Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_6055
.pdf
пресс-формы находится в непрерывном вращении, но при желании такое вращение может быть прерывистым
или пошаговым, 75 при этом операция выполняется во время движения опоры пресс-формы.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы 8
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288343.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288343&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288343A
[]
1 7МЭИ 1928 г.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): октябрь. 16, 1925. 288- 3413 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): октябрь. 18, 1926. Нет, -10,467 / 28.
Мы, ИЛА Дж. МИЛЛЕР, корпорация, организованная и действующая в соответствии с законами штата
Делавэр, Соединенные Штаты Америки, расположенная по адресу: Свиссвейл, округ Аллегейни, штат
Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки (правопреемники Уильяма Джозефа Миллера, гражданина
Соединенных Штатов Америки, проживающего по адресу: Центр-стрит, 775030). Свиссвейл, округ Аллган,
штат Пенсильвания, штаты Библиотеки Бур. -Инд.- Элгендом 0 % q 10 -a &. На рисунке 6 показан вид сверху
одной из верхних рам; на рисунке 7 — вид сбоку той же самой рамы, частично поврежденной в поперечном
сечении. Рисунок S — это план того же объекта, частично разрезанного в горизонтальном сечении; Рисунок 9
— это детальное сечение, выполненное под углом 60° вдоль линии IX-IX на рисунке 8; F i fr'n v.. Я л.н.с1 -...-
т.е. ----- r19PATU! В.
gptCIFICATION o. 288,34g.
Страница 4, строка 53, для 11 клапанов " и половин "$ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО, 30 июня 1928 г.
На рисунке 1 представлен наилучший из известных нам на данный момент вариантов воплощения принципов
нашего изобретения. Рисунок 1 — боковой вид одного из плиточных блоков нашей непроверенной плитки, при
этом передняя панель отодвинута, чтобы лучше показать блок 1. Рисунок 2 — вертикальный разрез этого
блока.
anitel takleii вдоль плоскости радиальной оси 1 ota loll станка. Рисунок 2 — деталь, частично в горизонтальном
разрезе, показывающая iioiintling,, 4 j).iisoii-iloiild I h ill в его шарнире,.( элемент Рисунок 3 — это план
устройства, три ;'iliaCent части станка показаны пунктирными линиями. Рисунки 4 и 5 вместе образуют план,
частично разделенный горизонтальным c ec.tioil.. одного из радиальных дипо e [Цена 11-1 anismn и плунжер
формы для заготовки; 85 Рисунок 19 — увеличенная деталь в разрезе закрытия формы для заготовки и ее
крепления.
Рисунок 20 представляет собой увеличенный фрагмент в разрезе, показывающий изготовление заготовки с
плунжером 90; Рисунок 21 — вид спереди (частично разрезан в разрезе), показывающий финишную
обработку, форму и выдувной валик; Рисунок 22 — аналогичный вид головки выдувного вала 95 и ее рабочего
механизма; показана втянутая головка выдувного вала; Рисунок 28 — вид сверху механизма выдувной
головки; Рисунок 24 — увеличенный фрагмент, показывающий финишное дно формы и его крепление;
Рисунок 24 — боковой вид конструкции дна формы; (Разделено из № 259965. ) Полная версия принята к
публикации: 18 апреля 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. -y
Усовершенствование оборудования для обработки стекла.
1.
7 ME1 1928 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата конвенции (США): 16 октября 1925 г. - 28-4. Дата применения (в Соединенном Королевстве): октябрь.
18, 1926. № 10 467 / 28; (Вычтено из № 259 965.) -. B b o he O omplete A кооптирован: 18 апреля 1928 г. Бр. д;
Эг д м ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. 2 2 EI 1928
Усовершенствование оборудования для обработки стекла. Мы... Уильям Дж. Миллер, штат Иллинойс,
корпорация, организованная и действующая в соответствии с законами штата Делавэр, Соединенные Штаты
Америки, расположенная по адресу: Свиссвейл, округ Аллегейни, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты
Америки (правопреемники Уильяма Джозефа Миллера, гражданина Соединенных Штатов Америки,
проживающего по адресу: Центр-стрит, 7530, Свиссвейл, округ Аллегейни, штат Пенсильвания, Соединенные
Штаты Америки), настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для изготовления изделий из стекла методом формования, в
частности к таким машинам, в которых заготовка стекла первоначально формуется в форме заготовки, а
затем заготовка переносится в финишную или выдувную форму для завершения формирования изделия.
Настоящее изобретение представляет собой машину для изготовления изделий из кислорода, включающую
стационарное основание или опору, обеспечивающую поддержку.
medns подвижный - на указанном стационарном основании или опоре и множество элементов moldim.n,
установленных на указанной опоре,,, mjeans, каждый элемент может быть снят с опорных элементов как
единое целое.
