Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_6103
.pdf
закреплен на шпинделе 2. Статорный сердечник 20 жестко закреплен в корпусе двигателя 17.
Ротор 19 аналогичен обычному типу ротора с короткозамкнутым ротором, имея ламинированный железный
сердечник, изготовленный из штампованных деталей из мягкого железа 22 (при этом обеспечивается хорошая
изоляция между штампованными деталями и медными стержнями короткозамкнутого ротора 23,
проходящими через пазы ротора и закрепленными в торцевых кольцах короткозамкнутого ротора 24).
Ротор жестко закреплен на шпинделе 2, фиксируясь в нужном положении гайкой 25 и резьбовой частью
маховика 26, которая также имеет установочный винт 27, взаимодействующий со шпинделем 2.
Статорный сердечник 20 изготовлен из ламинированных перфорированных пластин 28 из мягкого железа (при
этом обеспечивается хорошая изоляция между пластинами) и снабжен несимметричной обмоткой 29, при
этом обеспечивается хорошая изоляция между обмоткой и статорным сердечником.
Верхний подшипник 15 смазывается из кольцевого масляного колодца 30, снабженного масляным фитилем
31, при этом масляный колодец закрыт войлочной шайбой 32 и крышкой 33. Когда шпиндель неподвижен,
масло из фитиля 31 течет по каналу или расточке 84 на шпинделе 2 и по каналу или расточке 35 в кольцевой
поддон 730. Когда шпиндель находится в движении, масло перекачивается шпинделем 2 вверх из поддона 36
через спиральную канавку 87 в подшипнике 15, обеспечивая таким образом смазку подшипника.
55. Чашеобразный маховик 26 предотвращает попадание масла на ротор или статор, поскольку любое масло,
падающее с маховика 36, выбрасывается из него центробежным действием, проходя вокруг верхней части
подшипника 17 и возвращаясь обратно в поддон 86; таким образом, любое масло, вытекающее из поддона 36,
будет циркулировать посредством маховика 26 в поддон 36. -615. Нижний подшипник 16 смазывается из
масляных колодцев, таких как 38, расположенных в любом подходящем количестве вокруг шпинделя и
снабженных масляными фитилями 309, которые подают масло к шпинделю 2 через каналы или отверстия,
такие как 40; упорный подшипник 18 смазывается фитилями 39, которые подают масло через каналы или
отверстия, такие как 41, на подшипник.
Обращаясь к рисунку 4, бобина 1 или другой узел пряжи, подлежащей скручиванию, 75 установлена на
приводном шпинделе 2 и окружена неподвижной оболочкой или элементом 3 цилиндрической формы,
диаметр которого несколько больше диаметра узла пряжи. Цилиндрический элемент 3 имеет вертикальный
разрез 80 или щель 4 для облегчения заправки пряжи перед началом работы. Приводной шпиндель 2
выступает над упаковкой и служит в качестве упомянутого выше стержня, лезвия или шпинделя для намотки
или сматывания пряжи. 85 Шпиндель 2 и моток пряжи приводятся в движение с требуемой скоростью с
помощью ремня, проходящего через вертлюг 6. Нить, покидая внешнюю поверхность упаковочных шариков в
большей или меньшей степени, направляется к внутренней стенке неподвижного цилиндрического элемента
3, проходит к верхнему продолжению шпинделя 2, вокруг которого она наматывается или наматывается,
упирается в диск или отклоняющий элемент 7 95, регулируемо установленный на шпинделе 2, проходит к
неподвижному направляющему ушку 8, расположенному по центру над шпинделем 2, и оттуда продолжает
свое движение к намоточному устройству (не показано).
100 Нить наматывается при прохождении от отклоняющего элемента 7 к направляющему ушку 8, и путем
регулировки положения диска 7 на шпинделе 2 можно регулировать длину наматываемой нити, что
обеспечивает удобный и быстрый способ изменения натяжения в соответствии с требованиями к
скручиваемой нити или пряже и предотвращения запутывания.
После прохождения через неподвижное направляющее ушко 8 из 100 нить или пряжа переходит к любому
подходящему намоточному устройству; намоточное устройство может с успехом иметь форму, показанную на
рисунках 1 и 2, и иметь перемещающееся направляющее ушко, расположенное между неподвижным
направляющим ушком и намоточной бобиной, как показано на рисунках.
Обращаясь к рисунку 5, следует отметить, что показанное на нем устройство аналогично устройству,
показанному на рисунке 4, но на рисунке 120 не используется защитная оболочка или элемент для бобины
или упаковки пряжи.
Катушка или моток пряжи 1 приводится в движение шпинделем 2 таким же образом, как показано на рисунке
4, а цифры 9 на рисунке 125 обозначают соответствующие детали на рисунке 4. Нить или пряжа раздувается в
большей или меньшей степени снаружи. varn p.,ck:aae 1, проходит к восходящему экстонсиори веретена 2,
вокруг которого она 130 -? 89,3-n При использовании высоких скоростей намотки пряжи и 25-го шпинделя для
получения высокой степени кручения, диаметр намотки пряжи относительно диаметра шпинделя в той части,
вокруг которой пряжа наматывается или закручивается, имеет важное значение, поскольку при слишком
большом диаметре намотки относительно диаметра шпинделя в этой части возникает тенденция к тому, что
нить или пряжа покидают шпиндель и сдуваются прямо с внешней стороны намотки пряжи непосредственно к
направляющему ушку 35-го шпинделя. Мы сочли желательным при использовании такого типа оборудования
на высоких скоростях использовать, например, со шпинделем диаметром (в той части, вокруг которой пряжа
наматывается или закручивается) 40-й намотки пряжи диаметром не более примерно 11V'.
