- •Очистка воздуха от загрязнений.
- •Нормы контроля
- •Последствия загрязнения воздушной среды
- •2.1.Самоочищение атмосферы
- •3. Перемещение зв в атмосфере
- •4. Превращения зв в атмосфере
- •5. Классификация пыли и ее свойства
- •5.1.Дисперсность пыли
- •5.2.Свойства пыли
- •6.Процессы и аппараты по очистки воздуха от выбросов
- •6.1 Классификация пылеуловителей
- •6.2. Основные характеристики
- •7.Сухие пылеуловители
- •7.1. Аспирационные устройства
- •Основные виды аспирационных устройств
- •7.2. Пылеосадительная камера
- •7.3.Инерционные пылеуловители.
- •7.4. Циклоны
- •7.5. Ротационные пылеуловители
- •7.6. Вихревые пылеуловители (впу)
- •7.7.Характерные неисправности сухих механических пылеуловителей.
- •8.Фильтрующие пылеуловители.
- •8.1 Фильтры
- •8. 2. Волокнистый орошаемый кассетный фильтр
- •8.3. Электрофильтры
- •8.4 Акустическая коагуляция взвешенных частиц
- •Мокрые пылеуловители
- •9.1. Скрубберы
- •9.2. Центробежные мокрые пылеуловители
- •9.3. Скрубберы Вентури
- •9.4. Пенные аппараты
- •10. Вентиляционные пылеуловители
- •11. Комбинированные методы и аппараты очистки газов.
- •Очистка сточных вод от загрязнений.
- •1.1Нормы контроля зв в воде
- •Классификация сточных вод
- •1.3.Классификация примесей
- •2.Процессы и аппараты по очистки воды от хозяйственных и промышленных загрязнений.
- •2.1 Механические методы Усреднители
- •Решетки
- •Барабанные сетки и микрофильтры
- •Сооружения и аппараты для осаждения примесей из сточных вод
- •Песколовки
- •Отстойники
- •Тонкослойные отстойники
- •Двухъярусные отстойники
- •Осветлители
- •Очистка от всплывающих примесей
- •Нефтеловушки.
- •Фильтрационные установки
- •Центрифуги
- •Гидроциклоны Гидроциклоны
- •Открытые гидроциклоны
- •Напорные гидроциклоны
- •Многоярусные гидроциклоны
- •2.2. Физико-химические и химические методы
- •Установки для нейтрализации
- •Фильтры – нейтрализаторы
- •Нейтрализация дымовыми газами
- •Оборудования для коагулирования
- •Флотационные установки
- •Флотаторы
- •Флотационные илоуплотнители
- •Импеллерная флотация
- •Пневматическая флотация
- •Установки для очистки сточных вод окислителями
- •Установки хлорирования
- •Установки для озонирования
- •Экстракционные установки
- •Аппараты для адсорбционной и ионообменной обработки
- •Аппараты для мембранных процессов очистки производственных сточных вод
- •2.3 Электрохимическая очистка Выбор материала электродов
- •Электролизеры
- •Электрофлотационные установки (эфу)
- •Установки для электрокоагуляции
- •2.4 Биологические методы
- •Морфология микроорганизмов
- •Бактерии
- •Водоросли
- •Простейшие
- •Закономерности распада органических веществ
- •Очистка сточных вод в природных условиях
- •Поля орошения и фильтрации
- •Биологические пруды
- •Очистка сточных вод в искусственных условиях
- •Аэротенки
- •Биологические фильтры
- •3. Мобильная ресурсосберегающая установка комплексного обезвреживания вредных веществ во время тчс.
Установки для нейтрализации
Сточные воды, содержащие минеральные кислоты или щелочи, подвергают нейтрализации. Нейтрализацию проводят для предупреждения коррозии металлов очистных сооружений, выделения солей металлов из сточных вод и предупреждения нарушения биохимических процессов в них. Нейтрализацию осуществляют: смешением кислых и щелочных сточных вод, добавлением реагентов, фильтрованием кислых вод через нейтрализирующие материалы и абсорбцией кислых газов щелочными водами или абсорбцией аммиака кислыми водами. Реагента на практике вводят на 10% больше расчетного.
