- •Учебник
- •Глава 1. Общие сведения о механизации и автоматизации строительства
- •1.1. Основные виды строительно-монтажных работ, их механизация и основные показатели оценки ее уровня
- •1.2. Комплексная механизация
- •1.3. Автоматизация строительных процессов
- •Глава 2. Общие сведения о строительных машинах
- •2.1. Основные понятия и определения
- •2.2. Параметры машины. Типоразмер и модель.
- •2.3. Общая классификация строительных машин
- •2.4. Структура строительной машины
- •2.5. Производительность строительной машины
- •2.6. Общие требования к машинам, машинным комплектам и структуре парков машин
- •2.7. Техническая эксплуатация
- •2.8. Исторические сведения о развитии строительных машин
- •2.9. Пути развития и повышения качества строительных машин и оборудования
- •Глава 3. Приводы строительных машин. Силовое оборудование
- •3.1. Общие понятия и определения
- •3.2. Двигатели внутреннего сгорания
- •3.3. Электрические двигатели
- •Глава 4. Трансмиссии и системы управления
- •4.1. Общие сведения о трансмиссиях
- •4.2. Фрикционные передачи
- •4.3. Ременные передачи
- •4.4. Зубчатые передачи
- •Глава 5. Гидро- и пневмоприводы
- •Глава 6. Основы автоматического управления и технические средства автоматики
- •6.1. Общие сведения о системах автоматики
- •Глава 7. Ходовое оборудование строительных машин
- •7.1. Виды ходового оборудования и их характеристики
- •7.3. Шинноколесное (пневмоколесное) и рельсоколесное ходовое оборудование
- •Глава 8. Транспортные машины
- •Глава 9. Транспортирующие машины и оборудование
- •9.1. Ленточные и пластинчатые конвейеры, эскалаторы
- •Глава 10. Грузоподъемные машины
- •10.4. Лебедки
- •Глава 11. Строительные подъемники и краны
- •11.1. Общие сведения
- •11.3. Башенные краны
- •11.4. Самоходные стреловые краны
- •11.5. Краны пролетного типа
- •11.6. Устойчивость кранов
- •11.7, Устройства безопасности
- •11.8. Техническое освидетельствование кранов, основные
- •Глава 12. Погрузочно-разгрузочные машины
- •12.1. Назначение и виды машин
- •12.2. Машины для перегрузки штучных грузов
- •12.3. Погрузочные машины для сыпучих грузов
- •Глава 13. Машины для земляных работ: общие сведения
- •13.1. Виды земляных сооружений
- •13.2. Способы разработки грунтов
- •13.3. Свойства грунтов, влияющие на трудность их разработки
- •13.4. Рабочие органы землеройных машин и их взаимодействие с грунтом
- •13.5. Общая классификация машин и оборудования для разработки грунтов
- •Глава 14. Одноковшовые экскаваторы
- •14.1. Общие сведения
- •14.2. Строительные гидравлические экскаваторы
- •14.3. Гидравлические экскаваторы с рабочим оборудованием обратная лопата
- •14.4. Гидравлические экскаваторы с рабочим оборудованием прямая лопата
- •14.5. Погрузочное рабочее оборудование
- •14.6. Гидравлические грейферы
- •14.7. Экскаваторы-планировщики
- •14.8. Оборудование для рыхления грунтов
- •14.9. Неполноповоротные гидравлические экскаваторы
- •14.10. Мини- и микроэкскаваторы
- •14.11. Экскаваторы с гибкой подвеской рабочего оборудования (канатные экскаваторы). Рабочее оборудование прямого копания
- •14.12. Драглайны
- •Глава 15. Экскаваторы непрерывного действия
- •15.1. Общие сведения
- •15.2. Роторные траншейные экскаваторы
- •15.3. Цепные траншейные экскаваторы
- •Глава 16. Землеройно-транспортные машины
- •Глава 17. Бурильные машины
- •Глава 18. Машины для подготовительных работ и разработки мерзлых грунтов
- •18.1. Машины для подготовительных работ
- •19.4. Грунтоуплотняющие машины и оборудование динамического действия
- •Глава 20. Технические средства гидромеханизации
- •20.1. Общие сведения
- •Глава 21. Машины и оборудование для погружения свай
- •21.1. Способы устройства свайных фундаментов
- •Глава 22. Машины и оборудование для переработки каменных материалов
- •30...15 60...30 60 15...0 60...30 В а а — от мелкого к крупному; 6 — от крупного к мелкому; в — комбинированно
- •Глава 23. Машины и оборудование для приготовления бетонных смесей и строительных растворов
- •23.1. Дозаторы
- •Глава 24. Машины и оборудование для бетонных работ
- •24.1. Бетононасосные установки
- •Глава 25. Машины и оборудование для отделочных и кровельных работ
- •25.1. Машины и оборудование для штукатурных работ
- •Глава 26. Ручные машины
- •26.3. Ручные машины для крепления изделий и сборки конструкций
- •26.4. Ручные машины для разрушения прочных материалов и работы по грунту
- •26.6. Ручные машины для резки, зачистки поверхностей и обработки кромок материалов
- •26.7. Ручные машины для распиловки, долбежки и строжки материалов
- •Глава 1. Общие сведения о механизации и автоматизации строительства 5
- •Глава 15. Экскаваторы непрерывного действия 422
13.4. Рабочие органы землеройных машин и их взаимодействие с грунтом
Рабочие органы, с помощью которых грунт отделяют от массива (экскаваторные ковши, бульдозерные отвалы, зубья рыхлителей)называют землеройными. Вконструкциях землеройных и зем- леройно-транспортных машин, рабочий процесс которых состоит из последовательно выполняемых операций отделения грунта от массива, его перемещения и отсыпки, землеройные рабочие органы совмещают с транспортирующими — ковшами (экскаваторы, скреперы) или отвалами (бульдозеры, автогрейдеры). Первые называют ковшовыми,а вторые — отвальными.Зубья рыхлителей (рис. 13.2, а)отделяют грунт от массива без совмещения с другими операциями.
