Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_6
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_166766.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=166766&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB166766A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
r Aro " d f 1 "p' ' - - Дата подачи заявки: 13 мая 1920 г., № 13265/20, %m1.- Монетная форма слева: мар. 12,
1921.
Q. Заявка принята: 28.02.1921.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в методах смазки двигателей внутреннего сгорания.
Я, Джой-икс Вуэр, подданный Великобритании, владелец компании Wooler Motor-Cycle Company (1919)
Limited, Алпертон, Мидлсекс, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к усовершенствованным средствам смазки двигателей внутреннего сгорания и,
хотя оно применимо к двигателям различных типов, специально разработано для использования с
двигателями горизонтального типа с противоположно расположенными цилиндрами и будет описано более
подробно со ссылкой на них.
В рамках данного изобретения я предлагаю установить под двигателем масляный бак или резервуар, в
который будет поступать масло из различных частей, в частности, из картера. В этом отстойнике образуется
колодец, соединенный с отстойником через фильтр, предпочтительно трубчатый сетчатый фильтр, конец
которого совпадает с отверстием, соединяющим отстойник с колодцем, и через которое можно извлекать
воду.
с другой стороны через отверстие в стенке водосборника, которое обычно закрывается крышкой или
аналогичным элементом.
Внутри колодца я размещаю холостое цепное колесо, а поверх него – цепь, которая вращается на другом
цепном колесе, расположенном рядом с картером, и которая приводится в движение двигателем. Эта цепь
поднимает масло из скважины и выбрасывает его на защитный кожух, откуда оно капает в канал с
отверстиями или другими подходящими средствами, ведущими в картер, где масло подхватывается
большими концами коленчатых валов, как правило, без перелива, и возвращается в сливное отверстие через
соответствующие патрубки.
Для обеспечения подачи масла в другие части двигателя, например, в клапанный механизм, я предлагаю
штоки клапанов трубчатой формы 40 с отверстиями, предпочтительно боковыми отверстиями на каждом из их
концов, и предусматриваю, что эти штоки, совершающие возвратно-поступательное движение, будут
закрывать и открывать отверстия в правильно синхронизированном порядке, так что масляные пары из
картера или прилегающих к нему отсеков, в которые выступают концы каждого из штоков, будут открываться и
закрываться с правильным интервалом, и таким образом масляные пары будут подаваться по трубчатым
штокам к клапанам или корпусу, в котором они расположены.
Датировано 13 мая 1920 года.
Т. И. Фэрбиоттье, 55, дипломированный патентный поверенный, и 32, Ладгейт-Хилл, Лондон, E.G. 4.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в средствах смазки двигателей внутреннего сгорания.
Я, Джордан Вулер, подданный Великобритании, из компании Wooler Motor-Cvele Company (1919),
зарегистрированной в соответствии со следующими правилами, настоящим заявляю: - Я заявляю о характере
данного изобретения и о том, каким образом данное изобретение должно использоваться в двигателях
внутреннего сгорания и [Цена 11] ..
i i D 0 16i6,766 относится к тому типу, в котором масло забирается бесконечной цепью и подается в картер.
Изобретение также включает в себя улучшенный способ подачи масла через движущиеся полые стержни в
удаленную часть двигателя.
В двигателях внутреннего сгорания с упомянутой выше бесконечной цепью масло обычно сливается в поддон
или подобное устройство, в которое погружается цепь, и, поднимая масло, оно разбрызгивается на
смазываемые детали или на защитный кожух, который направляет масло туда, где оно необходимо.
Согласно моему изобретению, двигатель имеет фильтрованный масляный резервуар в картере,
расположенный снаружи картера, и цепь, приводимая в движение двигателем, поднимает масло из
резервуара и подает его в каналы, сообщающиеся с картером, причем указанный резервуар открыт в
пространство или камеру, в которую выступают скользящие полые стержни с целью отвода масляных паров
(смазки) из указанного пространства в удаленные части двигателя.
9) В двигателе внутреннего сгорания ранее предлагалось фильтровать масло, стекающее из картера в
колодец, расположенный под картером, из которого масло снова подается в картер любым подходящим
способом через фильтрующую трубку, которая снимается через отверстие, закрытое винтовой пробкой.
В моей конструкции бак или резервуар, расположенный под двигателем и в который капает масло из
различных частей, в частности из картера, имеет углубление или отдельный отсек, соединенный с поддоном
через фильтр, предпочтительно трубчатый сетчатый фильтр, конец которого совпадает с отверстием из
поддона в углубление и который может быть извлечен другим концом через отверстие в стенке поддона,
причем это отверстие обычно закрывается крышкой или аналогичным элементом.