Дата: 8 декабря 1926 года.
Т. Л. Уайтхед, дипломированный патентный поверенный, Патентный отдел, British Celanese Limited, 8,
Ватерлоо Плейс, Лондон, Юго-Западный район 1.
Намотка или катушка, прижимается к диску или отклоняющему элементу 7, регулируемо установленному на
шпинделе 2, и проходит к неподвижному направляющему ушку, расположенному по центру над шпинделем 2,
откуда продолжает свое движение к намоточному устройству (не показано).
Как показано на рисунке 4, нить или пряжа наматывается на нить при прохождении от отклоняющего элемента
7 к неподвижному направляющему ушку 8, и путем регулировки положения диска 7 на шпинделе 2 можно
регулировать длину наматываемой нити, что обеспечивает удобный и быстрый способ изменения натяжения
нити или пряжи в соответствии с требованиями к ее скручиванию и предотвращения запутывания.
После прохождения через неподвижное направляющее ушко 8 нить или пряжа переходит к любому
подходящему намоточному устройству, предпочтительно к намоточному устройству, изображенному на
рисунках 1:20 и 2, имеющему перемещающееся направляющее ушко, расположенное между направляющим
ушком и намоточной бобиной.
Следует отметить, что в связи с устройством, изображенным на рисунке 5, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве пряжи или нитей, а также соответствующих устройств, или относящиеся
к ним.
Мы, компания British Celanese Limited, расположенная по адресу: Ватерлоо Плейс, 8, Лондон, юго-запад 1,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, Уильям Александр Дрексис и
Роберт Мартин, оба подданные короля Великобритании, владельцы завода British Celanese Limited, Спондон,
50, недалеко от Дерби, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
J55 Изобретение относится к новому или усовершенствованному способу и устройству для скручивания пряжи
и нитей из волокон или волокон любого вида, и особенно пряжи или нитей из ацетата целлюлозы или других
искусственных шелковых нитей или волокон. Изобретение особенно применимо для производства пряжи или
нитей с высокой степенью кручения, в частности, так называемых «креповых нитей», используемых на ткацких
станках при производстве натуральных или искусственных шелковых креповых тканей, таких как креп де шин,
креп мароккан, жоржет и т. д.
Согласно изобретению, нить или пряжа вытягивается из вращающегося пучка пряжи и проходит к точке,
расположенной выше и практически на одной линии с вращающимся стержнем, лезвием или шпинделем,
соосным с пучком и простирающимся над ним, и при этом обвивается или наматывается вокруг указанного
стержня, лезвия или шпинделя и проходит от него по пути, определяемому поверхностью в форме шара,
простирающейся от точки, в которой пряжа или пряжа покидает стержень, лезвие или шпиндель, до указанной
точки над стержнем, лезвием или шпинделем; предпочтительно стержень, лезвие 80 или шпиндель
вращаются с той же скоростью или с меньшей скоростью, чем пучок пряжи.
Упаковка может состоять из любой нити или пряжи, как скрученной, так и нескрученной, например, из
скрученной или нескрученной нити или пряжи из волокон ацетата целлюлозы, искусственного шелка или
других искусственных или натуральных волокон или нитей, или из двух или более концов параллельной или
сложенной вдвое пряжи или нити, изготовленных из одинакового или разного материала.
При реализации изобретения мы можем вытягивать нить или пряжу как изнутри, так и снаружи вращающегося
нитевоблера.
Согласно одному из вариантов исполнения изобретения, мы можем вытягивать нить или пряжу из внутренней
части вращающейся упаковки (например, упаковки для сыра или подобной упаковки, намотанной
крест-на-крест), помещенной или вставленной в коробку, чашку или эквивалентный вращающийся держатель,
который вращается вместе с упаковкой с желаемой скоростью, при этом вращающийся соосный стержень,
шпиндель или лезвие, вокруг которого наматывается или закручивается нить, проходит сквозь внутреннюю
часть упаковки, но не выходит за ее пределы, и предпочтительно находится в неподвижном или приводном
соединении с вращающейся коробкой, чашкой или держателем. Нить наматывается или обвивается вокруг
стержня, лезвия или шпинделя в результате вращения катушки, и, покидая вращающийся стержень, лезвие
или шпиндель, проходит к точке (предпочтительно к фиксированной точке), расположенной выше и
практически на одной линии с лезвием, стержнем или шпинделем, и оттуда продолжает свое движение к
бобине, трубке или любому другому намоточному устройству. При переходе от вращающегося стержня,
лезвия или шпинделя (-10) к указанной выше точке нить или пряжа в большей или меньшей степени
раздувается.
