Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_6051
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288261.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288261&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288261A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата Конвенции (Германия): 16 апреля 192,7 г. 288,261 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 14
марта 1928 г., № 78/ Заявка принята, октябрь. 11, 1928.
—ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к офсетной печати. Мы, компания RIOTAJRRXNT G-ALL, в положении e,
перемещаем офсетный валик c в положение c, и таким образом приводим его в известное положение 55 -
Берлин, Германия. Настоящим заявляем о способе, не связанном с формой данного изобретения, и о том, в
каком цилиндре a и печатном валике b.
Способ выполнения того же действия должен быть относительно противоположным. Геометрические
параметры описаны подробно и определены в расположении четырех осей вращения и следующим
утверждением: ai b, d, f осуществляется таким образом, что смещение ролика 60
Данное изобретение относится к офсетной печати. Во время перемещения офсетного валика из положения c
в положение d он может удерживаться в определенном положении. В таких печатных машинах известно, что
промежуточное положение c, в котором, как видно из чертежа, офсетный валик перемещается таким образом,
что он либо контактирует с формовочным цилиндром a, либо находится вне контакта с формовочным
цилиндром. В печатной технике это положение используется для получения достаточного переноса как
указанного валика, так и печатного оттиска с формовочного цилиндра на офсетный вал c. В офсетной
печатной машине окрашенный валик поворачивается в конечное положение c, т.е. в печатное положение. В
соответствии с настоящим изобретением используются средства позиционирования. Таким образом,
неквалифицированный оператор находится в положении, позволяющем осуществлять относительное
перемещение для четкой печати листов между офсетным валиком и формой, а также между печатными
цилиндрами известным способом, так что в одном положении офсетный валок b и офсетный вал c
прижимаются к самому первому листу.
Чтобы избежать потерь бумаги из-за простоя цилиндра подачи бумаги и цилиндра печатного механизма, а
также в другом положении, когда он не работает во время тщательного контакта с указанными цилиндрами в
процессе, описанном в настоящем изобретении, подача бумаги осуществляется только с цилиндром подачи
бумаги, и это соответствует трем указанным положениям, то есть, когда ручной рычаг e занимает
предопределенное положение в e, между 81, например, ручным рычагом, положениями e и e.
Один из вариантов осуществления изобретения: «Когда механизм, сам по себе известный, например,
показанный на прилагаемом чертеже питателя для свай, становится эффективным, как показано на схеме на
фиг. 2, в положении e, как показано на рисунке e, ...
Согласно рис. 2, рычаг управления 6. На рис. 1 показано расположение внутри известного питателя для свай,
не показанного на чертеже фасада. Движение рычага h на рис. 2 показывает соединение c-if- и подающего
устройства для свай, которое начинается, как только установленный ролик соединяется с управляющим
элементом, а кулачковый элемент k, свободно установленный на подающем устройстве для свай, соединен с
валом i. 95 Согласно рис. 1, формовочный цилиндр, кулачковый элемент k1, перемещаемый валом i (a) и
цилиндром оттискивания (b), приводит в действие ролик 1, неподвижно установленный в раме станка, на
рычаге h.
Офсетная катушка c подвижна и адаптирована. Соединение элемента k с перемещаемым валом i
осуществляется путем перемещения ручного рычага e в положение, показанное пунктирными линиями c.,,
fPor e7amnpl, 'с помощью кулачка соответствующей формы мм, жестко соединенного с ручным рычагом P
nivo+.d на машине, с помощью которого посредством рычага IL framne в d офсетная катушка c, на которой
установлен, перемещает втулку o, которая является -выступающей в f на продолжении указанного рычага.
Штифт мм W1iclm может попасть в отверстие q 0, качая ручной рычаг e 'В отверстие на элементе k, [Цена 11-1
2 288,261. Новая особенность офсетных печатных машин, особенно для офисного использования,
заключается в осуществлении. данного механизма соединения, когда ручной рычаг e находится в положении
ce (рис. 1).
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288262.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288262&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288262A
[]
Дата проведения конвенции (Швеция): 5 апреля 1927 года. 288, 262
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 15 марта 1928 г. № 7932/28, Заявка принята. 24 января
1929 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное сушильное устройство для древесины.
Я, Олив Энгельбрертсон, гражданин Швеции, проживающий в деревне Боген, Швеция, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к сушильному аппарату, специально разработанному для сушки так
называемой хвороста, т.е.
10 круглых кусков дерева сравнительно небольшой длины, которые также могут использоваться для сушки
материалов для обувных колодок, досок и тому подобного. Сушильное устройство согласно данному
изобретению 15 состоит из удлиненной рамы с опорными стержнями для древесины, подлежащей повторной
сушке, которые расположены вдоль ее продольных сторон один над другим, и из витков труб, идущих вперед
и назад вдоль рамы устройства и расположенных посередине между ее сторонами, причем эти витки труб
пронизаны теплоносителем, таким как, например, пар, причем те части труб, которые проходят вдоль рамы
устройства, расположены в каждом случае в плоскости, в которой расположены опорные стержни.
На прилагаемом чертеже показан, в качестве примера, конструктивный вариант сушильного аппарата
согласно данному изобретению:
На рис. 1 показан боковой вид, частично в разрезе, сушильного аппарата, на рис. 2 — план, а на рис. 3 —
поперечное сечение по линии А-В на рис. 1.
Сушильный аппарат, показанный на чертеже 40, состоит из каркаса, образованного вертикальными стойками
1, расположенными парами и скрепленными между собой поперечными элементами 2 и продольными
опорными стержнями 3.
Между боковыми сторонами рамы и вдоль ее продольного сечения расположена гофрированная труба 4,
поддерживаемая поперечными балками 2, на которых также опираются продольные опорные балки 3. Куски
древесины 5, которые необходимо высушить, располагаются таким образом, что их два конца опираются на
две опорные балки 3, а средние части лежат ровно на продольной части трубы 4. Когда пар или другая
нагревательная среда протекает по трубе 4, куски древесины нагреваются из центра, при этом содержащаяся
в них влага вытесняется через концы кусков древесины. Было установлено, что даже грубо обработанные на
токарном станке куски древесины, а также замороженная древесина могут быть высушены за несколько часов
без растрескивания или расщепления, как это обычно происходит при обычной сушке. В некоторых случаях
может быть удобно снабдить каркас аппарата стенками 6 по его продольным сторонам.
Они могут быть удобно изготовлены из досок и представлять собой откидные дверцы 7 7, через которые
можно вставлять деревянные детали. Если сушильная рама или устройство изготовлены без валов, то с
одной стороны рамы 75 могут быть удобно расположены опорные планки 3 с вертикальными выступами, как
показано на рис. 3, стр. 8, которые служат средством для облегчения размещения деревянных заготовок в
правильном положении.
Если сушильное устройство согласно пункту 80 настоящего изобретения предназначено для сушки досок или
плит, то два или более устройства без боковых стенок 6 размещаются рядом друг с другом. Для поддержки
досок на валах могут быть предусмотрены продольные оси, на которых установлены вращающиеся ролики,
облегчающие установку досок и поддерживающие их во время сушки.
Описав и уточнив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288263.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288263&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288263A
[]
[Второе издание.] ]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА--
Конвенция (Франция): 8 апреля 1927 г.
288,263 Заявка Дейла (в Соединенном Королевстве): 15 марта 1928 г. № 7948/128.
Полное техническое задание принято 18 апреля 1929 года.
! q ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических реле или относящиеся к ним.
Мы, CompAGNi.E FotTnI LA FAricArioN DEs COMPTEURS ET MCATERIEL D'UsxIESs A GAz, расположенная по
адресу: 12, Place des Etats-Unis, Montrouge (Seine), Франция, и "l'AC'rroN A DISTANCEi", расположенная по
адресу: 12, Place des Etats-Unis, Montrouge (Seine), Франция, обе юридические лица, зарегистрированные в
соответствии с законодательством Франции, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к реле типа (далее именуемому «синтонное»), включающим
поляризованный электромагнит, соединенный последовательно с конденсатором и настроенный на заданную
частоту, предназначенный для воздействия на вибрирующую полосу, которая реагирует только на
электрические токи указанной заданной частоты, и имеет своей целью усовершенствованное реле этого типа,
позволяющее осуществлять дистанционное управление с помощью всего нескольких проводников, выполняя
лишь определенное количество различных операций, каждая из которых соответствует передаче с
управляющей станции переменного тока заданной частоты.
Изобретение особенно применимо к схемам переменного тарифа на электроэнергию путем его сочетания с
изобретением, описанным в Спецификации.
Патент № 282745, выданный компанией Compagnie pour la Fabrication des Compteurs et Materiel d'tlsines a Gaz,
на «Устройство для излучения сигнальных токов в распределительных сетях электроснабжения».
Изобретение может также находить другие применения, среди которых достаточно будет указать, например,
перемотку и настройку правильного времени электрических часов, а также дистанционное управление
работой распределительных щитов на подстанциях распределения электроэнергии или, в более общем
смысле, управление любым оборудованием (автоматическим выключателем, реверсивным переключателем и
т. д.).
Согласно данному изобретению, мы предлагаем синтоническое реле указанного типа, предназначенное для
использования только с двумя проводниками, в котором каждый аппарат, которым оно предназначено
управлять на расстоянии, включает поляризованный электромагнит, соединенный последовательно [Цена 1] с
конденсатором, настроенным на среднюю частоту.
Для каждого из 55 используемых частот используется столько магнитных полос, сколько периодов свободных
колебаний им соответствует каждая из этих частот, и они приспособлены для приведения в колебание под
действием указанного электромагнита 60, когда он является источником переменного тока соответствующей
частоты, и характеризуются храповыми механизмами, которые могут приводиться в действие указанными
полосами до тех пор, пока не будет выполнена работа управляемого аппарата 65, и автоматически и
индивидуально отключаться после выполнения работы кулачками, положение которых контролируется
вращением храповых колес через соответствующие редукторы.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, которые схематически иллюстрируют в качестве примера особый
способ осуществления изобретения применительно к электросчетчику, приспособленному для регистрации
показаний в связи с тремя различными тарифами, рис. 1 — боковой вид; рис. 2 — торцевой вид.
На этих рисунках I, 11, 11" представляют собой соответственно три вибрирующие магнитные полосы,
закрепленные одним из своих концов и настроенные таким образом, чтобы входить в резонансные колебания
85 на частотах f, fl, f11, значения которых близки друг к другу. 2, 21, 211 представляют собой соответственно
три плоские пружины, закрепленные на свободных концах трех лопастей I, I', Ill, так что они могут работать как
собачки на храповых колесах 90 3, 31, 311, установленных на общем шпинделе 4; 5 — это шестерня,
закрепленная на 4, которая вращает через соответствующие редукторы колесо 6, установленное на шпинделе
7; 8, 8', 8"1 представляют собой соответственно три кулачка 95, закрепленных на шпинделе 7 и смещенных на
1200 относительно друг друга, которые расположены таким образом, что вращение шпинделя 7 в
направлении стрелки последовательно выводит из строя три храповых механизма 100 шестерен 2-3, 21-31,
211-311; 9, 91, 911 представляют собой соответственно три регулируемых упора, предназначенных для
гашения вибраций 2, 2', 211; и 11 представляют собой штампованные железные детали, собранные для
образования элементов магнитной цепи 105, которая включает два зазора 12 и 13; 14 представляет собой
постоянный магнит, который 9288,263 вызывает полярность элементов iG и 11; 15 и 16 представляют собой
две обмотки, соединенные последовательно с конденсатором 17, настроенным таким образом, чтобы быть
резонансным на средней частоте fl.
Сразу станет понятно, что если обмотки 15 и 16 возбуждаются переменным током с частотой f, fl или fione, то
одна из трех полос I, I' или Ijll войдет в колебание, и шпиндель 7 будет вращаться в направлении стрелки с
помощью одной из храповых передач 2-3, 21-31, 211-31-1 до тех пор, пока кулачок 8, 8' или 811 не выведет из
строя храповой механизм, который был приведен в действие. Каждой из частот f, fl или ft1 будет
соответствовать, следовательно, для шпинделя 7 четко определенное положение остановки. Изменение
тарифа будет достигнуто, например, путем приведения шпинделя 7 в действие через кулачок известным
способом на привод счетчика.
Важно отметить, что при прочих равных условиях и независимо от количества выполняемых операций,
работа, которую может выполнить один двигатель за каждую операцию, пропорциональна количеству
оборотов, совершаемых первым приводным шпинделем 4. Поэтому всегда можно увеличить объем работы по
желанию, установив редукторы между первым ведущим шпинделем 4 и шпинделем 7, несущим кулачки, при
условии, что подача материала будет продолжаться достаточно долго, чтобы обеспечить выполнение
необходимых операций.
Следует также отметить, что использование сильного уменьшения между веретенами 4 и 7 имеет
преимущество в устранении воздействия всех паразитов кратковременного действия.
Поэтому установка кулачков для вывода из строя храповых механизмов на шпинделе, приводимом в
движение редукторами, имеет большое значение.
Использование упоров 9, 91, 911, кроме того, необходимо для предотвращения вибраций, которые могут
нарушить работу собачек 2, 2', 2".
В качестве варианта цепей, питающих обмотки 15 и 16, а также конденсатор 17, можно было бы вставить две
дроссельные цепи, настроенные на резонанс: одна на частоту от f до fl, а другая на частоту от ft до fil. Таким
образом, можно получить схему, в которой промежуточные частоты подавляются, что обеспечивает высокую
избирательность и позволяет реагировать только на каждую из частот f, fl, f"1.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. Синтоническое электрическое реле указанного типа предназначено для
использования только с двумя проводниками и с управляющей станцией, подающей токи n различных частот
70, соответствующих соответственно n различным операциям, которые необходимо выполнить. Каждое
устройство, которым оно предназначено управлять дистанционно, включает в себя поляризованный
электромагнит, соединенный последовательно с конденсатором 75, настроенным на среднюю частоту,
столько магнитных полос, сколько частот используется, установленных таким образом, чтобы иметь периоды
свободных колебаний, соответствующие каждой из этих n частот, и 80 приспособленных для приведения в
колебание под действием указанного электромагнита, когда он находится в кабеле переменного тока
соответствующей частоты. Реле характеризуется храповыми механизмами, которые 85 приспособлены для
управления указанными полосами до тех пор, пока не выполнена операция управляемого устройства, и для
автоматического и индивидуального отключения после выполнения операции 90 кулачками, положение
которых контролируется вращением храповых колес через соответствующие редукторы.
2.
Синтоническое электрическое реле, как заявлено в пункте 95.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288264.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288264&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288264A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 6 апреля 1727 г. 2r 88, 2. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 19 марта 1928 г. Нет, 83-09/ 28.
Полное подтверждение принято. 15 ноября 1928 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод производства кокса.
Мы, CHEmiscir-TECINxISCInI. GESISLLSCHAFT mt. Компания B3.lE., немецкая компания, расположенная по
адресу: Меркаторштрассе, 76, Дюйсбург, Германия (правообладатели SIGISMUND STEIINBERG, гражданина
Германии, по адресу: Байерналли, 48, Шарлоттенбург, Германия), настоящим заявляет о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
При использовании кокса важную роль играют свойства клинкера или зольного остатка, образующегося в
процессе сгорания. В то время как для определенных целей требуется кокс с легкоплавким клинкером, для
других целей необходим кокс, который при горении оставляет после себя рыхлую золу. Во многих случаях
золу следует получать в рыхлом, неплотном состоянии, чтобы избежать образования пыли.
Настоящее изобретение относится к способу получения твердого полукокса с золой желаемого состава.
Способ заключается в том, что перегоняемое топливо тщательно смешивается, предпочтительно в
мелкозернистом состоянии, с такими добавками и в таких количествах, чтобы добавки при нагревании
топлива при температурах около 500-7000 °C.
Необходимые для дистилляции компоненты не вступают в реакцию с компонентами, изначально
содержащимися в топливе, в результате чего получается полукокс, содержащий необходимые компоненты
для желаемого состава золы и оставляющий после сгорания золу желаемой природы. При высоких
температурах, возникающих в процессе сгорания, добавленные вещества реагируют с исходными
компонентами золы, в результате чего образуется клинкер желаемой консистенции. «Оказалось особенно
выгодно использовать добавки, которые благоприятно влияют на выход смолы, получаемой при дистилляции,
и на ее свойства». В качестве таких добавок, например, используются оксиды железа, алюминия или
марганца.
Согласно изобретению, топливо предпочтительно перегоняют в неподвижном слое, который не слишком
толстый, при этом материал для перегонки находится в слое равномерной плотности. Процесс может быть
таким, что перегоняемый материал получают из нескольких видов сырья с различными свойствами в
отношении клинкера или золы, 55 так, что путем смешивания в соответствующих пропорциях получают
первичное сырье, которое представляет собой полукокс с желаемыми свойствами в отношении клинкера или
золы.
