере
- •5. Классификация пыли и ее свойства
- •5.1.Дисперсность пыли
- •5.2.Свойства пыли
- •6.Процессы и аппараты по очистки воздуха от выбросов
- •6.1 Классификация пылеуловителей
- •6.2. Основные характеристики
- •7.Сухие пылеуловители
- •7.1. Аспирационные устройства
- •Основные виды аспирационных устройств
- •7.2. Пылеосадительная камера
- •7.3.Инерционные пылеуловители.
- •7.4. Циклоны
- •7.5. Ротационные пылеуловители
- •7.6. Вихревые пылеуловители (впу)
- •7.7.Характерные неисправности сухих механических пылеуловителей.
- •8.Фильтрующие пылеуловители.
- •8.1 Фильтры
- •8. 2. Волокнистый орошаемый кассетный фильтр
- •8.3. Электрофильтры
- •8.4 Акустическая коагуляция взвешенных частиц
- •Мокрые пылеуловители
- •9.1. Скрубберы
- •9.2. Центробежные мокрые пылеуловители
- •9.3. Скрубберы Вентури
- •9.4. Пенные аппараты
- •10. Вентиляционные пылеуловители
- •11. Комбинированные методы и аппараты очистки газов.
- •Очистка сточных вод от загрязнений.
- •1.1Нормы контроля зв в воде
- •Классификация сточных вод
- •1.3.Классификация примесей
- •2.Процессы и аппараты по очистки воды от хозяйственных и промышленных загрязнений.
- •2.1 Механические методы Усреднители
- •Решетки
- •Барабанные сетки и микрофильтры
- •Сооружения и аппараты для осаждения примесей из сточных вод
- •Песколовки
- •Отстойники
- •Тонкослойные отстойники
- •Двухъярусные отстойники
- •Осветлители
- •Очистка от всплывающих примесей
- •Нефтеловушки.
- •Фильтрационные установки
- •Центрифуги
- •Гидроциклоны Гидроциклоны
- •Открытые гидроциклоны
- •Напорные гидроциклоны
- •Многоярусные гидроциклоны
- •2.2. Физико-химические и химические методы
- •Установки для нейтрализации
- •Фильтры – нейтрализаторы
- •Нейтрализация дымовыми газами
- •Оборудования для коагулирования
- •Флотационные установки
- •Флотаторы
- •Флотационные илоуплотнители
- •Импеллерная флотация
- •Пневматическая флотация
- •Установки для очистки сточных вод окислителями
- •Установки хлорирования
- •Установки для озонирования
- •Экстракционные установки
- •Аппараты для адсорбционной и ионообменной обработки
- •Аппараты для мембранных процессов очистки производственных сточных вод
- •2.3 Электрохимическая очистка Выбор материала электродов
- •Электролизеры
- •Электрофлотационные установки (эфу)
- •Установки для электрокоагуляции
- •2.4 Биологические методы
- •Морфология микроорганизмов
- •Бактерии
- •Водоросли
- •Простейшие
- •Закономерности распада органических веществ
- •Очистка сточных вод в природных условиях
- •Поля орошения и фильтрации
- •Биологические пруды
- •Очистка сточных вод в искусственных условиях
- •Аэротенки
- •Биологические фильтры
- •3. Мобильная ресурсосберегающая установка комплексного обезвреживания вредных веществ во время тчс.
Аппараты для адсорбционной и ионообменной обработки
Адсорбционные методы применяют для глубокой очистки сточных вод замкнутого водопотребления и доочистки сточных вод от растворенных органических веществ после биохимической очистки, а также в локальных установках, если концентрация загрязнителей в воде невелика, и они биологически не разлагаются или являются сильно токсичными.
Ионный обмен является одним из основных способов умягчения, опреснения и обессоливания вод, а так же способом рекуперации растворенных ионных компонентов. Эффективность адсорбционной очистки достигает 80-95 % и зависит от химической природы, величины сорбцирующей поверхности и ее доступности, от химического строения вещества и его состояния в растворе.
Достоинством метода является высокая эффективность , возможность очистки сточных вод, содержащих несколько веществ, а так же рекуперации этих веществ. (рекуперация - )
Для сорбции из растворов необходимы развитая переходная пористость и сравнительно крупные микропоры, что характерно для высокоактивных углей с высокой степенью обгара. Для адсорбции из жидких сред применяют порошкообразные и гранулированные активные угли БАУ, ДАК, ОУ и др.
Аппараты для сорбционной очистки сточных вод классифицируются по разным признакам:
- по организации процесса: периодического и непрерывного действия;
- по гидродинамическому режиму: аппараты вытеснения, смешения и промежуточного типа;
- по состоянию слоя сорбента: с неподвижным, движущимся, пульсирующим, перемешиваемым и циркулирующим слоем;
- по организации контакта взаимодействующих фаз: с непрерывным и ступенчатым контактом;
- по организации направления движения фаз: с прямоточным, противоточным и смешанным движением;
- по конструкции: колонные и емкостные;
- по способу подвода энергии: без подвода энергии извне (гравитационное движение фаз) и с подводом энергии извне (принудительное движение твердой и жидкой фаз).
Для защиты от коррозии внутреннюю поверхность корпуса адсорберов и ионообменных аппаратов часто гуммируют либо покрывают кислотостойкими смолами и лаками (например, перхлорвиниловым). В системах централизованной очистки большого количества вод используют адсорберы, выполненные из бетона или железобетона.
Методы регенерации адсорбентов: термические, химические или десорбция насыщенным, а также перегретым водяным паром или тнертным газом.
Аппараты для мембранных процессов очистки производственных сточных вод
Методы мембранного разделения, используемые в технологии очистки воды, условно делятся на микрофильтрацию, ультрафильтрацию, обратный осмос (осмос - ) , испарение через мембраны, деализ ( ) и электролиз.
Обратный осмос и ультрафильтрацию применяют в системах локальной обработки сточных вод при небольших их расходах для концентрирования и выделения наиболее ценных компонентов и очистки воды. По способу укладки мембран эти устройства делятся на несколько типов. Данные аппараты используют для непреывно и периодической работы в прямоточных, циркуляционных, одноступенчатых и многоступенчатых схемах потока исходного раствора (сточной воды) и фильтрата (очищенной воды). Все системы оборотного осмоса требуют предварительной обработки исходных сточных вод для снижения их мутности, цветности, щелочности и жесткости. Исходную воду с повышенным содержанием железа и марганца не рекомендуется направлять в системы обратного осмоса.
Наиболее широкое применение нашли аппараты типа фильтр-пресса с плоскими мембранами. Они просты в изготовлении и сборке, но имеют высокую невысокую удельную производительность, что обусловлено небольшой плотностью укладки мембран ( 60 – 300 м2/м3). Аппарат состоит из плотно сжатых между двумя фланцами плоских фильтрующих элементов прямоугольной или круглой формы, разделенных тонкими прокладками. В качестве полунепроницаемых мембран в таких аппаратах обычно используют: полимерные пленки, пористое стекло, металлическая фольга, ионообменные материалы. Рис 20.
1- опорно-дренажная крупнопористая пластина; 2 – мембраны; 3 – фодонепроницаемая фольга; 4 – мелкопористая подложка под мембраны; 5 – прокладка, разделяющая фильтрующие элементы.
Для очистки мембраны промывают пульсирующим потоком чистой воды или фильтрата (иногда в смеси с воздухом), растворами кислот. Иногда применяют ультразвуковую обработку, вводят в исходный раствор полиуретановые шарики и т.д.