- •Раздел 1. Горно-геологический прогноз 3
- •Раздел 2. Проведение, крепление и ремонт подготовительных
- •Раздел 3. Выемка угля, крепление и управление кровлей в лаве 13
- •Раздел 4. Мероприятия по охране труда и безопасности работ 29
- •Раздел 5. Энергоснабжение выемочного участка 37
- •Раздел 6. Транспортирование угля, породы, материалов и оборудования и перевозка
- •Раздел 1. Горно-геологический прогноз
- •1. Характеристика угольного пласта h10
- •2. Углевмещающие породы и типизация кровли по устойчивости и нагрузочным свойствам
- •2.1. Непосредственная кровля пласта
- •2.1.1 «Ложная кровля»
- •2.1.2. Нижний слой непосредственной кровли
- •2.1.3 Определение непосредственной кровли
- •2.1.4. Факторы, осложняющие устойчивость пород непосредственной кровли.
- •2.1.4.1. Тектонические нарушения.
- •2.1.4.2. Малые русловые размывы
- •2.1.4.3. Устойчивость вмещающих пород в подготовительных забоях, проводимых в выработанном пространстве вслед за лавой
- •2.1.4.4. Полости выбросов, образовавшиеся в забое 2-го восточного конвейерного штрека и верхней нише 2-й восточной лавы цпу.
- •2.2. Основная кровля.
- •2.3. Непосредственная почва
- •3. Шаг первичной и последующих осадок массива пород
- •4. Газоносность, выбросоопасность и геотермические условия
- •5. Гидрогеологические условия
- •Выводы и рекомендации :
- •Раздел 2. Проведение, крепление и ремонт подготовительных выработок
- •Раздел 3. Выемка угля, крепление и управление кровлей в лаве
- •3.1. Монтаж и демонтаж комплекса 2мкд-90.
- •3.1.1. Горно-геологические условия применения комплекса
- •3.1.2. Выбор механизированной крепи.
- •3.1.2.1 Определение нижнего предела мощности пласта
- •3.1.2.2. Определение несущей способности крепи.
- •3.1.3. Устройство и работа комплекса и его составных частей.
- •3.1.4. Монтаж и демонтаж комплекса.
- •3.2. Выемка угля.
- •3.2.1. Выемка и крепление верхней ниши.
- •3.2.2. Выемка и крепление нижней ниши.
- •3.2.3. Управление кровлей и крепление по машинной части лавы.
- •3.2.4. Крепление мест геологических нарушений и слабой кровли.
- •3.2.5. Применение предохранительных полков при углах падения пласта свыше 25о.
- •3.2.6. Мероприятия по первичной посадке основной кровли.
- •3.2.8. Крепление головок конвейера.
- •3.3. Охрана выработок
- •Раздел 4. Мероприятия по охране труда и безопасности работ.
- •4.1. Вентиляция.
- •4.2. Дегазация выемочного участка 2-й восточной лавы цпу пл.H10.
- •4.3. Борьба с внезапными выбросами угля и газа.
- •4.4. Противопожарная защита выемочного участка.
- •4.5. Комплекс противопылевых мероприятий
- •4.5.1. Характеристика горнотехнических условий
- •4.5.2. Обеспыливание воздуха в очистном забое
- •4.5.2.1.Орошение при работе выемочного комбайна 1к-101у.
- •4.5.2.2.Орошение на погрузочных пунктах.
- •4.5.2.3. Орошение при ручной погрузке угля в нишах.
- •4.5.3. Борьба с пылью в подготовительных выработках.
- •4.5.4. Обеспыливание входящих и исходящих вентиляционных потоков.
- •4.5.5. Водоснабжение горных выработок и водоподготовка.
- •Водоотлив участка.
- •Раздел 5. Энергоснабжение выемочного участка.
- •Раздел 6. Транспорт угля, породы, материалов, оборудования и перевозка людей.
3.2.3. Управление кровлей и крепление по машинной части лавы.
Принятая для эксплуатации механизированная крепь 2КД-90 предназначена для поддержания кровли в рабочем пространстве лавы, ограждения рабочего пространства от обрушающихся пород со стороны завала, удержания от сползания лавного конвейера, передвижки лавного конвейера и управления кровлей полным обрушением.