Однако также возможно добавить к 60 загружаемому материалу, который может состоять из одного или
нескольких видов, подходящие флюсы; которые, тщательно перемешанные с материалом, при перегонке
дают полукокс, обладающий желаемыми свойствами в отношении цВК 65 или золы.
Например, если необходимо получить из кремнистых углей кокс с легкоплавким шлаком, можно добавить
известковые угли или подходящие известковые флюсы. Если необходимо получить кокс из кремнистых или
алюминистых углей с трудноплавким шлаком, можно добавить кремнистые или глинистые угли или
соответствующие флюиды. Во всех этих случаях 75 согласно изобретению принятая процедура такова, что
путем проведения пробной дистилляции в соответствующем испытательном аппарате можно установить
природу и количество флюидов или других типов флюидов, подлежащих смешиванию, которые при
нагревании до температуры дистилляции не оказывают химического воздействия на компоненты,
первоначально присутствующие в дистилляционном материале. С другой стороны, при температуре 85
происходит реакция сгорания полукокса между добавленными веществами и исходными зольными
компонентами, в результате чего образуется клинкер желаемой природы.
Таким образом, путем дистилляции в неподвижном слое под углом 90°, при этом топливо располагается в
слое равномерной плотности, получают твердый полукокс, который благодаря своей твердости и
легковоспламеняемости представляет собой ценное бездымное топливо.
желаемые свойства золы. Как уже упоминалось, выбор подходящих флюсов также позволяет благоприятно
повлиять на выход смолы и ее свойства.
Уже известно, что металлы или руды металлов добавляются к углю, который коксуется при высоких
температурах, перед тем как уголь будет подан в коксовую печь; при этом металлические руды частично или
полностью восстанавливаются до металлического состояния в процессе коксования. Также было предложено
получать кокс с низким содержанием серы из угля, богатого серой, путем смешивания последнего с оксидами
или солями металлов, коксования при высоких температурах и, наконец, обработки полученного кокса в
раскаленном состоянии газами или парами.
Наконец, было также известно, что измельченный уголь смешивали с силикатами и оксидами алюминия или
солями оксида алюминия для получения топлива, выделяющего при сгорании очень высокие температуры.
В отличие от этих известных процессов, процесс согласно настоящему изобретению предназначен для
производства полукокса, а не полного кокса, и согласно изобретению уголь перегоняют при низких
температурах после смешивания с флюсами, причем используются такие флюсы, которые не вступают в
реакцию с исходными зольными компонентами угля во время низкотемпературной перегонки, причем
химическая реакция происходит сначала во время сгорания полученного полукокса.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288265.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288265&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288265A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения конвенции (США): 5 апреля 1927 года. 28 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
21 марта 1928 г., № 8566/28.
(Дополнение к патенту № 271464 от 19 мая 1926 г.) ) Завершено. Принято. 2 мая 1929 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Xinpi'ovemeiits in N eedle Selector' Jacquard f Giiti a chines.
Компания WX e, WILDMAN MrG. Co., из Норристоу11, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки,
компания, организованная в соответствии с законами штата Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение является усовершенствованием или дополнением к изобретению, описанному в заявке
№ 271464, поданной 14 мая 1927 года. В данной заявке мы описываем жаккардовый или узорный механизм
для вязальной машины, включающий ряд несвязанных зубчатых пластин, расположенных в стопке или
стопках, причем каждая пластина по отдельности перемещается вверх к игольной поверхности для
управления процессом вязания или подгибания на ряде игл, расположенных между концами ряда зубьев на
пластинах, причем каждая пластина после использования возвращается в столбик или стопку пластин, чтобы
занять свое место в ряду для подачи на иглы в предписанном порядке.
Изобретение характеризуется использованием магазина, в котором размещается стопка пластин, съемно
установленная на станке, и который используется как единое целое при установке или извлечении стопки из
станка.
Дополнительно устройство характеризуется наличием пластин, расположенных в два ряда, средств для
перемещения самой нижней пластины из одного ряда в положение под другим рядом, средств для
перемещения самой верхней пластины из упомянутого ряда в положение управления иглой, а также для
возврата указанных пластин в положение над первым упомянутым рядом, подъемника для пластин, магазина,
который съемно установлен на машине, несущей два ряда пластин; средства перемещения пластин
поддерживаются независимо от магазина.
Изобретение дополнительно характеризуется использованием направляющих рельсов, на которых магазин
скользит для размещения и удаления коры. Он дополнительно характеризуется съемным креплением
направляющих рельсов к верхней пластине машины, с направляющими канавками в нижней пластине
машины, при этом указанный магазин [Цена 11i-1 - t, который является верхним скользящим зацепляющимся;
рельсы и полозья скользят зацепляясь с канавками. Она также характеризуется жестким соединением двух
боковых стенок магазина поперечной распоркой, при этом боковые стенки имеют вертикальные
направляющие для пластин, а магазин 60 имеет нижние направляющие, на которых пластины
поддерживаются и скользят. Она также отличается наличием вертикальных направляющих, закрепленных на
поперечной распорке магазина, для зацепления с пазами на задних кромках 65-мм пластин. Кроме того, он
отличается тем, что направляющие магазина снабжены направляющими фланцами для механизма,
перемещающего пластины. Дополнительно он характеризуется наличием фиксаторов для приема 70 пластин
при подъеме подъемником, поддерживающим стопку над плоскостью движения устройства для перемещения
пластин.
Для дальнейшего применения она характеризуется использованием жестких стержней или выступов, которые
обеспечивают зацепление и перемещение пластин. Дополнительной особенностью данной конструкции
является использование упоров, расположенных рядом с игольчатым цилиндром для предотвращения
контакта пластин с ним, причем указанные упоры 1 расположены между 80 соседними магазинами, и каждый
упор обслуживает два магазина.
Другие признаки улучшения станут очевидны из следующего описания и из заявленных требований. 85 На
прилагаемых рисунках:
На рисунке 1 представлен вертикальный разрез части машины, показывающий один из магазинов в его
положении относительно игольного станка или цилиндра. 90 Рис. 1 представляет собой детальный вид одной
из опор для пластин.
На рисунках 1b и 1c представлены детальные изображения пары пластин в боковой проекции, показывающие
идентификационные знаки, указывающие на принадлежность этих пластин к той или иной из 95 стопок.
На рис. 2 показан вид спереди одного из магазинов относительно частей машины, которые его поддерживают.
На рис. 3 представлен вид сверху одного из журналов, на котором пунктирными линиями обозначены
печатные формы и обозначения для этих форм.
На рис. 4 показан вид снизу некоторых направляющих для магазинов, а также один из упоров для верхней
пластины 105 пакета при ее перемещении к игольному станину. Рис. 5 представляет собой разрез рельсов и
упора, показанных на рис. 4, в направлении стрелки и по линии 5-5.
На рис. 6 представлен вид одного из извлеченных магазинов в разрезе.
На рис. 7 представлен отдельный вид одной из зубчатых пластин.
На рис. 8 показана цепь, используемая для работы подъемника пластин.
В магазинах имеются вертикальные направляющие 24x, которые контролируют и направляют пластины при их
движении вверх у колонны B. Другие вертикальные направляющие 24 направляют пластины вниз после того,
как они были отведены из своего рабочего положения к цилиндру или рядом с ним, а также имеются
направляющие 55, которые также помогают правильно направлять пластины вниз, исключая любую
тенденцию к опрокидыванию пластин, когда они вертикально падают на сложенные пластины внешней
колонны B'.
Как показано на плане (стр. 3), имеются также вертикальные направляющие 60, имеющие 275 поверхностей
под углом 60a примерно 45° к боковым стенкам 25 магазина; эти поверхности также служат направляющими
для пластин при их опускании, поскольку они соответствуют угловатым передним частям 11 пластин. На
задних кромках пластин имеются выемки на расстоянии 10 футов друг от друга для обеспечения возможности
размещения.
вертикальные дополнительные руководства 55. Верхние концы направляющих 60 служат для направления
пластин в их втягивающем движении 31' от их самых внутренних к самым внешним положениям и удерживают
их от падения до тех пор, пока они не будут приведены в положение, где их боковые выемки совпадают с
вертикальными направляющими 24.
