Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5998
.pdf
легко и удобно их обойти.
Благодаря полупрозрачной окантовке пользователь может при желании определить положение падающего
света или источников света, а при соответствующем расположении зубцов или их форме свет кажется
пользователю движущимся вдоль края зубцов, и в то же время обеспечивается сравнительно четкий обзор
объектов, расположенных рядом и позади источника света. Наиболее подходящий и естественный угол или
контур края будет варьироваться в зависимости от относительного положения пользователя и света, которого
необходимо избегать, и может быть расположен любым желаемым образом, так чтобы, обеспечивая
пользователю защиту от прямых лучей света, минимизировать препятствия для обзора.
При желании, солнцезащитный козырек может быть прикреплен к одежде владельца и стать ее частью; как
временно, так и постоянно, например, к кепке, шляпе и так далее.
На рисунке 5 показан защитный козырек, являющийся частью мотоциклетного шлема.
Подробно описав и определив природу моего изобретения № 60 и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287218.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287218&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287218A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: Де. 14, 1926. Нет, 31,647/26.
Слева полностью: сентябрь. 3, 1927.
Полный текст принят: 14 марта 1928 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в экскаваторной технике. Мы, Гарольд Тильд Тролдаль, член компании и руководитель,
проживающий по адресу: Портленд Террас, 22, в верхней части города и графства Ньюкасл-на-Тайне,
осуществляем доставку в любой пункт назначения. Родин Хутчинсон Принглб Уайт, инженер, Рослин, Бридж
Парк, Госчард.
В графстве Нортумберленд, британские подданные, настоящим заявляют, что данное изобретение может
осуществляться через дугу с помощью кривошипа, соединяющего стержни или кулачок, или следующим
образом: При работе копающий элемент использует поворотный копающий элемент, установленный на
основании, и затем проталкивается через него. При осуществлении нашего изобретения мы используем
копающий элемент, который вращается вокруг копающего элемента, установленного на конце базового
элемента, и затем проталкивается через него. Этот копающий элемент предпочтительно используется для
прохода через желоб. Не обязательно сегмент окружности, может быть установлен на боковой поверхности
колеса и желобе. Имеет форму сегмента с открытыми концами и предназначен для обеспечения
поступательного движения от земли или любого уровня, поворачиваясь вокруг оси, которая может
располагаться под прямым углом к базовому элементу или под любым углом. Первичный двигатель для
привода 29 к нему, части экскаватора и подъемника. Экскаватор может быть снабжен режущим лезвием на
передней кромке. Система ремней, привода, привода, привода, привода, привода, режущего лезвия,
расположенного в подходящем положении с помощью редукционных устройств. Противоположный конец
желоба, сформированного с помощью редукторных устройств, снабжен фланцем.
или люк или поршень, который, когда цифровой элемент колеблется, скользит по поверхности изогнутого
желоба, расположенного на основании R. H. P. WHE 287 2118. Материал над желобом подается в коническое
устройство. 30 точек вращения колеблются. 35 элементов ковшами опускаются в желоб с другой стороны
изогнутого базового элемента. 40 бесконечный механизм, расположенный сзади.
аг. движущийся элемент может быть соединен с движущимися элементами или шестернями 50 января 1926 г.
ROJLDAHL, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в экскаваторной технике. — Мы, Гарольд Чайлд Тролд, ранее проживавший по адресу:
Портленд Террас, 22, Ньюкасл-на-Тайне, а ныне проживающий по адресу: Колпиттс Берн, Слейли,
Хексонд-на-Тайне, и Ройн Хатчинсон Принглб Уайт, ранее проживавший по адресу: Рослин, Бридж Парк,
Госфорт, Нортумберленд, а ныне проживающий по адресу: Форест Авеню, 31, Форест Холл, Нортумберленд,
британские подданные, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к земляным работам.
машины. Машина согласно нашему изобретению включает в себя колеблющийся копающий элемент,
вращательно установленный в дугообразном желобе на базовом элементе таким образом, что режущая
кромка копающего элемента начинает рабочий ход в контакте с базовой линией и в заданной точке завершает
дугообразное движение, при этом копающий элемент образует временный гравитационный желоб, в
сочетании с системой конвейеров. 1 При реализации нашего изобретения мы используем базовый элемент A,
снабженный спереди неподвижным дугообразным желобом B, центр кривизны которого совпадает с осью C, и
желобом B. 8 Поворотно установленный вокруг оси C копающий элемент D, состоящий из верхней или
желобообразной пластины D1, дугообразной задней пластины D2, центр кривизны которой совпадает с осью
C, и боковых пластин D3.
