Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_6055
.pdf
На колоннах у основания установлены две литые детали в виде эксцентриков, каждая из которых имеет
удлиненные рычаги сзади; они соединены между собой шатуном, имеющим правую и левую резьбу, для
целей регулировки; перемещение эксцентриков осуществляется с помощью ручного рычага, прикрепленного к
передней части правого эксцентрика.
На основании пресса установлен стальной блок, обработанный для придания ему нужной формы и размера,
причем форма и размер являются наибольшими в изделии. Этот блок также обработан сверху и снизу в виде
V-образного ползуна. В ползунке установлены две стальные детали, обработанные до меньшего размера и
формы, соответствующих требуемой детали. Эти стальные детали (верхняя и нижняя части) скреплены
между собой точеным штифтом. К этому штифту прикреплен эксцентриковый шкив, который, в свою очередь,
установлен на эксцентриках, установленных на колоннах.
А. Четвертьмерное перемещение эксцентриков, открывающих верхнюю и нижнюю секции и обеспечивающих
свободную подачу изделия, достигается с помощью подъемного шпинделя, приводимого в действие ногой.
Датировано 6 декабря 1926 года.
ARTH'UR iTANDLEY.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный пресс для придания формы крышкам чайников и подобных изделий.
Я, Арриит Рэндли, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Мэй Авеню, 5, Танстолл,
Стаффордшир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к прессу для изготовления глиняных крышек для чайников и подобных
изделий и имеет своей главной целью обеспечение более экономичного и быстрого изготовления изделия из
глиняной пыли или пластичной глины с помощью данной операции прессования, чем это было возможно
ранее.
Согласно настоящему изобретению, я предлагаю устройство для изготовления керамической крышки для
чайника или подобного изделия, включающее в себя матрицу и матрицу, состоящие из вогнутой цельной
кольцевой части корпуса и противоположных пар относительно скользящих верхней и нижней секций
матрицы, причем нижние секции предназначены для облегчения формирования ручки крышки, а верхние
секции — для формирования кольцевой стенки и бокового фиксирующего фланца указанной крышки, а также
средства для скользящего перемещения противоположных пар секций матрицы для снятия крышки.
Кроме того, согласно настоящему изобретению, я предлагаю устройство для изготовления глиняной крышки
для чайника или подобного изделия, включающее мужскую и женскую матрицы, состоящие из основания,
съемной вогнутой цельной части корпуса, взаимозаменяемо поддерживаемой ею, противоположных несущих
элементов, относительно скользящих по основанию, верхней и нижней секций матрицы, связанных с каждым
несущим элементом, причем верхняя и/или нижняя секции легко взаимозаменяемы, центральной секции
матрицы на указанной части корпуса, причем верхняя, нижняя и центральная секции матрицы приспособлены
для формирования внешней конфигурации крышки, включая ручку в виде ручки, часть корпуса, установочный
фланец и кольцевую стенку, и для обеспечения возможности ее извлечения.
Особенность настоящего изобретения заключается в том, что купол крышки образован цельным наружным
элементом и цельным кольцевым внутренним элементом, так что на указанной части купола не видна
диаметральная линия, как это было бы в случае, если бы указанный элемент, составляющий купол, был
образован из двух отдельных секций.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко воплощено в жизнь, можно обратиться к
прилагаемому пояснительному листу с чертежами, на котором:
На рисунке 1 представлен вид сбоку прессовального станка для изготовления керамической крышки для
чайника или подобного изделия, сконструированного в соответствии с настоящим изобретением.
На рисунке 2 представлен поперечный разрез прессовального станка № 35, показанного на рисунке 1.
На рисунке 3 представлен разрез, иллюстрирующий работу штампов в процессе изготовления крышки за один
ход.
На рисунке 4 представлен вид сверху на матрицу в открытом положении, позволяющем снять крышку.
На рисунке 5 представлен поперечный разрез женской матрицы в открытом положении, крышка 45t 'beina'
elevatad готова к снятию.
Как видно на чертежах, машина включает в себя станину a, на которой установлены две вертикальные стойки
или колонны ai, заканчивающиеся на своем верхнем конце неподвижной поперечной головкой a-. Поперечная
балка a-3 закреплена поперек стоек или колонн, а главный вертикальный винт b предназначен для работы в
резьбовой втулке или отверстии в поперечной головке a2 и снабжен в своей нижней части элементом b2,
который может скользить, но не вращаться в поперечной балке a3, причем этот элемент в своей нижней части
несет наружную матрицу c, более подробно описанную ниже. Вертикальный винт b имеет вращательное или
поворотное соединение со скользящим элементом b, и в его верхней части, как известно, закреплена рукоятка
b2, которая может быть снабжена любым подходящим фиксирующим средством b3.
6f6 На каждой из вертикальных стоек или колонн установлен кулачковый механизм d, имеющий в каждом
случае рычаг d' (см., в частности, рисунки 2 и 4), причем два рычага соединены соединительным стержнем d2,
включающим в себя талреп d3 или аналогичное регулировочное устройство 70. Одно из кулачковых устройств
d имеет рукоятку управления (P). Женская матрица включает в себя основание e, на котором скользяще
установлены два несущих элемента e'. Эти несущие элементы обычно сжимаются на расстоянии 0,5 друг от
друга с помощью пружин сжатия e2, установленных на шпинделях e3. Каждый шпиндель eJ io прикреплен к
одному несущему элементу, приспособленному для скольжения относительно дополнительного несущего
элемента. Цельный кольцевой элемент f (см., в частности, рисунки 3, 4 и 5) вставлен в полость в неподвижной
части e4' основания c, что позволяет легко отсоединять и заменять его. С каждым несущим элементом e'
связаны верхняя и нижняя секции матрицы g и h соответственно, предназначенные для работы над и под
цельным кольцевым элементом матрицы f.
Верхние секции матрицы g представляют собой 9 полукольцевых выступов и фиксируются с помощью
фланцев, прикрепленных болтами к несущим элементам el (как показано на рисунке). С нижней стороны они
имеют углубления, образующие кольцевой канал g' (см., в частности, рисунок 5) с верхней частью женского
элемента f. Нижние секции имеют утопленные и закругленные концы (см. рисунки 2 и 4) и крепятся к 100
несущим элементам вертикальными штифтами, на которых могут быть установлены ролики.
В центре основания предусмотрено отверстие, через которое центрированная вогнутая матрица i может
скользить по неподвижному стержню j, обычно выступающему над указанной матрицей i, или относительно
него. Эта центральная матрица приспособлена для подъема с помощью соответствующего ножного
механизма i' i'2 -i3 (Рисунок 1), когда верхняя и нижняя секции матрицы h (вместе с верхними g) смещены
соответственно друг от друга (Рисунки 4 и 5). Из вышесказанного следует, что несущие элементы el способны
скользить по основанию e и нести верхние и нижние секции gq и h.
при этом относительно неподвижного элемента I. Внутреннее скольжение осуществляется посредством двух
кулачков L'dJ, работающих совместно с роликами e6 против действия пружин сжатия e2.
Мужская матрица c имеет выпуклую форму (как показано на рисунке) и имеет центральное отверстие для
размещения стержня j. 125 В процессе работы два несущих элемента, поддерживающие верхнюю и нижнюю
секции матрицы fl и h, сжимаются вместе, чтобы завершить формирование всей женской матрицы (см. рис. 3),
и в нее помещается глиняная пыль или пластичная глина, 130 288,-'-')oa 0 11- Затем мужская матрица c
опускается путем управления рукояткой b2, в результате чего глина заполняет пространство между мужской и
женской матрицами (см. снова рис. 3), то есть проходит под нижними секциями h на центральную матрицу i,
образуя выступ k' (рис. 3 и 5), простирается над поверхностью женской матрицы J, образуя купол или верхнюю
часть 0- для покрытия, проходит в подрезанную часть g' верхних секций матрицы g и прилегающей части
женской матрицы f, образуя фиксирующий выступ k3, и простирается вокруг оконечной части мужской
матрицы, образуя кольцевую стенку kc4. В ходе этой операции ручка перфорируется по центру с помощью
штифта j.
Для снятия готовой крышки, рукоятка d4 приводится в действие пружинами, раздвигающими несущие
элементы c' с соответствующими секциями матрицы g и h, затем воздействует опорный элемент il, в
результате чего центральная матрица i поднимает готовую крышку (рис. 5), откуда ее можно легко снять с
матрицы вручную без поломки.
Следует отметить, что, просто заменив цельную кольцевую матрицу f, элемент матрицы c, а также верхнюю и
нижнюю секции матрицы g и h, форму и размеры крышки можно изменить в соответствии с различными
требованиями.
