кэахд

Модуль 6. Анализ и управление трудовыми ресурсами

Структура кадров может быть представлена следующим образом:

хозяйственная; организационно-

технологическая; складская; группа охраны труда и

подготовка производства.

В анализе трудовых ресурсов предприятия можно выделить четыре направления:

Анализ структуры численного состава работающих на предприятии. Анализ использования рабочей силы:

Анализ обеспеченности предприятия трудовыми ресурсами. Анализ уровня квалификации персонала.

Анализ форм, динамики и причин движения персонала. Анализ использования рабочего времени.

Анализ производительности труда:

Анализ выполнения плана по росту производительности труда и определение прироста продукции за счёт этого фактора.

Факторный анализ производительности труда. Резервы роста производительности труда.

Анализ оплаты труда:

Анализ состава и динамики фонда заработной платы. Факторный анализ фонда заработной платы.

Анализ эффективности использования фонда заработной платы.

Анализ структуры численного состава работающих на предприятии предполагает: анализ социальной структуры - социо-профессиональная структура, для понимания поведения людей. Во Франции, например, существует официальный «Социальный баланс», который предполагает подсчет процентов работающих, относящихся к четырем следующим категориям: рабочие, служащие, мастера,

кадры (50. С. 148);

анализ возрастной структуры. Заметное нарушение в возрастной пирамиде-структуре персонала может изменить психо-социологическое равновесие внутри предприятия и создать серьезные проблемы найма рабочей силы;

анализ структуры персонала по рабочему стажу. Существует мнение, что «старики» представляют «память» предприятия. С ними неминуемо присутствует преемственность в производственном процессе, влияет на фонд заработной платы, является необходимым условием для создания сильной и стабильной профсоюзной структуры;

анализ структуры персонала предприятия по полу; анализ структуры персонала предприятия по профессиональным характеристикам; анализ рабочего персонала по отношению к продукции; анализ устойчивости занятости (рабочих мест):

анализ динамики числа занятых:

К динамики занятых = Поступления − увольнения ×100% Начальное сальдо

анализ причин увольнений; анализ причин отсутствия на работе.

По каждой категории, кроме рабочих, можно ограничиться таким сопоставлением. По рабочим же следует провести отдельный анализ.

Анализ использования рабочей силы. В ходе анализа обеспеченности трудовыми ресурсами проводят сравнение фактической численности персонала с предыдущим периодом и плановой численностью отчётного периода по всем классификационным группам. В процессе анализе изучается соотношение между группами и тенденции изменения этого соотношения.

Влияние изменения удельного веса основных рабочих в общей их численности на выработку продукции одним работающим определяется по формуле:

∆СВ = (УД1 −УД0 ) •СВ0

где:

УД1, УД0 – удельный вес основных рабочих в общей их численности по плану (базисному периоду) и отчёту; СВ0 – среднегодовая выработка одного работающего по плану.

Сокращение вспомогательных рабочих может быть достигнуто за счёт концентрации и специализации вспомогательных работ: по наладке и ремонту оборудования, повышению уровня механизации и совершенствованию труда этих рабочих.

Численность рабочих Чр определяют исходя из нормы трудоёмкости работ планируемого периода (Т), эффективного (действительного) годового фонда времени рабочего (Тэф) и планируемого коэффициента выполнения норм Кnn по формуле:

Ч р = ТэфТКnn

Численность рабочих, занятых на аппаратурных, агрегатных работах, где действия рабочих заключаются в основном в управлении механизированными или автоматизированными процессами, определяют по рабочим местам и нормам обслуживания:

m

Чр = ∑ni Чрi k3i

i=1

где:

ni – количество агрегатов на i-й операции;

ЧPi – количество рабочих, необходимое для обслуживания i-го рабочего места; kЗi – коэффициент загрузки рабочих на i-й операции при совпадении профессий; i – наименование операций.

Численность служащих определяется исходя из организационной структуры предприятия и рациональной численности, необходимой для обеспечения функций управления.

Численность непромышленного персонала определяется по типовым отраслевым нормативам, по нормам обслуживания.

Анализ профессионального и квалификационного уровня рабочих производится путём сопоставления наличной численности по специальностям и разрядам с необходимой для выполнения каждого вида работ по участкам, бригадам и предприятию в целом. При этом выявляется излишек или недостаток рабочих по каждой профессии.

