- •Фгудп «Атомтехэнерго»
- •Предисловие
- •Общие сведения об атомных станциях. Обеспечение безопасности атомных станций
- •Общие сведения об атомных станциях
- •Обеспечение безопасности ас
- •Контур многократной принудительной циркуляции реактора рбмк
- •Группы оборудования и трубопроводов аэу. Категории сварных соединений
- •Общие сведения о трубопроводах
- •Элементы трубопроводов
- •Размеры трубопроводов
- •Материалы и конструкции труб для изготовления трубопроводов ас
- •Требования Правил аэу к конструкции и эксплуатации трубопроводов
- •Опоры и подвески трубопроводов
- •Назначение опор и подвесок и требования к ним
- •Классификация опор и подвесок трубопроводов
- •Рисунки 5.2, 5.3
- •Общие сведения о ремонте опор и подвесок трубопроводов
- •Рисунки 5.8, 5.9
- •Техническое обслуживание и ремонт систем и оборудования атомных станций
- •Основные положения
- •Учет оборудования и трубопроводов ас
- •Контроль технического состояния систем, оборудования и трубопроводов ас
- •Организация работ по тОиР систем и оборудования
- •Организация работ со вскрытием оборудования
- •Вводная часть
- •Требование руководящих документов к организации и производству работ по тОиР со вскрытием оборудования
- •Обязанности исполнителей работ по тОиР систем ас со вскрытием оборудования и трубопроводов
- •Демонтаж и монтаж трубопроводов
- •Демонтаж элементов трубопроводов
- •Разметка трассы трубопровода и монтаж опор и подвесок
- •Рисунки 8.5, 8.6
- •Особенности монтажа трубопровода
- •Подготовка элементов трубопроводов под сварку
- •Сборка элементов трубопроводов под сварку
- •Сварка трубопроводов
- •Оборудование для подготовки трубопроводов под сварку
- •Станок труборезный птм
- •Станки труборезные т и 2т
- •Станки труборезные сркт
- •Труборезы модели 600 rbl
- •Приспособление к-208 для обработки концов труб под сварку
- •Труборез мр-342
- •Фаскорез мр-348
- •Устранение дефектов сварных швов трубопроводов
- •Дефекты сборки элементов трубопроводов и сварных швов
- •Причины возникновения дефектов сварных соединений
- •Методы и объем неразрушающего контроля
- •Методы устранения дефектов сварных швов трубопроводов
- •Сборка фланцевых соединений (фс)
- •Общие положения
- •Требования к фланцам, прокладкам и крепежным деталям фланцевых соединений
- •Требования к сборке фланцевых соединений
- •Контроль сборки фланцевых соединений
- •Общие требования к проведению ремонта фланцевых соединений оборудования и трубопроводов ас
- •Меры безопасности при проведении ремонтных работ
- •Общие положения
- •Рекомендуемые формы исполнительных документов тоир со вскрытием оборудования систем ас
- •Перечень принятых сокращений
- •Перечень принятых терминов и определений
- •Список литературы
- •Лист регистрации изменений
Учет оборудования и трубопроводов ас
Учет систем и оборудования АС как объектов ТОиР должен осуществляться в “Регистре систем и оборудования АС и подразделений – владельцев, ответственных за их исправность”.
Оборудование и трубопроводы, на которые распространяются “Правила АЭУ”, должны быть:
зарегистрированы в межрегиональных территориальных округах Госатомнадзора России;
взяты на учет на предприятии – владельце оборудования и трубопроводов в журнале учета и освидетельствованияинженерно–техническим работником, назначенным приказом по предприятию для осуществления надзора за оборудованием и трубопроводами (лицом по надзору).
Оборудование и трубопроводы, на которые распространяются «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов работающих под давлением» и «Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды» Госгортехнадзора России подлежат регистрации и учету на предприятии – владельце оборудования и трубопроводов лицом по надзору.
Контроль технического состояния систем, оборудования и трубопроводов ас
Контроль технического состояния систем, оборудования и трубопроводов осуществляется:
при контроле и поддержании исправностиоборудования и систем в режиме нормальной эксплуатации –оперативным персоналомежесменно или периодически в соответствии с указаниями эксплуатационной документации, регламента по эксплуатации и ОПЭ АС;
при плановом (регламентном) техническом обслуживании (ТО)– включая проверки (испытания) систем на исправность (работоспособность), контроль технического состояния с применением внешних средств диагностирования, контроль исправности измерительных систем и средств измерений и их поверку, контроль металла и сварных соединений, включая, при необходимости, частичную разборку –специализированным персоналомподразделений АС;
при плановом (регламентном) ремонте (ППР)– при разборке и дефектации оборудованияподразделениями ТОиРАС.
при неплановом ТОиР оборудования- при обнаружении отклонений от нормальной работы для выяснения причин и, при необходимости, устранения выявленных дефектов –подразделениями ТОиРАС;
при эксплуатационном контроле металла и сварных соединений оборудования и трубопроводов, согласно рабочей программы эксплуатационного контроля –назначенным подразделением ТОиР АС;
при техническом освидетельствовании оборудования и трубопроводов в сроки, установленные “Правилами АЭУ” – комиссией, назначенной приказом по АС.
Организация работ по тОиР систем и оборудования
Организация работ по ТОиР систем и оборудования должна обеспечить решение следующих основных производственных задач:
определение технического состояния оборудования по результатам дефектации и предремонтных испытаний в строгом соответствии с требованиями нормативных документов; устранение выявленных дефектов, сборку и необходимую регулировку оборудования с гарантией, что в последующей плановый период эксплуатации параметры его технического состояния не выйдут за установленные эксплуатационные пределы;
завершение работ в установленные сроки;
безопасное выполнение работ, снижение доз облучения персонала относительно установленных пределов до достижимо низкого уровня, уменьшение количества низкорадиоактивных твердых отходов при выполнении работ;
непревышение плановой стоимости ремонта (ТО), в том числе по трудозатратам, расходу запасных частей, материалов и инструмента.
При организации работ по ТОиР оборудования должны применяться следующие принципы:
весь персонал, участвующий в производстве работ, должен быть осведомлен об их важности для безопасности АС и возможных последствиях нарушений установленных правил выполнения работ;
каждый исполнитель несет ответственность за обеспечение качества выполняемых работ, за соблюдение правил безопасности, включая безопасность труда, за обеспечение чистоты и порядка на рабочем месте;
производственные задания должны выполняться каждой бригадой в каждые сутки (рабочую смену) на каждой единице оборудования, что определяет успешное выполнение работ на системе, установке, энергоблоке в целом.
Контрольные вопросы:
Решение, каких задач должна обеспечить организационная структура ТОиР систем и оборудования АС?
Дайте определение «Ремонт».
Дайте определение «Техническое обслуживание».
Что должен обеспечить плановый (регламентированный) ремонт (ППР)?
Как осуществляется учет оборудования и трубопроводов на АС?
Как осуществляется контроль технического состояния оборудования и трубопроводов АС?
Какие основные производственные задачи должна обеспечить организация работ по ТОиР?
Какие принципы должны применяться при организации работ по ТОиР?