Внутри колодца я размещаю холостое цепное колесо, а поверх него – цепь, которая вращается на другом
цепном колесе, расположенном рядом с картером, и которая приводится в движение шестерней от двигателя.
Эта цепь поднимает масло 5(j) из скважины и отбрасывает его на защитный кожух, откуда оно капает в канал с
отверстиями или другими подходящими средствами, ведущими в картер, где масло подхватывается
шатунами коленчатого вала обычным способом, а излишки возвращаются в поддон через соответствующие
выходы.
Для подачи масла в другие части двигателя, например, в клапанный механизм, я предусматриваю штоки
клапанов трубчатой формы с отверстиями, предпочтительно боковыми отверстиями на каждом из их концов, и
обеспечиваю, чтобы эти штоки, совершающие возвратно-поступательное движение, закрывали и открывали
отверстия в надлежащее время, так чтобы масляные пары из пространства или камеры над колодцем, в
которую выступают концы каждого из штоков, открывались и закрывались в нужное время. Я обнаружил, что
благодаря этой конструкции маслянистый пар вытесняется или затягивается вниз по трубчатым штокам к
клапанам или корпусу, в котором они расположены, и обеспечивается удовлетворительная смазка.
Пример моего изобретения показан на прилагаемом чертеже wli, на котором изображен двигатель
горизонтального типа с противоположно расположенными цилиндрами.
Под картером 1 я предусмотрел поддон 2, в который масло из двигателя 80 стекает по любым подходящим
каналам. В водосборнике образован колодец 3, соединенный с ним отверстием 4, к которому подсоединена
фильтрующая трубка 5. Эту трубку можно ввести в отстойник и извлечь, открутив крышку 6.
В колодце установлено холостое цепное колесо 7, на которое наматывается цепь 8, которая проходит по
цепному колесу 9, установленному на валу двигателя, и приводится его в движение. 90 Цепь погружается в
масло в колодце и поднимает его со скоростью, достаточной для того, чтобы выбросить масло на защитный
кожух 10, который направляет масло в канал 11, откуда оно проходит через отверстия 12 в картер кривошипа
95 и подхватывается шатунами кривошипов, которые при этом смазываются.
В качестве примера того, как маслянистые пары подаются в другие части двигателя, я показал два трубчатых
штока клапана 13 и 100 14, концы которых заканчиваются в камере или пространстве 15, открытом в колодец.
Действие этой смазки станет понятным из описания штока клапана 1t4, который имеет входное отверстие 16
на конце штока, обращенном к двигателю, и выходное отверстие 17, расположенное рядом с коромыслом 18
для клапана 19. Этот качающийся механизм расположен в камере 20.
Когда отверстие 16 открывается, как показано на чертеже, масляные пары поступают в него (110) в канал 21
стержня 14, проходят вдоль него и выходят (17) в камеру 20 в достаточном количестве для смазки
движущихся частей внутри нее.
Для подачи смазки к различным частям двигателя может использоваться любое количество трубчатых
стержней 115, причем способ подачи смазки в значительной степени аналогичен описанному в отношении
стержня 14.
Мне известно, что использование полых штоков для подачи смазки не является чем-то новым, поскольку уже
предлагалось смазывать клапанные механизмы двигателя внутреннего сгорания с помощью толкателей,
которые являются полыми и которые со стороны кулачка выступают в пространство, в которое
разбрызгивается смазка.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_166767.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=166767&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB166767A
[]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 13 мая 1920 года. № 13290/20.
Полный левый угол: март. 12, 1921.
Полная версия принята к публикации: 28 июля 1921 г., стр. 11. ИНФОРМАЦИОННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
OYVISI.
2
(3978i7 Усовершенствования в производстве производных целлюлозы или относящиеся к нему.
Я, Итенитри Дрейриус, гражданин Швейцарской Республики, гражданин Швейцарской Республики, настоящим
заявляю, что природа этого изобретения заключается в следующем: - или их эфиров, содержащих один или
несколько галогенов; например:
Хлорид этилена C11X,1lCIIXl, хлорид пропилена C113.