Режущая кромка, предпочтительно зазубренная, прикреплена к передней или передней кромке 1D4, а
поршень 1D5 прикреплен к заднему или заднему концу ---. -1 i 1 J 2 -- ------- 287,218. Копающий элемент D
поддерживается на рычагах D6, расположенных таким образом, чтобы вращаться вокруг оси C, и снабжен
кривошипным рычагом или рычагами D7I, каждый из которых снабжен кривошипным штифтом для крепления
соединительных звеньев El E2. Два кривошипных диска, эксцентриковые устройства или кулачковые
устройства Fl F2 шарнирно установлены вокруг оси G машины в показанном виде и снабжены кривошипными
пальцами HI1 112, соединенными с рычагами копающего элемента D7 посредством соединительных линеек
El- E2.
Диски C-образного коленчатого вала Fl F2 вращаются системой цепей, ремней или зубчатых передач от
силового агрегата J, удобно расположенного предпочтительно через промежуточный вал K, который снабжен
муфтой или аналогичным устройством для временного освобождения ведомых движущихся частей от
силового агрегата J.
Копающий элемент D установлен таким образом, что в начале хода режущая кромка опирается на базовую
линию, а в конце хода режущая кромка P4 предпочтительно находится в точке X, как показано на рисунке, а
пластина ID1 наклонена относительно базовой линии в точке Y, временно образуя гравитационный желоб для
выгрузки выкопанного материала к поршню D5.
- Подающие барабаны L или в другой форме система бесконечных направляющих, установленных на
вращающихся барабанах, и два колеса Ml M2 обычно поддерживают базовый элемент A, при этом подающие
барабаны или бесконечные направляющие вращаются либо с помощью храпового механизма, либо с
помощью зубчатой передачи или ремней, причем храповой механизм 35-го типа, если он используется,
приводится в действие от удобной подвижной части машины, предпочтительно, но не обязательно, от
рычагов D6, посредством соединительной тяги N.
На заднем конце опорного элемента А установлены два колеса 01 02, закрепленные на смещенных опорах,
которые поворачиваются вокруг вертикальных осей P1 и P2. Эти оси снабжены такими средствами, как
храповой механизм и винт, для прижима колес 01 02 относительно опорного элемента А, тем самым поднимая
опорный элемент А и подающие барабаны L над базовой линией, на которой обычно опираются барабаны L,
так что вся машина может вращаться вокруг оси, прилегающей к колесам M1 и M2.
Под желобом BI расположена система конвейеров Q, направленная в любом заданном направлении. Она
может представлять собой гибкую ленту или ленты, шарнирно-гибкую лотковую систему, спиральный
винтовой конвейер или любое другое известное конусное устройство. В одном из вариантов исполнения
конвейер представляет собой гибкую ленту Q, установленную на силовых барабанах RI1 R12, один или оба из
которых могут вращаться с соседней и удобной вращающейся подвижной части машины.
Решетки 1 или другие выступы могут быть закреплены на поверхности ленты Q для удержания
обрабатываемого материала. Предусмотрена стрела S, снабженная желобом T или аналогичным
устройством для контролируемой подачи транспортируемого материала, которая может быть закреплена в
удобном месте на опорном элементе A или может быть установлена на поворотной платформе и иметь
возможность вращения относительно главной оси опорного элемента.
В другом варианте желоб Т заменяется вторым конвейером любого известного типа. 75 На переднем конце
базового элемента AI и дугообразного желоба B мы можем разместить режущие элементы или
приспособления Al A2 для перемешивания и концентрируния материала перед элементом D. В другом
варианте режущие лезвия Al A2 могут быть расположены таким образом, чтобы колебаться или вибрировать,
и могут приводиться в действие с помощью удобной подвижной части машины.
В процессе эксплуатации вращение кривошипных дисков Fl F2 85 вызывает колебания 6f зубчатого элемента
D по заданной дуге вокруг оси C.
Материал, перемещенный в результате работы элемента ID, падает по желобу IBi, где он располагается под
углом Y к поршню D5, который при обратном ходе сметает собранный материал вверх по желобу B на желоб
BI, откуда он под действием силы тяжести падает на конвейер Q. 9. Механизм подачи обеспечивает машине
поступательное и прогрессивное движение.
На представленных чертежах, рис. На рис. 1 показан боковой разрез, на рис. 2 — торцевой вид, а на рис. 3 —
план здания.