Указанная точка над лезвием, стержнем или шпинделем, к которой проходит нить от лезвия, стержня или
шпинделя, может быть образована направляющей для нити или другими средствами. Роторный носитель для
упаковки пряжи может представлять собой цилиндрическую или практически цилиндрическую коробку, чашку
или держатель, с цельными стенками или перфорацией, а также каркасную или скелетную форму. При
желании он может быть снабжен или приспособлен для приема и удержания фрикционным или иным
способом подкладки, чашки или оболочки из бумаги, картона или другого материала, особенно при
использовании роторного носителя каркасной формы.
Можно использовать любую другую подходящую или удобную форму вращающегося держателя,
предназначенного для боковой поддержки упаковки. При желании, пряжа, подлежащая скручиванию, может
быть сама намотана в оболочку, трубку или корпус из картона, бумаги или другого материала, в который она
может быть вставлена или установлена во вращающемся носителе, чтобы разделить его вращение, при этом
вращающийся носитель может иметь любую подходящую для этой цели форму. Предпочтительно, стержень,
лезвие или шпиндель находятся в неподвижном или приводном соединении с вращающимся носителем
пряжи, но при желании они могут приводиться в движение независимо от него и могут проходить и выступать
через полый приводной шпиндель, несущий вращающийся носитель пряжи; в этом случае стержень, лезвие
или шпиндель предпочтительно приводятся в движение с той же скоростью или с меньшей скоростью, чем
вращающийся носитель пряжи.
При вытягивании нити с внешней стороны мотка пряжи предпочтительно заставлять бобину, нить или другой
моток пряжи вращаться внутри окружающего элемента или оболочки, диаметр которой больше диаметра
мотка пряжи. Окружающая ее оболочка mem-55 при использовании может вращаться вместе с упаковкой
пряжи, может вращаться независимо от нее с любой желаемой скоростью или может оставаться
неподвижной.
При вращении он предпочтительно крепится к шпинделю или другому приводному элементу нитенабора или
формируется вместе с ним, но может приводиться в движение независимо от шпинделя или приводного
элемента нитенабора и не обязательно с желаемой скоростью. Согласно другому способу исполнения
изобретения, мы можем вытягивать нить или пряжу с внешней стороны вертикально расположенной бобины,
бобины или другого пакета пряжи, вращаемого вертикальным приводным шпинделем, который несет или
находится в приводном соединении с коаксиальной оболочкой или элементом, окружающим ее и имеющим
больший диаметр, чем пакет пряжи; указанный приводной шпиндель предпочтительно выступает над пакетом
пряжи и образует или несет упомянутый выше вращающийся стержень, лезвие или шпиндель, вокруг которого
пряжа или нить наматывается или закручивается, как указано, но этот стержень, лезвие или шпиндель может
быть выполнен иным образом или расположен коаксиально с пакетом пряжи и выступать над ним.
При таком способе исполнения нить или пряжа, покидая внешнюю поверхность упаковки, раздувается в
большей или меньшей степени наружу к внутренней стенке окружающей оболочки или элемента, который
может, например, представлять собой цилиндрическую или полуцилиндрическую коробку, чашку или корпус, и
оттуда она переходит к вращающемуся стержню, лезвию или шпинделю, вокруг которого она наматывается
или обвивается в результате вращения упаковки. После схода с вращающегося стержня, лезвия или
шпинделя нить или пряжа проходит к точке (предпочтительно к фиксированной точке), расположенной
значительно выше и в одной плоскости со стержнем, лезвием или шпинделем, и оттуда продолжает свое
движение к бобине, трубке или другому намоточному устройству. При переходе от вращающегося стержня,
лезвия или шпинделя к указанной выше точке нить или пряжа в большей или меньшей степени раздувается.
Указанная точка над стержнем, лезвием или шпинделем может быть образована направляющей резьбы или
105 другими способами.
Согласно другому способу исполнения изобретения, мы можем вытягивать нить или пряжу из внешней
стороны вертикально расположенной бобины, бобины или другого пакета пряжи, вращаемого приводным
шпинделем или опорой внутри неподвижной вертикальной оболочки или элемента, окружающего пакет пряжи
и имеющего больший диаметр, чем сам пакет пряжи. Указанная неподвижная оболочка или элемент может,
например, иметь цилиндрическую или приблизительно цилиндрическую форму. Для удобства может быть
предусмотрен продольный разрез или щель для облегчения нанизывания нити при начале работы.
В этом варианте исполнения приводной шпиндель или опора для нитенабора предпочтительно располагается
над нитенабором и образует или несет упомянутый выше вращающийся стержень, лезвие или шпиндель,
вокруг которого наматывается нить или пряжа, или 125 витков, как указано, но этот стержень, лезвие или
шпиндель может быть иным образом предусмотрен или расположен соосно с нитенабором и выступать над
ним.
В такой форме исполнения нить или часть 130 i j 7 y -1 1 i 7 1;1 1 1 1 j имеет тенденцию раздуваться снаружи
упаковки непосредственно к направляющей или точке над стержнем, лезвием или шпинделем; в связи с этим
мы сочли желательным при использовании высоких скоростей упаковки и вращающегося стержня, лезвия или
шпинделя для производства эрепе или сильно скрученных нитей использовать, например, со стержнем,
лезвием или шпинделем диаметром (в части, где нить перекрывает или наматывается), упаковку нити
диаметром не более примерно 11'.
При осуществлении настоящего изобретения (в любой форме исполнения и независимо от того, вытягивается
ли нить изнутри или снаружи мотков пряжи), с целью обеспечения постоянной линейной скорости вытягивания
нити или пряжи из вращающегося мотка и, следовательно, постоянного или равномерного скручивания, мы
предпочтительно используем в качестве намоточного устройства бобину, тюль или подобное устройство,
приводимое в движение трением посредством приводного роликового подшипника, для достижения слоя нити
на бобине, тюле или подобном устройстве.
Предпочтительно пропускать скрученную нить под углом 90 градусов или только пряжу к бобине, трубке или
другому намоточному устройству, но при желании можно пропускать и само намоточное устройство.
Удобно, что нить может быть намотана на бобину, трубку или другое намоточное устройство с помощью
направляющей нити или подобного устройства, расположенного между бобиной или другим намоточным
устройством и указанной выше точкой, стержнем, лезвием или шпинделем, к которому нить проходит, покидая
стержень, лезвие или шпиндель.
В некоторых случаях указанная точка над лезвием, стержнем или шпинделем может сама по себе
представлять направляющую или эквивалентную часть или устройство, взаимодействующее с бобиной,
трубкой или другим намоточным устройством 105 для направления нити на них без промежуточных
направляющих средств между указанной точкой и намоточным устройством, и в таком случае указанная
направляющая или эквивалентная часть устройства 110 может быть закреплена относительно трехстороннего
намоточного устройства или перемещаться относительно неперемещающегося намоточного устройства.
Вращающийся стержень, лезвие или шпиндель 115, вокруг которого наматывается или наматывается нить,
предпочтительно находится в неподвижном или приводном соединении с (например, выполнен в одном
соединении или иным образом установлен в неподвижном или приводном соединении с) шпинделем или
приводной опорой для мотка пряжи 120, или, в случае намотки изнутри мотка, со шпинделем или приводной
опорой вращающегося ящика, чашки или эквивалентного держателя, упомянутого ранее, и — если
вращающаяся чашка, оболочка или элемент 125, окружающий моток пряжи, используется в случае намотки
снаружи мотка, — указанная чашка, оболочка или элемент предпочтительно также находится в неподвижном
или приводном соединении со шпинделем или приводной нитью. При выходе из внешней части мотка пряжи
она в большей или меньшей степени расширяется наружу к внутренней стенке неподвижной оболочки или
элемента, а оттуда переходит к вращающемуся стержню, лезвию или шпинделю, вокруг которого она
наматывается или наматывается в результате вращения мотка. После схода с стержня, лезвия или веретена
нить или пряжа перемещается к нитенаправляющей или другой точке (предпочтительно фиксированной
точке), расположенной выше и практически на одной линии со стержнем, лезвием или веретеном, и оттуда
продолжает свое движение к бобине, тюбику или любому другому намоточному устройству.
При переходе от вращающегося стержня, лезвия или шпинделя к указанной выше точке нить или пряжа в
большей или меньшей степени раздувается.
Согласно другому способу исполнения изобретения, мы можем вытягивать нить или пряжу с внешней
поверхности вертикально расположенной вращающейся бобины, сыра или другой упаковки без окружающей
оболочки или элемента для упаковки. В такой форме исполнения приводной шпиндель или опора
нитенабивной трубки предпочтительно выступает над нитенабивной трубкой и образует или несет
упомянутый ранее вращающийся стержень, нить или шпиндель, вокруг которого нить наматывается или
наматывается, как указано, но этот стержень, лезвие или шпиндель могут быть иным образом снабжены или
расположены осевым образом с нитенабивной трубкой и выступать над ней.
При таком способе исполнения нить или пряжа на внешней поверхности вращающегося пакета будет в
большей или меньшей степени раздуваться и переходить к вращающемуся стержню, лезвию или шпинделю,
вокруг которого она наматывается или обвивается в результате вращения пакета. После схода с стержня,
лезвия или веретена нить или пряжа перемещается к нитенаправляющей или другой точке (предпочтительно
фиксированной точке), расположенной выше и практически на одной линии со стержнем, лезвием или
веретеном, и оттуда продолжает свое движение к бобине, трубке или другому намоточному устройству или в
направлении к ним. При переходе от вращающегося стержня, лезвия или шпинделя к указанной выше точке
нить или пряжа в большей или меньшей степени раздувается.
В такой форме исполнения, то есть без окружающего элемента или оболочки для вращающегося узла, мы
обнаружили, что при использовании высоких скоростей намотки пряжи и вращающегося стержня, лезвия или
шпинделя для получения высокой степени кручения, диаметр намотки пряжи относительно диаметра стержня,
лезвия или шпинделя в той части, вокруг которой нить наматывается или закручивается, имеет важное
значение для обеспечения того, чтобы нить или пряжа наматывались, стержень, лезвие или шпиндель, как и в
случае слишком большого диаметра намотки относительно диаметра стержня, лезвия или шпинделя в этой
точке 289,321. На 289,321, поддерживающей узел намотки пряжи, при желании, стержень, лезвие или
шпиндель, вокруг которого наматывается или закручивается нить, могут приводиться в движение независимо;
например, он может проходить через полый приводной шпиндель или опору узла намотки пряжи или
вращающегося ящика, чашки или держателя и выступать за их пределы. При использовании независимо
приводимого в движение стержня, лезвия или веретена предпочтительно, чтобы он вращался с той же или
меньшей скоростью, что и намотчик пряжи.
Диаметр стержня, лезвия или веретена, или той его части, вокруг которой наматывается или наматывается
пряжа или нить, может изменяться, выбираться или регулироваться в зависимости от пряжи, номера пряжи,
скорости и степени скручивания. Кроме того, часть стержня, лезвия или веретена, вокруг которой
наматывается или закручивается пряжа или нити, может иметь любую подходящую форму, например,
цилиндрическую, коническую, двойную коническую (например, форму усеченного конуса, либо основание к
основанию, либо вершина к вершине), бочкообразную, полую, изогнутую или в форме талии, или любую
другую подходящую форму.
Предпочтительно, над вращающимся блоком лезвие, стержень или веретено снабжены дефлектором для
отвода пряжи от лезвия, стержня или веретена на пути к вышеупомянутой направляющей или точке над
лезвием, стержнем или веретеном. Указанный дефлектор может иметь дискообразную, сферическую,
коническую или любую другую подходящую форму. Это позволит обеспечить положение или уровень
постоянной высоты, с которого нить проходит вверх к упомянутой выше точке или направляющей над
стержнем, лезвием или шпинделем, и с его помощью может быть обеспечено равномерное наматывание нити
между лезвием, стержнем или шпинделем и указанной точкой.
Указанный дефлектор может регулироваться по высоте на стержне, лезвии или шпинделе и должен
представлять собой гладкую поверхность для пряжи или нити, вращающейся вокруг него при движении вверх.
Для вращения коробки, чашки или аналогичного вращающегося носителя, шпинделя или других приводных
устройств, поддерживающих моток пряжи, а также стержня, лезвия или шпинделя, могут использоваться
любые подходящие средства, например, с помощью ременной передачи или электродвигателя,
непосредственно соединенного с приводимым в движение элементом. Предпочтительно, как указано выше,
стержень, лезвие или веретено закреплены на веретене или другом приводном элементе, образующем
единое целое с ним; и если используется коробчатый, чашечный или эквивалентный вращающийся
держатель, то стержень, лезвие или веретено предпочтительно находятся в неподвижном или приводном
соединении с вращающимся держателем, например, они могут быть закреплены на веретене вращающегося
держателя или образованы единое целое с ним. Также, когда используется вращающаяся оболочка или
элемент, окружающий моток пряжи, как указано выше (пункт 6-5), эта оболочка или элемент может
приводиться в движение любым подходящим способом; как упоминалось ранее, предпочтительно, чтобы он
удерживался или соединялся со шпинделем или другой приводной опорой мотка пряжи. 70 Когда необходимо
перемещать мотальную нить на высоких или очень высоких скоростях, например, при формировании сильно
скрученных или крепированных нитей, мы можем с выгодой, предпочтительно, чтобы стержень, лезвие или
шпиндель 75 были установлены на шпинделе или соединены с ним, или с другой приводной опорой
мотальной нитью, или вращающейся коробкой, чашкой или эквивалентным держателем, где он используется
(а если используется вращающаяся оболочка или элемент, окружающий мотальную нить, предпочтительно,
чтобы указанный элемент также был установлен на шпинделе или другой приводной опоре мотальной нитью,
или находился с ним в приводном соединении), — приводить в движение шпиндель или другую приводную
опору мотальной нитью, или вращающуюся коробку или держатель (или любое количество таких шпинделей,
приводных опор или держателей) электрическими средствами, описанными в предыдущей британской
спецификации № 20981 от 1926 года (серийный номер 285927), то есть мы можем соединять каждый
шпиндель, приводную опору или держатель, который должен приводиться в движение непосредственно
ротором многофазного (предпочтительно не менее) Электродвигатель (или двигатели), питаемые от
высокочастотного генератора, и/или высокочастотный генератор, питающий его, снабжены несимметричными
обмотками, что означает, что каждая фаза устройства (двигателя или генератора), имеющая несимметричные
обмотки, имеет количество ампер-витков, отличающееся от количества витков на каждой из остальных 105
фаз.
Как пояснялось в указанной предыдущей спецификации, различное количество витков проволоки
предпочтительно достигается путем намотки фаз различным количеством витков проволоки, хотя при
желании это можно получить, используя как на двигателе или двигателях, так и на генераторе равное
количество витков проволоки между фазами и путем установки между генератором и двигателем или
двигателями трансформатора (статического или вращающегося), намотанного различным количеством витков
проволоки на каждой из фаз, или путем включения в цепи каждой из фаз (или, возможно, на каждой из фаз,
кроме одной) резисторов или резисторов, которые в случаях, когда они включены в цепи двух или более фаз,
имеют различное значение между фазами, или путем использования любых других средств для обеспечения
многофазного тока, подаваемого при различном напряжении на каждой фазе. Как указано в предыдущей
спецификации, для оптимальной работы электропривода необходимо, чтобы разница 130 ZI под действием
центробежной силы, возникающей при вращении во время операций вытягивания и скручивания, была
минимальной; при желании вращающийся держатель может быть снабжен бумажной или подобной чашечкой
или подкладкой, либо иметь внутри подходящую прокладку для обеспечения хорошего фрикционного
сцепления с упаковкой во время операций вытягивания и скручивания.
Если необходимо вытянуть нить, подлежащую скручиванию, с внешней стороны 75 упаковок, то в этом случае
упаковки также могут быть изготовлены любым подходящим способом.
Способ, предложенный в соответствии с настоящим изобретением, позволяет получить высокую степень
однородности кручения, даже при придании нити или пряже высокой степени кручения. Это, возможно,
объясняется тем, что нить или пряжа, выходя из упаковки, наматывается на вращающийся стержень, лезвие
или шпиндель под значительным, но контролируемым натяжением; и если упаковка и стержень, лезвие или
шпиндель вращаются с высокой скоростью для создания высокой степени кручения, то сопротивление или
трение, создаваемое вращающимся стержнем, лезвием или шпинделем, контролирует раздувание нити
между вращающимся стержнем, лезвием или шпинделем и упомянутой выше направляющей или точкой над
ними, и тем самым контролирует кручение, придаваемое пряже или нити, так что может быть придана очень
высокая степень кручения без обратного попадания кручения в упаковку и вызывания обрыва нити.
Кроме того, поскольку скручивание осуществляется поэтапно, достигается большая гибкость, чем при
скручивании с помощью маховика или кольца, и меньше обрывов, поскольку пряжа подвергается меньшим
нагрузкам. Достигаются более постепенные этапы ввинчивания, более высокие скорости, большая прочность
нити 105 и более равномерное ввинчивание.
Как упоминалось выше, при способе скручивания согласно изобретению пряжа или нить в большей или
меньшей степени надувается после выхода из стержня, лезвия или веретена, и установлено, что изменение
натяжения, достигаемое путем регулирования длины надува, обеспечивает удобный и простой способ
изменения натяжения во избежание запутывания. Высокая регулярность образования воздушных пузырей
достигается путем установки на стержень, лезвие или веретено любым удобным способом отклоняющего
элемента дискообразной, круглой, сферической или любой другой подходящей формы на некотором
расстоянии выше 120° от упаковки, чтобы обеспечить начало образования воздушных пузырей из пряжи или
нити после схода со стержня, лезвия или веретена на постоянной определенной высоте и формирование
определенной одинарной петли. Отклоняющий элемент 125, который может быть изготовлен из латуни, стали
или другого подходящего материала, должен иметь гладкую или полированную поверхность в месте контакта
с пряжей и может быть подпружинен на стержне, лезвии или веретене, или же он может иметь 130
ампер-витков между двумя фазами, демонстрирующими максимальную разницу, которая не должна
превышать примерно 15%, а предпочтительно не должна превышать примерно от 1,0% до 12%.
Сырные или другие мотки пряжи, которые должны быть вытянуты и скручены в соответствии с изобретением,
могут, разумеется, быть изготовлены любым подходящим способом.
Когда необходимо вытянуть нить, подлежащую скручиванию, изнутри упаковки, упаковки могут, например,
изготавливаться путем намотки на складной шпиндель или сердечник, который извлекается из упаковки при
ее установке во вращающийся держатель упаковки вытягивающего и скручивающего аппарата. Или же они
могут быть изготовлены любым другим подходящим способом. Например, их можно производить путем
намотки упаковки в вращающуюся цилиндрическую коробку, чашку или аналогичный держатель, из которого
они могут быть перенесены на вращающийся носитель аппарата для вытягивания и скручивания; в таком
случае коробка, чашка или держатель, в который наматывается упаковка, могут быть с успехом снабжены
съемной внутренней облицовкой, чашкой или оболочкой из картона, бумаги или других материалов! в который
наматывается нить или пряжа, и который затем может служить поддерживающим чехлом для упаковки пряжи,
облегчая ее перемещение и вставку во вращающийся держатель аппарата для операции вытягивания и
скручивания, причем упаковка с поддерживающим чехлом S5 вставляется во вращающийся держатель
аппарата для вытягивания и скручивания.
Или же, если упаковки изготавливаются путем намотки во вращающемся цилиндрическом ящике, чашке или
аналогичном держателе, то указанный ящик, чашка или держатель могут сами использоваться в качестве
вращающегося носителя, применяемого в операции вытягивания и скручивания, и в таком случае могут
перемещаться вместе с содержащейся в них упаковкой для операции вытягивания и скручивания.
В тех случаях, когда пряжа, подлежащая вытягиванию и скручиванию, изготавливается путем намотки во
вращающуюся цилиндрическую коробку, чашку или аналогичный держатель, пряжа может подаваться во
вращающуюся коробку, чашку или держатель через проходную трубку или другой направляющий элемент,
расположенный в центре, при этом намотка пряжи в коробку, чашку или держатель осуществляется за счет
центробежного действия; коробка, чашка или держатель предпочтительно снабжены съемной внутренней
облицовкой, чашкой или оболочкой из бумаги, картона или подобного материала.
Если намотанный на складной шпиндель или сердечник пакет, подлежащий вытягиванию и скручиванию,
материал может быть снят с него и помещен в цилиндрический ящик, чашку или эквивалентный
вращающийся держатель аппарата для вытягивания и скручивания, имеющий соответствующие размеры для
его размещения, при этом пакет, прилипший к вращающемуся держателю путем расширения289,321, может
быть регулируемо закреплен на нем, так что высота, на которой начинается раздувание, может
регулироваться в соответствии с требованиями к скручиваемой нити или пряже. Понятно, что в случае
использования неподвижного дефлектора на лопасти, стержне или шпинделе, длина воздушного шара может
регулироваться путем изменения высоты направляющей нити или точки, к которой нить проходит от лопасти,
стержня или шпинделя, над стержнем, лопастью или шпинделем.
Создавая, например, бобину, нить или что-то подобное из двух или более концов параллельных нитей из
разных материалов или из сложенной вдвое нити, этот метод позволяет получать смешанные скрученные
нити для создания особых эффектов.
Чертежи, прилагаемые к предварительным спецификациям № 26401/1926 и 31122J1926, служат для
иллюстрации некоторых способов исполнения изобретения.
Следует понимать, что они приведены лишь в качестве иллюстрации и могут быть изменены. Эти рисунки
иллюстрируют формы, которые очень полезны для производства сильно скрученных или крепированных
нитей. На чертежах, прилагаемых к предварительной спецификации №...
26,.40'1/'1926 нить вытягивается изнутри упаковки, тогда как в формах, изображенных на чертежах,
прилагаемых к предварительной спецификации.
№ 31,12.2/1'926 нить оттягивается от внешней стороны упаковки.
См. чертежи, прилагаемые к предварительному техническому предложению №.
26.40111926: На рисунке 1 показан вид сбоку, в средней вертикальной плоскости, одного из вариантов
аппарата в соответствии с изобретением, при этом моталка пряжи в этом варианте приспособлена для
привода от стопорного привода.
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез в плоскости, перпендикулярной рисунку 1, а также часть
m-id в вертикальном разрезе.
На рисунках показаны элементы одного полного узла для раскроя, откручивания и скручивания, и, разумеется,
следует понимать, что машина или устройство может включать любое желаемое количество таких узлов,
расположенных в ряд или иным образом по желанию.
Рисунок 8 представляет собой разрез, демонстрирующий форму аппарата, изображенного на рисунках 1 и 2,
но с мотком пряжи, приспособленным для привода одним из видов электрического привода, описанного в
предыдущей спецификации № 20931 от 1926 года (серийный номер 285927).
Обращаясь к рисункам 1 и 2, 1 представляет собой цилиндрический ящик, в котором находится моток пряжи 2,
подлежащий скручиванию. Стержень, лезвие или шпиндель 3 несет моток 5, на котором установлен
цилиндрический ящик 1, а ящик 1 и моток 9289,321 шпиндель 3 приводятся в движение с желаемой скоростью
с помощью ремня 4, проходящего по мотку 5. Пряжа, выходя из упаковки, наматывается или обматывается
вокруг шпинделя 3 под действием вращения упаковки, прижимается к диску или отклоняющему элементу 6,
который регулируемо установлен на шпинделе 3, и проходит к неподвижному направляющему ушку 7,
расположенному выше. Нить надувается при прохождении от диска или отклоняющего элемента 6 к
направляющему ушку 7, и путем регулировки положения диска 6 на шпинделе 3 можно регулировать длину
надуваемой нити, что обеспечивает удобный и быстрый способ изменения натяжения нити до требуемого
уровня для предотвращения запутывания нити или пряжи. Нить проходит от неподвижного направляющего
ушка 7 через перемещающееся направляющее ушка S, установленное на стержне, как показано на рисунке
85, который перемещает нить по бобине 9, которая приводится в движение трением с помощью приводного
ролика 10) при соприкосновении с поверхностью нити, намотанной на бобину 9.
Описанные в пункте 90 средства для привода бобины обеспечивают постоянную скорость вытягивания нити и,
следовательно, равномерное скручивание нитей, пряжи или филаментов. В процессе работы механизм
cvinriclh:Iis 95 вращался в направлении намотки, то есть в том же направлении, в котором пряжа отматывается
от веретена до упаковки.
Степень скручивания, придаваемая нити или пряже, конечно же, определяется скоростью вращения
цилиндрического ящика и скоростью вытягивания нити (т. е. скоростью вращения ведущего ролика 10), и,
вращая цилиндр со скоростью около 105 или очень высокой скоростью, можно легко придать нити или пряже
высокую или очень высокую степень скручивания, например, от 50 до 60 или более витков на дюйм.
Обращаясь к рисунку 3, как указано выше, на этом рисунке показано, что устройство, изображенное на
рисунках 1 и 2, может быть приспособлено для привода одним из видов электрического привода, описанного в
предыдущей спецификации № 20.931 от 1926 г. (серийный номер 285.927).
Аналогичные цифры на рисунке 3 указывают на соответствующие детали, изображенные на рисунках 1 и 2. —
Обращаясь к рисунку 3, коробка 1, в которой находится упаковка пряжи 2, крепится на шпинделе 3, который
имеет ступеньку или фланец 11 с штифтами 12, входящими в углубления 13 в дне цилиндрической коробки 1.
