Ekonomika_metallurgii_Zadanie / Статьи по проблемам экономики металлургии / Российская металлургия- стратегия и ограничители роста

Введение

Превосходные качества алюминия плюс высокая степень его рециклинга опреде ляют стабильный рост спроса на этот ме талл в качестве конструкционного мате риала для новых продуктов и энергосбере гающих технологий.

Применение алюминия в конструкциях транспортных средств позволяет за счет снижения их веса успешно решать такие глобальные проблемы мирового сообщест ва, как экономия энергоресурсов и эколо гическая безопасность.

Россия (в составе СССР) в 70 х годах прошлого века стала одной из ведущих стран мира по производству и потребле нию алюминия. Так, в 80 х годах страна потребляла 14–15 кг алюминия на душу населения, что было сопоставимо с удель ным потреблением этого металла в передо вых странах мира.

По объему потребления алюминия можно судить о степени развитости эко номики страны.

1. Современное состояние алюминиевой промышленности России

Производство глинозема в России вы росло в 2004 году к уровню1990 года на 6% и на 66% к уровню 1994 года (началу обра зования интегрированных компаний).

Производство первичного алюминия увеличилось за эти периоды на 23% и 35% соответственно.

–Условия, благодаря которым удалось достичь таких производственных резуль татов:

–в трудный период перестройки экономи ки России удалось сохранить в достаточно работоспособном состоянии основные фонды алюминиевых предприятий, соз данные в советское время;

–образование мощных интегрированных компаний, отвечающих требованиям миро вого рынка алюминия;

–объективно дешевая и экологически без опасная энергия крупных гидростанций Сибири;

–наличие высококвалифицированных кад

2. Позиционирование российской алюминиевой отрасли на рынках сбыта продукции

2.1.Внутренний рынок

Впервые годы перестройки экономики

России (начало 90 х годов) имел место об вал производства промышленной продук ции, прежде всего, в тех отраслях, которые были основными потребителями алюми ния. Это — транспортное машиностроение (во всем своем диапазоне), электротехни ка, ВПК, производство бытовых товаров с длительным сроком пользования и ряд других. В результате потребление алюми ния в России упало до 3 — 4 кг на душу на селения, что сопоставимо с аналогичным показателем для слаборазвитых стран.

поставки металла на внутренний рынок

экспорт металлопродукции

импорт металла и металлопродукции потребление на внутренем рынке

Как видно из графика 2, в 1995 — 1996 годы имело место максимальное па дение объема потребления алюминия на внутреннем рынке, а следовательно, и объ ема поставок металла. По сравнению с 1990 годом они сократились до уровня 14% и 22%, при этом несколько возрос объем экспорта металлопродукции (полуфабри катов).

В последующие годы по мере подъема экономики страны потребление алюминия на внутреннем рынке начало расти. В 2004 году объем потребления металла (с учетом импорта) вырос в 2,4 раза к мини

мальному уровню. Тем не менее это соста вило всего лишь 31% от соответствующего уровня 1990 года.

Значительное количество алюминия по ступает в настоящее время в Россию в ка честве готовой продукции, прежде всего — автомобилей, сложной бытовой техники, продуктов питания и лекарств, упакован ных в алюминиевую фольгу, и др.

Из графика 2 и таблицы 1 видно, что по требление алюминия на внутреннем рынке несколько опережает темпы роста объемов производства продукции отраслей — ос новных потребителей этого металла. Это объясняется увеличением потребления алюминия на единицу продукции.

2.Значительно сократилась доля по требления в прочем машиностроении — в 3 раза.

3.Можно отметить, что в последние го ды динамика структуры потребления алю миния в России имеет явную тенденцию сближения с аналогичной структурой раз витых стран мира.

Если рассмотреть абсолютные значения объемов потребления по секторам, то:

–объемы потребления алюминия в секто рах тароупаковочных материалов и строи тельства в конце 90 х годов упали в 2– 3 раза по сравнению с соответствующими объемами 1990 года, а в 2004 году вышли на уровень этого года;

–объемы потребления алюминия в секто

рах электротехники и транспорта в 2004 году в 2–2,5 раза меньше соответст вующих объемов 1990 года;

– объемы потребления алюминия в прочем машиностроении почти в 10 раз меньше, чем в 1990 году.