Теперь, когда мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы 105
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287219.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287219&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287219A
[]
PATWNT SL4CIIVICATION
Дата подачи заявки: Doec. 14, 1926. № 31,691/ 26.
(Дополнение к патенту № 233179 от 23.1926 г.) ) Полный текст слева: 29 марта 1927 г.
Полное подтверждение:. 14 марта 1928 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод и средство изготовления рельефных или инкрустированных табличек с именами
и номерами.
Я, Дэвид Альберт Викториан, подданный Великобритании, проживающий в поместье Эйвонхолм Парк, Оултон
Брод, Норфолк, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к усовершенствованию метода и средств изготовления рельефных или
глубоких металлических пластин, описанных и заявленных в патентной заявке № 233179 от 18 числа.
Июнь 1924 года.
Способ изготовления, являющийся предметом изобретения, изложенный в указанной спецификации,
заключался в изготовлении штампов, с помощью которых производилось изображение на пластине, таким
образом, что при приложении достаточного давления мужская часть штампа вдавливала металлический
корпус с полусрезным действием в женскую часть ответной части, в результате чего изображение, рельефное
или глубокое, формировалось с идеально вертикальными сторонами, а контуры или кромки в углах были
идеально острыми.
Это было достигнуто за счет того, что мужская часть матрицы точно соответствовала женской части ее
ответной части.
Целью настоящего изобретения является разработка усовершенствованного метода и средств изготовления
рельефных или инкрустированных металлических пластин, позволяющих создавать изделие, которое может
быть поднято над поверхностью металлической пластины в большей степени, чем это было возможно ранее,
без опасности полного разрыва или чрезмерного ослабления соединения между поднятой частью и
пластиной.
Ещё одной целью изобретения является...
Необходимо обеспечить, чтобы в тех случаях, когда большая глубина устройства не требуется, металл,
образующий соединение между выступающей частью и пластиной, был упрочнен и усилен за счет сжатия.
Также предполагается изготовить рельефное устройство на металлической пластине таким образом, чтобы
боковые стороны устройства были практически вертикальными относительно пластины, но сливались с
рельефной поверхностью указанного устройства по ее верхним краям.
Согласно данному изобретению, мужская часть матрицы, вместо того чтобы точно входить в углубление
женской части матрицы или ее аналога, как это было ранее, выполнена немного больше или немного меньше
указанного углубления в зависимости от желаемого результата.
Согласно одному из вариантов данного изобретения, мужская часть матрицы, вместо того чтобы точно
входить в углубление женской части или ответной части, сделана немного больше указанного углубления.
Боковые стороны устройства на матрицах выполнены идеально вертикальными по отношению к их
поверхности, и при вставке металлической пластины требуемой толщины 65 и приложении достаточного
давления мужская часть матрицы будет прижимать металл к женской части или ответной части.
В связи с тем, что углубление женской части (70) имеет меньшее поперечное сечение.
Площадь, превышающая выступ мужской части матрицы, приводит к сжатию металла по краям указанного
углубления. 75 Такое сжатие металла позволяет металлу, образующему выступающую часть устройства,
который уже вошел в углубление ответной части матрицы, продвинуться в указанное углубление 80 дальше,
чем прежде.
Для того чтобы сделать принцип действия изобретения максимально понятным, далее на примере будет
описано его применение для изготовления рельефного или тиснёного изображения на металлической
пластине.
Для этой цели как мужская, так и женская части матрицы, очевидно, должны иметь соответствующую форму.
90 Таким образом, женская часть штампа имеет углубление размером и формой, соответствующими
изготавливаемому элементу, тогда как выступ мужской части штампа имеет аналогичную форму, но с
несколько большей эффективной площадью, чем у указанного элемента.
Когда металлическая пластина вставляется между взаимодействующими матрицами и суффи.
Приложенное к этому давление будет очевидным, что часть металлической пластины 100, совпадающая с
углублением ответной части матрицы, будет вдавлена или поднята в указанное углубление. Кроме того, будет
предусмотрен краевой участок металла, соединяющий рельефную часть с пластиной, которая будет
прессоваться между поверхностями женской части матрицы и выступа ее мужской части соответственно,
поскольку последняя имеет большую эффективную площадь, чем углубление в первой.