C1CI0. C011Cl, этиленхлоргидрин Cflol. C0Ii. 01H, it Пропиленхлоргидрин CG11. 0C1C1. 0C112. OH, глицерил
ноно1кллоргидрин i11011 и дихлоргидрин CH011 и их изомерные модификации C'H 20I el020l, эпихлоргидрин
CH1E. OH. CH001, \0/ Монохлорэлорэфир CHs 0. CH}. CR01, )() и так далее, один или несколько
гидроксильных водородов целлюлозного тела, соединяющихся с одним или несколькими атомами галогена
указанных галогенэфиров, остатки которых замещают эти гидроксильные водороды, тем самым 2; для
соответствующих эфиров или производных целлюлозы.
В частности, согласно изобретению я использую такие галогеновые эфиры кинида, которые содержат одну
или несколько свободных гидроксильных групп, с целью сохранения таких гидроксильных групп в получаемом
производном целлюлозы.
Новые производные целлюлозы представляют особый интерес для производства искусственного шелка или
нитей, учитывая их способность к окрашиванию.
При реализации изобретения в частности используется целлюлоза, но могут применяться и продукты ее
переработки, такие как гидраты целлюлозы, оксицеллюлоза, щелочная целлюлоза, вискоза и т. д.
Предпочтительно использовать целлюлозу или продукт конверсии с минимальной степенью
депоимнеризации. Целлюлозу или продукт конверсии 45 предпочтительно обрабатывают подходящими
основными веществами, предпочтительно едкими щелочами, и галогенэфирами указанного типа.
Могут быть использованы и другие методы, но предпочтительно выполнение осуществляется в соответствии
с описанными здесь принципами.
Выполнение процесса с использованием основных веществ, таких как едкий щелочной раствор или любое
другое подходящее основание, может происходить таким образом, что целлюлоза пропитывается щелочью,
предпочтительно в концентрированном виде, а затем обрабатывается этиленхлоргидрином или другим
галогеновым эфиром указанного выше характера.
Температура реакции и условия работы могут значительно варьироваться в зависимости от конкретных
условий. х.
Я.
F1 1(B,767 галлюциногенные эфиры, используемые и другие обстоятельства. Обычно температура реакции
находится в диапазоне от обычной температуры до примерно 1000 °C, но изобретение в этом отношении не
ограничивается.
В качестве примера можно привести пропитку целлюлозы. 50%-ный раствор каустической соды, содержащий
примерно 4 молекулярных эквивалента каустической соды на 1 молекулу целлюлозы 00111005. Затем
целлюлозу смешивают с 2–3 молекулярными эквивалентами этиленхлоргидрина при температуре от обычной
до примерно 1000 °C, например, а продукт реакции затем обрабатывают еще шестью молекулярными
эквивалентами едкого натрия в виде порошка, после чего массу смешивают с еще 3–5 молекулярными
эквивалентами этиленхлоргидрина при аналогичной температуре. При желании можно аналогичным образом
добавить еще 6 молекул щелочи и от 3 до 4 молекул этиленхлоргидрина.
В качестве другого примера вместо работы описанным выше способом, целлюлозу или продукт конверсии
можно пропитать водой, например, в количестве 50–400%, но предпочтительно не более 100–150% воды на 1
молекулу целлюлозы или продукта конверсии, а щелочь добавить в порошкообразном виде; процедура
аналогична описанной выше.
описано.
Приведенные конкретные методы носят исключительно иллюстративный характер и могут варьироваться в
широких пределах, не выходя за рамки сущности изобретения.
Можно использовать значительно меньшее количество этиленхлоргидрина, чем указано выше в формуле 4'0.
Этиленхлорид может быть заменен другими галогенсодержащими эфирами гликолей, полигидроксиспиртов
или их эфиров, либо могут быть использованы смеси любых из этих 4,5 веществ.
Всю щелочь можно добавить до обработки галогенэфиром. В рамках одного и того же процесса галогенэфир
может быть введен или добавлен целиком, порциями или непрерывно в течение всего процесса.
Для проведения реакции предпочтительно использовать уменьшенное количество воды или даже вовсе
обходиться без воды, хотя реакцию можно проводить и с гораздо большим количеством воды, особенно при
использовании щелочерастворимой целлюлозы или щелочерастворимых продуктов конверсии.
Реакцию можно проводить в разбавителях или растворителях с более высокой или низкой температурой
кипения, например, в энзоле.
Для облегчения реакции можно использовать следы медного порошка, солей или гидроксидов меди, или
любое другое подходящее контактное вещество, облегчающее обмен галогена.
Вместо каустической соды можно использовать каустический калий или любое другое подходящее основное
вещество неорганической или органической природы.
В зависимости от количества этиленхлоргидрина или других галогенсодержащих эфиров указанного типа,
используемых для введения групп, как указано выше, в целлюлозное тело может быть введена одна, две или
более таких групп.
Производятся «смешанные» производные целлюлозы, в которых различные остатки или группы указанного
характера вводятся в целлюлозное тело либо одновременно, либо последовательно. Также могут быть
получены смешанные производные целлюлозы, содержащие один или несколько остатков или групп
указанного выше характера, а также один или несколько остатков.
этиловые, метильные или другие алкильные группы, как указано в моей Спецификации № 214741 от 1919
года, или одна или несколько бензильных или гомологичных групп или их групп замещения, или группы,
полученные из ксилоидов, или их продукты замещения или гомологи, как указано в моей Спецификации.
№ 21661 от 1919 года; или группы, относящиеся к более чем одному из этих классов.
В целом следует понимать, что изобретение 9' включает введение в целлюлозное тело одной или нескольких
групп, полученных из галогеновых эфиров гликоля, полигидроксиспиртов или их эфиров, как упоминалось,
независимо от того, вводятся ли в целлюлозное тело другие группы или нет.
Датировано 13 мая 1920 года.
Т. Л. Уайтхед, дипломированный патентный поверенный, Патентный отдел, British Cellulose and Chemical
Manufacturing Company Limited, 8, Waterloo Place, Лондон, S.W. 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве производных целлюлозы или связанные с ним.
а ( _ i 1 i i 1:
1 т 1 Z Z, 1 т, р i i P"I I, IiExRY DREYFUS, из 8, Ватерлоо Плейс, Лондон, Ю.'В'. 1, Химик-технолог, гражданин
Швейцарской Республики, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, в частности, о том, что 115 -1 1 - -- ' ' 166,767 scril)el allnd ascertained in and by t1.e The pTe,
following statement:- 1)manu1factui
Были выдвинуты предложения по получению релюлозных эфиров путем реакции целлюлозы или продуктов
превращения целлюлозы с галогенидными эфирами спиртов, но, насколько мне известно, в этом процессе
используются только простые алкилгалогениды. Например:
Хлорид этилена CILClCII2Cl, хлорид пропилена CH,. CR1. CHICi, этиленхлоргидрин C(Ale. CH2. O1H, 20)
Пропиленхлорилдрин (Cl-1.110HC1 CH2. Изобретение относится к получению новых производных целлюлозы,
представляющих собой реакционные соединения продуктов превращения целлюлозы с гликолями или
полигидроксильными эфирами их эфиров, содержащими галогены или более; например,
гликолидихлорхлорид (II)II и дихлоргидрин II и их изомерные модификации CH, O1I, эпихлоргидрин CH, O2CII,
CiICl, MBonochlorether G.,L. 0. ell. 011 2)5 и так далее, при этом один или несколько гидроксильных водородов
связываются с телом целлюлозы, образуя целлюлозу с одним или несколькими атомами галогенов указанных
галогенсодержащих эфиров, остатки которых замещают эти гидроксильные водороды, тем самым образуя
соответствующие эфиры или производные целлюлозы.
В частности, согласно изобретению я использую такие галогеновые эфиры, как указано, содержащие одну или
несколько свободных гидроксильных групп, с целью восстановления таких гидроксильных групп в получаемом
производном целлюлозы.
Новые производные целлюлозы могут быть использованы в различных областях применения, для которых
подходят или пригодны эфиры или сложные эфиры целлюлозы.
При осуществлении изобретения целлюлоза используется, в частности, в виде продуктов ее переработки,
нерастворимых в разбавленной щелочи при обычной температуре, но обладающих более маслянистыми
свойствами. В качестве добавок могут использоваться такие материалы, как щелочная целлюлоза, гидраты
целлюлозы, оксцеллюлоза, вискоза и так далее. Предпочтительно, чтобы используемая целлюлоза или
продукт переработки подвергались как можно меньшей деполимеризации. При применении изобретения я
обрабатываю целлюлозу или продукт переработки подходящими основными веществами, предпочтительно
едкими щелочами, и галогенированными эфирами указанного типа.
Процесс с использованием основных веществ, таких как едкий щелочной раствор, может осуществляться
таким образом, что целлюлоза пропитывается щелочью, предпочтительно в концентрированном виде, а затем
обрабатывается этиленхлоргидрином или другим галогеновым эфиром указанного характера.
01 1, 1 Для проведения реакции предпочтительно использовать уменьшенное количество воды (65 ед.), или
даже не использовать воду вовсе. Общее количество воды, присутствующей или добавленной в процессе
этерификации, за исключением воды, образующейся в самой реакции этерификации, может составлять от
естественного содержания влаги в целлюлозе или продукте конверсии до примерно четырехкратного веса
сухой целлюлозы или продукта конверсии, и предпочтительно не превышает 50–150% от веса целлюлозы или
продукта конверсии, а общее количество щелочи, используемой в процессе этерификации, добавленной в
начале или во время этерификации, предпочтительно составляет такое количество, которое соответствовало
бы 50% водному раствору с концентрацией от 50 до 75 или 95 процентов.
по весу, если бы предполагалось, что оно растворено, то есть указанное количество воды присутствует или
добавлено в вышеуказанном смысле.
Однако реакцию можно провести и с молярным количеством валера и другими общими количествами щелочи,
но это не будет столь выгодно.
Температура реакции и условия работы могут значительно варьироваться в зависимости от конкретных
используемых галогенсодержащих эфиров и других обстоятельств.
Обычно реакцию проводят при температурах ниже или ненамного выше обычных температур,
предпочтительно с охлаждением примерно до 0°C или ниже, но изобретение в этом отношении не
ограничивается.
ПРИМЕР I.
Целлюлоза пропитывается 50%-ным раствором едкого натрия, так что в ней содержится около 4100 молекул
едкого натрия (1 1 11 1 1 1 1 166 767 молекул) относительно одного молекулярного эквивалента целлюлозы
C61-10(5). Затем целлюлозу замешивают в течение примерно получаса с 2–3 молекулами этилхлорида,
предпочтительно при охлаждении примерно до () °C, после чего продукт реакции обрабатывают еще 6
молекулами едкого натрия в виде порошка, а затем массу замешивают в течение примерно получаса с еще
3–5 молекулами этилхлорида.
Предпочтительно охлаждать лене блорхийдринии при температуре около 0°C до тех пор, пока к концу
температура не поднимется до обычной температуры или превысит её. При желании аналогичным образом
можно добавить еще 6 молекул щелочи и от 3 до 4 молекул этиленхлоргидрина.
E1xAtMILE II.
Вместо описанного выше способа, целлюлозу пропитывают водой, например, в количестве от 50% до 400%,
но предпочтительно не более 100-150% воды, относительно одного молекулярного эквивалента целлюлозы
C,,0,, и добавляют щелочь в порошкообразном виде; в остальном процедура аналогична описанной выше.
ПРИМЕР Б III.
Целлюлозу пропитывают 50%-ным раствором едкого натрия таким образом, чтобы на каждый мюокулярный
эквивалент целлюлозы C6HI005 приходилось примерно 4 молекулы едкого натрия.
Затем целлюлозу замешивают в течение примерно одного часа с 2-3 молекулами монохлоргидрина
глицерина, предпочтительно при охлаждении примерно до 0 °C. Полученную массу замешивают с 6
дополнительными молекулами порошка едкого натрия, а затем добавляют 3-5 молекул монохлоргидрина
глицерина в течение примерно одного часа, предпочтительно при охлаждении примерно до 0 °C, до тех пор,
пока к концу процесса температуру не можно будет поднять до обычной температуры или около нее. При
желании аналогичным образом можно добавить еще 6 молекул щелочи и от 3 до 4 молекул
глицерилхлоргидрина.
Описанные конкретные методы приводятся лишь в качестве иллюстрации и могут варьироваться в широких
пределах, не выходя за рамки сущности изобретения.
Может быть использовано значительно меньшее количество хлоргидрина, чем указано выше.
Этиленхлоргидрин или глицерилмоноклилоргидрин могут быть заменены другими лиалогеновыми эфирами
глюколов, многоатомных спиртов или их эфиров, либо могут быть использованы смеси любых из этих
веществ.
Всю щелочь можно добавить до обработки галогенэфиром. Аналогичным образом, весь галогеновый эфир
может быть введен или добавлен сразу или по частям, либо непрерывно в течение всего процесса.
Реакцию можно проводить в разбавителях или растворителях с более высокой или низкой температурой
кипения, например, в бензоле.
Для облегчения реакции могут быть использованы контактирующие вещества, такие как следы медного
порошка, соли меди или гидроксиды меди, которые способствуют обмену галогена.