Шпиндель 3 также является шпинделем электродвигателя 14. Двигатель 14 имеет асинхронный двигатель
типа «беличья клетка» и оснащен трехфазным двухполюсным 24-пазовым статором со звездообразной
обмоткой, снабженным несимметричными обмотками. Статор 130 A4 289,821 17 имеет 100 витков на первой
фазе, 97 витков на второй фазе и 941 виток на третьей фазе. Двигатель (или, возможно, несколько таких
двигателей, каждый из которых приводит в движение цилиндрический корпус описанным выше способом)
питается от обычного трехфазного высокочастотного генератора (не показан), имеющего обычные
симметричные обмотки (т.е. равное количество витков на каждой фазе) и работает известным образом для
подачи тока на высокой частоте, необходимой для привода двигателя на желаемой высокой или очень
высокой скорости.
Шпиндель двигателя 14 вращается в верхнем подшипнике 15 и нижнем подшипнике 16 в корпусе двигателя 7
и поддерживается подпружиненным упорным подшипником 18. Ротор 19 с короткозамкнутым ротором жестко
закреплен на шпинделе двигателя 3. Статорный сердечник 20 жестко закреплен в корпусе двигателя 17.
Ротор 19 аналогичен ротору типа «беличья клетка», имеющему ламинированный железный сердечник,
изготовленный из штамповок из мягкого железа 22 (при этом принимается мера для обеспечения хорошей
изоляции между штамповками) и медных стержней беличьей клетки 23, проходящих через пазы ротора и
закрепленных в беличьей клетке и стержнях. Ротор жестко закреплен на шпинделе двигателя ZA, фиксируясь
в нужном положении гайкой 235 и резьбовым маховиком 26, последний также имеет установочный винт 27,
зацепляющийся со шпинделем 3.
Сердечник статора 20 изготовлен из ламинированных перфорированных пластин из мягкого железа 28 (при
этом обеспечивается хорошая изоляция между пластинами) и снабжен несимметричной обмоткой 29, при
этом обеспечивается хорошая изоляция между обмоткой и сердечником статора.
Верхний подшипник 15 смазывается из кольцевого масляного колодца 80, снабженного масляным фитилем
31, при этом масляный колодец закрыт войлочной шайбой 32 и крышкой 33. Когда шпиндель неподвижен,
масло из фитиля 31 течет по каналу или сверлу 34 на шпиндель 3 и по каналу или сверлу 35 в кольцевое
отверстие 36. Когда шпиндель находится в движении, масло прокачивается шпинделем 3 вверх из поддона 36
через спиральную канавку 37 в подшипнике 15, обеспечивая таким образом плавную смазку подшипника.
Лопатообразный маховик 26 предотвращает попадание масла на ротор или статор, поскольку любое масло,
вытекающее из поддона 36, выбрасывается из маховика 26 под действием центробежной силы, проходя
вокруг верхней части корпуса 17 и возвращаясь обратно в поддон 36; таким образом, любое масло,
вытекающее из поддона 36, будет циркулировать посредством маховика 26 обратно в поддон 36.
Нижний подшипник 16 смазывается из масляных скважин, таких как 38, расположенных в любом подходящем
количестве вокруг шпинделя и снабженных масляными фитилями 39, которые подают масло к шпинделю 3
через каналы или отверстия 70, такие как 40j. Упорный подшипник 18 смазывается фитилями 39, которые
подают масло через каналы или отверстия, такие как 41, на подшипник.
В соответствии с чертежами, прилагаемыми к предварительной спецификации №.
31,122/26: На рисунке 1 показан вид сбоку в средней вертикальной части одного из типов аппарата,
предназначенного для скручивания нити при одновременном вытягивании ее из внешней части
вращающегося пакета, причем пакет нити в этом виде приспособлен для привода в движение ременной
передачей и вращается внутри и вместе с окружающей оболочкой в форме цилиндрического ящика.
Рисунок 2 представляет собой сечение в плоскости, расположенной справа от рисунка 1.
Эти изображения демонстрируют элементы одного полного блока отвода и скручивания, 90, и, конечно же,
следует понимать, что машина или аппарат могут включать любое желаемое количество таких блоков,
расположенных в ряд или иным образом.
Рисунок 3 представляет собой разрез, показывающий устройство, аналогичное изображенному на рисунках 1
и 2, с мотком пряжи и цилиндрическим ящиком, приспособленным для его использования, приводимое в
движение одним из видов электрического привода, описанного в предыдущей спецификации № 20931 от 1926
года (серийный номер).
28,5,927).
На рисунке 4 представлен поперечный разрез одного из вариантов аппарата в соответствии с изобретением,
в котором моток пряжи в этом варианте 105 вращается внутри неподвижной окружающей оболочки или
элемента и приводится в движение ременной передачей.
На рисунке 5 представлен вид сбоку одного из вариантов устройства в соответствии с изобретением, в
котором моток пряжи не окружен какой-либо оболочкой или элементом.
Обращаясь к рисункам 1 и 2, на рисунке 1 изображена моталка пряжи, намотанная крест-накрест или в форме
сыра, предназначенная для скручивания, прочно закрепленная на приводном шпинделе 115 2. Ведущий
шпиндель 2 несет на себе маховик 3, на котором прочно закреплен цилиндрический ящик 4, представляющий
Соседние файлы в папке патенты