- •2. Определение понятия «логистика»
- •3. Цели и принципы логистики. Задачи логистики
- •4. Функции логистики
- •5.Этапы развития логистики
- •6. Понятие материального и информационного потока и логистической операции. Классификация материальных потоков.
- •7. Взаимосвязь логистики с другими службами
- •8.Основные понятия общей теории систем
- •9. Системные исследования в логистике.
- •10. Логистическая система. Классификация логистических систем
- •11. Место логистики запасов в логистической системе организации Назначение и типы запасов
- •12. Учет и оценка производственных запасов
- •13. Метод авс-xyz
- •14. Основные системы управления запасами.
- •15. Дополнительные системы управления запасами
- •16. Сущность и задачи транспортной логистики.
- •17.Виды транспортных систем
- •8.Технико-эксплуатационные характеристики работы автотранспорта
- •2. Коэффициент выпуска автомобилей за 1 рабочий день – это количество автомобилей находящихся в эксплуатации, к общему списочному.
- •22. Классификация складов. Основные функции склада.
- •24. Классификация запасов
- •25; 27. Показатели работы склада;Система показателей эффективности функционирования склада как элемента логистической системы
- •26. Оценка эффективности использования подъемно-транспортного оборудования на складе
- •28. Задачи и функции закупочной (заготовительной) логистики.
- •37. «Толкающая система», ее сущность, условия применения, достоинства и недостатки.
- •31. Планирование закупок.
- •32. Выбор поставщика.
- •33. Сущность и задачи производственной логистики
- •36. Организация рациональных материальных потоков в непоточном производстве.
- •39. Логистическая концепция «точно в срок»: содержание и разновидности
- •38. Системы mrp как варианты «толкающих» систем
14. Основные системы управления запасами.
Система управления запасами — это комплекс мероприятий по созданию и пополнению запасов, организации непрерывного контроля и оперативного планирования поставок.В процессе управления запасами выделяются различные количественные уровни запасов:Гарантийный (ГЗ) или страховой запас предназначен для непрерывного снабжения потребителя в случае срыва поставки.Текущий запас (ТЗ) – это уровень запаса в любой момент времени.Пороговый уровень запаса (ПУ) определяет момент времени выдачи очередного заказа.Максимальный желательный запас (МЖЗ) – экономически целесообразный максимальный уровень запаса в данной системе управления запасами. Его размер устанавливается для контроля за сверхнормативными ресурсами.
В процессе управления запасами важно установить момент или точку заказа и требуемое количество материалов.
Точка заказа представляет собой установленный максимальный уровень запаса, при снижении до которого подается заказ на поставку очередной партии материальных ценностей.Размер заказа — это количество материалов, на которое должен быть сделан заказ для пополнения их запаса до максимально желательного уровня.
Регулировать размер заказа можно изменением объема партий, интервала между поставками или изменением объема и интервала поставки.
Две основные системы:• система с фиксированным размером заказа;
• система с фиксированной периодичностью заказа.
Система с фиксированным размером заказа предусматривает поступление материалов равными, заранее определенными оптимальными партиями через изменяющиеся интервалы времени. Заказ на поставку очередной партии дается при уменьшении размера запаса на складе до установленного критического уровня — «точки заказа», которая соответствует пороговому уровню запаса.
Необходимо определить размер оптимальной партии поставки, т.е. такой размер, при котором будет обеспечен минимум общих затрат.
Общие затраты (ТС) на приобретение и хранение партии заказываемых материалов включают в себя:стоимость материалов (С);стоимость заказа (Сзак), которая состоит из: стоимости транспортировки заказа, затрат на разработку условий поставки, стоимости контроля исполнения заказа; затрат на выпуск каталогов и прайс-листов; стоимости форм документов (документы строгой отчетности).затраты на хранение материалов (Схр).
Общие издержки представляют собой сумму всех вышеперечисленных составляющих.Существует простейшая модель, описывающая ситуацию закупки продукции у внешнего поставщика, которая называется «формула Вильсона»
где А – затраты на выполнение заказа (на поставку);
S – Суточная потребность (натуральное измерение);
I- годовые затраты на содержание (хранение) единицы продукции.
Исходными данными для расчета параметров системы с фиксированным размером заказа являются:потребность в заказываемом материале (продукте) S, шт.;оптимальный размер заказа ОРЗ, шт.;время поставки Тп, дни;возможная задержка поставки Тзп, дни;число рабочих дней в рассматриваемом периоде N.
В системе с фиксированным интервалом времени между заказами заказы делаются в определенные моменты через равные промежутки времени. Интервал времени между заказами то же можно определить на основе оптимального размера заказа, который рассчитывается по формуле Вильсона, а именно:,гдеN – количество рабочих дней в рассматриваемом периоде;S – потребность в заказываемом материале.ОРЗ – оптимальный размер заказа.
Исходными данными для расчета параметров системы управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами являются:потребность в заказываемом материале (продукте) S, шт.;интервал времени между заказами I, дн.;время поставки Тп, дни;возможная задержка поставки Тзп, дни;число рабочих дней в рассматриваемом периоде N.
Порядок расчета параметров системы с фиксированным интервалом времени между заказами:ожидаемое дневное потребление ;ожидаемое потребление за время поставки;максимальное потребление за время поставки;гарантийный запас;максимальный желательный запас.
Так как в рассматриваемой системе момент заказа заранее определен, то постоянно пересчитываемым должен быть размер заказа. Размер заказа должен быть таким, чтобы постоянно пополнять запасы в системе до максимально желательного уровня. Размер заказа рассчитывается по следующей формуле: