4.5. Комплекс противопылевых мероприятий

4.5.1. Характеристика горнотехнических условий

1. Мощность пласта, м 1,27

2. Угол падения пласта, град 26

3. Марка угля К, ОС, Т

4. Длина лавы, м 230

5. Средняя плотность угля, т/м³1,4

6. Естественное содержание влаги в угле, % 2,0

7. Группа пыльности пласта VI

8. Система разработки сплошная

9. Тип выемочного комбайна 1К-101У

10. Тип выемочного комплекса 2КД-90

11. Система работы комбайна односторонняя

12. Количество воздуха, проходящего по забою, м³/мин:

- в верхней части = 356

- в нижней части = 508

13. Направление движения воздуха в забое восходящее и

нисходящее

В соответствии с заключением МакНИИ № от , согласованным с территориальным управлением ГИОТ Украины по Донецкой области № от , ведение очистных работ предусматривается по неувлажненному угольному массиву пласта h₁₀при выполнении комплекса противопылевых мероприятий, которые разработаны для 2-й восточной лавы ЦПУ пластаh₁₀в соответствии с разделомVIп.7.1. и п. 7.3. ПБ, изд. г. Киев, 2010 г.

В состав комплекса противопылевых мероприятий входит:

• обеспыливание воздуха в очистном забое;

• борьба с пылью в подготовительных выработках;

• обеспыливание воздушной струи, исходящей из очистного забоя.

4.5.2. Обеспыливание воздуха в очистном забое

Для предотвращения выделения и распространения пыли в очистном забое должны применяться:

- орошение при выемке угля;

- орошение при погрузке угля в нишах;

- орошение на погрузочном пункте лавы.

Параметры пылеподавления в очистном забое согласно табл.3 «Инструкции…» принимаются следующие:

- для орошения при выемке угля комбайном удельный расход воды 40л/т при давлении не менее 1,2 МПа (12 кгс/см²);

- для орошения на погрузочных пунктах удельный расход воды 5л/т при давлении 0,5-1,2МПа (5-12 кгс/см²);

- для орошения при ручной погрузке угля в нишах удельный расход воды 50л/м³горной массы при давлении 0,5МПа (5кгс/см²).

4.5.2.1.Орошение при работе выемочного комбайна 1к-101у.

При подготовке выемочной машины к эксплуатации, а также после выполнения ремонтных работ, при которых производилось рассоединение отдельных узлов оросительного устройства, проверяется герметичность соединений трубопроводов разводки воды, а перед установкой оросителей все каналы для подачи воды в оросительном устройстве тщательно промываются водой или продуваются сжатым воздухом.

Подача воды к оросительному устройству машины производится по 1-му восточному полевому откаточному штреку, воздухоподающему квершлагу и воздухоподающему штреку 2-й восточной лавы ЦПУ пл. h₁₀.

4.5.2.2.Орошение на погрузочных пунктах.

Вода для орошения на каждый погрузочный пункт подается от пожарно-оросительного трубопровода диаметром 100мм, через отвод с вентилем.

Орошение на погрузочных пунктах устанавливается в комплекте с кожухом для пылеподавления. По мере подвигания лавы количество погрузочных пунктов с конвейера на конвейер меняется с 10-и до 12-ти.