Для оценки соответствия квалификации рабочих сложности выполняемых работ по участку, цеху, предприятию сравнивают средние тарифные разряды работ и рабочих, которые можно определить по средневзвешенной арифметической формуле:

Т− р = ∑(Тр Чрi) , Т− р = ∑(Тр Vрi) ∑Чр ∑Vр

где:

Тр – тарифный разряд,

Чp – общая численность (количество) рабочих, Чpi – численность рабочих i-го разряда,

Vрi – объём работ i-го вида, V - общий объем работ.

Если фактический средний тарифный разряд рабочих ниже планового ниже среднего тарифного разряда работ, то это может привести к снижению качества выпускаемой продукции и следовательно, необходимо предусмотреть повышение квалификации персонала. Если средний разряд рабочих выше среднего тарифного разряда работ, то рабочим необходимо производить доплату за использование их на менее квалифицированных работах.

Входе анализа квалификации управленческого персонала проверяют соответствие уровня образования каждого работника занимаемой должности, изучают вопросы, связанные с подбором кадров, их подготовкой и повышением квалификации.

Квалификационный уровень работников зависит во многом от возраста, стажа работы, образования и т. д. Поэтому в процессе анализа изучают изменения в составе рабочих по возрасту, стажу работы, образованию.

Ответственным этапом в анализе использования предприятия кадрами является изучение движения рабочей силы. Анализ осуществляется в динамике за ряд лет на основе следующих коэффициентов (табл.14).

Входе анализа тщательному изучению подвергают причины выбытия работников за нарушение трудовой дисциплины, т. к. это часто связано с нерешёнными социальными проблемами.

Однако выпуск продукции зависит не столько от численности работающих, сколько от количества затраченного на производство труда, определённого количеством рабочего времени. Поэтому анализ использования рабочего времени является важной составной частью аналитической работы на предприятии.

Таблица 6.1. Показатели движения рабочей силы

Анализ использования рабочего времени осуществляется на основе баланса рабочего времени. Основные составляющие баланса представлены в табл.6.2.

Таблица 6.2. Основные показатели баланса рабочего времени одного рабочего

Полноту использования трудовых ресурсов можно оценить по количеству отработанных дней и часов одним работником за анализируемый период времени, а также по степени использования фонда рабочего времени. Такой анализ проводится по каждой категории работников, по каждому производственному подразделению и в целом по предприятию.

Фонд рабочего времени (ФРВ) зависит от численности рабочих (Чр), количества отработанных одним рабочим дней в среднем за год (Д), средней продолжительности рабочего дня (t):

ФРВ =Чр Д t

Если фактически одним рабочим отработанно меньше дней и часов, чем предусматривалось планом, то можно определить сверхплановые потери рабочего времени: целодневные (Дпот) и внутрисменные (tпот):

Дпот = ( Дф− Дпл) Чрф tпл, tпот = (tф−tпл) Дф Чрф ч, Тпот = Дпот+tпот.

В ходе анализа необходимо выявить причины образования сверхплановых потерь рабочего времени. Среди них могут быть: дополнительные отпуска с разрешения администрации, невыходы на работу по болезни, прогулы, простои из-за неисправности оборудования, отсутствие работы, сырья, материалов, топлива, энергии и т. д. Каждый вид потерь должен быть подробно оценен, особенно тот, который зависит от предприятия. Уменьшение потерь рабочего времени по причинам, зависящим от трудового коллектива, является резервом увеличения производства продукции, который не требует дополнительных капитальных вложений и позволяет быстро получить отдачу.

Изучив потери рабочего времени, выявляют непроизводительные затраты труда, которые складываются из затрат рабочего времени в результате изготовления забракованной продукции и исправления брака, а также в связи с отклонениями от технологического процесса (дополнительные затраты рабочего времени). Для определения непроизводительных потерь рабочего времени используются данные о потерях от брака. На основании этих данных составляется аналитическая табл.16.

Таблица 16. Исходные данные для расчёта непроизводительных затрат рабочего времени

Чтобы рассчитать непроизводительные затраты рабочего времени, связанные с изготовлением и исправлением брака, определяют:

удельный вес заработной платы производственных рабочих в производственной себестоимости товарной продукции:

УДзп = ЗПпрСпр 100 ;

сумму заработной платы в себестоимости окончательного брака:

ЗПоб = Сб УДзп ; 100

удельный вес заработной платы производственных рабочих в производственной себестоимости товарной продукции за вычетом материальных затрат:

УД' зп = СпрЗПпр− МЗ 100 ;

заработную плату рабочих по исправлению брака:

ЗПиб = Зб 100УДэзп ;

заработную плату рабочих в окончательном браке и в затратах на его исправление:

ЗПб = ЗПоб + ЗПиб ;

среднечасовую заработную плату рабочих:

ЗПч = ФРВЗПр ;

рабочее время, затраченное на изготовление брака и его исправление:

Тб = ЗПбЗПч .

Сокращение потерь рабочего времени – один из резервов увеличения выпуска продукции. Чтобы подсчитать его, необходимо потери рабочего времени (Тпот) по вине предприятия умножить на плановую среднечасовую выработку продукции (СВпл):

∆ТП =Тпот СВпл.

Потери рабочего времени не всегда приводят к уменьшению объёма производства продукции, т. к. они могут быть компенсированы повышением интенсивности труда работников. Поэтому при анализе использования трудовых ресурсов важное значение придаётся изучению показателей производительности труда.

Основой экономического анализа использования рабочего времени служит баланс рабочего времени в человеко-часах или человеко-днях. По балансу рабочего времени мы определяем потери рабочего времени, затем устанавливаем их причину и влияние на стоимость реализованной продукции.

Существенно для целей анализа определить сменность работы предприятия по числу рабочих. Для этого определяем коэффициент сменности рабочих:

Общее число отработанных в данном периоде чел.-дней

К смен. раб. =

Число чел.-дней, отработанных в наибольшей смене

Второй вариант расчета, но следует помнить, что он менее точный: Численность рабочих занятых во всех сменах

К смен. раб. =

Численность рабочих, занятых в наибольшую смену

Очень часто проводят аналогию с коэффициентом сменности оборудования, считая, что коэффициент сменности рабочих характеризует, сколько смен в среднем ежедневно отработал каждый рабочий. Но это неверно. Коэффициент сменности рабочих

характеризует использование по сменам рабочих мест. Допустим К смен. раб. равен 1,5, следовательно рабочее место ежедневно использовалось в среднем как бы 1,5 раза.

Отношение коэффициента сменности рабочих к числу установленных на предприятии смен характеризует коэффициент использования сменного режима. Он определяет степень равномерности распределения рабочих (использование рабочих мест) по сменам. Допустим, он равен 90%, следовательно при полном использовании установленного сменного режима (при прочих равных условиях) объем продукции мог бы быть увеличен в 1,11 раза (число смен - 3, К сменности рабочих - 2,7 , тогда 3:2,7=1,11) или на 11%.

При полном использовании сменного режима (когда коэффициент использования сменного режима равен 1) еще нельзя сказать, что использованы все рабочие места. Дело в том, что число работавших в одной из смен могло быть меньше числа рабочих мест. Поэтому рассмотренные выше коэффициенты дополняются нижеследующими.

Коэффициент непрерывности определяется отношением числа отработанных человеко-дней (или численности занятых) в максимальной по численности работавших в смену к числу человеко-дней, которое могло быть отработано в одну смену при использовании рабочих мест. В нашем примере, рабочих мест 500, т.е. при 25 днях работы предприятия и при полной загрузке в течение смены всех рабочих мест общее число отработанных человеко-дней должно бы равняться: 500: 25 = 12500 чел.- дней. Допустим, максимальная по численности смена - 10000 чел-дней. Тогда коэффициент непрерывности равен 80% (10000:12500). Следовательно, 2500 чел-дней (12500 - 10000) не было использовано из-за неполной загрузки рабочих мест.

Коэффициент непрерывности на соответствующую дату определяется отношением численности занятых в наибольшей смене к количеству рабочих мест.

Интегральный (общий) показатель использования предприятием производственных мощностей с учетом степени загрузки рабочих мест и рабочих смен может быть исчислен двумя способами:

а) как произведение коэффициента использования сменного режима и коэффициента непрерывности;

б) как частное от деления числа отработанных человеко-дней на то число человекодней, которое могло быть отработано при полном использовании рабочих мест во всех сменах. Разность между числителем и знаменателем показывает число неиспользованных человеко-дней как следствие неполной нагрузки рабочих мест и смен.