Принципиальная схема станции реагентной нейтрализации показана на рисунке 16. Время контакта сточных вод и реагента должно быть не менее 5 мин; для кислых сточных вод, содержащих растворенные ионы тяжелых металлов, это время должно быть не менее 30 мин. Время пребывания сточной воды в отстойнике – 2ч.
I –подача кислых сточны вод; II – подача щелочных сточных вод; III – отвод нейтрализованных сточных вод; IV – выпуск осадка.
1 – песколовка; 2 – усреднители; 3 – склад реагентов; 4 – растворный бак; 5 – дозатор; 6 – смеситель; 7 – нейтрализатор; 8 – отстойник; 9 – осадкоуплотнитель; 10 – вакуум – фильтр; 11 –накопитель обезвоженных осадков; 12 – шламовая площадка.
Известь для нейтрализации применяют в виде молока 5%- й концентрации или в виде порошка. Используют комовую известь (ГОСТ 9179 – 77). Наибольший эффект достигается при измельчении извести до частиц размером 5-10 мкм. Для приготовления известкового молока известь гасят в известегасилках, барабанных аппаратах или шаровых мельницах. Для перемешивания реагента со сточной водой применяют гидравлические и механические смесители.
Фильтры – нейтрализаторы
Данные аппараты применяют для нейтрализации кислых вод до концентрации кислот не более 1,5 мг/л в отсутствии в воде солей тяжелых металлов. В качестве загрузки фильтра используют: доломиты, известняк, магнезит, мел, мрамор и др. Размер кусков материала 3-8 см. устройство состоит из усреднителя, устройств для дробления и классификации загрузки, дозаторов, насосов для перекачки промывных вод и аппарата для удаления взвешенных веществ из промывных вод. Аппаратуру и трубопроводы изготавливают из кислотоупорных металлов.
Нейтрализация дымовыми газами
Применение для нейтрализации щелочных сточных вод отходящих газов, содержащих СО2, SO2, NO2 и другие кислые газы, позволяет не только нейтрализовать сточные воды, но и одновременно осуществлять высокоэффективную очистку самих газов от вредных компонентов. Нейтрализация производится в колонной абсорбционной аппаратуре.
Оборудования для коагулирования
Коагуляция – процесс объединения коллоидных частиц в более крупные, которые осаждаются под действием силы тяжести.
Флокуляция – процесс агрегации взвешенных веществ с добавлением высоко молекулярных соединений (ВМС) - флокулянтов.
Для интенсификации процессов осаждения и флотации применяют коагулянты и флокулянты.
В качестве коагулянта используют соли алюминия, соли железа, а так же смеси солей сульфат алюминия (AI2(SO4)3 и хлорид железа FeCI3) в соотношении от 1:1 до 1:2 и алюминийсодержащие отходы, травильные растворы, шлаки, пасты и смеси. Приготовление и доза коагулянта зависит от содержания твердых примесей в сточных водах, и производят их в виде суспензий и растворов. Растворение коагулянта производят в баках (не менее двух). Концентрация раствора коагулянта в растворных банках должна составлять 10-17%. Затем концентрированные растворы перемешивают с водой в расходных банках лопастными мешалками, воздухом или циркуляционными насосами.
Для смешивания сточных вод с коагулянтами применяют смесители. Они бывают:
- дырчатыми и представляют собой железобетонный или металлический лоток с дырчатыми перегородками. Расстояние между перегородками принимают равным ширине лотка. Диаметр отверстий 20-100 мм.
- перегородчатый смеситель представляет собой лоток с перегородками, имеющий проемы. Расстояние между проемами равно двойной ширине лотка. Время пребывания воды в смесителе 3-5 мин.
- вертикальный смеситель представляет собой цилиндр с коническим днищем. Перемешивание в нем достигается изменением скорости движения в конической части. Время пребывания в смесителе – 1,5-2 мин.
Для обеспечения образования хлопьев коагулянта применяют камеры хлопьеобразования. Используют следующие камеры:
- перегородчатые представляют собой резервуар, разделенный перегородками на 8-10 коридоров. Ширина коридора не менее 0,7 м. Скорость движения воды в камере 0,2-0,3 м/с.
- вихревые камеры представляют собой цилиндр с коническим дном. Время пребывания воды в камере 6-10 мин.
- водоворотные камеры конструктивно объединяются с вертикальными отстойниками. Время пребывания воды в камере 15-20 мин, а время осаждения 1 ч.