В результате этого сжатия указанная краевая часть металла стремится расшириться вбок между двумя
частями штампа. Теперь очевидно, что часть металлической пластины, расположенная за пределами
указанной краевой части, надежно зажата между указанными частями матрицы, следовательно, тенденция к
боковому расширению, присущая краевой части под сжатием, сдерживается в направлении наружу.
2
?0 С другой стороны, тенденция к внутреннему боковому расширению не сдерживается благодаря
углублению в женской части матрицы, поэтому силы, возникающие из-за этой тенденции, вдавливают
выступающую часть металлической пластины еще глубже в указанное углубление, но, поскольку линии, по
которым происходит сдвиговое воздействие из-за матрицы на противоположных сторонах заготовки, не
совпадают, нет опасности полного разрыва металла.
Следует понимать, что процесс изготовления металлических пластин с глубокой тиснением отличается от
описанного выше лишь тем, что в этом случае выступ мужской части штампа имеет тот же размер и контур,
что и изготавливаемое устройство, а углубление женской части штампа имеет несколько меньший размер,
чем оно.
В модификации изобретения углубление 40 в женской части матрицы не имеет достаточной глубины, чтобы
позволить поднять в него металл в указанной выше степени.
Таким образом, давление, приложенное к частям матрицы, заставляет мужскую часть матрицы прижимать
металлическую пластину к женской части матрицы, и, как и прежде, часть пластины, совпадающая с
углублением женской части, входит в него, образуя выступающее устройство.
Краевая часть металла, соединяющая рельефную или выпуклую часть с пластиной, сжимается, как и прежде,
но не может расшириться, чтобы указанное соединение стало более прочным и крепким.
В дальнейшем варианте данного изобретения, для получения рельефных изображений с закругленными
краями, но вертикальными по отношению к металлической пластине сторонами, мужская часть матрицы
выполнена с меньшей эффективной площадью, чем углубление женской части матрицы.
Боковые стороны, как и прежде, расположены вертикально относительно металлической пластины, на
которой производится тиснение 65r, и при приложении давления к такой паре взаимодействующих частей
матрицы образуется рельефное изображение, вертикальные боковые стороны которого сливаются с
выступающей поверхностью изображения в местах его крепления.
70 Разница в эффективных размерах двух частей матрицы может варьироваться в пределах, зависящих от
пластичности металлической пластины.
Датировано 13 декабря 1926 года.
Уитли и Маккензи, Чансери Лейн, 40, Лондон, W.C. 2, агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод и средство изготовления рельефных или гравированных табличек с именами и
номерами.
Я, Дэвид Альберт Виктор Рист, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Эйвонхолм, Парк
Эстейт, Оултон Брод, Норфолк, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованию метода и средств изготовления рельефных или
инкрустированных металлических пластин, описанных и заявленных в патентной заявке № 233179 от 18
числа.
Июнь 1924 года.
1. Способ изготовления, являющийся предметом изобретения, изложенный в указанной спецификации,
заключался в изготовлении штампов, с помощью которых производилось изображение на пластине, таким
образом, что при приложении достаточного давления мужская часть штампа вдавливала металлический
корпус с полусдвиговым действием 95 в женскую часть ответной части, в результате чего изображение,
рельефное или выгравированное, формировалось с идеально вертикальными сторонами, а контуры или
кромки в углах были идеально острыми. 100 Это было достигнуто за счет того, что мужская часть матрицы
точно соответствовала женской части ее аналога.
Одной из целей настоящего изобретения является создание усовершенствованного метода и средств для
изготовления металлических пластин с рельефным или тиснёным изображением, благодаря которым
изготавливаемое устройство может быть поднято над поверхностью металлической пластины на большую
высоту, чем это было возможно ранее, без опасности полного разрыва или чрезмерного ослабления
соединения между приподнятой частью и пластиной.
Еще одной целью изобретения является обеспечение того, чтобы, когда, например, не требуется очень
высокий рельеф, металл, образующий соединение между выступающей частью и пластиной, был уплотнен и
упрочнен за счет сжатия. Также предполагается изготовить рельефное устройство на металлической
пластине таким образом, чтобы боковые стороны устройства были практически вертикальными относительно
пластины, но сливались с рельефной поверхностью указанного устройства по ее верхним краям.
Согласно данному изобретению, мужская часть матрицы, вместо того чтобы точно входить в углубление
женской части или ответной части, как это было ранее, выполнена немного большего или немного меньшего
размера, чем указанное углубление, в зависимости от желаемого результата, при этом разница в
эффективных размерах двух частей матрицы не превышает верхнего предела, при котором полурежущее
действие уступит место тиснению.