На прилагаемых чертежах, где мы проиллюстрировали наилучшее воплощение известных нам на данный
момент принципов нашего изобретения, Рисунок 1 представляет собой боковой вид одного из блоков нашей
усовершенствованной машины, при этом несущий рычаг перед ним частично сломан, чтобы лучше показать
блок; Рисунок 2 представляет собой вертикальное сечение образца, взятого в плоскости, радиальной оси
вращения машины, Рисунок 2 представляет собой (частично горизонтальное сечение), показывающее
крепление.
-' 1Ii5l в шарнирном элементе; FiP'e3 боковой вид узла, смежные части машины показаны пунктирными
линиями; Рисунки 4 и 5 вместе образуют план, частично разрезанный в горизонтальном сечении, одной из
радиально расположенных опорных балок; [цена 11-] Рисунок 6 — план одной из верхних рам; Рисунок 7 —
боковой вид той же рамы, частично разрезанной в горизонтальном сечении. Рисунок 8 представляет собой
план того же частично «разломанного» в горизонтальном разрезе; Рисунок 9 представляет собой детальный
разрез, выполненный под углом 60 градусов вдоль линии IX-IX на рисунке 8. Рисунок 1.0 представляет собой
план того же самого. одна из пластин формы для заготовки;
Рисунок 11 представляет собой фрагмент плана одной из верхних рам с шейным кольцом и механизмом
перемещения; Рисунок 12 представляет собой увеличенный план механизма перемещения со снятым
шейным кольцом; Рисунок 13 представляет собой вид сбоку того же механизма; Рисунок 14 представляет
собой детальный вид справа на рисунке 13; Рисунок 15 представляет собой увеличенный детальный разрез
одного из механизмов управления механизмом перемещения; Рисунок 16 представляет собой план одной из
нижних рам.
Рисунок 1.7 представляет собой план, показывающий форму для заготовки и ее держатель; Рисунок 18
представляет собой увеличенный фрагмент, частично в проекции и частично в вертикальном разрезе,
показывающий форму для заготовки, верхнюю крышку формы и ее рабочий механизм, а также устройство для
изготовления заготовки.
поршень; -. -85 Рисунок 19 представляет собой увеличенный фрагмент разреза крышки формы для сковороды
и ее крепления.
Рисунок 20 представляет собой увеличенный фрагмент (в разрезе), показывающий сравнение и изготовление
90-градусного плунжера.
Рисунок 21 представляет собой фронтальный вид, частично 1) вырезан в разрезе, показывающий форму для
окончательной обработки и выдувной валик; Рисунок 22 представляет собой аналогичный вид выдувной
головки и ее рабочего механизма; передняя часть показана втянутой; Рисунок 23 представляет собой вид
сверху механизма выдувной головки; Рисунок 24 представляет собой увеличенный разрез, показывающий
нижнюю часть формы для окончательной обработки и ее крепление; Рисунок 24 представляет собой боковой
вид конструкции дна формы; Рисунок 25 представляет собой схематическое изображение расположения
кулачков; Рисунок 20 представляет собой увеличенный поперечный разрез клапанного кольца, а Рисунок 27
представляет собой увеличенный поперечный разрез клапанной пластины и кольца.
Как видно из прилагаемых чертежей, основание машины характеризуется круглой платформой 1, которую
можно сделать переносной благодаря наличию обычных осей и колес.
Осевая опора для вращающихся элементов машины выполнена в виде центральной цилиндрической колонны
2. 3 представляет собой приподнятую кольцевую платформу, окружающую колонну, снабженную дорожкой
качения 4 для шариков или других антифрикционных элементов, которые поддерживают снизу ступицу 6,
вращающуюся вокруг колонны 2 как своей оси любым подходящим способом. Ступица 6 имеет кольцевую
камеру 7. Камера 8 представляет собой множество полых элементов, которые радиально отходят от ступицы
6 и имеют внутренние поверхности, соединенные с внутренней частью указанной ступицы.
Количество рычагов равно количеству комплектов пресс-форм, которые должна нести машина, причем
каждый из этих комплектов состоит из пресс-формы для заготовки и пресс-формы для заготовки.
Предполагается, что карета, совмещенная с линией 6 и гербом 8, находится в настоящем времени. ;.nt
вариант осуществления, обеспечивающий непрерывное вращение против часовой стрелки.
Каждый комплект пресс-форм крепится к монолитной конструкции, состоящей из верхней рамы 9 и нижней
рамы 10, которые соединены между собой и съемно установлены вместе со своими соответствующими
деталями в виде единого блока на станке.
Нижняя рама 10 крепится к нижней стороне верхней рамы 9.