Каждая секция крепи служит в качестве забойной и посадочной крепи. Крепление и поддержание кровли непосредственно у забоя осуществляется упругими, подрессорными консолями перекрытий, а поддержание остальной части кровли и управления кровлей – несущими поверхностями перекрытий, опирающимися на четыре гидравлические стойки. Силовая и кинематическая связи секций крепи осуществляется через лавный конвейер.
Шаг установки секций крепи по падению - 1,5 м. Секции крепи 2КД-90 установлены по всей длине лавы, включая 2 концевые секции 2КД-90-81-00 в нижней части лавы, 6 концевых секции 2КД-90-81-00 в верхней части лавы, выше группового вентиляционного штрека, напротив группового вентиляционного штрека и ниже него устанавливаются 16 концевых секций 2КД-90-81-00, 11 из которых установлены с промежутками 0,25м.
Крепление промежутка между концевыми секциями производится рамками по простиранию, состоящими из деревянного верхняка длиной 2,4м и трех стоек, первая из которых металлическая КСТ-9 и двух деревянных Ø 14см. Расстояние между стойками в рамке – 0,95м. Перед установкой рамки крепи в промежутке устанавливается временная Т-образная крепь, состоящая из отрезка обапола длиной 0,3м и гидравлической стойки 11СУГ30.
Крепь 2КД-90 работает по технологической схеме работы агрегатных механизированных крепей с резервированием шага передвижки секций. По машинной части лавы комбайном вынимается полоска угля шириной 0,63 м.
По мере движения комбайна и обнажения кровли по машинной части лавы, включая участок выемки угля способом «косых» заездов, секции крепи передвигаются к забою на 0,63 м с отставанием от комбайна не более 3-х метров.
Во время работы комбайна ГРОЗ обязан следить за тяговой цепью комбайна, чтобы она не попадала под конвейер и не зацеплялась за конвейер и другие предметы; при этом сам рабочий не должен находиться в зоне возможного ее натяжения.
Передвижку секций крепи выполняют ГРОЗ (машинист крепи), находясь под защитой распертой вышестоящей секции крепи, в порядке, предусмотренном заводской инструкцией по эксплуатации комплекса.
В отдельных случаях, при обнажении кровли в результате отжима, заколов, образования куполов, секции крепи необходимо передвигать с таким расчетом, чтобы обнажение кровли было минимальным. Вслед за комбайном секции крепи подтягиваются к забою лавы последовательно одна за другой, при этом расстояние от консольного перекрытия до линии забоя лавы должно быть 0,30 м.
По окончании выемки всей полосы угля и выезда комбайна в верхнюю нишу, производится его реверсирование и при движении комбайна сверху вниз осуществляется зачистка угля по лаве.
С целью получения изгиба рештака по отношению друг к другу не более 2о, задвижка конвейера по мере зачистки лавы производится на участке длиной 18 м. Изгиб конвейерного става более чем 2оприводит к заклиниванию секций конвейера, подъему стыков линейных секций над почвой и разрыву соединительных болтов.
Для получения плавного изгиба конвейерного става, задвижку его к забою должны производить не менее двух рабочих, которые располагаются друг от друга не ближе трех метров и поочередно, включая и выключая гидроблоки, задвигают став конвейера под забой.
При эксплуатации комплекса необходимо соблюдение прямолинейности забоя лавы и конвейера.
После зачистки первых 30,0м лавы комбайн останавливается, производится задвижка верхней приводной головки с прилегающим участком лавного конвейера.
После окончания зачистки всей лавы комбайном осуществляется выше нижней ниши на участке лавы 18м выемка и зачистка угля при «косом» заезде для подготовки нового кутка глубиной 0,63м, с которого далее будет вестись выемка очередной полоски.
Вслед за комбайном на этом участке, секции крепи подвигаются к забою лавы последовательно одна за другой. При передвижке нижней концевой секции используется комплект вспомогательного оборудования, состоящий из домкрата с отрезком цепи, закрепленного к перекрытиям нижней концевой секции 2КД-90-81-00 и третьей вышестоящей секции 2КД-90-23.