Эти направляющие 24, 60 и 24x прикреплены к боковым стенкам 25 магазина, и эти боковые стенки
соединены между собой поперечной перекладиной а, которая крепится к ним винтами 33x. Эта
крестообразная деталь 45 образует единую конструкцию тела вместе с боковыми стенками 25 и
прикрепленными к ним вертикальными направляющими, так что магазин, который поставляется в комплекте,
можно использовать как единое целое, независимо от того, пуст магазин или заполнен пластинами.
Для установки этого магазина (которых в данной машине, как и в упомянутом выше применении, четыре) на
машину, если к нижним краям боковых стенок прикреплены направляющие 34, имеющие ребра или фланцы,
предназначенные для скольжения в параллельные направляющие пазы 36 нижней пластины 37, несущей
магазин. В данной машине эта пластина перемещается вместе с игольчатым станком, хотя машина может
быть оборудована неподвижным станком или цилиндром и стационарным магазином.
Указанная пластина подвешивается к верхней или потолочной балке. pl '- 28 с помощью стоек или подвесов
2.5x, привинченных и прикрученных к нижней и верхней пластинам. Направляющие крепятся к боковым
стенкам 2.5 магазина [винтами 25a, проходящими через выступающие фланцы 84a на направляющих и
охватывающими нижние кромки боковых пластин. 7 Эти направляющие также имеют горизонтально
расположенные основания или фланцы 24a, которые служат опорами, на которых покоятся колонны пластин и
вдоль которых указанные пластины продвигаются одна за другой внутрь от колонны B' к колонне B уложенных
пластин. Нижние концы вертикальных направляющих 24, 24x и рельса 60 находятся в плоскости,
расположенной немного выше платформы или опоры, обеспечиваемой горизонтальной верхней
поверхностью направляющих, при этом образовавшаяся таким образом щель имеет толщину примерно с
пластину, так что самая нижняя пластина колонны B' может продвигаться внутрь, проходя своими концами
через эти щели к колонне B. Верхние кромки боковых стенок этого магазина входят в пазы направляющих
рельсов b, которые снабжены ребрами, входящими в пазы, в верхней вращающейся пластине магазина.
Эти направляющие имеют фланцы c, которые служат направляющими и опорами для держателя собачки 26a,
который, в свою очередь, обеспечивает опору и направление для держателя толкателя 95 19, причем собачки
26 и толкатели 17 являются держателями собачек.
Верхняя направляющая и поддерживающие рельсы, описанные выше, крепятся к потолочной пластине 28
системы хранения с помощью саморезов, проходящих через указанные стены и входящих в указанные
потолочные пластины.
Когда магазин вставляется на место, он фиксируется винтами с накатанной головкой, проходящими через
направляющие в нижнюю пластину 37 конструкции магазина. Магазин можно заполнить перед установкой, и
после установки он остается на месте до тех пор, пока не потребуется его извлечь для осмотра или ремонта.
Пластины вдавливаются внутрь от нижней части колонны B'- в положение под колонной B с помощью
толкателей или фиксаторов 33, состоящих из планок, закрепленных в углублениях нижнего подвижного
держателя, блока 33a, который перемещается по направляющей, образованной нижней пластиной 37 и
горизонтальным фланцем полозья 34 магазина. Эти стержни выступают над «блоком толщиной примерно с
пластину l20, чтобы зацепиться с нижней опорной пластиной колонны B», опирающейся на опорную
поверхность 24a бегунка. Этот несущая пластина имеет ролик 40, входящий в канавку кулачка 41 в нижней
неподвижной кулачковой пластине 41a, которая 125 закреплена на раме машины с помощью кронштейна или
рычага 41b, так что по мере вращения магазина вместе с игольчатым цилиндром несущая пластина будет
смещаться радиально относительно машины благодаря 130 288,265 3, поскольку ее ролик вращается в
указанной канавке кулачка.
Когда пластина перемещена внутрь и установлена под колонной B, она поднимается с помощью подъемника
42, имеющего ролик 44, вращающийся по неподвижному кулачку 41c, который закреплен на нижней
кулачковой пластине 41a. Этот подъемник состоит из платформы 42 на внутреннем конце рычага 42x, которая
установлена в углублении на своем внешнем конце в нижней пластине магазинной системы и которая, как
описано выше, подвешена к верхней пластине с помощью подвесов или стоек. Рычаг крепится с помощью
штифта 42a, проходящего через слегка расширенное отверстие рычага, что позволяет ему совершать
Соседние файлы в папке патенты