Таким образом, с каждой стороны, на переднем или внешнем конце, рама 9 снабжена выступающими
ножками 11, концы которых горизонтально выступают и имеют отверстия для болтов, в то время как рама 10
снабжена соответствующими, но направленными вверх ножками 12, горизонтальные концы которых
соединяются с концами ножек 11 и крепятся к ним болтами 13. С обеих сторон, рядом с его внутренним или
задним концом, рама 9 снабжена выступающими открытыми кронштейнами 14, которые простираются вниз
между соседними рычагами S. Когда плиточная машина собрана, и плоские нижние поверхности которой
совпадают с плоскими участками рамы 10, предусмотрены регистрационные отверстия для зажимных болтов
15, которые жестко крепят части одной из них к задней части рамы 9. Когда я буду работать на станке, задний
конец рамы 9) опирается на верхнюю часть откидной ступицы -6, и каждая откидная ступица -16 прилегает к
откидной ступице, которая простирается вверх в отверстие 17, просверленное в раме 9. Боковые стороны
рамы 9 также перекрывают верхние поверхности смежных рычагов 8, и указанные рычаги снабжены
выступающими вверх штифтами 18, которые входят в отверстия 19, просверленные в нижней стенке рамы.
Боковые стороны и выступающие вперед части 9 рамы 9 имеют большую высоту, чем центральная часть
боковой рамы. a, hw на рисунках 6, 7 и S.
2
-0 Это формованная модель, которая крепится только к раме 9 и снабжена штырем, который крепится на
нижнюю часть рамы 9 и выступает вверх от нее.
Пластина 20 снабжена вертикально расположенным круглым отверстием 22 для шарнирного штифта
пресс-формы, которое совпадает с аналогичным отверстием 23J в раме 9. Центральная передняя часть
указанной пластины срезана для обеспечения зазора для горловины и держателя. Пластина 20 также имеет
вертикальное отверстие 24, позволяющее потокам сжатого воздуха выходить из отверстий 25 в верхней части
рамы 9, которые соединяются с внутренней камерой.
26 Это скользящий элемент крепления, с помощью которого форма заготовки открывается и закрывается.
Внутреннее крепление или стержень может перемещаться между направляющими фланцами 27 рамы 9, в то
время как его хвостовой или хвостовой конец выступает вперед только с обеих сторон положения
сравнительной формы. Стержень указанного крепления 26 снабжен только на своей верхней поверхности
продольным желобом 28, в котором установлен блок 29, несущий ролик 20, вращающийся вокруг
вертикальной оси.
Блок обычно удерживается в неподвижном положении относительно стержня с помощью пружины 105.
Крепления:31 установлены в виде посадочных мест в указанном стержне и выемках для ног по бокам
указанного блока.
Ролик обхватывается с помощью механизма, который будет описан позже, скользящего по ярму (26)
радиально относительно машины. В случае, если указанная скоба ненормально сопротивляется движению,
пружинные фиксаторы отсоединятся от блока 29, и последний будет двигаться вместе с блоком в ответ на
(.am), в то время как скоба останется неподвижной, предотвращая таким образом поломку. 32 — это крышка,
которая может быть прикреплена к верхней поверхности штока 1b, чтобы предотвратить выпрыгивание
плиточного блока и фиксаторов из своих мест. Крышка, будучи 120, крепится винтами, ввинченными в
небольшие отверстия диаметром 0,33 дюйма.
Шток также снабжен опорой (установленной на всех участках) -,лот:34 для обеспечения зазора для штока
ролика, когда блок движется независимо от хомута 125. Рычаги хомута 13! Элемент 26 удлинен до большего
размера, чем у последнего, и все они имеют одинаковые углы возвышения, как показано на рисунке 2.
36 обозначает два шарнирных элемента, на которые крепятся детали из заготовки. Указанные шарнирные
элементы имеют переплетающиеся шарнирные втулки 37, которые входят в зацепление с штифтом 38,
нижний конец которого входит в регистрирующие отверстия 22 и 23 пластины 20 и рамы 9, удерживаемые на
месте установочным винтом 39.
- Нижний конец штифта, вставляемый в отверстия 22 и 23, эксцентричен по отношению к верхнему концу, как
показано на рисунке 2, поэтому, поворачивая штифт в его креплении, его можно адаптировать для более
длинных или коротких шарнирных элементов.
Свободные концы шарнирных элементов 10 имеют в основном полукруглую форму, а их верхние части
выгнуты наружу, образуя выступ 40, на который надеваются периметральные зависимые крюковые фланцы
41 половинок заготовки 42' для крепления половинок заготовки к шарнирным элементам.
—См. рисунок 18. Внутренняя стенка каждого элемента шарнира также снабжена вертикальной выемкой 4!
3
который фиксируется вертикальным ребром 44 на половине формы, предотвращая таким образом вращение
половины формы и ее смещение из правильного положения в шарнирном элементе. См. рисунок 2М.
Шарнирные элементы снабжены выступами 45 и плоскими поверхностями 46, которые контактируют с
износостойкими пластинами 47, прикрепленными болтами к внутренним поверхностям рычагов шарнирного
элемента, используемого соответственно для открытия формы, когда шарнир перемещается внутрь к оси
машины, и для закрытия формы и фиксации формы в закрытом положении, когда ярмо перемещается в
горизонтальном направлении.
Ролики 30 заготовки, соединенные с 40 вилками, поочередно входят в зацепление с перевернутыми
кулачковыми направляющими 48 и 48', которые крепятся к кронштейнам 49, выступающим из верхней части
колонны 2. Указанные кронштейны регулируемо удерживаются в нужном положении с помощью болтов 50,
головки которых входят в пазы 51 в верхней части колонны, так что болты могут зацепляться за пазы для
правильного позиционирования кулачковых направляющих, чтобы открывать и закрывать заготовки в нужные
моменты. Затягивая гайки только на болтах, кронштейны надежно фиксируются на месте. Указанный слот i5
снабжен расширениями на 51 дюйм, позволяющими вставлять болты. Когда ролик 30 55 входит в зацепление
с направляющей 48, форма для заготовки открывается, и указанная форма закрывается, когда ролик входит в
зацепление с направляющей 48.
Шарнирные элементы 36 имеют внутренние камеры, как показано на рисунке 52, причем эти камеры открыты
снизу элементов таким образом, чтобы всегда находиться в соответствии с отверстиями 24 в формовочной
плите 20 для приема охлаждающего воздуха из камерной внутренней части рамы 9. В камерах 52 имеются
отверстия, через которые проходит часть шарнирных элементов, принимающая форму, для выпуска потоков
воздуха между формами и шарнирными элементами. Пространство 52 предусмотрено между ними для
приема воздуха, как показано на рисунке 18.
Как показано на рисунке 171, между свободными концами шарнирных элементов имеется небольшой зазор
52bI; '36. Когда форма закрыта, это обеспечивает выход воздуха, проходящего из камеры 52, и поддерживает
воздушные потоки.
53 является опорной пластиной для кольца шейки. На одном конце он снабжен расположенными напротив
друг друга цапфами 54 и 55, которые установлены в подшипниках скольжения 56, закрепленных на концах
рамы 9 болтами, проходящими через вертикальные отверстия в частях рамы 9. Цапфа 55 выступает за
пределы своего подшипника и снабжена шестерней 58, которая находится в зацеплении с вертикально
расположенной зубчатой рейкой 59.
58' Это крышка, отлитая на подшипнике скольжения, которая закрывает шестерню и рейку.
Нижняя часть стержня 59 имеет цилиндрическую форму и входит в вертикально расположенную втулку 60,
которая удерживается в ней с помощью пружинного фиксатора 1, установленного в штифте 62 блока 63, через
который проходит указанная втулка и к которому эта втулка прикреплена штифтом или иным образом, при
этом указанный фиксатор проходит через отверстие в указанной втулке и входит в зацепление с выемкой в
указанном стержне.
Таким образом, стержень будет совершать возвратно-поступательное движение вертикально вместе с
втулкой, если только механизм передачи не будет оказывать аномальное сопротивление работе, после чего
фиксатор освободится из паза, и втулка будет двигаться, в то время как зубчатая рейка останется в
неподвижном состоянии. Степень сжатия пружины фиксатора может регулироваться с помощью винта 64.
Таким образом, когда передача ненормально препятствует вращательному движению в любом направлении,
фиксатор 61 будет отсоединен от паза в планке 59, что предотвратит поломку деталей.
Втулка перемещается продольно в подшипниках -65 в рамах 9 и 10, при этом указанные подшипники
снабжены бронзовыми втулками для уменьшения трения. Втулка 11.5 и зубчатая рейка не могут вращаться с
помощью штифта 66, закрепленного на блоке 63 и работающего в отверстии 67 в раме 10. Нижний конец
втулки 60 снабжен роликом 68, который установлен только на горизонтальной оси и предназначен для
зацепления с направляющими кулачкового механизма 69 и 69", расположенными на базовой платформе 1, так
что передающая пластина качается вперед и назад только по своей горизонтальной оси между заготовкой в
форме и готовой формой в нужное время. Направляющая 69 перемещает передающую пластину в готовую
или чистовую форму, в то время как направляющая кулачкового механизма 69 перемещается между
заготовкой и формой. В то время как направляющая кулачкового механизма 69 перемещается между
заготовкой и формой. Выступающие концы выступов 81 входят в защелку 84 в подушечном блоке 85,
плавающе закрепленном на месте. Смажьте формовочную пластину 20 по линиям болта, ввинченного в
резьбовое отверстие 8,5" в указанной заготовке. плте.
Таким образом, кольцо Nuck не может быть отделено во время формирования и работы.
Один из цапф.5.3 i., снабженный радиально выступающим элементом,,, 55:' который, как показано на рисунке
1, находится в правильном положении при выдувной формовке C1, занимает углубление 56' в опорном
элементе.56, как показано на рисунке I- C1 1. Все регулировочные болты 5f;'11 ввинчиваются через дно
формы для мяса, контактируя с 1m, и обеспечивают средства для регулировки положения формы для шеи,
чтобы она правильно прилегала к выдувной форме.
