
- •Раздел 1. Горно-геологический прогноз 3
- •Раздел 2. Проведение, крепление и ремонт подготовительных
- •Раздел 3. Выемка угля, крепление и управление кровлей в лаве 13
- •Раздел 4. Мероприятия по охране труда и безопасности работ 29
- •Раздел 5. Энергоснабжение выемочного участка 37
- •Раздел 6. Транспортирование угля, породы, материалов и оборудования и перевозка
- •Раздел 1. Горно-геологический прогноз
- •1. Характеристика угольного пласта h10
- •2. Углевмещающие породы и типизация кровли по устойчивости и нагрузочным свойствам
- •2.1. Непосредственная кровля пласта
- •2.1.1 «Ложная кровля»
- •2.1.2. Нижний слой непосредственной кровли
- •2.1.3 Определение непосредственной кровли
- •2.1.4. Факторы, осложняющие устойчивость пород непосредственной кровли.
- •2.1.4.1. Тектонические нарушения.
- •2.1.4.2. Малые русловые размывы
- •2.1.4.3. Устойчивость вмещающих пород в подготовительных забоях, проводимых в выработанном пространстве вслед за лавой
- •2.1.4.4. Полости выбросов, образовавшиеся в забое 2-го восточного конвейерного штрека и верхней нише 2-й восточной лавы цпу.
- •2.2. Основная кровля.
- •2.3. Непосредственная почва
- •3. Шаг первичной и последующих осадок массива пород
- •4. Газоносность, выбросоопасность и геотермические условия
- •5. Гидрогеологические условия
- •Выводы и рекомендации :
- •Раздел 2. Проведение, крепление и ремонт подготовительных выработок
- •Раздел 3. Выемка угля, крепление и управление кровлей в лаве
- •3.1. Монтаж и демонтаж комплекса 2мкд-90.
- •3.1.1. Горно-геологические условия применения комплекса
- •3.1.2. Выбор механизированной крепи.
- •3.1.2.1 Определение нижнего предела мощности пласта
- •3.1.2.2. Определение несущей способности крепи.
- •3.1.3. Устройство и работа комплекса и его составных частей.
- •3.1.4. Монтаж и демонтаж комплекса.
- •3.2. Выемка угля.
- •3.2.1. Выемка и крепление верхней ниши.
- •3.2.2. Выемка и крепление нижней ниши.
- •3.2.3. Управление кровлей и крепление по машинной части лавы.
- •3.2.4. Крепление мест геологических нарушений и слабой кровли.
- •3.2.5. Применение предохранительных полков при углах падения пласта свыше 25о.
- •3.2.6. Мероприятия по первичной посадке основной кровли.
- •3.2.8. Крепление головок конвейера.
- •3.3. Охрана выработок
- •Раздел 4. Мероприятия по охране труда и безопасности работ.
- •4.1. Вентиляция.
- •4.2. Дегазация выемочного участка 2-й восточной лавы цпу пл.H10.
- •4.3. Борьба с внезапными выбросами угля и газа.
- •4.4. Противопожарная защита выемочного участка.
- •4.5. Комплекс противопылевых мероприятий
- •4.5.1. Характеристика горнотехнических условий
- •4.5.2. Обеспыливание воздуха в очистном забое
- •4.5.2.1.Орошение при работе выемочного комбайна 1к-101у.
- •4.5.2.2.Орошение на погрузочных пунктах.
- •4.5.2.3. Орошение при ручной погрузке угля в нишах.
- •4.5.3. Борьба с пылью в подготовительных выработках.
- •4.5.4. Обеспыливание входящих и исходящих вентиляционных потоков.
- •4.5.5. Водоснабжение горных выработок и водоподготовка.
- •Водоотлив участка.
- •Раздел 5. Энергоснабжение выемочного участка.
- •Раздел 6. Транспорт угля, породы, материалов, оборудования и перевозка людей.
4.5.2.3. Орошение при ручной погрузке угля в нишах.
Вода для орошения горной массы в верхней нише подается со 2-го восточного воздухоподающего штрека. Для орошения горной массы в нижней нише используется вода противопожарно-оросительного трубопровода, проложенного по 2-му восточному конвейерному штреку.
4.5.3. Борьба с пылью в подготовительных выработках.
Для снижения запыленности воздуха при проведении конвейерного штрека необходимо:
-предусматривать минимальное количество пунктов перегрузки отбитой горной массы;
-обеспечивать проветривание с оптимальной по пылевому фактору скоростью движения воздуха 0,4 – 0,75м/с.
При всех производственных процессах, при которых образуется и выделяется пыль, принимаются для расчета согласно табл.4 «Инструкции…» следующие параметры пылеподавления:
- для промывки при бурении шпуров - 10л в минуту при давлении не менее 0,5МПа;
- для обмывки выработки перед взрывными работами при расходе 2,0л воды на 1м2поверхности выработки при давлении не менее 0,5 МПа. Обмывка водой забоя и выработки на расстоянии не менее 20м от взрываемых зарядов должна производится за 20-30 минут до взрывания;
-использование в качестве средств пылеподавления туманообразующей водяной завесы при взрывных работах, для которой расходуется 0,1 литра воды на 1м3проходящего воздуха при давлении 0,5 МПа.