Под транспортом в этом случае пони маются автомобилестроение (во всем диа пазоне), судостроение и авиастроение.

2.2. Внешний рынок

Производство алюминия и его потреб ление имеют положительную динамику за весь рассматриваемый период, исключая 1991–1993 годы, когда на мировом рынке годовые объемы экспорта российского первичного алюминия выросли с 700 до 2200 тыс. тонн. Среднегодовой прирост производства первичного алюминия соста вил 3,41%, а соответствующая величина потребления — 3,36%.

Стабильно развивающееся производст во алюминия объясняется постоянно воз растающей потребностью мировой эконо мики в этом металле. В конкуренции с дру гой металлопродукцией алюминий заметно лидирует. Объем производства алюминия в 2004 году превысил объем 1982 года в

6000

Производство, тыс.т

*первичный алюминий – алюминий нелегированный необработанный и первичный сплавы

Россия является одним из лидеров в ми ровом производстве алюминия и занимает вторую позицию после Китая. Доля России в мировом производстве алюминия в 2004 году составила 12,1%. В то же время наша страна — самый крупный экспортер алю миния на мировом рынке.

В1993–1994 годы Россия была вынужде на резко увеличить экспорт этого металла на мировой рынок. Это привело к обвалу миро вых цен на алюминий и жесткому противо стоянию между западными алюминиевыми компаниями и Россией, экспортеров кото рой те пытались обвинить в демпинге. Одна ко этого не удалось доказать, и западные страны — основные производители алюми ния вынуждены были пойти на подписание «Меморандума о взаимопонимании».

В«Меморандуме» Россия признавалась равноправным участником мирового рын ка алюминия и обязалась с другими стра нами на равных временно сократить про изводство алюминия на 10%. В течение по лугода мировой рынок алюминия «успоко ился». История вступления России в миро вой рынок алюминия как полноправного участника успешно завершилась.

У российских алюминиевых компаний прочные позиции на мировом рынке по сбы ту алюминия первичного и его сплавов. Се бестоимость и качество этой продукции по зволяют успешно конкурировать и при не

благоприятной конъюнктуре цен. Россий ские мощности по производству алюминия первичного и его сплавов в настоящее время используются практически полностью.

Что касается переработки металла (прокат, экструзия и прочее), то на этих предприятиях мощности используются да леко не полностью. Причин несколько.

Первая — значительный избыток мощ ностей по переработке металла в мировой алюминиевой промышленности, отсюда — жесткая конкуренция на рынке.

Вторая — низкий уровень спроса на вы сокотехничную продукцию на внутреннем рынке.

Третья — структура производства пе реработки металла слабо дифференциро вана. Не вся продукция переработки эко номически эффективна при транспорти ровке на большие расстояния.

Четвертая — номенклатура и качество отдельных видов продукции не в полной мере соответствуют мировому уровню.

Однако, как видно из графика 8, объем экспорта продукции с более высокой до бавленной стоимостью все же возрастает (сплавы, прокат, экструзия и фольга). В 1990 году объем такой продукции состав лял около 500 тыс. тонн, а в 2004 году — 970 тыс. тонн.

3. Факторы обеспечения стабильного развития отрасли

3.1. Сильные стороны современного алюминиевого бизнеса в России

Какие сильные стороны современного алюминиевого бизнеса в России обеспечи вают ему устойчивое развитие?

–Создание в России крупнейших по миро вым меркам интегрированных компаний. «РУСАЛ» — третья, «СУАЛ» — седьмая компания по объемам производства алю миния в мире.

–Эффективная работа компаний в послед ние годы обеспечила им такой уровень собственных средств (прибыли), который позволяет не только проводить модерни зацию действующего производства, но и приступить к реализации новых проектов.

–Высокие экономические показатели, по вышение качества менеджмента и совер шенствование структуры управления, чет кая стратегия развития сделали россий ские алюминиевые компании привлека тельными для инвестроов.

–В настоящее время доля заемных средств в финансовых ресурсах компаний соответ ствует мировым параметрам для аналогич ных зарубежных компаний.