При желании горловину можно (8r) продуть воздухом, чтобы она оставалась в нужном положении над формой
для отливки (с пышным блеском при финишной выдувке).
операция, презон ремайлилл, поддерживаемый ручьем Ник---.
(.los.,re предусмотрен для верхнего конца 9( каждой формы для заготовки Ille- parisoll forining. operation. Для
этой цели используется sii-ii(.ttii.e. Это 'Следует далее.
8GAS a lioliiyoiitillv di,,1)oe(l пластина снабжена вертикальным разделительным переключателем 87 на 9,5 мм
из миллиардов пластина (.1amped oil верхний конец стержня XvIliell стержень выступает sdoll-11 throllg-11 Ale
sl,tvt 89 в.фиш i и A, Acrid перечисляет свой нижний конец, снабженный % If( предусмотрен на его внешнем
конце Dial, зависимый ролик 91 установлен на вертикальной оси.
Ролик 91 en-a-es llie ti-oti-,,1i-slitped кулачковые направляющие 92 и 92' перемещаются по платформе 1, и
таким образом стержень Ss' вращается вокруг оси 105 пластины 86.
WJ' — это блок, связанный с ibe rod 88 и exlendin. 1.adiallv lherelrom. 94 i, второй vei.tivally '(1i-;lio,,.e(l in,)(]
jotirnalled ill sleeve 9.5 ill the flames 9 and j10 10, and its lower end provided with a roller 90 inulated on horizontal
axis. Роликовые тележки 97 и 97' смазывают платформу 1, при этом стержень 94 поднимается и опускается на
4 15 в соответствии с заданными параметрами. Верхний конец стержня 94 снабжен закрепленной крестовиной
98, а также отверстием, через которое стержень 88 свободно выступает, так что указанный стержень 88 может
свободно вращаться относительно крестовины 98. Поперечная головка 98 расположена между лилоклом 9.3)
и кольцевым плечом. 99 на ро(л 88,,o что стержни 88 Itild 94 поднимаются и опускаются синхронно. 100
представляет собой стержень, расположенный в разъемном гнезде на конце Маклека 9', через отверстие в
пластине 86. Более слабый. конец i.od 100 будет дугообразным греоув W1 будет 1?
вернуть перенос в исходную форму для заготовки.
-пружина do- 7 установлена iii гнездо в раме 10--iiiteil.,3e(.t, подшипник. 65 g _ -- выемка -iiL втулка 60, когда
-последняя -достигает- своего положения наконечника, таким образом, сжимая вес втулки и зубчатой рейки,
чтобы они не оказывали нисходящего тягового усилия на ",,.его в состоянии покоя.
Свободный конец несущей пластины 53 (14e) снабжен круглым отверстием (71) для обеспечения зазора для
петлителя, который будет описан далее.
72 представляет собой новые держатели колец, которые находятся дальше (пластина 53) и являются
неотъемлемой частью III.. P arilis m-hich, которые устанавливаются один на другой и шарнирно закреплены на
пластине 5.3 с помощью болта 74 Xyllich, illroll,(,,11 re-(,,isteiiii., отверстий в шарнирных рычагах Uld,
уменьшенной части, которая выступает через отверстие в несущей пластине 5.3, гайка penis,, sexess.ed up oil
болт прижимается к указанной пластине.
Когда иллюминатор и более массивный элемент вставляются в него, они заполняют раму, так что заготовка
скользит по пластине Alto 20, может перекрывать кольцо шейного ободка.
БОЛЬШОЙ..
Новое iiii,, половина., упруго притянуто и притягивается к летающему объекту посредством 'S' ликулярного
'spi.iii,,. 77.6 — чьи концы прикреплены к — штифтам —7 на —указанных аринах, и к которым вы... Углубления
расположены на поверхности жабр Аафля. Эти углубления снабжены выступающими пальцами, причем
выступающие пальцы, в отличие от соответствующих менисков, как показано на рисунке, смещаются вниз,
когда инструмент расположен над формовочной головкой для завершающего удара.
-The.ieiiiianlililai. arctic rin,' halves -,9 have tli-e proper interior. Контур так, чтобы они были прикреплены к
необходимой форме для pi.)clii(.e'tlle желаемый (Характеристики горловины. Половинки решетки вставляются
в 72 ill(] удерживаются в P1,1C6 внутри с помощью '111V colivellieill means, Suell as the car) 8f m-f, которые
простираются отверстиями AW, будут Ibe держателями и ввинчиваются в резьбовое отверстие в горловине.
Чтобы предотвратить скольжение ilip neck rin55, держатели и воздуховоды горловины (, lials-es, когда они
изобретены tl)ovetlle blow allots]],.111(1 to ]холодить их горизонтально и smi- a,-.aiiist пластина -5,1, чтобы
доказать, что держатели находятся между выступами или проекциями(.tioii,. ;; 81. масло Alien. свободные
концы, которые, 60- Когда держатели закрыты, электрофил стираются (] блоком 82, прикрепленным болтом 8 к
'хвале 5.3. Таким образом, необходимые кольца удерживаются в надлежащем положении и плотно прилегают
к держателю. Пластина 52. Когда 65. рама 9, которая коцентрична с осью вращения стержня 88, и когда
крышка формы находится в закрытом положении над формой заготовки, конец стержня 100i' опускается в
отверстие 102 на одном конце указанного желобка, тем самым удерживая крышку от дальнейшего смещения
и позволяя крышке опираться на форму.
Когда пластина 86 поднимается и поворачивается в сторону, как будет объяснено позже, нижний конец
стержня 100 опускается в гнездо 103 на другом конце указанного паза, тем самым фиксируя крышку в
нерабочем положении.
Пластина 86 снабжена вертикально расположенным круглым отверстием 104 (рис. 19), а 103 представляет
собой втулку, шейка которой вставлена через отверстие 104 и которая удерживается в нем с помощью шайбы
106 и гайки 107, которая навинчена на резьбовую шейку втулки. Втулка удерживается от вращения и
смещения из своего правильного положения с помощью штифта 108, который входит в соответствующие
отверстия в головке втулки и в пластине 86.
Нижний конец втулки расширен, образуя направляющую, которая прижимается к нижней поверхности
пластины SO. Отверстие втулки в нижнем конце расширено, образуя камеру 109. Отверстие 110 радиально
проходит через головку втулки в камеру 109, и его наружный конец соединен с трубой сжатого воздуха 111,
выполненной из гибкого шланга.
Нижняя поверхность втулки 1-05 входит в зацепление с открытой верхней частью заготовки при опускании, как
показано пунктирными линиями 4,0 на рисунке 19, и указанная поверхность втулки предпочтительно
несколько выпуклая, как показано. Она обеспечивает ограниченный, но герметичный контакт с формой,
предотвращая тем самым утечку сжатого воздуха из формы. Втулка, контактируя с формой, также служит для
ограничения степени вставки пробки 1122 в форму.
112 Это пробка, головка которой закрывает верхний конец заготовки, предпочтительно плотно прилегающая к
полости формы.
Заглушки взаимозаменяемы и подходят для конкретной формы, используемой в данный момент.
Указанная заготовка предпочтительно имеет вогнутую нижнюю поверхность, чтобы придать заготовке
закругленный верхний конец при ее изготовлении снизу в форме для заготовки.
Горловина пробки снабжена резьбовым отверстием, в которое ввинчивается заглушка.
- конец винтового стержня 113, который ввинчивается через резьбовое отверстие втулки 10.5. 113'
представляет собой штифт, который предотвращает проворачивание пробки на стержне. Контргайка 114
навинчивается на стержень '11:3', прижимая его к верхнему концу втулки.
Путем регулировки стержня 113 в резьбовом отверстии втулки 3 можно регулировать высоту заглушки
относительно пластины 86.
112) имеет внутреннее отверстие 115, которое соединено с нижней поверхностью пробки посредством
клапана 116, седла 116, сужающегося вверх. 117 представляет собой опускающийся клапан, который при
поднятии закрывает указанное седло 116 и имеет шток, проходящий вверх через указанное отверстие 115 и
имеющий продольный паз для приема штифта 80 113, посредством которого клапан не выпадает. Нижний
конец винтового стержня 11.3 имеет осевое отверстие для обеспечения зазора для штока клапана.
Шток клапана 117 сужается по окружности внутри отверстия 11,5, обеспечивая кольцевой воздушный канал.
118 представляет собой радиальные каналы в пробке, которые. Подсоедините отверстие 1-15 к атмосфере.
Когда заготовка или формовочная масса опускается в нижний конец формы для заготовки, пластина 86
поворачивается по часовой стрелке (рис. 3) над указанной формой так, чтобы пробка 112 была вертикально
выровнена с верхним концом формы, и затем пластина опускается, при этом нижний конец стержня 100
опускается в отверстие 102 в пластине 9, а пробка 112 входит в форму до заданной степени, регулируемой
регулировкой винтового стержня 113 в резьбовом отверстии втулки 105, при этом втулка опирается на
верхний конец формы для заготовки и герметизирует его.
Когда уплотнение стабилизируется в верхнем конце формы, сжатый воздух подается через трубу 111 в
цепной канал 109 и, следовательно, выходит в верхнюю часть формы для заготовки над пробкой 112. Сжатый
воздух проходит через отверстия 118 в канал 115 и мимо клапана 117 в полость формы под пробкой. Таким
образом, сжатый воздух подается в заготовку для уплотнения расплавленного стекла в нижней части
заготовки, изготовленной методом формования на заготовке, и «заполняет» кольцо горлышка, обеспечивая
правильное формирование горлышка. После того, как заготовка полностью изготовлена в форме для
заготовки, пробка поднимается и поворачивается (120) против часовой стрелки (CO на рисунке 3) в нерабочее
положение, при этом нижний конец стержня 100 вставляется в гнездо 103.