В процессе анализа необходимо определить абсолютный прирост продукции за счет изменения среднесписочной численности промышленно-производственного персонала

(Прод. ч.):

Прод . ч.= (Ч1 - Ч0) х ПТ0, где:

Ч0, Ч1 - среднесписочная численность ППП в базисном и отчетном периодах; ПТ0, ПТ1 - производительность труда в отчетном и базисном периодах.

Рост объема промышленной продукции за счет роста производительности труда означает экономию рабочей силы (Эр), которая определяется так:

Об. пр.1

Эр = Ч1 - Ч0 х Т р. об. пр. или Эр = Ч1 –

ПТ0

где:

Т р. об. пр. - темп роста объема продукции, %; Об. пр.1 - объем продукции в отчетном периоде в неизменных ценах.

Рост объема продукции за счет осуществления комплекса мероприятий по снижению текучести кадров (Прод. тек.) можно определить так:

ПТ0 х п

где:

Ч ср.0 - среднесписочная численность работающих в базисном периоде; Ктек.0, Ктек.1 - коэффициенты текучести работающих в базисном и отчетном

периоде после проведения мероприятий; ПТ0 - среднегодовая выработка одного рабочего в базисном периоде;

выр. - снижение выработки у вновь принятых работников по сравнению с работниками постоянного состава (доли единиц);

п - количество месяцев, требующих для адаптации рабочего в коллективе.

Анализ производительности труда. Для оценки уровня производительности труда применяется система обобщающих, частных и вспомогательных показателей.

Обобщающие показатели: среднегодовая, среднедневная и среднечасовая выработка продукции одним рабочим, среднегодовая выработка на одного работающего в стоимостном выражении.

Частные показатели: трудоемкость продукции определенного вида в натуральном выражении за 1 человеко-день или человеко-час.

Вспомогательные показатели: затраты времени на выполнение единицы определённого вида работ или объём выполненных работ за единицу времени.

Наиболее обобщающим показателем производительности труда является среднегодовая выработка продукции одним работающим (ГВ):

ГВ = ТПЧ ,

где:

ТП – объём товарной продукции в стоимостном выражении; Ч – численность работающих.

Факторы, влияющие на годовую выработку представлены на рис.6.

Отсюда факторная модель для показателя среднегодовой выработки будет иметь следующий вид:

ГВ =УД Д t СВ.

Расчёт влияния этих факторов может быть проведён способами цепной подстановки, абсолютных разниц, относительных разниц или интегральным методом.

Трудоёмкость – затраты рабочего времени на единицу или весь объём изготовленной продукции:

ТЕi = ФРВi VВПi

где:

ФРВi – фонд рабочего времени на изготовление i-го вида изделий,

VВПi – количество изделий одного наименования в натуральном выражении. Данный показатель является обратным среднечасовой выработке продукции.

Рис. 6.1. Взаимосвязь факторов, определяющих среднегодовую выработку продукции работника предприятия

Снижение трудоёмкости продукции – важнейший фактор повышения производительности труда. Рост производительности труда происходит в первую очередь за счёт снижения трудоёмкости продукции. Достигнуть снижения трудоёмкости возможно за счёт внедрения мероприятий НТП, механизации и автоматизации производства и труда, а также увеличения кооперированных поставок, пересмотра норм выработки и т. д.

В процессе анализа изучают динамику трудоёмкости, выполнение плана по её уровню, причины её изменения и влияния на уровень производительности труда. Если возможно, следует сравнить удельную трудоёмкость продукции по другим предприятиям отрасли, что позволит выявить передовой опыт и разработать мероприятия по его внедрению на анализируемом предприятии.

Анализ показал, что плановое задание по снижению трудоёмкости продукции в целом по предприятию значительно перевыполнено. Плановое задание по снижению трудоёмкости продукции к прошлому году составило 95,3%, тогда изменение 95,3%- 100%=-4,7%. Фактическое снижение трудоёмкости к уровню прошлого года 90,97% или

90,97%-100%=-9,03%.

Пример.

Таблица 6.3. Оценка динамики и выполнение плана по уровню трудоёмкости продукции