В модификации настоящего изобретения вместо использования съемного цельного элемента матрицы f1, он
может быть постоянно встроен в основание e, и вместо съемных верхних секций матрицы g и h, несущие
элементы e1 сами могут представлять собой эти элементы путем подрезки для образования установочного
фланца e lc. Нижняя часть матрицы hi и центральная часть матрицы i выполнены так же, как и в предыдущем
случае. В данной модификации следует отметить, что для покрытия 45r может быть изготовлен только один
тип и размер чехла. В каждом случае следует понимать, что при использовании цельного элемента матрицы j,
изделие при прессовании имеет в основном гладкую внешнюю и внутреннюю конфигурацию. То есть, скажем,
относительно точки P нет диаметральной линии, создающей впечатление, что «покрытие состоит из двух
частей».
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288356.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288356&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288356A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 24, 1926. № 32634/126.
Полный текст принят к публикации: 26 марта 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.L.
Усовершенствования, касающиеся опалубки.
Я, Клод Луи Клебёрн, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 41-6, Стар Роуд, Вест
Кенсингтон, Лондон, Западная Виргиния, настоящим заявляю о характере данного намерения и о том, каким
образом оно должно быть исполнено, должно быть конкретно описано и установлено, а также следующим
образом...
Данное предложение относится к опалубке для быстрого возведения железобетонных домов и других зданий,
и в частности к системе опалубки, включающей стойки, расположенные на соответствующем расстоянии друг
от друга, предпочтительно с помощью поперечных распорок, для поддержки так называемых опалубок,
имеющих краевые части, приспособленные для взаимодействия со стойками с помощью специально
разработанных зажимов, чтобы обеспечить практически непрерывную удерживающую поверхность, к которой
может быть приклеен бетон или другой формуемый строительный материал. При возведении стен таким
способом используются две параллельные опорные поверхности, расположенные на необходимом
расстоянии друг от друга для образования стен требуемой толщины. Для облегчения формирования
непрерывной удерживающей поверхности стойки удобно выполнены в виде металлических пластин с
фланцами, образующими в поперечном сечении канавообразную форму, а ставни — в виде прямоугольных
металлических пластин с фланцами по всем краям, образующими в форме лотка; стойки и ставни в форме
лотка собираются с помощью зажимов и болтов.
Главная цель настоящего изобретения — создание усовершенствованной системы опалубки указанного типа
и, в частности, обеспечение легких, прочных и недорогих опалубочных устройств, обладающих
преимуществами предельной простоты конструкции, малого количества деталей, легкости и быстроты сборки
и разборки, а также прочности и жесткости после сборки.
Согласно настоящему изобретению, каналообразные стойки, входящие в состав опалубочной системы,
характеризуются наличием центрального канала для размещения головок болтов; кроме того, зажимы
характеризуются наличием загнутых угловых элементов или выступов, которые соприкасаются с
вертикальными фланцевыми кромками или стенками опалубки и прочно прижимают указанные кромки или
стенки каждой соседней пары опалубок к фланцам промежуточной стойки, когда детали надежно скреплены
болтами.
Для углов компания Lirc предлагает специальные формы стоек и зажимов, описанные ниже, благодаря чему
нет необходимости в использовании различных форм ставней для углов.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко реализовано, оно будет описано более подробно со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фигаро, 1 представляет собой перспективный вид
предпочтительной формы ставни iii в соответствии с настоящим изобретением.
Рисунок 2 представляет собой перспективный вид одной из 70 вертикальных стоек, поддерживающих ставни.
Figaro 'D — это вид сверху вертикальной стойки и зажима, скрепленных болтом для удержания в нужном
положении смежных вертикальных кромок четырех ставней. 75 На рисунке 4 показан перспективный вид
опалубки, используемой для возведения прямого участка стены.
На рисунках 5 и 6 представлены, соответственно, боковой вид и план углового зажима 80, предназначенного
для использования на внешней стороне угла опалубки.
На рисунке 7 представлен перспективный вид угловой опалубки, на которой используется наружный угловой
зажим, показанный на рисунках 5 и 6, с наружной вертикальной стойкой типа 85.
На рисунке S представлен перспективный вид опалубки с внутренним углом, в которой используется
внутренний тип стойки:
На рисунке 9 показана небольшая модификация вертикальной опоры под номером 90, изображенной на
рисунке 8.
На рисунке 10 представлен вид сверху на внутреннюю угловую опалубку, в которой используется другой тип
внутренних стоек с другим типом угловых зажимов. 95 Опалубка состоит, по сути, из опор, стоек и зажимов.
Предпочтительный вариант легкой, но прочной металлической опалубки для использования в
усовершенствованной системе опалубки показан на рисунке 1 в виде отдельно стоящего блока. Эта ставня
представляет собой прямоугольную лоткообразную конструкцию из листового металла 1, перпендикулярная
стенка которой, то есть ее фланцы 2, усилена двойным слоем листового металла. 105 Каждый угол
конструкции образован выступом 288,356 i 1 1 -1 с удлинением или выступом 03 меньшей ширины, чем
ширина стены 2, и имеющей форму, показанную на рисунке.
На рисунке 2 показана предпочтительная форма легкой, но прочной вертикальной конструкции для
использования через определенные интервалы вдоль прямой линии опалубки. Она имеет плоскую канальную
форму и состоит из плоской пластины или основания 4 с загнутыми вверх краями или фланцами 5 и
центрального каналообразного элемента 6 для размещения головок болтов 8.
На рисунках 3 и 4 показаны ставни рисунка 1 и стойка на рисунке 2, собранные с помощью зажимов 7 и болтов
8. Следует отметить, что основание 4 стойки соприкасается с соседними ставнями по бокам, образуя
практически непрерывную поверхность.
Зажимы 7 выполнены в виде пластин с загнутыми угловыми элементами или выступами 9, образующими
прямые выступы в плоскости пластины.
Как ясно видно на рисунках 3 и 4, сборка деталей может быть выполнена очень быстро и легко, и в результате
получается очень жесткая и однородная конструкция. В частности, следует отметить, что ни одна часть
болтов S не врезается в бетон или другой строительный материал, и что при затягивании болтов S после
сборки опалубки, стоек и зажимов, опалубка притягивается перпендикулярными кромками или стенками по
всей своей длине к фланцам 5 стоек, а углы опалубки зажимаются выступами 3 между фланцами 5 стоек и
пальцами 9 зажимов; также следует отметить, что опалубка удерживается от перемещения прямо
относительно плоскости опалубки при соприкосновении кромок ее стенок с внутренней поверхностью зажимов
и за счет зацепления угловых выступов 3 между кромками плиток фланцев 5 и внутренней поверхностью
плиток зажимов. Следует также отметить, что каждый конец каждого зажима 7 крепит две ставни, и каждая
ставня получает опору от стоек посредством зажимов и не опирается на ставню, расположенную рядом с ней,
хотя на практике она устанавливается вплотную к ней.
Описанная выше опалубка требует модификации для прохождения углов.
Далее будут описаны несколько модифицированных форм стоек и зажимов для этой цели, но важно отметить,
что все показанные модификации стоек (10 и зажимов) требуют модификации тариального карцинолина
ставни.
На рисунках 5 и 6 представлены два вида наружного зажима, а на рисунке 7 — перспективный вид целого угла
наружного ставня с использованием этого зажима. Зажим 7 согнут под соответствующим углом, чтобы в
центре взаимодействовать с внешним каналом 6 плитки только с вертикальной стойкой, а на концах — со
стенами 2 ставней.
Рисунок S представляет собой перспективный вид угла 5111 боковой стороны 710. В данной конструкции
центральный канал 6 для головок болтов зажимов 7 выполнен из двух частей, которые также служат
выступами для крепления плитки S в качестве вертикальных стоек. На рисунке 9 показана небольшая
модификация 70, в которой фланцы 5 интегрированы с основным корпусом плитки или основанием 4
вертикальных стоек, а элементы швеллера 6 не выполняют никакой другой функции, кроме как служить
направляющей для болтов крепления плитки. На рисунке 10 представлен вид сверху другой формы опалубки
для внутренних углов, конструктивные особенности которой будут очевидны при осмотре, но следует
отметить, что форма пластины для обрезки плитки 35 обеспечивает особенно хороший эффект натяжения
плитки при опалубке плитки в направлении плитки вверх. Хотя изобретение было описано со ссылкой на
опалубку для одной плоской торговой поверхности, следует понимать, что при использовании опалубки для
облицовки бетонных стен определенной толщины устанавливаются две сборки опалубки в параллельных
плоскостях на необходимом расстоянии друг от друга, и при необходимости эти две сборки могут быть
соединены поперечными распорками.
Следует также понимать, что если вдоль стеновой плитки пола, плиточного пола или основания плиточных
опор через определенные интервалы требуются неровности, такие как контрфорсы или углубления, то их
следует соответствующим образом заделать.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288357.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288357&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288357A
[]
ПАТЕНТ PIECfiVAICATON
Дата подачи заявки: 29 декабря 1926 г. Нет, S2,778/ 28.
Полное подтверждение:. 28 марта 1928 года. Полная спецификация.
Улучшения 288 351 р. мнд. Эйг,? ндсм'( 22 AJR i i 11928 в Хирургические эластичные изделия и способ их
изготовления.
Я, Филип Эрнест Фрэкс Клей, производитель, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу:
офис № 1, квартал Торрейн, город Виннипег, провинция Манитоба, Доминион Канада, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к усовершенствованию хирургических эластичных изделий и способа их изготовления,
и основной целью изобретения является обеспечение средств регулирования натяжения эластичной нити,
подаваемой в машину, на которой вяжется изделие, для обеспечения возможности изменения окружности
изделия и придания ему формы в горизонтальной плоскости.
Еще одной целью изобретения является создание средства регулирования натяжения простым, долговечным
и недорогим способом, позволяющим легко устанавливать его на станок и автоматически и постепенно
снижать натяжение эластичной нити, подаваемой в станок.
Ещё одной целью является создание средства регулирования натяжения таким образом, чтобы при
необходимости его можно было регулировать вручную и устанавливать для поддержания постоянного
натяжения эластичной нити в течение определённого периода времени по желанию оператора.
С учетом вышеизложенного и других целей, особенностью настоящего изобретения является наличие в
вязальной машине для хирургических эластичных изделий способа, благодаря которому натяжение
эластичной нити, подаваемой в машину, автоматически изменяется во время изготовления каждого из
множества вязаных рядов, что позволяет формировать изделия в горизонтальном положении.
планс.
Другая особенность изобретения заключается в изменении натяжения, с которым подается указанная нить,
путем прохождения ее между двумя вращающимися конусами, взаимодействующими друг с другом за счет
трения, причем оба конуса удерживаются от продольного перемещения и имеют приспособления для
направления упругой нити относительно обоих конусов в продольном направлении, чтобы обеспечить подачу
указанной упругой нити в машину через конусы разного диаметра при разной степени натяжения.
Ещё одна особенность заключается в эксцентричном расположении одного или нескольких вращающихся
конусов, подающих эластичную нить.
Другие особенности изобретения заключаются в особой конструкции, расположении и режиме работы
вязальной машины, которые будут более подробно описаны далее.
Для более полного описания природы данного изобретения далее будут приведены прилагаемые чертежи, на
которых:
На рис. 1 показан вид сбоку верхней части вязальной машины, воплощающей мое изобретение.
Рис. 2 представляет собой увеличенный подробный план деталей, изображенных на рис. 1.
На рис. 3 представлен перспективный вид кронштейна, поддерживающего конусы, упомянутые далее.
На рис. 4 представлен увеличенный детальный вид устройства, направляющего эластичную нить к конусам.
Рис. 5 представляет собой горизонтальный разрез в точке SQ S.-5i. Рис. 4.
На рис. 5а показана деталь, описанная ниже.
На фиг. 6 показан вид сбоку верхней части устройства отключения, используемого в данном изобретении.
На рис. 7 представлен перспективный вид подающей трубки для эластичной нити.
Рис. S представляет собой увеличенный подробный вертикальный разрез при 58,8i (рис. 2). 90.
На рис. 9 представлен увеличенный детальный вид внутренней части плетения для вертикальных игл.
На рис. 10 показан вид сбоку чулка, связанного на машине.
На рисунке символы, подобные символам Эйнгоса из 95-й ссылки, указывают на соответствующие части на
нескольких рисунках.
В рамках ожидающего рассмотрения дела. В заявке № 32777 от 1926 г. (серийный номер 287961) я показал и
описал машину, включающую наборы из 100 вертикальных и горизонтальных игл, в которых иглы наборов
чередуются в положении и имеют одинаковое количество, такое расположение игл для вязания изделия,
имеющего то, что я выбираю назвать 105 стежков «один на один». Матчина, указанная здесь, y 1 - ' -. R -PCL
11.;: - -2 288,,351 показана с использованием спиц, расположенных в порядке, показанном в моей заявке,
находящейся на рассмотрении выше, и также вяжет изделие в пределах одной и той же петли, упомянутой
выше.
Общее устройство верхней части вязальной машины аналогично машинам, представленным сегодня на
рынке, за исключением того, что она оснащена большим количеством игл и устройством для регулировки.
a1u (управление) эластичной нитью и средства для изменения длины стежка.
Станина 1 станка выполнена в виде кольцевого элемента, снабженного ввинченным фланцем 2, при этом
станина неподвижна и может быть надлежащим образом закреплена любым желаемым способом. Станина
оснащена 4-м приводным валом 5, который снабжен приводным шкивом 6 и конической зубчатой передачей 7,
приводящей в движение кольцевую зубчатую передачу 8. Ремень № 9 приводит в движение шкив.
Предусмотрен вертикально расположенный кольцевой направляющий элемент для игл, на внешней
поверхности которого имеется множество равномерно расположенных вертикально каналов или канавок 11, в
которые скользящим образом установлены вертикальные иглы 12. Иглы расположены в месте, указанном на
13, и используются в качестве зубчатого колеса для привода зубчатого колеса, описанного далее. Кулачковое
кольцо 14 постоянно закреплено на шестерне 8 и окружает направляющую иглы, а со стороны, прилегающей к
иглам, снабжено кабелеукладчиком 1,5, который контролирует вертикальное перемещение игл.
Следует отметить, что каждая вертикальная игла снабжена направляющим пальцем 16, который управляется
кулачком.
Диаметрально противоположные стойки 17 и 18 выступают вверх от кулачкового кольца и постоянно
закреплены на нем, а верхние концы стоек несут поперечную балку 19. Вертикально расположенный вал 20
проходит вниз по центру поперечной балки и крепится к ней винтом 21.
Горизонтально расположенная направляющая игла 22 свободно закреплена на валу, и следует отметить, что
верхняя поверхность этой направляющей находится в горизонтальной плоскости, расположенной немного
выше горизонтальной плоскости, содержащей направляющую иглу 10.
Эта игла, корпус 22, также снабжена множеством радиально расположенных пазов 23, в которые входят
горизонтальные иглы 24, такие иглы также снабжены дополнительным элементом 25 A (корпус 26 расположен
над горизонтальной иглой, будучи закреплен на половине вращающегося диска вместе с ней, и этот диск
поддерживает горизонтально расположенный кулачок иглы 27, который снабжен кулачком 2gro (переходник
28), принимающим пальцы 9.
Из вышеизложенного становится ясно, что как горизонтальная, так и вертикальная иглы неподвижны, в то
время как управляющий механизм вращается и при вращательном движении перемещает иглы для
формирования стежка. При изготовлении эластичной одежды желательно изменять натяжение эластичной
нити, чтобы придать одежде нужную форму. Очевидно, что если изменить скорость подачи эластичной нити в
машину, нить будет натягиваться или ослабевать, что повлияет на форму (если изделие связано). Теперь я
перейду к устройству Rhea, которое я предоставил для этой цели.
К верхнему концу стойки I 7 я креплю кронштейн 29, выступающий конец которого сначала загнут вверх, а
затем внутрь, образуя рычаг, нависающий над корпусом кронштейна. Болт 'I1' проходит через кронштейн и
ввинчивается в кольцо 14, а между кольцом 8 и кронштейном на болт надевается распорная втулка '32 для
поддержки выступающего конца кронштейна. Рычаг 30 и корпус кронштейна снабжены вертикально
расположенными отверстиями 2 33 и 34, в которые с возможностью вращения входит вертикально
расположенный шпиндель 35, нижний конец которого простирается вниз до кулачкового кольца 14 и
соответствующим образом установлен на нем с возможностью вращения. К шпинделю я креплю конус 36, и
здесь следует отметить, что конус расположен вертикально и эксцентрично установлен на шпинделе, то есть
его ось установлена под углом к оси указанного шпинделя.
На корпусе кронштейна я поворотно установил рычаг 100.37, а на кронштейне 30 также поворотно установлен
рычаг '38. Три рычага снабжены отверстиями 39 и 40, которые образуют подшипники, в которые вращается
второй шпиндель 41, несущий второй конус 0 42. Шпиндель 41 проходит по центру конуса 42, и конус 42
непрерывно прижимается к конусу 36 под действием спиральных нитей 4' и 44, соединенных с рычагами 317 и
38, как показано на рисунке 3. При такой установке (.one 42) он будет автоматически перемещаться наружу и
внутрь, чтобы соответствовать трем эксцентрично установленным вращающимся конусам 26. 111 К нижней
части шпинделя 3.5 я прикрепляю винтом 435 зубчатое колесо 46, которое соединяется с шестерней 47,
закрепленной на зубчатом колесе 48, причем шестерня и последнее зубчатое колесо соединены между собой
на коротком валу 49, установленном на коротком валу 14. Шестерня 48 вращается непрерывно с
вертикальными шестернями в положении, указанном позицией 13, а передаточное отношение шестерен
равно 125, так что конус "C" вращается один раз за каждый оборот машины, то есть за каждый оборот
кулачкового кольца.
Очевидно, что b rclasia IL- ---rew 4.5 andi lifting- the eArwheel -16., 1 can1 1momame 11 ih130 288,357.
Конус 36 должен изменить свое положение. После того, как я это сделал, я смогу сбросить положение
шестерни 46.
К кулачковому кольцу. 14 Я закрепляю вертикально выступающую стойку 50, которая снабжена верхним и
нижним кронштейнами 51 и 52, причем кронштейны несут внутренние и внешние направляющие стержни 3 и
54, а также шпиндель 55, способный вращаться внутри указанных кронштейнов.
Шпиндель снабжен ободом 56, нижний конец которого проходит через кронштейн 51, оснащенный шестерней
57. Направляющий стержень 54 скользит по головке 58, которая снабжена выдвижным рычагом 59, свободный
конец которого имеет раздвоенную форму и скользит по направляющему стержню 53. Головка имеет
поперечный паз, как показано на рисунке 60, и в этот паз я помещаю защелку (3), вращательно установленную
на стержне 54.
Защелка имеет выступающий рычаг (312) и две выемки 63 и 64 у основания (если этот рычаг и эти выемки
предназначены для фиксации защелкой 65, расположенной на одном конце пружинного стержня 66,
постоянно приклепанного к рычагу). 59. Другой конец пружинного стержня выступает горизонтально перед
стандартом 50 и заканчивается ушком 67. К переднему краю стойки прикреплена калибровочная пластина 68,
снабженная шкалой с цифрами, указывающими различные окружности изделия или чулка, которые
необходимо связать на машине. Пружина 69 постоянно закреплена на внутренней стороне защелки и
снабжена выступом 70, который входит в зацепление с соединительным винтом 356 в одном из положений.
Согласно показанному изображению, сосок 70 будет удерживаться в соединении с червем, когда сосок 6.5
находится в выемке 681, а голова 58 и связанные с ней части будут смещаться в сторону или вниз по
желанию, в это время глазной диск 6(3) действует как индикатор масла, наносимый на кожу головы (38). Будет
установлено, что если этот элемент 62 повернуть в таком направлении, что деталь 6,5 войдет в отверстие (4),
пружинный стержень 69 будет повернут в направлении, которое освободит деталь 70 от щели и тем самым
позволит крышке и связанным с ней частям свободно перемещаться (внизу).
К основанию 1 конструкции Illachille T крепится вся стоящая стойка 71, которая поддерживает кронштейн 72, и
кронштейн шарнирно удерживает механизм 7.3, который снабжен вертикально расположенным разъемом DIN
74. На рисунке 2 схема триада показана в нерабочем положении, то есть в таком положении, что штифт 74 не
будет зацепляться с шестерней 57 во время работы машины. Когда механизм перемещается в положение,
обозначенное пунктирной линией на рис. 2, штифт адаптируется для фиксации указанного зубчатого колеса,
и, соответственно, зубчатое колесо поворачивается на одно зубчатое перемещение за каждый оборот
машины, что приводит к вращению червяка и, если фиксатор 65 зацеплен в выемке 63, к постепенному
перемещению вниз головки 58 и связанных с ней деталей.
Для укладки плитки диск 2(3 1 закрепляет раздвоенный блок, и в развилку блока я вставляю трубку 76,
которая ведет вниз к иглам. Эластичная нить 77', соединенная с 7-дюймовой трубкой, сначала проходит через
ушко 67, затем между конусами, затем через 1-й и 78, пропускается по поперечной перекладине 19 и, наконец,
через трубку 76 к иглам.
