Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_6103
.pdf
лезвием, стержнем или шпинделем. Указанный дефлектор может иметь дискообразную, сферическую,
коническую или любую другую подходящую форму. Это позволит обеспечить положение или уровень
постоянной высоты, с которого нить проходит вверх к вышеупомянутой точке или направляющей над
шпинделем, стержнем или лезвием, и благодаря этому может быть обеспечена равномерность наматывания
нити между шпинделем, стержнем или лезвием и указанной точкой.
- Указанный дефлектор может регулироваться по высоте на лезвии, стержне или шпинделе и должен
представлять собой гладкую поверхность для пряжи или нити, вращающейся вокруг него при движении вверх.
- 2.89,321 Стержень, лезвие или шпиндель предпочтительно находятся в неподвижном или приводном
соединении с вращающимся носителем пряжи, но при желании он может быть независимым от него,
например, он может проходить и выступать вверх 70 через полый приводной шпиндель, несущий
вращающийся носитель пряжи, в этом случае стержень, лезвие или шпиндель предпочтительно вращаются с
той же скоростью или с меньшей скоростью, чем вращающийся носитель 75 пряжи.
Для вращения держателя мотка пряжи и стержня, лезвия или шпинделя могут быть использованы любые
подходящие средства, например, ременная передача или электродвигатель, непосредственно соединенный с
приводимым в движение элементом. Предпочтительно, как указано выше, стержень, лезвие или шпиндель
находятся в неподвижном или приводном соединении с вращающимся носителем и приводятся в движение
вместе с ним. 85 Когда необходимо перемещать мотальную нить на высоких или очень высоких скоростях —
например, при формировании сильно скрученных или крепированных нитей — мы можем с выгодой,
предпочтительно, чтобы стержень, лезвие или шпиндель под углом 90 градусов были неподвижно соединены
или приводились в движение с цилиндрическим коробом или другим вращающимся держателем для
мотальной нити, приводить в движение вращающийся держатель или любое желаемое количество таких
держателей нити электрическими средствами, описанными в предыдущей британской спецификации № 20931
от 1926 года (серийный номер).
285,927) Иными словами, мы можем напрямую соединить каждый несущий элемент с ротором многофазного
(предпочтительно не менее 100 трехфазных) электродвигателя, причем двигатель (двигатели) питаются от
высокочастотного генератора, и этот двигатель (двигатели) и/или высокочастотный генератор, питающий его,
снабжены несимметричными обмотками, что означает, что каждая фаза устройства (двигателя или
генератора), имеющая несимметричные обмотки, имеет количество ампер-витков, отличающееся от
количества витков на каждой из 110 других фаз. Как пояснялось в указанной предыдущей спецификации,
различное число ампер-витков предпочтительно достигается путем намотки фаз различным числом витков
проволоки, хотя при желании это можно получить, используя как на двигателе или двигателях, так и на
генераторе равное число витков проволоки между фазами и путем установки между генератором и
двигателем или двигателями трансформатора (статического или вращающегося), намотанного различным
числом витков проволоки на каждой из фаз, или путем включения в цепи каждой из фаз (или это может быть
на каждой из фаз, кроме одной) резисторов или дросселей, которые в случаях, когда они включены в цепи
двух или более фаз, имеют различное значение между фазами, или путем использования любого другого
известного устройства для вытягивания и скручивания, подходящего размера для его приема, при этом
упаковка прилипает к вращающемуся держателю за счет расширения под действием центробежной силы,
возникающей при вращении при вытягивании. Операция 70: извлечение и скручивание; при желании,
упаковочный контейнер может быть снабжен бумажной или аналогичной чашечкой или внутренней
подкладкой, либо иметь внутри подходящую прокладку для обеспечения хорошего сцепления с упаковкой при
извлечении и скручивании.
Способ, предложенный в соответствии с настоящим изобретением, позволяет получить высокую степень
однородности кручения, даже при придании нити или пряже высокой кручености. Это, возможно, объясняется
тем, что пряжа или нить, выходя из упаковки, наматывается на вращающийся шпиндель, стержень или лезвие
под значительным, но контролируемым натяжением. Если шпиндель, стержень или лезвие и упаковка
вращаются с высокой скоростью для создания высокой кручености, то сопротивление или трение,
создаваемое вращающимся шпинделем, стержнем или лезвием, контролирует раздувание нити между
вращающимся шпинделем, стержнем или лезвием и упомянутой выше направляющей или точкой над ним, и
тем самым контролирует кручение, придаваемое пряже или нити, так что можно придать очень высокую
крученость, не допуская ее обратного закручивания в упаковку и обрыва нити.
Кроме того, поскольку скручивание осуществляется поэтапно, достигается большая гибкость, чем при
скручивании с помощью маховика или кольца, и меньше обрывов, поскольку пряжа подвергается меньшим
нагрузкам. Достигаются более постепенные этапы ввинчивания, более высокие скорости, большая прочность
нити 105 и более равномерное ввинчивание.
Как упоминалось выше, при способе скручивания согласно изобретению пряжа или нить более или менее
надувается после выхода из центрального лезвия, стержня или веретена 110, и установлено, что изменение
натяжения, достигаемое путем регулирования длины надува, обеспечивает удобный и быстрый способ
изменения натяжения во избежание запутывания. Высокая равномерность наматывания нити может быть
достигнута путем установки на шпиндель любым удобным способом отклоняющего элемента дискообразной,
круглой, сферической или любой другой подходящей формы на некотором расстоянии над упаковкой, 120
таким образом, чтобы наматывание нити начиналось на постоянной определенной высоте и принимало
определенную одинарную петлю.
Отклоняющий элемент, который может быть изготовлен из латуни, стали или другого подходящего материала
125, должен иметь гладкую или полированную поверхность в месте контакта с пряжей и может быть
подпружинен на шпинделе или может быть регулируемо закреплен на нем, так что высота, на которой
начинается надувание пряжи, может 130 средства для подачи многофазного тока с разным напряжением на
каждой фазе. Как указано в предыдущей спецификации, для оптимального функционирования...
5- В электрической системе управления разница в количестве ампер-витков между двумя фазами,
демонстрирующими максимальную разницу, не должна превышать примерно 15%, а предпочтительно не
должна превышать 10% — от примерно 10% до 12%.
Сыры или другие виды пряжи, которые необходимо извлекать и скручивать с помощью данного изобретения,
могут, разумеется, производиться любым подходящим способом. Например, их можно изготавливать путем
намотки на складной шпиндель или сердечник, который извлекается из упаковки при ее установке во
вращающийся держатель упаковки аппарата для вытягивания и скручивания. Или же они могут быть
изготовлены любым другим подходящим способом. Например, их можно производить путем намотки во
вращающуюся цилиндрическую коробку, чашку или аналогичный держатель, из которого они могут быть
перенесены на вращающийся держатель аппарата для операции вытягивания и скручивания; в таком случае
коробка, чашка или держатель, в который наматывается упаковка, могут быть с успехом снабжены съемной
внутренней облицовкой, чашкой или оболочкой из картона, бумаги или другого материала, в который
наматывается нить или пряжа, и которая затем может служить поддерживающим чехлом для упаковки пряжи,
облегчая ее перенос и вставку во вращающийся держатель аппарата для операции вытягивания и
скручивания, при этом упаковка с поддерживающим чехлом вставляется во вращающийся держатель
аппарата для вытягивания и скручивания.
Или, при желании, если упаковки изготавливаются путем намотки во вращающемся цилиндрическом ящике,
чашке или аналогичном держателе, то указанный ящик, чашка или держатель могут сами использоваться в
качестве вращающегося носителя, применяемого в операции вытягивания и скручивания, и в таком случае
могут быть перенесены вместе с упакованными пакетами в аппарат для операции вытягивания и скручивания.
В тех случаях, когда пряжа, подлежащая вытягиванию и скручиванию, изготавливается путем намотки во
вращающуюся цилиндрическую коробку, чашку или аналогичный держатель, пряжа может подаваться во
вращающуюся коробку, чашку или держатель через проходную трубку или другой направляющий элемент,
расположенный в центре, при этом намотка пряжи в коробку, чашку или держатель осуществляется за счет
центробежного действия; коробка, чашка или держатель предпочтительно снабжены съемной внутренней
облицовкой, чашкой или оболочкой из бумаги, картона или подобного материала.
Если намотанный на складной шпиндель или сердечник материал, подлежащий вытягиванию и скручиванию,
может быть снят с него и помещен в цилиндрический ящик, чашку или эквивалентный вращающийся носитель
устройства 289,321, который может быть отрегулирован в соответствии с требованиями к пряже или нити,
подвергаемой скручиванию. Понятно, что в случае использования фиксированного дефлектора на лезвии,
стержне или шпинделе длина баллона может регулироваться путем изменения высоты направляющей нити
или точки над лезвием, стержнем или шпинделем, чтобы нить проходила от лезвия, стержня или шпинделя.
Путем формирования упаковки, подлежащей извлечению и скручиванию, например, сыра, из двух или более
концов пряжи из разных материалов или из двойной нити, данный метод позволяет получать смешанные
скрученные нити для создания особых эффектов.
Приведенные примеры служат для иллюстрации некоторых способов реализации настоящего изобретения,
при этом следует понимать, что они приведены лишь в качестве иллюстрации и могут значительно
варьироваться.
Представленная форма очень полезна для производства сильно скрученных или гофрированных нитей.
На рисунке 1 показано изображение в разрезе посередине (вертикальный разрез) одной из форм аппарата в
соответствии с изобретением, при этом моталка пряжи в этой форме приспособлена для привода с помощью
щеточного привода.
Рисунок 2 представляет собой боковой вид рисунка 1, также частично в средней вертикальной плоскости.
На рисунках TI e f ureas показаны элементы одного полного узла для вытягивания и скручивания, и, конечно
же, подразумевается, что каждый узел или аппарат может включать в себя любое желаемое количество таких
узлов, расположенных в ряд, или иным образом по желанию.
Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез, показывающий форму аппарата, изображенного на
рисунках 1 и 2, но с мотком пряжи, приспособленным для привода одним из видов электрического привода,
описанного в предыдущей спецификации № 20931 от 1926 года (серийный номер 285927).
Обращаясь к фигурам 1 и 2, 1 представляет собой цилиндрическую коробку, содержащую сыр или упаковку
пряжи, намотанной крест-на-крест, 2, подлежащей скручиванию. Стержень, лезвие или шпиндель 3 несет
вихрь 5, на котором установлен цилиндрический ящик 1, а стержень 1 и шпиндель 37 приводятся в движение с
желаемой скоростью посредством ремня 4p, проходящего через вихрь 5. Пряжа, покидая упаковку,
наматывается или обвивается вокруг шпинделя 3, прижимается к диску или отклоняющей мембране 6,
которая регулируемо закреплена на шпинделе 3, и проходит к этому неподвижному направляющему ушку 7
над шпинделем 13. Нить надувается при прохождении от диска или отклонении элемента 6 к направляющей.
Ушко 7, и путем регулировки положения диска 6 на шпинделе 3) можно отрегулировать длину надува, что
обеспечивает удобный и простой способ изменения натяжения в соответствии с требованиями
существующего контура нити или пряжи и для обеспечения равномерного натяжения. Нить проходит от
закрепленного направляющего ушка 7 через перемещающееся направляющее ушка 8, установленное на
перемещающемся стержне, как показано на рисунке, и перемещает нить на бобину ii, 70, которая приводится
в движение трением посредством приводного ролика 10, опирающегося на поверхность нити, намотанной на
бобину 9.
Описанные средства для привода бобины обеспечивают постоянную скорость вытягивания нити на 75
градусов и, следовательно, равномерное скручивание нитей, пряжи или волокон.
В процессе работы цилиндрический ящик 1 вращается в направлении намотки, то есть в том же направлении,
в котором происходило бы обратное движение от шпинделя к упаковке.
Степень скручивания нити или пряжи, конечно же, определяется скоростью вращения цилиндрического ящика
3,5 и скоростью вытягивания нити (т. е. скоростью приводного ролика 10). Вращая цилиндрический ящик на
высоких или очень высоких скоростях, можно легко ограничить количество витков нити или пряжи до высоких
или очень низких значений скручивания, например, от 50 до 90.
Ссылаясь на рисунок 3, как уже упоминалось выше! На рисунке показано, как G aprau, представленный в
материалах 1 и 2, может быть адаптирован для использования в соответствии с требованиями
электромеханической системы управления, изложенными в предыдущей спецификации № 20931 от 1926
года.
-Симфилярные цифры iii F 3aera t, соответствующие частям тросов в Фи' рудах 100 I и 2.
Обращаясь к рисунку 3, цилиндрический корпус 1, несущий ось 2, крепится на шпинделе, образованном с
помощью 11 крепежных штифтов 12 с осью 2 в нижней части приводного вала 1, шпинделя 3, а также штифта
электрического привода. T the moin or i i of tie squirrel cage txpe and h'is 'i stiprlt-on! 'Dh,. 110 фаза 2 полюс 214
пластина swrfto-, при условии, что -- unb Wanced x n1n t'e stntor наматывается с 100 tulr is orl Ihe первая фаза,
97 включает вторую фазу; 94 включает 01 третью фазу; the:notor (or 115 it iou-u be a plurality of sum' kaI- urrois
es acl diivil-I p cylindrical box urn the -ue.
ai oi)beling fedl hy an o-i, phase hm'-uir freciienxc weilel ior h (rno-t shs iluving the orfflumuox b1 e 120 vw1:rinioi:s
(i.e. en eooual ni-^ u -berl Oft 'o _on each phase rand operoic ed in tbe oiv m'nrre-r to supnlv cdriurt nt the beam
frrquienxncesar to drwve tie- maite-r - -he desired high or vei ih no The 125 spindle of the m-otor 14 un--- in oni raconr
be'un i anid a lowyer bearintz 16 ni tole.
двигатель cnsin 17, и -is sumnpouiedl bi thesnrin uopnted thrst heo-wI.R. Tila sqairiel cooe rotor 10 is i-ioilxv Threcl
to 130 I - - j AI 289,321 the motor spindle 3. Статорный сердечник 20 жестко закреплен в корпусе двигателя 17.
Ротор 19 аналогичен ротору типа S с короткозамкнутым ротором, имеющему ламинированный железный
сердечник, изготовленный из штампованных деталей из мягкого железа 22 (при этом обеспечивается хорошая
изоляция между штампованными деталями), и медные стержни 23 короткозамкнутого ротора, проходящие
через пазы ротора и закрепленные в торцевых кольцах 24 короткозамкнутого ротора.
Ротор жестко закреплен на шпинделе двигателя, фиксируясь в нужном положении гайкой 25 и маховиком с
резьбой.
элемент 20, который также имеет установочный винт 27, взаимодействующий со шпинделем 3.
Стойка 20 изготовлена из ламинированных штампованных деталей из мягкого железа с прорезями 28 (при
этом обеспечивается хорошая изоляция между штампованными деталями) и имеет...
На изображении показана несбалансированная обмотка 29, при этом необходимо обеспечить хорошую
изоляцию между концом обмотки и сердечником статора.
Верхний подшипник 15 смазывается из кольцевого масляного колодца 30, снабженного масляным фитилем
31, при этом масляный колодец закрыт войлочной шайбой 32 и крышкой 33. Когда шпиндель неподвижен,
масло из фитиля 31 течет по каналу или отверстию 34 на шпиндель 3 и по каналу или отверстию 35 в
кольцевой поддон 36. Когда шпиндель находится в движении, масло перекачивается шпинделем 3 вверх из
подшипника 36 через спиральную канавку 37 в подшипнике 15, обеспечивая таким образом смазку
подшипника. Лопатообразный маховик 26 предотвращает попадание масла на ротор или статор, поскольку
любое масло, вытекающее из поддона 36, под действием центробежной силы отбрасывается от маховика 26,
проходит вокруг верхней части лопасти 17 и возвращается обратно в поддон 30; таким образом, любое масло,
вытекающее из поддона 36, будет циркулировать посредством маховика 26 обратно в поддон 36.
Нижний подшипник 16 смазывается из масляных скважин, таких как 38, расположенных в любом подходящем
количестве вокруг шпинделя и снабженных масляными фитилями 39, которые подают масло к шпинделю 3
через каналы или отверстия, такие как 40; упорный подшипник 18 смазывается фитилями 39, которые подают
масло через каналы или отверстия, такие как 411, к подшипнику.
Следует понимать, что при реализации настоящего изобретения, когда для получения высокой или очень
высокой степени кручения используются высокие или очень высокие скорости, необходимо обеспечить
механическую балансировку с высокой степенью точности носителей пряжи, веретен или других частей
аппарата, вращающихся с высокими или очень высокими скоростями.
Дата: 21 октября 1926 года.
Т. Л. Уайтхед, дипломированный патентный поверенный, Патентный отдел, British Celanese Limited, 8,
Ватерлоо Плейс, Лондон, Юго-Западный район 1.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 31122, 1926 г. н.э.
Усовершенствования, относящиеся к производству пряжи или нитей, а также устройств для их производства.
Мы, компания British Celanese Limited, расположенная по адресу: 8, 65 Waterloo Place, London, S.W. 1,
зарегистрированная в соответствии с законами Великобритании, а также Уильям Александр Диккил и Роберт
Мартин, оба подданные короля Великобритании, и оба из компании British Celanese Limited, Спондон,
недалеко от Дерби, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к новому или усовершенствованному методу и аппарату для скручивания пряжи и
нитей из волокон или волокон любого вида, и особенно пряжи или нитей из ацетата целлюлозы или других
искусственных волокон или материалов.
Изобретение особенно применимо для производства пряжи или нитей с высокой степенью кручения, в
частности, так называемых креповых нитей, используемых на ткацких станках при производстве натуральных
или искусственных шелковых тканей, таких как крепдешин, крепмароккан, жоржет и т. д.
Согласно изобретению, мы скручиваем нити или пряжу, вытягивая их с внешней стороны вращающихся
вертикально расположенных бобин, мотков или других упаковок таким образом, что нить или пряжа,
перемещаясь с внешней стороны вращающейся упаковки к намоточному устройству, проходит с внешней
стороны вращающейся упаковки, наматывается или наматывается вокруг вращающегося вертикального
лезвия, стержня или шпинделя, соосного с упаковкой и расположенного над ней, и проходит оттуда к точке
или направляющей (предпочтительно неподвижной), расположенной над стержнем, лезвием или шпинделем,
и предпочтительно по центру над стержнем, лезвием или шпинделем.
Упаковка может состоять из любой нити или пряжи, скрученной или нескрученной, например, скрученной или
нескрученной нити или пряжи из волокон ацетата целлюлозы, искусственного шелка или других
искусственных или натуральных волокон или нитей, или двух или более концов параллельной или сложенной
пряжи или нити, изготовленных из одинакового или разного материала.
При реализации настоящего изобретения предпочтительно обеспечить вращение бобины, мотка или другого
пакета пряжи внутри окружающего элемента или оболочки, диаметр которой превышает диаметр пакета
пряжи. Окружающий элемент или оболочка, если они используются, могут вращаться вместе с мотком пряжи
или вращаться независимо от него с любой желаемой скоростью, либо могут быть стационарными.
Предпочтительно, чтобы он имел цилиндрическую или приблизительно цилиндрическую форму. При
вращении он предпочтительно удерживается шпинделем или другим приводным устройством
нитемоукладчика или соединяется с ним, но, как упоминалось ранее, он может быть независимым от
приводного устройства нитемоукладчика и может приводиться в движение с любой желаемой скоростью.
Согласно одному из вариантов исполнения изобретения, мы можем вытягивать нить или пряжу из внешней
стороны вертикально расположенной бобины, мотка или другого пакета пряжи, вращаемого вертикальным
приводным шпинделем, который несет или находится в приводном соединении с коаксиальным валом или
элементом, окружающим и имеющим больший диаметр, чем катушка пряжи; указанный приводной шпиндель
предпочтительно располагается над концом пакета пряжи или несет вышеупомянутый вращающийся
стержень, лезвие или шпиндель, вокруг которого пряжа или нить наматывается или скручивается, как указано;
но этот стержень, лезвие или шпиндель может быть иным образом предусмотрен или расположен
коаксиально с пакетом пряжи и выступать над ним.
При таком способе исполнения нить или пряжа, покидая внешнюю сторону упаковки, в большей или меньшей
степени раздувается наружу к внутренней стенке окружающей оболочки или элемента, который может
представлять собой, например, цилиндрическую или приблизительно цилиндрическую коробку, чашку или
корпус, и оттуда она переходит к вращающемуся валу, лезвию или шпинделю, вокруг которого она
наматывается или обвивается. После схода с вращающегося стержня, лезвия или шпинделя нить или пряжа
проходит к точке (предпочтительно к фиксированной точке) над стержнем, лезвием или шпинделем, и
предпочтительно центрально над ними, а затем продолжает свое движение к бобине, трубке или любому
другому намоточному устройству или в направлении к ним.
В результате вращения стержня, лезвия или шпинделя до указанной точки над ним нить или пряжа в большей
или меньшей степени раздувается. Указанная точка над стержнем, лезвием или шпинделем может быть
образована направляющей или другими средствами. Согласно другому способу исполнения изобретения, мы
можем извлекать нить, расположенную на бобине, в виде сыра или другой упаковки пряжи, вращаемой
приводным шпинделем или опорой, внутри неподвижной вертикальной оболочки или элемента, окружающего
ее и имеющего больший диаметр, чем упаковка пряжи. Указанная 70-я стационарная оболочка или элемент
может, например, иметь цилиндрическую или приблизительно цилиндрическую форму. Для удобства может
быть предусмотрен продольный разрез или щель для облегчения заправки нити. В этом варианте исполнения
также приводной шпиндель или опора для мотка нити предпочтительно выступает над мотоком нити и
образует или несет упомянутый выше стержень, лезвие или шпиндель, вокруг которого нить наматывается
или закручивается, как указано, но этот стержень, лезвие или шпиндель могут быть предусмотрены или
расположены коаксиально и выступают над мотоком нити.
85 При таком способе исполнения нить или пряжа, покидая внешнюю поверхность упаковки пряжи, в большей
или меньшей степени расширяется наружу к внутренней стенке неподвижной оболочки или барабана, а
оттуда переходит к вращающемуся стержню, лезвию или шпинделю, вокруг которого она обвивается или
наматывается. Покидая стержень, лезвие или шпиндель, нить или пряжа переходит к нитевкладышу или
другой точке (предпочтительно к неподвижной точке под углом 95° над стержнем, лезвием или шпинделем, а
предпочтительно по центру относительно него), и оттуда продолжает свое движение к бобине, трубке или
любому другому типу вращающегося устройства. Переходя от 1%.
стержень, лезвие или шпиндель romtgtii к указанной точке выше, резьба или vyain biallocons в большей или
меньшей степени.
В соответствии с другим способом исполнения замысла мы можем вытягивать нить 105 или пряжу с внешней
стороны вертикально расположенной вращающейся бобины, сыра или другой упаковки без окружающей
оболочки или материала для упаковки. В таком варианте исполнения приводной шпиндель или опора мотков
пряжи предпочтительно располагается над мотками пряжи и образует или удерживает упомянутый выше
вращающийся стержень, лезвие или шпиндель, вокруг которого наматывается нить или пряжа, или 115
витков, как указано, причем этот стержень, лезвие или шпиндель может быть иным образом предусмотрен
или расположен соосно с мотками пряжи и выступать над ними.
При таком способе исполнения нить или 120-жильный шнур, покидая внешнюю поверхность вращающегося
узла, будет раздуваться в большей или меньшей степени и переходить к вращающемуся стержню, лезвию
или шпинделю, вокруг которого она наматывается или обвивается. После выхода из стержня, лезвия или
шпинделя нить или пряжа проходит к направляющей нити или другой точке (предпочтительно фиксированной
точке) над стержнем, лезвием или шпинделем и предпочтительно по центру над ними, а затем продолжает
свое движение к вращающемуся стержню, лезвию или шпинделю, вокруг которого нить наматывается или
закручивается, предпочтительно удерживается или располагается в одном со шпинделем или приводной
опорой для нитенамотки, хотя при желании стержень, лезвие или шпиндель могут быть независимыми;
например, они могут проходить через полый приводной шпиндель или опору нитенамотки и выступать за его
пределы.
При использовании независимого стержня, лезвия или шпинделя 75° предпочтительно, чтобы он приводился
в движение с той же или меньшей скоростью, чем намотчик пряжи.
Диаметр стержня, лезвия или веретена, или той его части, вокруг которой могут изменяться, изменяться или
регулироваться намотки или витки пряжи или нити в зависимости от требуемой пряжи, номера пряжи,
скорости и степени скручивания. Кроме того, часть стержня, лезвия или веретена, вокруг которой
наматывается или наматывается пряжа или нити, может иметь любую подходящую форму, например,
цилиндрическую, коническую, двойную коническую (например, усеченный конус, либо основание к основанию,
либо вершина к вершине), бочкообразную, полую, изогнутую или в форме талии, или любую другую
подходящую форму.
Предпочтительно, чтобы над вращающимся блоком лезвие, стержень или шпиндель были снабжены
дефлектором для пряжи, выходящей из лезвия, стержня или шпинделя на пути к упомянутой выше
направляющей или точке над лезвием, стержнем или шпинделем. Указанный дефлектор может иметь
дискообразную, сферическую, коническую или любую другую подходящую форму. Он служит для обеспечения
положения или уровня постоянной высоты, с которого нить проходит вверх к упомянутой выше точке или
направляющей над стержнем, лезвием или шпинделем, и с его помощью может быть обеспечена
равномерность надувания нити между лезвием, стержнем или шпинделем и указанной точкой. Указанный
дефлектор может регулироваться по высоте на стержне, лезвии или шпинделе и должен представлять собой
гладкую поверхность для пряжи или нити, вращающейся вокруг него при движении вверх.
Для вращения шпинделя или другой приводной опоры мотков пряжи и стержня, лезвия или шпинделя могут
использоваться любые подходящие средства, например, ременная передача или привод от
электродвигателя, непосредственно соединенного с приводимым в движение элементом. Предпочтительно,
как указано выше, стержень, лезвие или веретено обхватываются или образуют единое целое со веретеном
или другой приводной опорой намотки пряжи.
Аналогично, при использовании вращающейся оболочки или элемента, окружающего моток пряжи, указанная
оболочка или элемент может приводиться в движение любым подходящим способом; как упоминалось ранее,
предпочтительно, чтобы он приводился в движение шпинделем или другой опорой привода мотка пряжи.
Когда необходимо продвинуть узел намотки пряжи к бобине, трубке или другому намоточному устройству. При
прохождении от вращающегося стержня, лезвия или шпинделя к указанной выше точке нить или пряжа в
большей или меньшей степени раздувается.
В такой форме исполнения, то есть без окружающего элемента или оболочки для вращающегося узла, мы
обнаружили, что при использовании высоких скоростей намотки пряжи и вращающегося стержня, лезвия или
шпинделя для получения высокой степени скручивания, диаметр намотки пряжи относительно диаметра
стержня, лезвия или шпинделя в той части, вокруг которой нить наматывается или закручивается, имеет
важное значение, поскольку при слишком большом диаметре намотки относительно диаметра стержня,
лезвия или шпинделя в этой части возникает тенденция к тому, что нить или пряжа покидает стержень, лезвие
или шпиндель и раздувается снаружи узла непосредственно к направляющей или точке над стержнем,
лезвием или шпинделем; В этой связи мы сочли целесообразным при использовании высоких скоростей
намотки пряжи, а также вращающегося стержня, лезвия или шпинделя для производства крученых или сильно
скрученных нитей использовать, например, стержень, лезвие или шпиндель диаметром (в той части, вокруг
которой пряжа перекрывает или наматывается), намотку пряжи диаметром не более 1/2 дюйма.
При выполнении настоящего изобретения (в любой форме исполнения) с целью обеспечения постоянной
линейной скорости при вытягивании нити или пряжи из вращающегося барабана, и, следовательно,
постоянного или даже Т-образного кручения, мы предпочтительно используем в качестве намоточного
устройства бобину, трубку или подобное устройство, приводимое в движение трением посредством ведомого
роликового подшипника по слою нити на бобине, трубке или подобном устройстве.
Предпочтительно наматывать скрученную нить или пряжу на бобину, трубку или другое намоточное
устройство, но при желании можно также наматывать пряжу на само намоточное устройство.
Удобно, что нить может быть намотана на бобину, трубку или другое намоточное устройство с помощью
направляющей нити или подобного устройства, расположенного между бобиной или другим намоточным
устройством и указанной точкой над стержнем, лезвием или шпинделем, к которому нить переходит, покидая
стержень, лезвие или шпиндель.
В некоторых случаях указанная точка над лезвием, стержнем или шпинделем может сама по себе
представлять направляющую или эквивалентную часть или устройство, взаимодействующее с бобиной,
трубкой или другим намоточным устройством для направления нити на них, без промежуточных
направляющих средств между указанной точкой и намоточным устройством, и в таком случае указанная
направляющая или эквивалентная часть или устройство может быть закреплена относительно
перемещающегося намоточного устройства или перемещаться относительно неперемещающегося
намоточного устройства.
289,B2,1. При высоких или очень высоких скоростях, например, при формировании сильно скрученных или
гофрированных нитей, мы можем с выгодой, предпочтительно, чтобы стержень, лезвие или шпиндель были
установлены на шпинделе или другом приводном элементе, или были объединены с ним (а при
использовании вращающейся оболочки или элемента, окружающего нить, предпочтительно, чтобы указанный
элемент также был установлен на шпинделе или другом приводном элементе, или находился в приводном
соединении с ним), приводить в движение шпиндель или другой приводной элемент (или любое количество
таких шпинделей или приводных элементов) электрическими средствами, описанными в предыдущей
британской спецификации №.
20,931 согласно патенту 1926 года (серийный номер 28.5,927), то есть мы можем напрямую соединять каждый
шпиндель или приводную опору с ротором многофазного (предпочтительно не менее трехфазного)
электродвигателя, питаемого от высокочастотного генератора, причем двигатель (или двигатели) и/или
высокочастотный генератор, питающий его, снабжены несимметричными обмотками, что означает, что
каждая фаза устройства (двигателя или генератора), имеющая несимметричные обмотки, имеет количество
ампер-витков, отличающееся от количества витков на каждой из других фаз. Как пояснялось в указанной
предыдущей спецификации, различное число ампер-витков предпочтительно достигается путем намотки фаз
различным числом витков проволоки, хотя при желании это может быть достигнуто путем использования как
на двигателе или двигателях, так и на генераторе равного числа витков проволоки, равного -40 между
фазами, и путем установки между генератором и двигателем или двигателями трансформатора (статического
или вращающегося), намотанного различным числом витков проволоки на каждой из фаз, или путем
включения в цепи каждой из фаз (или, возможно, каждой из фаз, кроме одной) резисторов или дросселей,
которые в случаях, когда они включены в цепи двух или более фаз, имеют разные значения между фазами,
или путем использования любого другого известного средства для обеспечения подачи многофазного тока
при различном напряжении на каждой фазе.
Как указано в предыдущей спецификации, для оптимального функционирования электропривода разница в
количестве ампер-витков между двумя фазами, демонстрирующими максимальную разницу, не должна
превышать примерно 15%, а предпочтительно не должна превышать примерно от 10% до 12%.
Предложенный метод позволяет получить высокую степень равномерности кручения, даже если нить или
пряжа имеют высокую степень кручения, что, возможно, объясняется тем, что нить или пряжа, выходя из
упаковки, наматывается на вращающийся стержень, лезвие или шпиндель под значительным, но
контролируемым натяжением; и если упаковка и стержень, лезвие или шпиндель вращаются с высокой
скоростью для создания высокого кручения, то сопротивление или трение, создаваемое вращающимся
стержнем, лезвием или шпинделем, контролирует раздувание нити между вращающимся стержнем, лезвием
или шпинделем и вышеупомянутой направляющей или точкой над ним, и тем самым контролирует кручение,
передаваемое нити или пряже, так что можно ввести очень высокое кручение, не допуская обратного
закручивания в упаковку и обрыва нити.
Кроме того, поскольку скручивание осуществляется поэтапно, достигается большая гибкость, чем при
скручивании пряжи фильером или кольцом, и меньше обрывов, так как пряжа подвергается меньшим
нагрузкам. В результате достигаются более плавные процессы скручивания, более высокие скорости,
большая прочность нити и более равномерное скручивание. 90 Как упоминалось выше, при способе
скручивания согласно изобретению пряжа или нить в большей или меньшей степени надувается после
выхода из стержня, лезвия или веретена, и установлено, что изменение натяжения, достигаемое путем
регулирования длины надува, обеспечивает удобный и простой способ изменения натяжения во избежание
запутывания. Высокая регулярность образования воздушных пузырьков достигается путем установки на
стержень, лезвие или шпиндель любым удобным способом отклоняющего элемента дискообразной, круглой,
сферической или любой другой подходящей формы на некотором расстоянии над упаковкой, так чтобы
образование воздушных пузырьков на пряже или нити после схода со стержня, лезвия или шпинделя
начиналось на постоянной определенной высоте и принимало определенную единую петлю.
Отклоняющий элемент, который может быть изготовлен из латуни, стали или другого подходящего
материала, должен иметь гладкую или полированную поверхность в месте контакта с нитью и может быть
подпружинен на стержне, лезвии или веретене, или же может быть регулируемо закреплен на них, так что
высота, на которой начинается раздувание нити, может регулироваться в соответствии с требованиями к
скручиваемой нити.
Понятно, что в случае использования неподвижного дефлектора на лезвии, стержне 120 и шпинделе, длина
воздушного шара может регулироваться путем регулировки высоты над стержнем, лезвием или шпинделем
направляющей нити или точки, к которой нить проходит от лезвия, стержня или шпинделя. 125 Путем
формирования намотки, которая должна быть снята и скручена, например, бобины, нитям или подобным
тканям, из двух или более концов параллельных нитей из разных материалов или из сложенной вдвое нити,
метод cap1 1 i 289,321 i i i 1 1 a i i I2, и передается на неподвижное направляющее ушко 7, расположенное по
центру над шпинделем 2. Проходя от диска или отклоняющего элемента 6 к направляющему ушку 7, нить
образует воздушные шарики, и путем регулировки положения диска 70 6 на шпинделе 2 можно регулировать
длину воздушного шарика, что обеспечивает удобный и быстрый способ изменения натяжения в соответствии
с требованиями к скручиваемой нити или пряже 75 и предотвращения запутывания.
Нить проходит от неподвижного направляющего ушка 7 через перемещающееся направляющее ушка 8,
установленное на перемещающемся стержне, как показано на рисунке, и перемещает нить на бобину 9, 80,
которая приводится в движение трением посредством приводного ролика 10, опирающегося на поверхность
нити, намотанной на бобину 9. Описанные средства привода бобины обеспечивают постоянную скорость
вытягивания пряжи и, следовательно, равномерное скручивание нитей, пряжи или волокон.
В процессе работы упаковка вращается в направлении намотки, то есть в том же направлении, в котором
двигалась бы нить от шпинделя к упаковке.
Степень скручивания нити или пряжи, конечно же, определяется скоростью вращения мотка пряжи и
скоростью вращения, с которой нить вытягивается (т. е. скоростью вращения ведущего ролика 10). Вращая
моток пряжи на низких или очень высоких скоростях, можно легко придать нити или пряже высокую или очень
высокую степень скручивания, например, на 50-60 или 100 витков на дюйм больше.
Обращаясь к рисунку 3, как уже упоминалось выше, на этом рисунке показана конструкция аппарата,
аналогичная изображенной на рисунках 1051 и 1052, предназначенная для привода с помощью одного из
видов электрического привода, описанного в предыдущей спецификации № 20931 от 1926 года (серийный
номер 285927).
Аналогичные цифры на рисунке 3 обозначают 110 соответствующих деталей, как на рисунках 1 и 2.
На рисунке 3 показано, что моток пряжи 1, намотанный крест-на-крест, установлен на приводном шпинделе 2,
причем шпиндель 22 имеет выступ или фланец 11, имеющий штифты 12, входящие в зацепление с
углублениями 13 в дне цилиндрической коробки 4, диаметр которой несколько больше диаметра обмоточного
мотка пряжи, который она окружает. Шпиндель 120 2 выступает над упаковкой пряжи и служит
вышеупомянутым стержнем, лезвием или шпинделем для намотки или сматывания пряжи или нити, а также
выступает вниз, его нижняя часть 125 образует шпиндель электродвигателя 14. Двигатель 14 имеет
асинхронный двигатель с короткозамкнутым ротором и звездообразным трехфазным 2-полюсным 24-пазовым
статором, снабженным несимметричными обмотками, при этом статор 130 обмоток изготовлен из смешанных
скрученных нитей для специальных эффектов.
Прилагаемые чертежи служат для иллюстрации некоторых способов реализации настоящего изобретения,
при этом следует понимать, что они приведены лишь в качестве иллюстрации и могут значительно
варьироваться.
Представленные формы очень полезны для производства сильно скрученных или крепированных нитей.
На рисунке 1 показан вид сбоку в вертикальном разрезе одного из вариантов аппарата в соответствии с
изобретением, в котором моталка пряжи в данном варианте предназначена для привода от ременной
передачи и вращения внутри и вместе с окружающей оболочкой в виде цилиндрического ящика.
Рисунок 2 представляет собой сечение в плоскости, перпендикулярной рисунку 1.
На этих рисунках показаны элементы одного полного узла для вытягивания и скручивания, и, разумеется,
следует понимать, что машина или аппарат могут включать любое желаемое количество таких узлов,
расположенных в ряд или иным образом.
На рисунке 3 представлен разрез, демонстрирующий устройство, аналогичное изображенному на рисунках 1 и
2, но с мотком пряжи и цилиндрическим корпусом, приспособленными для привода одним из видов
электрического привода, описанного в предыдущей спецификации № 20931 от 1926 года (серийный номер
2859271).
На рисунке 41 представлен поперечный разрез одного из вариантов аппарата в соответствии с изобретением,
в котором моток пряжи вращается внутри неподвижной окружающей оболочки или элемента и приводится в
движение ременной передачей.
На рисунке 5 представлен вид сбоку одного из вариантов аппарата в соответствии с изобретением, в котором
моток пряжи не окружен какой-либо оболочкой или элементом.
Обращаясь к рисункам 1 и 2, на рисунке 1 изображена упаковка пряжи, намотанной под углом -45°, или пряжа,
подлежащая скручиванию, прочно закрепленная на приводном шпинделе 2. Ведущий шпиндель 2 несет на
себе моток 3, на котором прочно закреплен цилиндрический короб 4, диаметр которого несколько больше
диаметра окружающего его мотка пряжи. Приводной шпиндель 2 также выступает над мотком пряжи и
представляет собой упомянутый выше стержень, лезвие или шпиндель, вокруг которого наматывается или
наматывается пряжа или нить. Шпиндель 2 и цилиндрический корпус 4 приводятся в движение с желаемой
скоростью ремнем 5, проходящим по намотке 3. Ремень, покидая внешнюю сторону упаковки, в большей или
меньшей степени расширяется наружу к внутренней стенке цилиндрического корпуса 4, проходя к верхнему
продолжению шпинделя 2, вокруг которого он, наматываясь или обвиваясь, прижимается к диску или
деформирующему элементу 6, регулируемо установленному на шпинделе 289821, намотанном 100 витками
на первой фазе, 97 витками на второй фазе и 94 витками только на третьей фазе. Двигатель (или это может
быть несколько таких двигателей, каждый из которых приводит в движение упаковку и окружающий
цилиндрический корпус описанным выше способом) питается от обычного трехфазного высокочастотного
генератора (не показан), имеющего обычные сбалансированные обмотки (т.е., равное количество витков на
каждой фазе) и работающего известным способом для подачи тока. at — высокая частота, необходимая для
привода двигателя на желаемой высокой или очень высокой скорости.
Шпиндель двигателя 14 вращается в верхнем подшипнике 15 и нижнем подшипнике 16 в корпусе двигателя 17
и поддерживается подпружиненным упорным подшипником 18. Ротор с короткозамкнутым ротором 19 жестко
Соседние файлы в папке патенты