9. Оборудование для подготовки трубопроводов под сварку

Цели занятия.

По окончании занятия обучаемые смогут:

• назвать станки труборезные, применяемые при ремонте трубопроводов, их назначение, выполняемые операции и принципиальное устройство;

1. Станок труборезный птм

Труборезный станок ПТМ(рис. 9.1) используют для:

1. обрезки стальных труб диаметром 16108 мм со стенками до 10 мм;

2. снятия фаски с торцов труб.

Станок состоит из механизмов крепления станка, вращения планшайбы, автоматической подачи резцов и электропривода.

М

Рис. 6.10 Труборезный станок ПТМ.

еханизм крепления станка на трубе включает в себя червяк 2, установленный в корпусе 1 и имеющий на конце головку под ключ, сепаратор 5 с нарезанным на нем червячным колесом, три ролика 3, расположенные в спиральных пазах втулки сепаратора и выступающие из них, пружинные кольца 4, удерживающие ролики от выпадения из сепаратора. При вращении червяка и сепаратора ролики перекатываются по спиральным втулкам, сдвигаются по наклонной кривой и за счет заклинивания раскрепляют станок на трубе.

Планшайба 19 механизма вращения, установленная на шариках 12 в корпусе станка, имеет два суппорта - отрезной 17 и фасочный 18 с резцами 20 и 10 соответственно для отрезки трубы и снятия с нее фаски. Если необходимо только отрезать трубу, в оба суппорта устанавливают отрезные резцы.

Механизм автоматической подачи резцов состоит из двух звездочек 9, установленных на планшайбе и соединенных со своими суппортами винтами подачи 11, 13, упора 14 с пружиной 15 и ручки 16. При каждом обороте планшайбы обе звездочки поочередно входят в зацепление с упором и поворачиваются на один зуб, при этом винты подачи перемещаются по резьбе и тянут с собой суппорты с резцами. Подачу резцов прекращают ручкой 16, при этом упор отходит внутрь втулки и выходит из зацепления со звездочками. Предварительно, до включения автоматической подачи, резцы подводят к месту реза вращением звездочек 9 вручную.

Привод станка состоит из электродвигателя 8, который через шестеренный редуктор и вал 7 передает вращение конической шестерне 6, входящей в зацепление с шестерней, нарезанной на планшайбе 19.

1 – корпус; 2 – червяк; 3 – ролик; 4 – пружинное кольцо; 5 – сепаратор; 6 ‑ шестерня; 7 ‑ вал; 8 – электродвигатель; 9 – звездочка; 10 – резец; 11, 13 – винты; 12 – шарик; 14 – упор; 15 – пружина; 16 – ручка; 17, 18 – суппорты; 19 – планшайба; 20 – резец.

Рисунок 9.1 – Труборезный станок ПТМ.

2. Станки труборезные т и 2т

Труборезные станки Т и 2Т(рис. 9.2)используют для:

1. отрезки труб;

2. разделки фасок под сварку;

3. наружной проточки;

4. внутренней расточки труб из углеродистых и коррозионно-стойких сталей диаметром 133...1020 мм со стенками до 70 мм.

Труборезный станок состоит из неподвижного корпуса 2, механизма крепления станка на трубе и механизма 4 вращения планшайбы, суппорта 6 с механизмами продольной и поперечной подачи резца, упора 3 и кругового ограждения 5.

Механизм крепления станка на трубе включает в себя червячный вал 10, установленный в корпусе станка и входящий в зацепление с червячным колесом-обоймой. В спиральных вырезах обоймы размещены подпружиненные зажимные ролики 9. При вращении червячного вала ролики перекатываются по спиральным вырезам обоймы и заклинивают станок на трубе. Зажимные ролики - сменные, размер их подбирают в зависимости от диаметра обрабатываемой трубы.

Механизм вращения планшайбы 4 состоит из электродвигателя с редуктором и планшайбы 1, установленной в корпусе станка на шариках. На ободе планшайбы нарезаны цилиндрические зубья, которые входят в зацепление с шестерней редуктора. При вращении планшайбы вращаются и расположенные в ней суппорты 6. На каждом суппорте расположены каретки 7, перемещающиеся в пазах в поперечном (относительно оси трубы) направлении. Резцедержатели 8 перемещаются в пазах кареток в продольном направлении. Резцы подаются в продольном и поперечном направлениях в ручном и автоматическом режиме. При ручной подаче движение резцедержателям и кареткам передается от винтов, при автоматической - включением упора 3 и соответствующих пальцев подач, отчего звездочка механизма подач набегает на упор и при каждом обороте планшайбы проворачивается на один зуб, а движение от звездочки передается либо каретке (поперечная подача), либо резцедержателю (продольная подача). Упор 3, служащий для включения и выключения подач, имеет пружину, которая при увеличении усилия на звездочке отводит упор и прекращает подачу резца.

1 – планшайба; 2 – корпус; 3 – упор; 4 – механизм вращения планшайбы; 5 ‑ ограждение; 6 – суппорт; 7 – каретка; 8 – резцедержатель; 9 – зажимный ролик; 10 ‑ вал.

Рисунок 9.2 – Труборезный станок 2Т.