Согласно одному из вариантов изобретения 30, мужская часть матрицы выполнена немного большего
размера, чем углубление в женской части или ответной части.
Боковые стороны устройства на матрицах выполнены идеально вертикальными относительно их поверхности,
и при вставке металлической пластины требуемой толщины и приложении достаточного давления мужская
часть матрицы будет прижимать металлический корпус к женской части 4 (или ответной части).
Вследствие того, что углубление женской части имеет меньшее поперечное сечение, чем выступ мужской
части матрицы, происходит сжатие металла по краям указанного углубления.
Это сжатие металла позволяет выступающей части устройства, которая уже вошла в углубление женской
части матрицы, продвинуться в указанное углубление дальше, чем прежде.
Для того чтобы сделать принцип действия изобретения достаточно ясным, далее будет описан, в качестве
примера, его применение для изготовления рельефного или тиснёного изображения на металлической
пластине, со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором:
60. На рисунке 1 представлен общий вид части рельефной металлической пластины, полученной способом
согласно изобретению; на рисунке 2 представлен разрез по линии 2-2 на рисунке 1.
Рисунки 3 и 4 представляют собой схематические разрезы, показывающие мужскую и женскую части одной
формы штампа в начале и в конце операции штамповки соответственно, а рисунки 5 и 6 — аналогичные виды,
показывающие другую форму штампа.
Для изготовления рельефного изображения 1 на металлической пластине 2 очевидно, что как мужская, так и
женская части матрицы должны иметь соответствующую форму 75. Таким образом, женская часть 3 матрицы
имеет углубление, часть которого обозначена цифрой 4 на рисунках 3 и 4, размером и формой,
соответствующими устройству 1, подлежащему тиснению, тогда как выступ мужской части 5 матрицы имеет
аналогичную форму, но несколько большую эффективную площадь, чем указанное устройство 1. Часть
выступающей части матрицы обозначена цифрой 6 на рисунках 3 85 и 4.
Если стороны 9 устройства, расположенные на матрицах, будут идеально вертикальными относительно
поверхности или плоскости заготовки, то устройство, будь то рельефное или глубокое, будет иметь идеально
вертикальные стороны, а контуры или кромки в углах будут идеально острыми и такими же, как при
использовании обычного гравировального или фрезерного станка. Когда металлическая пластина 2
вставляется между взаимодействующими матрицами 3, 5 и к ней прикладывается достаточное давление,
становится очевидно, что часть 7 металлической пластины, совпадающая с углублением 100 4 ответной части
3 матрицы, будет вдавлена или поднята в указанное углубление.
Кроме того, будет краевая часть 8 металла, соединяющая рельефную часть 7 с пластиной 2, которая будет
сжата между поверхностями женской части 3 матрицы и выступа 6 мужской части 5 соответственно, поскольку
выступ 6 имеет большую эффективную площадь, чем углубление 4.
В результате этого сжатия указанная краевая часть металла 8 стремится расшириться вбок между двумя
частями матрицы 3 и 5. Теперь тенденция к боковому расширению сдерживается в направлении наружу
сравнительно большой частью металлической пластины 2, окружающей выпуклую или рельефную часть 7, в
то время как тенденция к боковому расширению, присущая краевой части S под сжатием, не сдерживается в
направлении внутрь благодаря углублению 4 в женской части матрицы. 125.
Таким образом, выступающая часть 7 металлической пластины 2 еще глубже вдавливается в углубление 4
из-за этой тенденции к внутреннему боковому расширению, но, поскольку линии, в которых происходит
сдвиговое воздействие штампов 13&0 a 1 $8,21i на противоположных сторонах пленки, не совпадают,
опасности полного разрыва металла нет.
Очевидно, что выступ 6 мужской части матрицы должен быть меньше по высоте, чем толщина
обрабатываемой пластины, иначе эта часть металла, образующая устройство, будет полностью выдавлена
насквозь, и в металлической пластине образуется перфорация.
Следует понимать, что процесс изготовления металлических пластин с глубокой фиксацией отличается от
описанного выше лишь тем, что в этом случае выступ мужской части E3 матрицы имеет тот же размер и
контур, что и изготавливаемое устройство, а углубление женской части матрицы имеет несколько меньший
размер, чем мужская часть.
-20 В модификации изобретения углубление в женской части матрицы не имеет достаточной глубины, чтобы
позволить поднять в него металл в указанной выше степени.