Путем регулировки положения несущей пластины 86 (125) на стержне 88 с помощью ее разъемного гнезда 87,
затвор формы может быть отрегулирован для соответствия различной высоте форм-заготовок.
Мы также, как станет ясно позже, предоставляем Q_0 i i i 1 t I mepans для уплотнения загрузки формы и
заполнения горловины с помощью вакуума, подаваемого на нижний конец формы для заготовки, и при
желании можно отказаться от соединений сжатого воздуха в пробке, или же можно использовать как вакуум,
подаваемый с нижней стороны формы, так и вакуум, подаваемый сверху (можно использовать оба варианта
подачи воздуха).
119 Это вертикальная пластина, расположенная на втулке, закрепленная в выровненных отверстиях 1 f9' в
рамах 9 и 10 и жестко удерживаемая на месте, например, установочным винтом или винтом scei.ws 120. Эта
втулка также образует шарнир для петель, изготовленных методом выдувного формования, как он позже
объяснит.
21 i стержень, который может перемещаться продольно и возвратно-поступательно во втулке 119 и на
верхнем конце которого установлен пресс для заготовки 122. Нижний выступающий конец указанного стержня
121 сплющен и снабжен горизонтальным отверстием 123, а также вертикально разделен и снабжен зажимным
болтом для зажима горизонтального штифта 124 в нижнем конце стержня.
На штифте 124 вращательно установлен ролик 12, который перемещается по вертикально изогнутым
направляющим каналам 126 и 126', расположенным на платформе 1, что позволяет попеременно поднимать и
опускать стержень 121 с необходимыми интервалами.
127 представляет собой горизонтально расположенный пружинный фиксатор, удерживаемый стержнем 121 и
предназначенный для зацепления с пазом в болте 128, свисающем с рамы 10, когда стержень 1201 находится
в своем верхнем положении. Затвор 128 регулируется по вертикали относительно рамы на -35°, что позволяет
регулировать положение, в котором зафиксирован поднятый стержень. Таким образом, предотвращается
падение штанги и долота под действием силы тяжести, что требует опускания штанги и долота с помощью
соответствующего направляющего канала и нажатия на ролик.
Верхняя часть стержня 121 имеет выемку керна на верхнем конце, и рядом с ее верхним концом стенки
снабжены расположенными по диаметру отверстиями 129 (рис. 20) для приема штифта 130, который
проходит через отверстие диаметром 131 в уменьшенной шейке 131 долота 122, обеспечивая таким образом
съемное соединение долота со стержнем.
Выступающий верхний конец сверла 122 имеет соответствующую форму, чтобы входить в шейку заготовки и
взаимодействовать с ней, образуя шейку заготовки, когда сверло перемещается вверх в шейку заготовки, как
показано на рисунках 18 и 20.
Шейка 131 бурового долота 122 снабжена выступающим вверх осевым отверстием 132, верхний конец
которого соединяется с радиальным отверстием 133. Ниже бурового долота периметральные стенки штока
121 снабжены радиальными отверстиями 134, которые в обоих положениях плунжера совпадают с кольцевым
пространством 135 между верхним концом втулки 119 и нижним концом втулки 136, расположенной между
плунжером и буровым долотом 119 в раме 9, над верхним концом втулки 119. 137 представляет собой
кольцевую канавку в стенке отверстия 119 (рис. 6 и 8) в раме 9, которая совпадает с кольцевым
пространством 135 и соединяется с горизонтальным проходом 135S в указанной раме. «Внешний конец
прохода 1.38 открывается через нижнюю стенку рамы и соединяется с портом 1.39 75 (рис. 4) в верхней
стенке рычага 8.»
После того как формовочная масса нанесена в верхний конец заготовки и уплотнена в ней, горловина
образуется путем уплотнения стекла 80 между кольцом горловины и выступающим элементом.
Затем сверло опускается, и через канал 138 подается воздух, выдувая таким образом заготовку вверх, к
пробке 112, которая предварительно была вставлена в форму для образования полости в заготовке, при этом
пробка ограничивает длину заготовки. Расширение стекла вверх закрывает клапан 117.
Уздечка 1.27 предотвращает преждевременное нажатие на удило. Скошенная нижняя часть удила и
скошенная сопрягаемая поверхность его выемки обеспечивают плотное прилегание удила-плунжера к
шейному кольцу, при этом скошенное соединение упруго прижимает удило-плунжер вверх, компенсируя таким
образом изменения длины плунжера и другие неровности.
-Втулка 136 служит направляющей для восходящего бурового долота и входит в утопленные нижние концы
частей шейного кольца.
