- •Министерство образования республики беларусь
- •Содержание
- •Введение
- •1.Назначение, классификация и параметры авто- и электропогрузчиков
- •2.Конструкции и технические характеристики авто- и электропогрузчиков
- •2.1 Универсальные автопогрузчики (повышенной маневренности)
- •2.2 Автопогрузчики улучшенной проходимости (длиннобазовые)
- •2.3 Универсальные электропогрузчики
- •3.Конструкции основных механизмов
- •3.1 Ведущий мост
- •3.2 Управляемый мост
- •3.3 Шины
- •3.4 Тормозная система
- •3.5 Грузоподъемный механизм
- •3.6 Гидравлическая система
- •3.7 Электрооборудование
- •4.Применение гидравлического привода в механизмах передвижения вилочных автопогрузчиках
- •5.Импульсные схемы управления электродвигателями
- •5.1 В аккумуляторных автопогрузчиках
- •5.2 Смешанные виды привода в автопогрузчиках
- •6.Определение производительности
- •7.Общие сведения по выполнению расчетов
- •8.Выбор аналога расчитываемого погрузчика
- •9.Расчет механизмов и узлов погрузчика
- •9.1 Расчет грузоподъемника вилочного погрузчика
- •9.1.2 Расчет гидроцилиндра подъёма груза
- •9.1.3 Расчет поперечного сечения грузовых вил
- •9.2 Расчет механизма наклона грузоподъемника
- •10.Тяговый расчет погрузчика
- •10.1 Определение мощности и построений внешней скоростной характеристики двигателя
- •10.2 Определение основных параметров трансмиссии
- •10.3 Расчет динамической тяговой характеристики погрузчика
- •11.Расчет устойчивости автопогрузчика
- •11.1 Расчет погрузчика на продольную устойчивость
- •11.2 Расчет погрузчика на поперечную устойчивость
- •Заключение
- •Список литературных источников
9.1.2 Расчет гидроцилиндра подъёма груза
Диаметр плунжера определяется по формуле:
, (18)
где – число гидроцилиндров, работающих одновременно, принимается в соответствии с аналогом; – рабочее давление в системе, МПа; – потери давления (суммарное сопротивление) в напорной линии от насоса до цилиндра, кгс/см²; ≈ 0,96 – механический КПД гидроцилиндра; – КПД пары шарнирных подшипников с густой смазкой.
Ход плунжера принимают равным половине максимальной высоты подъёма груза, т. е. 0,5Н.
9.1.3 Расчет поперечного сечения грузовых вил
Грузовые вилы рассчитываются на сложное сопротивление изгибу и растяжению. Опасным считают сечение А – А. Согласно рекомендации СЭВ принимают, что в этом сечении вилы растягиваются силой и изгибаются моментом , где – номинальная грузоподъёмная сила и = 1,2 – коэффициент динамичности. Напряжение:
, (19)
где и – сечение в момент сопротивления вил.
Допускаемое напряжение:
, (20)
где – предел текучести материала.
9.2 Расчет механизма наклона грузоподъемника
Наибольшее усилие по штоку цилиндров наклона грузоподъёмника возникает при обратном повороте грузоподъёмника с грузом, наклонённого вперёд на предельный угол α.
Для расчёта примем следующие положения: центр тяжести груза по высоте находится на середине катков у подъёмной каретки, а по горизонтали – на расстоянии l (рис. 36) от передней спинки вил; центр тяжести каретки с вилами на середине толщины спинки вил; центр тяжести рам грузоподъёмника вместе с цилиндром подъёма – на середине рам.
Примем следующие обозначения:
–вес груза (по заданию);
–веса соответственно подъёмной каретки с вилами выдвижной рамы с плунжером цилиндра подъёма и траверсы с роликами и наружной рам (см. табл. 1);
– высота от оси поворота грузоподъёмника соответственно до центра тяжести груза и подъёмной каретки с вилами, выдвижной и наружной рам и до оси крепления штока цилиндров наклона к наружной раме;
–расстояние центра тяжести груза от оси рам, равное ;
–расстояние центра тяжести подъёмной каретки от оси рам, равное ;
–расстояние между шарнирами оси поворота грузоподъёмника и штока цилиндра наклона на наружной раме;
а – расстояние по горизонтали от середины рам до центра поворота грузоподъёмника;
–усилие по штокам цилиндров;
φ – угол наклона цилиндра с учётом угла наклона грузоподъёмника вперёд на угол α .
Для проектного расчёта можно вес подъёмной каретки с вилами взять из табл. 1, вес внутренней рамы с выдвижными элементами определить по формуле (5), а вес наружной рамы с корпусом цилиндра подъёма принять .
Составим уравнение моментов около шарнира А (рис 2).
(21)
Решая это уравнение относительно , получим суммарное усилие по штокам цилиндров наклона.
Гидроцилиндры для наклона грузоподъёмника. Размеры их определяют по формуле (18) при двух цилиндрах и суммарном усилии по штокам .
Рисунок 36 – Схема действия сил в механизме наклона грузоподъёмника