- •Фгудп «Атомтехэнерго»
- •Предисловие
- •Общие сведения об атомных станциях. Обеспечение безопасности атомных станций
- •Общие сведения об атомных станциях
- •Обеспечение безопасности ас
- •Контур многократной принудительной циркуляции реактора рбмк
- •Группы оборудования и трубопроводов аэу. Категории сварных соединений
- •Общие сведения о трубопроводах
- •Элементы трубопроводов
- •Размеры трубопроводов
- •Материалы и конструкции труб для изготовления трубопроводов ас
- •Требования Правил аэу к конструкции и эксплуатации трубопроводов
- •Опоры и подвески трубопроводов
- •Назначение опор и подвесок и требования к ним
- •Классификация опор и подвесок трубопроводов
- •Рисунки 5.2, 5.3
- •Общие сведения о ремонте опор и подвесок трубопроводов
- •Рисунки 5.8, 5.9
- •Техническое обслуживание и ремонт систем и оборудования атомных станций
- •Основные положения
- •Учет оборудования и трубопроводов ас
- •Контроль технического состояния систем, оборудования и трубопроводов ас
- •Организация работ по тОиР систем и оборудования
- •Организация работ со вскрытием оборудования
- •Вводная часть
- •Требование руководящих документов к организации и производству работ по тОиР со вскрытием оборудования
- •Обязанности исполнителей работ по тОиР систем ас со вскрытием оборудования и трубопроводов
- •Демонтаж и монтаж трубопроводов
- •Демонтаж элементов трубопроводов
- •Разметка трассы трубопровода и монтаж опор и подвесок
- •Рисунки 8.5, 8.6
- •Особенности монтажа трубопровода
- •Подготовка элементов трубопроводов под сварку
- •Сборка элементов трубопроводов под сварку
- •Сварка трубопроводов
- •Оборудование для подготовки трубопроводов под сварку
- •Станок труборезный птм
- •Станки труборезные т и 2т
- •Станки труборезные сркт
- •Труборезы модели 600 rbl
- •Приспособление к-208 для обработки концов труб под сварку
- •Труборез мр-342
- •Фаскорез мр-348
- •Устранение дефектов сварных швов трубопроводов
- •Дефекты сборки элементов трубопроводов и сварных швов
- •Причины возникновения дефектов сварных соединений
- •Методы и объем неразрушающего контроля
- •Методы устранения дефектов сварных швов трубопроводов
- •Сборка фланцевых соединений (фс)
- •Общие положения
- •Требования к фланцам, прокладкам и крепежным деталям фланцевых соединений
- •Требования к сборке фланцевых соединений
- •Контроль сборки фланцевых соединений
- •Общие требования к проведению ремонта фланцевых соединений оборудования и трубопроводов ас
- •Меры безопасности при проведении ремонтных работ
- •Общие положения
- •Рекомендуемые формы исполнительных документов тоир со вскрытием оборудования систем ас
- •Перечень принятых сокращений
- •Перечень принятых терминов и определений
- •Список литературы
- •Лист регистрации изменений
Организация работ со вскрытием оборудования
Цели занятия:
По окончании занятия обучаемые смогут:
назвать специальные организационно-технические меры по предотвращению попадания загрязнений и посторонних предметов во вскрываемые при ТОиР внутренние полости оборудования;
рассказать об обязанностях руководителя, производителя работ и членов производственных бригад при выполнении работ по ТОиР систем АС со вскрытием оборудования;
перечислить исполнительные документы ТОиР со вскрытием оборудования систем АС.
Вводная часть
В соответствии с «Правилами АЭУ» при проведении ремонтных работ, связанных с разуплотнением оборудования и трубопроводов должны быть приняты меры исключающие загрязнение внутренних полостей или попадания в них посторонних предметов.
Проблема предотвращения попадания посторонних предметов в скрытые полости при выполнении работ со вскрытием оборудования носит общий характер и актуальна для энергетики во всем мире.
Соответствие чистоты соприкасающихся с рабочими средами внутренних поверхностей и составных частей оборудования установленным техническим требованиям и отсутствие посторонних предметов в его внутренних полостях является условием определяющим его надежную работу.
Для АС эта проблема приобретает еще большую актуальность в связи с тем, что попадание посторонних предметов не только приводит к неисправности конкретного оборудования, но и влияет на безопасность АС в целом.
Нарушения в работе АС, связанные с попаданием посторонних предметов периодически происходили на различных АС. Особую опасность по возможным последствиям представляют собой случаи попадания посторонних предметов во внутренние полости контура теплоносителя и оборудования систем безопасности. В первом случае возможны локальные всплески мощности (паровой эффект), повышение температур стенок ТК и ТВС (снижение теплоотвода), их разгерметизация (расплавление) и выход радиоактивных веществ за границы физических барьеров. Во втором случае возможно невыполнение своих функций системами безопасности при событиях, требующих ввода в работу этих систем, и перерастание события в аварию.
Несмотря на повышенные меры предосторожности при выполнении ремонтных работ на этом оборудовании случаи попадания посторонних предметов все равно происходят.
На Смоленской АС в июне 2000 годапроизошло подряд два нарушения в работе АС, связанные с попаданием посторонних предметов в КМПЦ в период ППР блока №2, которые оценены по шкалеINESкак события 1-го уровня.
В период с 8 по11 июняпроизошел выход из строя системы регулирования расхода теплоносителя через группу технологических каналов (снижение расходов) из‑за попадания металлической стружки в РГК, а затем в ЗРК тупиковых участков РГК. Попадание стружки произошло при ремонте сварных швов на вертикальных участках напорных трубопроводов Ду300 КМПЦ. Попадание стружки стало возможным из-за применения вместо штатной заглушки нештатной, которая не обеспечивала защиту внутренней полости. Перед установкой и заваркой катушек контроль внутренних полостей был затруднен, и выявить наличие стружки в них не удалось. Это событие реальных последствий для безопасности АС не имело, так как произошло на не работающем блоке в период ремонта. В результате расследования нарушения были выявлены его непосредственные и коренные причины и определены корректирующие меры, которые, казалось бы, должны были исключить подобные случаи.
Однако 24 июняработающий на мощности блок №2 был остановлен кнопкой АЗ‑5 из-за снижения расходов теплоносителя через группу технологических каналов. Причиной останова блока явилось попадание фрагментов разрушившейся защитной заглушки, оставленной внутри ремонтируемого трубопровода ремонтным персоналом, в ЗРК группы ТК, подключенных к одному РГК.
В обоих случаях коренными причинами нарушений стали:
Недостатки в подготовке персонала при производстве работ на вскрытых частях КМПЦ.
Несовершенство системы контроля за выявлением и устранением недостатков процедур.
Низкий уровень культуры безопасности персонала.
Аналогичные нарушения происходили на Смоленской АС и ранее. Так в октябре 1985 года произошло засорение РГК, ЗРК и ТК раздробленными частями доски, оставленной в линии всаса ГЦН во время ремонта блока №1. В июне 1996 года при профилировании расходов через ТК после ППР блока №3 произошло массовое снижение расходов из-за попадания полиэтиленового мешка в РГК.
Подобные нарушения происходили и на других АС, в том числе и на зарубежных. Так в августе 1996 года на АС Ои-2 в Японии был произведен останов реактора вследствие повышения температуры нижнего подшипника одного из ГЦН из-за попадания постороннего металлического предмета (стружки) в систему охлаждения подшипника. В апреле 1997 года на блоке №1 АС в Богунице (Словакия) были обнаружены посторонние предметы в корпусе реактора (металлическая пластина 20605 мм и другой металлический мусор).