Для обеспечения возможности регулировки, он имеет наружную резьбу для приема внутренней резьбовой
втулки 140 (рис. 20), которая опирается на раму 9 и может быть завинчена вверх или вниз для опускания или
подъема втулки 1-36.
Верхнее положение поршня.
Регулировка может осуществляться с помощью регулировочного болта 127' (рис. 1S), завинченного через
резьбовое отверстие в корпусе пружинного фиксатора 127 и предназначенного для удара о нижнюю
поверхность соседней части рамы -10 при перемещении плунжера вверх. 1 141 Рисунок 8 представляет собой
горизонтальный проход в раме 9, один конец которого сообщается с портом 142 (Рисунок 4) в верхней стенке
рамы S, а внутренний конец соединен портом 143 (Рисунок S 120) с седлом 5'a, так что в него может поступать
сжатый воздух после того, как заготовка будет открыта и горловина откинута, для очистки от любых частиц
стекла, которые могут остаться в кислотном сечении и которые могут препятствовать возврату горловины в
исходное положение. Или же пуфи-май-й следует применять, не снимая шейный бандаж.
14.5 представляет собой два варианта, которые 130 288,.343 i;;форма. Форма для формования или финишной
обработки, в которой заготовка изготавливается в окончательную форму. Указанные формовочные детали
145 установлены каждая в шарнирном элементе 146 аналогично способу крепления уже описанной
формовочной заготовки. Шарнирные элементы 146 снабжены обычными переплетенными гнездами для
штифтов 147, через которые проходит втулка 119, выступающая в качестве поворотного элемента или
штифта. Шарнирные элементы скользят по формовочной пластине 148 (рис. 21), которая снабжена гнездом
для втулки 148', через которое проходит втулка j5 11.9. Штифт 149 входит в зацепление с направляющими
отверстиями в раме 10 и пластине 148, чтобы предотвратить смещение последней.
является членом Yoke с момента открытия.
Закрытие. Выдувная форма, скользяще установленная на раме 10 и имеющая на своем внутреннем конце
роликовый штифт 152, на нижнем конце которого вращательно установлен ролик 153, который входит в
зацепление с направляющими 155, поддерживаемыми платформой 3, обеспечивая таким образом
надлежащее возвратно-поступательное движение вилок 150. Кронштейны, на которых поддерживаются
направляющие кулачков 155, 155' и 155b, прикреплены к платформе 3 болтами 156, головки которых имеют
дугообразные пазы 157 в платформе, причем эти пазы имеют подрезку для удержания болтов, позволяя при
этом им в ослабленном состоянии перемещаться 33 вдоль пазов, обеспечивая таким образом надлежащую
регулировку направляющих кулачков. Механизм 155 закрывает выдувные формы, заготовка вставляется до
закрытия формы, и кольцо горловины устанавливается на верхнюю часть формы, после чего кулачок 1,55
завершает фиксацию формы. Кулачок 155b открывает форму.
На концах рычагов ярма 150 имеются износостойкие пластины, аналогичные пластинам ярма формы
заготовки, которые при перемещении ярма наружу соприкасаются с плоскими поверхностями шарнирных
элементов для закрытия форм, а при перемещении ярма внутрь соприкасаются с скользящими рычагами на
этих шарнирных элементах для открытия форм.
158 На рисунках 2 и 11 изображена пара параллельных стержней, внутренние концы которых соединены
между собой жестко прикрепленной крестообразной головкой 159 и которые проходят наружу через втулку,
закрепленную в раме 9. Внешние концы стержней 158 изогнуты вверх, как показано на рисунке 160, так что
они могут зацепляться за загнутые вниз выступы 7 8 шарнирных элементов шейного кольца, когда шейное
кольцо установлено на выдувной форме...61 представляет собой палец, жестко свисающий с крестовины 159
на пути вытянутого вверх конца роликового штифта 152, так что по мере того, как хомут 160 перемещается 66
наружу для закрытия выдувной формы, стержни 158 также будут перемещаться наружу, зацепляясь с
выступами 7 8 и выталкивая части шейного кольца, открывая их по мере того, как кулачок 155a завершает
закрытие окончательной формы, таким образом, 70 опуская заготовку в окончательную форму либо сразу
после ее закрытия, либо, что предпочтительнее, после ее закрытия.
Когда кольцо на шее открывается, чтобы опустить заготовку в выдувную форму, 7-й трансфер начинает свое
движение, поворачивая кольцо на шее над выдувной формой в положение под открытой формой заготовки,
которая затем закрывается над кольцом на шее.
Кольцо на шее удерживается в открытом положении до тех пор, пока оно не поднимется достаточно высоко,
чтобы освободить место для горлышка заготовки, находящейся в выдувной форме. Эта выгодная задержка в
закрытии шейного кольца является результатом непрерывного движения вперед или наружу хомута. 150 при
Соседние файлы в папке патенты