Шовная нить 7 9 проходит вниз через ушко 800, прикрепленное к поперечной планке, затем наружу через ушко
81, удерживается планкой 82, закрепленной на диске 26, и, наконец, через обычную направляющую пластину
83 к иглам. 85 Когда на швейной машине вяжется изделие, например, эластичный чулок, сначала вяжется
нижний или узкий конец чулка, и, соответственно, головка 58 устанавливается в верхнее положение на
направляющих стержнях так, чтобы эластичная нить подавалась в швейную машину между верхними концами
конусов. Положение пружинного рычага 66 относительно измерительной пластины указывает на окружность
вязаного чулка. Поскольку нижний край чулка не сильно меняется по окружности, переключатель 73 следует
перевести в нерабочее положение, в результате чего нить останется в своем первоначальном верхнем
положении и будет подавать эластичную нить между верхними концами конусов. Подача эластичной нити
между верхними концами конусов сравнительно медленная из-за сравнительно небольших диаметров
конусов. В этом случае эластичная нить будет подаваться со значительным натяжением между конусами и
иглами, которые проходят через 1 узкую часть чулок, образуя сравнительно небольшую окружность в
открытом центре иглы.
[Верхняя часть (если чулок для плитки постепенно расширяется, чтобы вместить икру ноги. Это постепенное
расширение достигается путем поворота стопорного штифта 74 в положение, при котором он будет зацеплять
зубчатое колесо 37 один раз за каждый оборот плиточной машины.] В результате этого [плитка]провод 120 58
подается файлом, изношенным g.радикуляционно вниз, и по мере того, как проводник движется вниз, к
проводнику подается больше эластичного провода, в результате чего между конусами и иглами проводника
развивается меньшее натяжение, чем раньше. Если необходимо уменьшить окружность верхнего края
вязаного чулка.
Это делается с помощью ручного управления, и в момент начала вращения, устройство 7:3 переводится в
нерабочее положение 130 4 8;5', а затем вращает зубчатое колесо 57 в направлении, которое будет медленно
тянуть глаз 67i.
В машине такого типа эластичная нить вплетается в изделие по спирали, причем каждая спираль
концентрична вертикальной оси, которая является вертикальной осью машины. Хотя окружность конуса 36 в
любой точке контролирует количество эластичной нити, подаваемой в машину в каждой спиральной линии
вязания, желательно также иметь возможность изменять натяжение эластичной нити, вяжущейся в процессе,
и это достигается за счет эксцентрического положения конуса. Путем эксцентричного крепления конус, т. е.
Монтаж. Ось станка расположена под углом к шпинделю. Как показано на рисунке, скорость подачи
эластичной нити в станок изменяется при каждом обороте конуса, так что натяжение каждой эластичной
спирали или катушки, связанной в изделии, изменяется по всей ее длине. Натяжение максимально там, где
подача самая медленная, и минимально там, где подача самая быстрая.
Чтобы это понять, легко заметить, что если бы конус 36 был установлен концентрично шпинделю 35, скорость
подачи эластичной нити была бы постоянной. С другой стороны, эксцентриковое крепление позволяет
регулировать натяжение эластичной нити в процессе работы. Эта особенность позволяет лучше формировать
изделие в горизонтальной плоскости, и это преимущество особенно ценно в эластичных чулках, где
горизонтальное сечение ноги в различных точках имеет не круглую форму, а скорее наполовину круглую и
наполовину эллиптическую.
Здесь я хотел бы отметить, что, устанавливая конус 36 в различных положениях, я могу легко контролировать
точку на изделии, где будет происходить увеличение. В эластичном чулке желательно, чтобы расширение
располагалось сзади, чтобы облегать икру, тогда как в коленном суставе расширение будет находиться
спереди.
Также желательно при производстве хирургических эластичных изделий, таких как чулки, иметь возможность
придавать изделию вертикальную форму, чтобы оно соответствовало вертикальным изгибам ноги. Я
предложил средство, которое кратко описано ниже; это средство постепенно удлиняет, а затем постепенно
укорачивает стежок в каждом ряду стежков.
Кулачок 15 управляет движением.
На одной из вертикальных игл имеется канавка 15', которая по большей части горизонтальна, но имеет
V-образный участок, наклоненный вниз, как показано на [51], а затем вверх, как показано на [52]. Игла
фактически формируется в момент прохождения иглой участков 15' и 1,52" длины. Движение вертикальных
игл вниз приводится примерно к 5" и обратно или вверх.
Соседние файлы в папке патенты