Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_6093
.pdf
деформацию уплотнительной части a2 во время работы вследствие быстрого изменения скорости вращения
поршня или вала.
Подробно описав и определив характер моего вышеупомянутого расследования и способ его осуществления,
я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_289114.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=289114&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB289114A
[]
Данная перепечатка содержит исправления, допущенные в соответствии с решением помощника контролера.
Действуя от имени Генерального контролера, от 4 августа 1928 года, в соответствии с разделом Закона о
патентах и промышленных образцах 1907-1928 годов.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: декабрь. 20, 1926. № 32224/126.
Полная спецификация слева: сентябрь. 20, 1927.
Принято к публикации: 20 апреля 1928 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Регулирование коэффициента мощности в электрических печах Мы,
Дональд Фрейзер Кэмпбелл, подданный Великобритании, Джордж, Эдвард Тейлор, подданные
Великобритании, и компания ELECTRIc FuRNAcE COMPANY LiMITED, британская компания, все
проживающие по адресу: Виктория-стрит, 17, Вестминстер, Южный Уэльс, настоящим заявляем, что сущность
данного изобретения заключается в следующем: Данное изобретение относится к автоматическому
регулированию коэффициента мощности в электрических цепях, используемых совместно с электрическими
нагревательными и плавильными печами, работающими на высокочастотных токах.
Цепь высокочастотной печи обычно состоит из индуктивной катушки или первичной цепи, окружающей
емкость, в которой находится металл или материал, образующий вторичную цепь, подлежащую нагреву.
Через катушку пропускаются высокочастотные токи, при этом в материале генерируется тепло за счет
быстрого изменения направления намагниченности, вызванного током в катушке, что приводит к
возникновению электрических токов в материале. В электрических цепях, соединенных описанным выше
способом, любое изменение импеданса вторичной цепи вызывает изменение импеданса первичной цепи.
Таким образом, очевидно, что импеданс вышеупомянутой индуктивной катушки будет изменяться в
зависимости от природы металла, помещенного в контейнер, его сопротивления, размера и формы частиц
материала, а также температуры, при которой он подвергается воздействию.
В силу присущих этому типу отопления характеристик коэффициент мощности в описанной выше схеме очень
низок, поэтому для коммерческого использования необходимо корректировать коэффициент мощности таким
образом, чтобы он был как можно ближе к единице.
Для этого используются статические конденсаторы, как это хорошо известно, и могут быть размещены либо
параллельно, либо последовательно с катушкой индуктора.
В связи с изменением импеданса катушки в период нагрева или плавления необходимо изменять мощность
[Цена 1!-] в цепи для поддержания коэффициента мощности на уровне, близком к единице. 501 Если на
конденсатор и катушку, соединенные параллельно, подается напряжение, то количество ампер, протекающих
через каждую цепь, будет зависеть от импеданса цепи, или, если катушка 55 и конденсатор соединены
последовательно, напряжение на катушке или конденсаторе будет изменяться в зависимости от импеданса
цепи.
Когда коэффициент мощности низкий и катушка 60 подключена параллельно конденсаторам, если ток,
проходящий через катушку, равен...
При таком же количестве частиц, проходящих через конденсатор, коэффициент мощности будет
поддерживаться приблизительно на уровне единицы. Кроме того, если катушка 65 и конденсаторы соединены
последовательно, то при приблизительно равном коэффициенте мощности, равном единице, будет
поддерживаться соответствующий коэффициент.
Баланс двух типов соединенных цепей, как указано выше, может поддерживаться путем изменения
импеданса цепи конденсатора посредством увеличения или уменьшения емкости в этой цепи по мере
необходимости. Для этого используются две одинаковые катушки или соленоида диаметром 75 мкм, которые
питаются либо от тока, либо от напряжения в цепи индуктора и конденсатора соответственно.
Катушки расположены вокруг поршня 80, который может свободно перемещаться таким образом, что...
Силы, действующие на него со стороны катушек, противоположны друг другу. Плунжер находится в
равновесии, когда в катушках не течет ток, так что, когда токи, проходящие через катушки, неравны, сила
будет приложена в направлении катушки, через которую течет более сильный ток. Плунжер предназначен для
замыкания или размыкания цепей, к которым подключены контакторные выключатели для включения или
выключения конденсатора.
Для обеспечения определенного усилия прижима поршня может использоваться регулируемая пружина или
другое средство. 95 -Сопротивления могут быть расположены таким образом, чтобы шунтировать часть
текущего напряжения в любой из катушек, так что любая степень регулировки мощности, как опережающая,
так и отстающая, может быть автоматически получена.
Может использоваться прибор, состоящий из двух небольших амперметровых или вольтметровых элементов,
подключенных соответственно к катушке и конденсатору. Стрелки на каждом элементе расположены таким
образом, чтобы вращаться вокруг одной и той же оси независимо друг от друга, так что когда ток или
напряжение в каждом элементе равны, стрелки занимают одно и то же положение на циферблате
измерительного прибора.
Стрелки окрашены по-разному, так что любое различие в величине тока в любой из цепей можно мгновенно
заметить.
Дата: 20 декабря 1926 года.
ABEL & IMRAY, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Регулирование коэффициента мощности в электрических печах. Мы, Доно Фрэнсис О'Вил, подданный
Великобритании, Джордж Эдвард Тейор, подданный Великобритании, и компания ELECTRIC FURNACE
Ooiir-xi\- LnamiT, британская компания, расположенные по адресу: Виктория-стрит, 17, Вестминстер,
Юго-Западный Лондон, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Изобретение
относится к регулированию коэффициента мощности в электрических цепях, используемых совместно с
электрическими печами для нагрева и плавки, работающими от переменного тока, в частности, от
высокочастотного тока.
Схема таких печей обычно включает индуктивную катушку или первичную цепь, окружающую емкость, в
которой находится нагреваемый металл или материал, образующий вторичную цепь. В электрических цепях
этого типа любое изменение импеданса вторичной цепи вызывает изменение импеданса первичной цепи.
Таким образом, очевидно, что импеданс индуктивной катушки W будет изменяться в зависимости от природы
металла, помещенного в контейнер, его сопротивления, которое изменяется с изменением температуры, а
также от размера и формы частиц материала.
В силу присущих этому типу отопления характеристик, коэффициент мощности вышеуказанной цепи очень
низок, и коммерческим производителям необходимо корректировать коэффициент мощности, чтобы довести
его как можно ближе к единице.
С этой целью статические конденсаторы устанавливаются либо параллельно, либо последовательно с
катушкой индуктора.
Вследствие изменения импеданса катушки в период нагрева или плавления, необходимо поддерживать
коэффициент мощности в цепи на уровне, равном или близком к единице.
Если на конденсатор и катушку, соединенные параллельно, подать напряжение, то ток, протекающий через
каждую цепь, будет зависеть от импеданса этой цепи, или, если катушка и конденсатор соединены
последовательно, то напряжения на катушке и конденсаторе соответственно будут изменяться в зависимости
от импеданса и тока в цепях.
Согласно изобретению, для поддержания коэффициента мощности на требуемом уровне 7,5 два соленоида
или других подходящих электромагнитных устройства питаются либо током, либо напряжением в цепи
индуктора и конденсатора соответственно.
Находящиеся под напряжением катушки могут, например, воздействовать на поршень в противоположных
направлениях, так что, когда токи в катушках равны, указатель, прикрепленный к поршню, будет...
ger находится на нулевой отметке индикаторной шкалы и перемещается в ту или иную сторону шкалы 85 по
мере того, как преобладает сила, обусловленная одним или другим из токов.
В качестве альтернативы, «токи» могут действовать независимо на два поршня, стрелки которых
расположены таким образом, чтобы вращаться независимо вокруг одной и той же оси, так что любое
неравенство в токах обозначается расхождением стрелок, которые могут быть разного цвета.
Емкость может быть отрегулирована вручную в файле -ord.dr (95), чтобы привести единственный указатель в
нулевое положение или совместить два указателя и, следовательно, отрегулировать коэффициент мощности
до требуемого значения.
В предпочтительном варианте регулировка выполняется автоматически на 100%. С этой целью используется
контактор, запитываемый противоположными токами, который предназначен для замыкания и размыкания
цепей, к которым подключены контакторные выключатели, с помощью которых конденсаторные блоки могут
быть установлены в цепь или удалены из нее.
На прилагаемых чертежах, которые схематически представляют схемы электрических цепей согласно
изобретению, на рис. 1 и 2 показана мощность, подключенная соответственно параллельно и
последовательно с основной катушкой питания, а на рис. 3 приведен пример схемы, в которой мощность
автоматически увеличивается или уменьшается для поддержания коэффициента мощности на требуемом
уровне.
Обращаясь к рис. 1, G — генератор или другой источник переменного тока, S — основная обмотка питания
первичной цепи печи, обозначенная буквой E, а k', L', k' представляют собой конденсаторы, которые можно
устанавливать или снимать по мере необходимости, закрывая или открывая выключатели s', s'.
-10 Конденсатор condens.6r k' показан как постоянно подключенный к цепи.
Al и A' — это электромагнитные устройства, которые соответственно питаются током, протекающим в цепях
катушки E и конденсаторов.
Предполагается, что индикаторы прикреплены к подвижным элементам устройств A', A', и в соответствии с
показаниями индикаторов переключатели s', s', s' и т. д. открываются или закрываются -20 либо вручную, либо
автоматически. Как было объяснено ранее, индикаторные устройства AS', A' могут быть объединены в одном
приборе, при этом поршень или другой подвижный элемент приводится в действие дифференциальным
действием токов, протекающих соответственно в цепи конденсатора и основной катушке питания.
На рис. 2 конденсаторы соединены последовательно с катушкой E, а индикаторные приборы V' и VY питаются
от напряжений, возникающих на катушке E и конденсаторах соответственно.
Обращаясь к рис. 3, электромагнитные катушки A', A' аналогичны показанным на рис. 1. B' и B' —
трансформаторы тока в данной цепи катушки E и емкости соответственно. Cl и C' — сопротивления,
шунтирующие катушки B' и B'.
Плунжеры 6' и b' соединены вместе и шарнирно закреплены в точках d и ось e таким образом, что если ток в
катушке A' больше тока в катушке A4', плунжер b' поднимается вверх, и замыкается выключатель e'. Это
означает, что коэффициент мощности ниже заданного значения и для его корректировки требуется
увеличение мощности.
Ток течет от положительного полюса источника постоянного тока B по проводу 1, контакту 2, выключателю J,
контакту 8, проводу 4, намагничивающей катушке f', проводу 5, контактам 6 и 7, замкнутым выключателем q',
проводам S и 9, к отрицательному полюсу батареи B. Когда катушка f' находится под напряжением, она
замыкает свой якорь, выключатель s', противодействуя упругому сопротивлению Ws, и подключает
конденсатор k' параллельно с k4.
Схема блокировки катушки 1', независимая от выключателя 1', осуществляется через выводы 1, 10, 11;
выключатель 1' замыкается якорем 1', катушка 1', вывод 5, контакты 6 и 7, выводы 8 и 9 подключаются к
отрицательному полюсу -6 батареи B. Якорь 1' также замыкает выключатель 1', но этот выключатель 1' имеет
задержку срабатывания, так что он замыкается только в том случае, если контакты выключателя 1' остаются
замкнутыми в течение заданного интервала времени. 7 Постоянное замыкание выключателя c' в течение
времени, необходимого для замыкания выключателя il, означает, что емкость необходимо дополнительно
увеличить, и теперь цепь установлена. Провод 1, контакты 2 и 3, выключатель e', провод 12, выключатель 1',
провод 13, катушка f, провод 14, замкнутый выключатель g', провода и 9 к отрицательному полюсу батареи B.
Катушка J' притягивает свою нить s' к сопротивлению пружины hs', и 80 вставляет конденсатор k' параллельно
k' и /c'. Якорь s.' замыкает переключатель i' и переключатель задержки j' и размыкает переключатель 12.
Переключатель i2 обеспечивает блокировку цепи f или катушки f2 при замкнутых переключателях i'l 85 и g' и
при j' после заданного времени, подключая катушку f' к батарее B, если переключатель e' все еще замкнут.
Предположим, что конденсаторы k', k', k" соединены параллельно с 1c4 и 90, и импеданс катушки E
уменьшается, так что емкость становится слишком большой для получения заданного значения
коэффициента мощности. В этом случае поршень 6' замкнет выключатель C2, а поршень bl разомкнет
выключатель el. 95 Теперь ток течет от положительного полюса батареи B по проводу 1, выключателю e',
проводам 16 и 17, намагничивающей катушке we', проводам 18 и 9 к отрицательному полюсу батареи.
Находящаяся под напряжением катушка m' размыкает 100-контактный выключатель g' и тем самым
прерывает.
Схема блокировки катушки j', основная цепь которой прерывалась при размыкании контактов 2 и 3 катушкой
a'. Якорь s' освобождается пружиной h', и конденсатор k' 105 отключается от цепи; i' также замыкается через
заданное время. Если a' остается замкнутым, катушка m' запитывается током от положительного полюса
батареи B, вывод 1, переключатель 02, вывод 16, 110 замыкает переключатель 1', вывод 19, катушку in',
выводы 20 и 9 к отрицательному полюсу батареи.
Емкость k' теперь отключается из-за прерывания цепи блокировки в точке g2. Аналогично, если e' остается
замкнутым после отключения A,2 115, катушка mn' получает питание через замкнутый выключатель 7', и
конденсатор k' отключается.
Хотя на рис. 1-3 показаны только три съемных блока емкости или конденсатора k'--k', очевидно, что их
количество может быть значительно увеличено в соответствии с требованиями установки.
Представленные схемы можно легко модифицировать для случая, когда мощность подключена
последовательно, а не параллельно, с основными катушками питания.
Теперь, когда мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что что мы 130 a4?
2
S9 1$ 14 претензия. 1. С целью определения коэффициента мощности цепи нагрузки электрической печи
переменного тока для нагрева или плавки при требуемом значении, регулируемый конденсатор, включенный
параллельно или последовательно с основной катушкой питания, и электромагнитное индикаторное или
управляющее устройство, в котором на поршень или другой подвижный элемент действуют
противодействующие силы, пропорциональные, соответственно, токам в конденсаторе и катушке или
напряжениям между конденсатором и катушкой.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_289115.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=289115&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB289115A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Марк Фредерик Риггинс, подданный Великобритании, и Таге Георг Ниборг, подданный Дании, оба из
компании Meco Works, Вустер, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
При использовании ленточных конвейеров в затворах для приема угля, поступающего из одного или
нескольких продвигающихся или отступающих забоев, необходимо ежедневно удлинять или укорачивать
затворный конвейер в соответствии с ежедневным продвижением или отступлением забоя. Укорачивание или
удлинение конвейерной ленты — трудоемкий и дорогостоящий процесс, поскольку необходимо отсоединить
ленту, переместить натяжной барабан, снова подсоединить ленту и закрепить натяжной барабан. Для
решения этой проблемы мы предлагаем телескопический ленточный конвейер, состоящий из небольшого
загрузочного ленточного конвейера, движущегося поверх основного ленточного конвейера таким образом, что
его можно выдвигать или задвигать в зависимости от суточного продвижения или отступления забоев, чтобы
основной конвейер мог оставаться в рабочем состоянии не менее недели.
Согласно одному из способов реализации изобретения, вспомогательный конвейер представляет собой тип,
оснащенный в верхней части электроприводным двигателем или двигателем, работающим на сжатом
воздухе, и приспособленный на одном конце для опоры на боковые направляющие основного конвейера с
помощью колес с фланцами, причем опорные направляющие гладкие и снабжены стыковыми соединениями.
Однако погрузочный конвейер 2899115 выступает за конец основного конвейера и поддерживается за его
пределами с помощью одной или нескольких дополнительных пар колес, расположенных на более низком
уровне и движущихся по рельсам, опирающимся на землю. Лента погрузочного конвейера располагается
поверх ленты основного конвейера и может иметь одинаковую ширину, хотя это и не является обязательным
условием. Следует понимать, что по мере отступления угольного забоя небольшой погрузочный конвейер
сдвигается с конца основного конвейера, так что большая часть его длины выступает за пределы основного
конвейера во все большей степени по мере отступления забоя; или же он сдвигается назад, если угольный
забой продвигается вперед.
Предпочтительно, чтобы телескопический загрузочный конвейер был сконструирован таким образом, чтобы
его можно было вывести из зоны риска взрыва во время обратной рыхления.
Если ширина колеи направляющих рельсов совпадает с шириной боковых рельсов основного конвейера, то
конец загруженного конвейера можно поднять и откатить назад, при этом часть или все его нижние колеса
будут двигаться по рельсам основного конвейера во время взрывных работ.
Дата: 20 декабря 1926 года.
Эндрюс и Би-Умонт, агенты заявителей, 201-6, Банковские палаты, 29, Саутгемптонские здания,
Чансери-лейн, Лондон, У. Дж. О. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся ленточных конвейеров.
Мы, Марк Фредерисиз Хиггинс, подданный Великобритании, и Таге Георг Н-Иборг, подданный Дании, оба из
компании Meco Works, Вустер, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
При использовании ленточных конвейеров в затворах для приема угля, поступающего из одного или
нескольких продвигающихся или отступающих забоев, необходимо ежедневно удлинять или укорачивать
затворный конвейер в соответствии с ежедневным продвижением или отступлением забоя. Укорачивание или
удлинение конвейерной ленты — трудоемкий и дорогостоящий процесс, поскольку необходимо отсоединить
ленту, переместить натяжной барабан, снова подсоединить ленту и закрепить натяжной барабан. Для
устранения этой трудности мы предлагаем телескопический ленточный конвейер, состоящий из небольшого
загрузочного ленточного конвейера и отдельной цепи. Дата подачи заявки: декабрь. 20, 1928, № 32234/26.
Полностью слева:. 17 августа 1927 г.
Полный текст принят. 20 апреля 1928 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся ленточных конвейеров.
89 115r силовой агрегат, работающий поверх основного ленточного конвейера таким образом, чтобы его
можно было перемещать внутрь или наружу в зависимости от величины ежедневного продвижения или
отступления забоев, так что основной конвейер может оставаться в неподвижном состоянии не менее недели.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют в качестве примера предпочтительный практический вариант
изобретения, при этом на фиг. 1 показан боковой вид, на фиг. 2 — вид с торца, а на фиг. 3 — план.
Как показано на рисунке, ворота или конвейерная галерея представлены в точке А, а выступающие камни,
которые могут потребовать удаления в процессе, известном как обратная распиловка, — в точке В;
вспомогательный конвейер относится к типу, оснащенному в его головке электроприводным двигателем 1
(или двигателем, работающим на сжатом воздухе) и т. д., и включает в себя обычные боковые рамы или
направляющие 2, ролики ленты 3 и ленту 4, бесконечного ленточного типа. Он приспособлен с одного конца
для опоры на боковые направляющие 5 основного конвейера с помощью фланцевых колес 0,_, при этом
опорные направляющие гладкие и снабжены стыковыми соединениями. Однако погрузочный конвейер
выступает за конец основного конвейера и поддерживается за ним с помощью одной или нескольких
дополнительных пар колес 7', расположенных на более низком уровне и движущихся по рельсам 8,
опирающимся на землю.
Лента 4 загрузочного конвейера располагается поверх ленты 9 основного конвейера и может (как показано на
рисунке) иметь одинаковую ширину, хотя это и не обязательно. Следует понимать, что по мере отступления
угольного забоя небольшой погрузочный конвейер сдвигается с конца основного конвейера (400), так что
большая часть его длины выступает за пределы основного конвейера во все большей степени по мере
отступления забоя; или же он сдвигается назад, если угольный забой продвигается вперед (4,5).
Предпочтительно, чтобы телескопический загрузочный конвейер был сконструирован таким образом, чтобы
его можно было выдвинуть, исключив опасность взрыва во время обратной рыхления.
50Если (как показано на иллюстрациях) ширина колеи направляющих 8 равна ширине боковых направляющих
5 основного конвейера, то конец погрузочного конвейера может быть поднят и перемещен назад с некоторыми
или всеми его нижними колесами (например, колесами 7) на направляющих основного конвейера во время
взрывных работ.
Таким образом, станет понятно, что для еженедельной (или иной периодической) регулировки длины
основного конвейера для загрузки, конвейер должен обеспечивать еженедельное (или периодическое)
продвижение плюс обратную распиловку.
Нам известно, что ранее предлагалось создать лёгкий портативный модуль с большими дорожными
колёсами, пригодный для перемещения по докам, железнодорожным станциям и тому подобным местам для
погрузки материалов, например, в железнодорожные вагоны, в которых предусмотрена регулируемая
надстройка с отдельным приводным двигателем и конвейерной лентой, причём указанное удлинение
предназначено для того, чтобы перекрывать зазор между основанием основного конвейера и постоянно
уменьшающейся точкой, в которой отложенный материал лежит на земле. Однако настоящее изобретение не
относится к этому типу устройств, а ограничивается конвейерами значительной длины, лежащими
горизонтально на земле в течение нескольких минут, которые, хотя и могут перемещаться из одной точки в
другую, не являются портативными в обычном смысле, поскольку их перемещают лишь нечасто, и их
перемещение требует значительной разборки.
В настоящее время, подробно описав и определив сущность нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что – то, что мы 9
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_289116.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=289116&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB289116A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
4 Дата начала/окончания, дек. 23, 1926. № 32,48/2. 89 16 Полный вариант слева: 20 октября 1927 г., полный
вариант принят: 23 апреля 1928 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для концентрирования и выпаривания жидкостей.
Мы, компания «Соляной союз Лимитед», Уэстон-Пойнт, недалеко от Лиукорна, графство Чешир, Дуглас
Виктор Пламбридж, проживающий по адресу: 21 Литфилд-роуд, Уэвертри, Ливерпуль, графство Ланкастер, и
Уильям Эдвард Гиббс, проживающий по адресу: 4, Стэнли Вийас, Лиукорн, графство Ланкастер.
Компании Chester, British Company и British Sulbjects, соответственно, настоящим заявляют, что природа
данного изобретения является следующей:
Настоящее изобретение относится к процессу и аппарату для концентрирования и выпаривания жидкостей и
особенно подходит для получения крупной рыбной соли из рассола.
Согласно данному изобретению, мы предлагаем полностью закрытую систему распыления или пленочного
испарения, предпочтительно первую, со средствами подачи горячей жидкости, средствами циркуляции
воздуха при атмосферном давлении и средствами охлаждения указанного воздуха, чтобы он мог осаждать
пары растворителя, которые он приобрел при контакте со свободно падающей испаряемой жидкостью, и
концентрировать их. Жидкость также служит для нагревания ненасыщенного воздуха.
Охлаждающее средство может состоять из...
Уплотнители или теплообменники, через которые циркулирует жидкость, испаряющаяся при температуре
30°C.
Жидкость циркулирует через нагреватель или теплообменник, а отложившиеся твердые частицы, если
таковые имеются, удаляются с нижней части устройства. Изобретение также включает в себя применение:
-катион 'вышеуказанного принципа для ПОЛНОГО создания многофункционального аппарата. В этом случае
нагрев жидкости осуществляется в охлаждающем змеевике предыдущего эффекта.
Изобретение будет более подробно описано в контексте выращивания крупнозернистой соли, для чего оно
специально и предназначено.
В этом случае горячий насыщенный рассол распыляется в нисходящий поток воздуха, при этом часть воды
испаряется, оставляя рассол слегка перенасыщенным. В этом состоянии соль падает на вращающийся
барабан, где она осаждается в виде крупных кристаллов, а затем удаляется с помощью скребка.
Влажный воздух втягивается вентилятором в восходящий поток, откуда он проходит над охлаждающими
змеевиками, которые могут быть нагревательными змеевиками следующего устройства. Здесь происходит
осаждение влаги, которая затем отводится. Теперь уже ненасыщенный воздух возвращается в контакт с
распыленным нагретым рассолом.
В многоступенчатом аппарате жидкости в последующих ступенях имеют постепенно снижающиеся
температуры, но из-за нагревающего эффекта воздуха температура жидкости в верхней части каждой ступени
всегда выше, чем температура жидкости в нижней части предыдущей ступени.
а) Мы можем использовать четыре эффекта, последний из которых открыт для атмосферы.
Дата: 22 декабря 1926 года.
-В-. P. THOMPSON & Co., Черч-стрит, 12, Ливерпуль, — дипломированные и зарегистрированные патентные
поверенные.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.
Способ и устройство для концентрирования и выпаривания жидкостей.
Мы, компания THfE SALT 'UNioiT LIMITED, расположенная в Уэстон-Пойнт, недалеко от Ранкорна, графство
Чешир, Дуглас Виктор Пламбридж, проживающий по адресу: Хеффилд-роуд, 21, Уэвертри, Ливерпуль,
графство Ланкастер, и Уильям Эдвард Гиббс, проживающий по адресу: Стэнли Виллас, 4, Ранкорн, графство
Честер, соответственно, британская компания и британские подданные, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к процессу и устройству для концентрирования, из которого соль
удаляется скребком или другими способами (не относящимися к другим), в основном приспособленному для
получения крупнозернистой соли из рассола, которая может накапливаться в глубоком ящике на дне, что
может быть очисткой. Предлагается устройство для рафинирования масел, в котором газ, который может
находиться в нагретом или нет состоянии, циркулирует в потоке от вентилятора 4 в нисходящий поток к
охлаждающим змеевикам 6, которые могут быть нагревательными змеевиками следующего ряда. Другие
жидкости также оказали положительный эффект. Здесь происходит осаждение влаги, 715, в котором поток
нагретого воздуха отводится при температуре 22. Охлажденный раствор может циркулировать через
нагреватель, проходить через воздушные потоки и снова контактировать с жидкостью, которую необходимо
сконцентрировать, а затем распыляться нагретым рассолом.
через конденсатор. Согласно настоящему изобретению, соль удаляется из барабана или конвейерной ленты
в отсек 7, который может быть изолирован от остальной части установки для концентрирования водных
растворов в целях выгрузки.
пленочное или распылительное испарение, при котором указанный рассол пропускается обратно через
нагреватель, насос 10, и циркулирует через нагреваемый паром змеевик 9.
а затем в виде горячего нисходящего потока. В многоступенчатом аппарате 85 пленок или распыляемых
жидкостей в противотоке относительно относительно более низкой температуры. Жидкости в последующих
ступенях нагреваются постепенно, и затем – в виде холодного потока газа, который затем проходит через
охладитель, открытый для атмосферы. Мы можем использовать – последний из наших этапов.
его влагу, а затем рециркулирует. На рисунке 2, 153 2.3 I3D5 и 4,5 представляют собой DO. Циркулирующий
объем газа, как правило, состоит из четырех ступеней. Жидкость, подлежащая выпариванию, та же, но с
многоступенчатым испарителем, подаваемым под давлением 8 к насосу 10 и нагреваемым в испарителе, как
описано ниже, - змеевик 9. Охладитель 6 является нагревателем для последней ступени и может быть открыт
для атмосферы жидкости второго эффекта 25; сфера охладителя обеспечивает циркуляцию свежего воздуха.
16 является нагревателем для третьего эффекта 3,5 g5. Зона охлаждения может включать в себя
конденсаторы или теплообменники, расположенные на последнем эффекте 45. Распылительные устройства
1, 11, 21, в которых жидкость может циркулировать, подается насосами 31, 10, 20, 30, 40, а воздух
циркулирует с помощью вентиляторов 4, 14, 24, 34, последний из которых соединен с атмосферой и подает
твердый воздух, отделяющийся от распыляемого воздуха, который выходит при температуре 12°C.
Концентрированный раствор периодически отбирается снизу, а жидкость может быть слита через 13 минут.
Рассол подается к каждому эффекту параллельно, но, очевидно, путем перестановки клапанов, что
изобретение также включает применение вышеуказанного принципа для концентрирования других жидкостей.
105 В этом случае жидкость может протекать через устройство, а нагрев жидкости осуществляется в четыре
этапа последовательно.
Охлаждающий змеевик предыдущего этапа. - Применительно к испарению рассола, изобретение теперь
будет более конкретно описано как применяемое к выращиванию крупнозернистой соли, для которой оно
специально адаптировано. Изобретение имеет то преимущество, что тепло обеспечивается самой жидкостью,
а не воздухом в качестве среды для теплопередачи. В нашем процессе воздух циркулирует таким образом,
что поглощает влагу путем вертикального испарения в одной зоне секции 115 подходящей установки, в то
время как он осаждает сконденсированный растворитель при охлаждении в другой зоне испарителя
ступенчатой системы. На рисунке 1 показана схема вертикального испарения в одной зоне секции 115
подходящей установки, а на рисунке 2 представлена технологическая схема четырехступенчатого испарителя
в соответствии с изобретенной системой.
Тнон. Описав теперь подробно, в данном случае горячий насыщенный рассол распыляется в восходящий
поток воздуха, и определив природу нашего изобретения, а также способ его применения через одно или
несколько сопел, мы заявляем, что то, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_289117.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=289117&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB289117A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 23, 1926, № 32,595/26.
12W8 99 1 7 Завершено. Принято: 23 апреля 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование штамповочных и волочильных прессов для металла.
Я, Эдвард Чейтлз Роберт Маркс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс Инн
Филдс, 57 и 58, Лондон, округ Колумбия, США, настоящим заявляю о характере данного изобретения
(сообщение, полученное мной из-за границы от компании The Toledo Machine and Tool Co., корпорации,
организованной и действующей в соответствии с законами штата Огайо, США, расположенной в Толедо, округ
Лукас, штат Огайо, США), и о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к металлообрабатывающим прессам, имеющим деформирующий или
формовочный плунжер, работающий внутри держателя заготовки, предназначенного для удержания заготовки
во время операции формования, и относится, в частности, к усовершенствованному механизму управления
держателем заготовки.
Основная цель настоящего изобретения — создание простого, но эффективного механизма управления
держателем заготовки, который передает желаемое движение держателю заготовки и исключает
Соседние файлы в папке патенты