- •2. Определение понятия «логистика»
- •3. Цели и принципы логистики. Задачи логистики
- •4. Функции логистики
- •5.Этапы развития логистики
- •6. Понятие материального и информационного потока и логистической операции. Классификация материальных потоков.
- •7. Взаимосвязь логистики с другими службами
- •8.Основные понятия общей теории систем
- •9. Системные исследования в логистике.
- •10. Логистическая система. Классификация логистических систем
- •11. Место логистики запасов в логистической системе организации Назначение и типы запасов
- •12. Учет и оценка производственных запасов
- •13. Метод авс-xyz
- •14. Основные системы управления запасами.
- •15. Дополнительные системы управления запасами
- •16. Сущность и задачи транспортной логистики.
- •17.Виды транспортных систем
- •8.Технико-эксплуатационные характеристики работы автотранспорта
- •2. Коэффициент выпуска автомобилей за 1 рабочий день – это количество автомобилей находящихся в эксплуатации, к общему списочному.
- •22. Классификация складов. Основные функции склада.
- •24. Классификация запасов
- •25; 27. Показатели работы склада;Система показателей эффективности функционирования склада как элемента логистической системы
- •26. Оценка эффективности использования подъемно-транспортного оборудования на складе
- •28. Задачи и функции закупочной (заготовительной) логистики.
- •37. «Толкающая система», ее сущность, условия применения, достоинства и недостатки.
- •31. Планирование закупок.
- •32. Выбор поставщика.
- •33. Сущность и задачи производственной логистики
- •36. Организация рациональных материальных потоков в непоточном производстве.
- •39. Логистическая концепция «точно в срок»: содержание и разновидности
- •38. Системы mrp как варианты «толкающих» систем
13. Метод авс-xyz
Любая система управления запасами должна указывать, в какой момент времени следует размещать заказ на тот или иной запас и сколько его заказывать. В большинстве случаев номенклатура ресурсов настолько широка, что моделирование и тщательный анализ каждой позиции не реальны. Чтобы упростить решение задачи, проводят АВС-анализ всей номенклатуры, в результате которого все ресурсы делят на 3 группы:
Высокий стоимостной объем (А);Умеренный (В);Низкий (С).
Относительно дешевое изделие, но закупаемое в большом количестве, может оказаться более важным, чем небольшое количество дорогостоящих изделий.
Для классификации запасов сырья и материалов по значимости необходимо всю номенклатуру ресурсов, поступивших на склад за определенный период времени:1.Расположить в порядке убывания их общей стоимости;2.Рассчитать кумулятивную (нарастающим итогом) стоимость по ранжированному ряду ресурсов;3.Рассчитать долю (в %) кумулятивной стоимости в суммарной стоимости по каждой позиции ; 4.Классифицировать ресурсы по трем категориям. Критерием классификации является доля в кумулятивной стоимости:Категория А – до 80%, Категория В – от 80% до 90-95%,Категория С – от 95% до 100%.
Такая группировка ресурсов позволяет определить главные, но малочисленные ресурсы от второстепенных, но многочисленных по составу, и сосредоточить внимание на главных. Метод АВС дает наибольший эффект в сочетании с методом XYZ, который позволяет произвести классификацию тех же ресурсов, но в зависимости от характера их потребления и точности прогнозирования изменений в потребности. Группировка ресурсов при проведении XYZ-анализа осуществляется в порядке возрастания коэффициента вариации. Он представляет собой соотношение среднеквадратического отклонения к среднеарифметическому значению показателей.
где - среднеквадратическое отклонение объемов поставки за каждый равный отрезок времени от среднего уровня за весь период
К категории Х относят ресурсы с коэффициентом вариации менее 10%. Они предсказуемы, характеризуются стабильной величиной потребления, незначительными колебаниями в их расходе и высокой точностью прогноза.
Категория Y – это ресурсы, потребность в которых характеризуется известными тенденциями и средними возможностями прогнозирования, коэффициент вариации по этим ресурсам изменяется в диапазоне от 10 до 25%. Ресурсы категории Z, потребляются нерегулярно, эпизодически, точность их прогнозирования невысокая (коэффициент вариации свыше 25%).Совмещением результатов применения АВС- и XYZ-методов анализа получаем 9 групп запасов, для каждой из которых фирмы должны разработать свои варианты управления.Очевидно, что группы AX, AY и AZ требуют наибольшего внимания. Так, для группы АХ необходимо рассчитать ОРЗ и по возможности использовать технологию поставок «точно в срок», а для группы AZ следует больше внимания уделять созданию резервного запаса. Для ресурсов групп CX, CY и CZ применяются укрупненные методы планирования, а функции контроля делегируются низшим ступеням управления (складам).Результаты совместного проведения: Выделение ключевых запасов;Установление приоритетов пополнения запасов;Разработка правил определения моментов и объемов заказов (выбор системы управления запасами).