Таким образом, давление, приложенное к частям матрицы, заставляет мужскую часть матрицы прижимать
металлическую пластину к женской части, и, как и прежде, часть пластины, совпадающая с углублением
женской части, входит в него, образуя выступающее устройство.
Исходная часть металлического соединения, рельефная или выпуклая часть с пластиной сжимается, как и
прежде, но не может расшириться таким образом, чтобы указанное соединение было укреплено и усилено.
В еще одной модификации этого изобретения, для получения рельефных устройств с закругленными краями,
боковые стороны которых вертикальны относительно металлической пластины, выступ основной части
матрицы выполнен с меньшей эффективной площадью, чем углубление женской части матрицы, и меньшей
глубиной, чем оно.
Подобное расположение плохо показано на рисунках 5 и 6, как части, обозначенные одними и теми же
справочными обозначениями, как в? Рисунки 3 и 4.
Боковые стороны, как и прежде, имеют вертикальное тиснение, и при надавливании на такую пару
взаимодействующих штамповочных элементов получается рельефное изображение, вертикальные стороны
которого сливаются с приподнятой поверхностью изображения по его краям.
Разница в предполагаемых размерах двух частей штампа может варьироваться в пределах, зависящих от
пластичности металлической пластины; на практике верхний предел составляет около 1/8 дюйма, а нижний —
всего 1/20 дюйма. На диаграммах для наглядности показана существенная разница в эффективных размерах
двух частей кристалла U(3b).
Z Пластины, изготовленные методом и средствами, являющимися предметом настоящего изобретения,
применимы для различных целей, например, в качестве знаков, табличек с названиями, номерных знаков,
идентификационных табличек для 170 транспортных средств и т. д.
— Здесь следует отметить, что клетки формировались в сортировочных пластинах путем пробивания
металлической пластины о отверстие, снабженное острыми краями. —75 — Теперь, подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287220.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287220&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287220A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 12, 1927. № 31 698 126, Заявка принята: 22 марта 1928 г. - ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся кронштейнов, крючков, зажимов и тому подобного.
Я, Хорас Фредерик Мартин, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Гросвенор Роуд, 33,
Кавершем, Рединг, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к кронштейну для крепления лампы, предназначенному для фиксации края
корзины на велосипеде или другой подобной части транспортного средства, и его целью является создание
такого устройства простой конструкции и эффективного действия.
В соответствии с настоящим изобретением я предлагаю кронштейн для крепления лампы, предназначенный
для фиксации края корзины на велосипеде или другой подобной части транспортного средства, включающий
в себя в комбинации две зажимные губки, соединенные шарнирно с помощью соответствующих выступов,
независимую пружину в точке поворота или вокруг нее, стремящуюся сжать губки, и цельные выступы на
губках с параллельными сторонами, приспособленные для выполнения функции манипуляторов для пальцев,
а также для непосредственного размещения патрона велосипедной лампы и ее поддержки в сочетании с
выступами.
Для того чтобы данное изобретение было понятным и легко применимо на практике, можно обратиться к
прилагаемому пояснительному листу с чертежами, на котором в перспективе изображен кронштейн для
крепления лампы, изготовленный в соответствии с настоящим изобретением.
В данном изобретении две губки a и b соединены шарнирно с помощью цельных дополнительных выступов al,
bl, соединенных штифтом c, на котором встроена пружина, край которой показан на cl, стремящаяся закрыть
губки a и b. Зажимы a и b снабжены выступами a2, b2, предназначенными для манипулирования пальцами и
имеющими, по существу, параллельные стороны, благодаря чему они могут быть зафиксированы патроном
велосипедной лампы. Выступы oi, bl представляют собой опоры или упоры (обозначенные буквами a3, b3), на
которые можно надеть патрон лампы и которые служат опорой для фиксации положения. 50 Зажим или
кронштейн может крепиться к краю корзины, рулю велосипеда или любой подходящей части транспортного
средства.
Мне известно, что ранее было предложено устройство для удержания свечи или лампы, включающее
пружинный зажим, состоящий из пары элементов, соединенных пружинным шарниром в подходящей точке по
длине, так что на одном конце они образуют зажимы для фиксации любого объекта, к которому должно быть
прикреплено устройство, в то время как свободный или нефиксирующийся конец указанных элементов
снабжен выступающей частью с двумя отверстиями или проемами, расположенными под прямым углом друг к
другу, в любое из которых можно вставить стержень съемного подсвечника или патрона для лампы.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
Соседние файлы в папке патенты