; Ковшовый рабочий орган представляет собой емкость с режу- г .щей кромкой, оснащенной зубьями (рис. 13.2, 6— г, е)или без них ;(рис. 13.2, д, ж, з).Ковши с режущими кромками без зубьев чаще применяют для разработки малосвязных песков и супесей, в ков-
ши с зубьями — в основном для разработки суглинков, глин и ■^прочных грунтов. При разработке грунта ковш перемещается от-
носительно грунтового массива так, что его режущая кромка или 1,'зубья внедряются в грунт, отделяя его от массива. Разрыхленный
а
б
г
з
Рис.
13.2. Рабочие органы машин для разработки
фунтов
вследствие этой операции грунт поступает в ковш для последующего перемещения в нем к месту разгрузки.
Отвальные рабочие органы (рис. 13.2, г, и)оснащают в нижней части ножами. В этом случае их еще называют ножевыми.Для разрушения более прочных фунтов на ножи дополнительно устанавливают зубья. Рабочий процесс отвального рабочего органа отличается от описанного выше способом перемещения фунта к месту укладки — волоком по ненарушенному фунту перед отвалом.
Режущая часть землеройного рабочего органа имеет форму заостренного клина (рис. 13.3), офаниченного передней 1и задней 2 фанями, линию пересечения которых называют режущей кромкой.Угол 5, образованный направлением движения режущего клина его передней гранью, называют углом резания,а угол 0, образованный с тем же направлением задней фанью, — задним углом. Разрушающая способность режущего клина тем больше, чем больше реализуемого рабочим органом активного усилия приходится на единицу длины режущей кромки. При одном и том же усилии узкий режущий клин эффективнее широкого. Поскольку суммарная длина режущих кромок всех зубьев, установленных на ковше или отвале, всегда меньше длины кромки того же рабочего органа без зубьев, то рабочий орган с зубьями обладает большей разрушающей способностью по сравнению с рабочим органом без зубьев.
Направление
движения
Рис.
13.3. Параметры режущего клина
Реализуемые режущим клином усилия на отделение грунта от массива (усилия резания)почти стабильны при разработке пластичных глинистых грунтов. Во всех других случаях имеет место колебание усилия резания от минимальных значений до максимальных с определенным периодом (см. рис. 3.6, б). Амплитуда Этих колебаний возрастает по мере увеличения прочности и хрупкости грунтов. Процессу резания сопутствует перемещение грунта перед рабочим органом, внутри его (при ковшовом рабочем органе) или по нему (при отвальном органе). Совокупность этих перемещений вместе с резанием называют копанием.
Усилие Р, с которым режущий клин воздействует на грунт (рис. 13.5) называют усилием копания, а равное ему по модулю, но противоположно направленное усилие Р0 — сопротивлением грунта копанию.Каждое из этих усилий может быть разложено По трем взаимно перпендикулярным направлениям — вдоль (касательно) траектории движения режущей кромки (соответственно Л и Р01), нормально к этой траектории в плоскости движения (Д и Р02)и нормально из этой плоскости (Р3и Р03). Усилия первой пары называют касательными составляющими силы копания {сопротивление грунта копанию), вторые — нормальными составляющимитех же сил (сопротивлений), третьи — боковыми составляющими.Последние имеют место обычно в случае косоус- Тановленной режущей кромки, например, у экскаваторов непрерывного действия поперечного копания, при косо установленном (в плане) бульдозерном отвале при выполнении им планировочных работ.
,
Режущий клин
Направление
движения
Рис.
13.4. Схема самозатачивания Рис. 13.5. Схема
силового взаимодей- йемлеройного
режущего инстру- ствия землеройного
режущего инструмента, упрочненного
по пере- мента с фунтом дней грани
P0i = kxbc,
где — коэффициент пропорциональности, называемый удельным сопротивлением грунтакопанию, кПа (см.табл. 13.1);Лис- ширина и толщина стружки, м.
Согласно этому методу нормальную составляющую сопротивления грунта копанию определяют в долях от P0i/^02 = V Ли- Коэффициент пропорциональности у зависит от прочности и однородности разрабатываемого грунта, заднего угла 6, степени затупления режущего инструмента, размеров и формы его износа. При заднем угле не менее 5...8° для однородных фунтовIII—IV категории при режущих кромках средней затупленности ц/ = 0,15...0,3. Для более прочных неоднородных полускальных и мерзлых грунтовv= 0,3 ...0,6.
Большую долю в составе сопротивления грунта копанию составляет сопротивление грунта резанию,которое, в соответствии с изложенной выше методикой, определяется как
fp = к\Ь с,
где к\— удельное сопротивление грунта резанию, кПа (см. табл. 13.1).
Заметим, что сопротивление грунта резанию зависит только от вида грунта и параметров режущего инструмента, в то время как сопротивление копанию, кроме того, зависит от способа разработки (типа землеройной машины) (см. табл. 13.1).