–Высокая социальная ответственность.

Создавая интегрированные компании, акционеры и менеджеры совершенствова ли управление производством и бизнес процессами, используя лучшие традиции, характерные для алюминиевой отрасли бывшего СССР, и опыт передовых запад ных компаний.

Особое внимание уделяется сохранению квалифицированных кадров и адаптации их опыта и знаний к условиям рыночной экономики. В то же время компании при влекают иностранных специалистов в те сферы управления бизнесом, где пока еще мало опыта у российских менеджеров.

Одной из традиций алюминиевой отрас ли России является неукоснительное вы полнение графиков восстановительных ремонтов оборудования, зданий и соору жений. Несмотря на то что возраст пред приятий составляет от 50 до 30 лет, основ ные фонды их находятся в удовлетвори тельном состоянии.

3.2. Снижение издержек

иповышение качества

Впоследние годы компании вкладывают

значительные средства в модернизацию производства. Так, в 2004 году компании вложили в модернизацию более 250 млн долларов.

Совершенствуя структуры управления бизнесом и модернизируя производства, компании подняли объем выпуска алюми ния в 2004 году на 35% к уровню 1994 года (начало организации компаний). Значи тельно снизились издержки производства (график 9).

Удельный расход электроэнергии на тонну произведенного алюминия снизился более чем на 10% по сравнению с анало гичным показателем 1990 года (график 10).

сов загрязняющих веществ снизится на 30% по сравнению с использованием технологии РА 300.

В настоящее время ИТЦ «РУСАЛа» ра ботает над проектом создания следующего поколения электролизеров — РА 500, раз рабатывая технологию электролиза на вы сокую плотность тока. Уже готовы техни ческие решения и спроектирован электро лизер для их испытания. Тестирование прототипа электролизера РА 500 планиру ется провести в 2006 году на Красноярском алюминиевом заводе «РУСАЛа».

«СУАЛ» создал свою конструкцию но вого мощного электролизера с силой тока более 300кА и монтирует его в новых сери ях расширения Иркутского завода. Эти технологии ни в чем не уступают лучшим аналогам мировой практики.

3.4. Наличие сырьевой базы в России и за рубежом

Алюминиевая промышленность СССР

была сбалансирована по сырью (глинозе му), но с распадом Союза и СЭВ алюми ниевая промышленность России оказалась импортером глинозема (около 60% от сво ей потребности). Поэтому образовавшиеся в середине 90 х годов интегрированные компании Группа СУАЛ и «РУСАЛ» при няли проблему сырья как приоритетную. За сравнительно короткое время дефицит сырья, благодаря устойчивому росту его производства, сократился.

Производство алюминия в Группе СУ АЛ полностью обеспечено сырьем с пус ком рудника «Бокситы Тимана» и вводом в

эксплуатацию новой крупной шахты на СУБРе.

«РУСАЛ», хотя и остается крупным им портером глинозема, ввозит его значи тельную часть с зарубежных предприятий, входящих в состав компании. Это — Нико лаевский глиноземный завод, мощности по добыче бокситов и производству глинозе

ма в Гвинее, боксита в Гайане, глинозема в Австралии. Необеспеченными собствен ными ресурсами глинозема в 2005 году ос тавались 28% соответствующей потребно сти. Стратегия «РУСАЛа» предусматрива ет полное сбалансирование по сырью.

3.5. Наличие энергетической базы

Россия располагает объективно деше вой и экологически безопасной энергией крупных гидростанций Сибири. Имеются объективные возможности дальнейшего развития сибирской гидроэнергетики. Ми ровые эксперты считают Сибирь наиболее перспективным регионом для развития производства алюминия. В настоящее вре мя 85% алюминия в РФ производится на электроэнергии гидроэлектростанций. В мировой алюминиевой промышленности — 51%. По подсчетам экспертов, гидроэнер гетический потенциал России использует ся всего лишь на 20%.

Производство алюминия потребляет энергию высокого напряжения и располо жено, как правило, на коротком расстоя нии от генерирующих источников. Эти преимущества значительно снижают из держки на трансформацию и передачу энергии (на 30–40%).