4.5.4. Обеспыливание входящих и исходящих вентиляционных потоков.
Для обеспыливания воздушной струи, исходящей из очистного забоя в выработках, где имеет место пучение боковых пород, применяются туманообразующие завесы с уменьшенным расходом жидкости. Расход жидкости для туманообразующей завесы – 0,05л на 1м3проходящего воздуха при давлении 0,3-0,4 МПа.
Завесы для обеспыливания воздушного потока установлены на расстоянии не более 20м от окна лавы по направлению движения воздуха.
Оросители туманообразующей завесы устанавливаются таким образом, чтобы сечение выработки было полностью перекрыто факелами распыленной жидкости.
На каждые 500 м3/мин проходящего воздуха должно устанавливаться по одной завесе. При фактическом количестве воздуха, проходящего по групповому вентиляционному штреку равным 864м3/мин должно устанавливаться 2 туманообразующие завесы на расстоянии 3-5м друг от друга.
Завесы должны действовать в течение всего времени выемки угля или другого технологического процесса, сопровождающегося пылевыделением. Включение подачи воды должно производиться при пуске комбайна.
4.5.5. Водоснабжение горных выработок и водоподготовка.
Для пылеподавления используется вода питьевого качества.
В местах подключения потребителей воды к пожарно-оросительному трубопроводу, устанавливаются фильтры для очистки воды от механических взвесей, размер которых превышает 0,5мм.
Участковый пожарно-оросительный трубопровод рассчитывается на пропуск такого количества воды, который обеспечит заданный режим работы средств пылеподавления на участке.
Общий расход воды в участковом трубопроводе определяется по формуле:
где: Q- общий расход воды по участку, м3/с;
К - коэффициент одновременности работы однотипных потребителей (значение принимаем по табл.4 «Инструкции по комплексному обеспыливанию воздуха»);
n - число однотипных потребителей;
m- число одновременно работающих потребителей;
Qn- расход воды для единичного потребителя, определяемый по технической характеристике средств пылеподавления или по производительности технологического процесса и удельному расходу воды, м3/с.
Результаты расчета расхода воды для однотипных потребителей выполнены согласно приведенной формуле и сведены в прилагаемой таблице.
Общий расход воды по участку составит 0,0165 м3/с или 990 л/мин.
Необходимое давление воды в участковом пожарно-оросительном трубопроводе в месте присоединения забойного водопровода рассчитывается по следующей зависимости:
;
где Р – давление воды в участковом трубопроводе, Мпа;
Рпотр.- давление воды у наиболее удаленного потребителя, принимается по табл.3 п.3.2.4 «Инструкции по комплексному обеспыливанию воздуха», Мпа;
а - коэффициент пропорциональности, равный 1,2х10-7(для водопровода диаметром 32мм);
L- длина забойного водопровода, м;
-угол падения пласта, град.
Р = 1,2+1,2х10-7990230+0,01230sin26=1,2+0,0271+0,9996 = 2,23 Мпа
Организация работ по борьбе с пылью и контроль качества применяемых мероприятий должны соответствовать требованиям, перечисленным в п.8 «Инструкции по комплексному обеспыливанию воздуха».
ТАБЛИЦА
Расчета общего расхода воды для одновременно работающих потребителей
по 2-й восточной лаве ЦПУ пл.h10
Наименование мероприятий |
Удельный расход воды на одного потребителя |
Расход воды для единично-го потребителя Q, л/с |
Число однотипных потребителей |
Коэффициент одновремен-ности работы однотипных потребителей |
Общий
расход воды для одновременно работающих
потребителей
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Очистной |
|
|
|
|
|
Орошение при работе комбайна |
40 л/т |
3,8 |
1 |
1 |
0,0038 |
Орошение на погрузочном и перегрузочных пунктах |
5 л/т |
0, 48 |
10 |
0,75 |
0,0036 |
Орошение при ручной погрузке угля в нишах |
50 л/м3г/массы |
1 |
2 |
1 |
0,002 |
Подготовительные забои |
|
|
|
|
|
Промывка при бурении шпуров при помощи бурильной установки |
10 л/мин |
0,17 |
1 |
1 |
0,00017 |
Промывка при бурении шпуров ручным сверлом |
10 л/мин |
0,17 |
1 |
1 |
0,00017 |
Орошение при работе отбойного молотка |
10 л/мин |
0,17 |
2 |
1 |
0,00034 |
Обмывка конвейерного штрека перед взрывными работами |
2л/м2поверх.выр. |
6 |
1 |
0,5 |
0,003 |
Водяная завеса при взрывных работах |
0,1 л/м3проход.возд. |
0,57 |
1 |
1 |
0,00057 |
Обеспыливание воздушной струи, исходящей из очистного забоя (туманообразующие завесы) |
0,05 л/м3проход.возд. |
0,72 |
2 |
1 |
0,00144 |
Обеспыливание входящего вентиляционного потока (туманообразующие завесы) |
0,05 л/м3проход.возд. |
0,72 |
2 |
1 |
0,00144 |
И Т О Г О: |
|
|
|
|
0,0165 |