Вместо едкого натрия можно использовать едкий калий или любое другое подходящее основное вещество
неорганической или органической природы; В зависимости от количества этиленхлоргидрина или других
галогеновых эфиров указанного типа, которые используются для введения таких групп, в целлюлозное тело
может быть введена одна, две или более таких групп.
Могут быть получены «смешанные» производные целлюлозы, в которых различные остатки или группы
указанного характера вводятся в целлюлозное тело либо одновременно, либо последовательно. Также могут
быть получены «смешанные» производные целлюлозы, содержащие один или несколько остатков или групп
указанного выше характера, а также одну или несколько этиловых, миэтиловых или других алкильных групп,
как указано в моей спецификации №.
164,374, или одной или нескольких бензильных или гомологичных групп или их групп замещения, или групп,
полученных из ксилолов или продуктов их замещения или гомологов, как указано в моей спецификации №.
164,,375, или группы, относящиеся к более чем одному из этих классов.
В целом следует понимать, что изобретение включает введение в целлюлозное тело одной или нескольких
групп, полученных из галогеновых эфиров гликолей, или 1) олилгидридных спиртов, или их эфиров,
независимо от того, вводятся ли в целлюлозное тело другие группы или нет.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_166768.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=166768&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB166768A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования самоцентрирующихся патронов.
Мы, компания CHARLES TAYLOR (BIRMINGHAM) LIMITED, зарегистрированная в Великобритании, и
GEORGE BENJAMIN TAYLOR, инженер, подданный Великобритании, проживающие по адресу: Bartholomew
Street, Birmingham, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: изобретение
относится к самоцентрирующемуся механизму, в котором все губки одновременно открываются и
закрываются с помощью одного ручного привода.
Спиральный патрон и патрон с винтовой головкой относятся к этому типу.
Изобретение относится к одной или нескольким губкам такого патрона — зажимного устройства,
управляемого вручную независимо от перемещения губок. Данное устройство далее именуется вторым
захватным устройством.
В четырехкулачковом патроне только к одной губке может быть прикреплено второе зажимное устройство, в
этом случае данная губка может выступать в качестве держателя, не являясь при этом сама по себе
зажимной, но при этом она может осуществлять зажим с помощью дополнительного второго зажимного
устройства.
Остальные три губки в патроне такой конструкции двигаются как обычно. Все четыре зажимных губки могут
быть снабжены вторым, упомянутым выше, захватным устройством. В трехкулачковом патроне все губки
могут быть снабжены вторым зажимным устройством.
Вторые зажимные устройства во всех вариантах приводятся в действие отдельно вручную и совершенно
независимо от обычного механизма перемещения губок и друг от друга. Обычно губки такого патрона имеют
так называемые ступеньки, и в данном изобретении предусмотрено второе зажимное устройство для каждой
из ступеньок или только для нескольких из них, но предпочтительно внутренняя ступенька, или так
называемая ступенька для обработки отверстий, остается как обычно, тогда как если губки имеют только
ступеньку для обработки отверстий, эта ступенька может быть снабжена вторым зажимным устройством
достаточной длины.
Одна из особенностей изобретения заключается в том, что губки, или любое их количество, могут работать
как обычно, самоцентрируясь и захватывая заготовку, а затем дополнительно задействовать вторые
зажимные устройства для более эффективного завершения захвата. При этом контактная часть заготовки
второго зажимного устройства может совершать небольшое качательное движение при начале работы, чтобы
компенсировать любые неровности захватываемой заготовки, поскольку хорошо известно, что на сплошных
ступенях любые неровности заготовки приводят к очень плохому захвату.
Кроме того, центр действия контактной пластины качающегося механизма расположен примерно посередине
ступени, что является явным преимуществом, позволяющим свести к минимуму выступ ступеней.
Предпочтительно, зажим обрабатываемых деталей осуществляется винтом, расположенным в губке патрона
радиально от задней части детали, при этом головка винта вставлена в губку приблизительно заподлицо с ее
внешней поверхностью, а головка винта имеет соответствующее углубление для зацепления с шпонкой, и
предпочтительно направляющее отверстие для шпонки находится внутри зажимного элемента. Следует
понимать, что величина перемещения этого винта в любой момент времени сравнительно мала, поскольку
губка, на которой он установлен, перемещается для общего подбора размера детали.
На каждую из ступеней зажимных губок может быть установлен рабочий контактный элемент и
регулировочный винт для него, но если второе захватное устройство не требуется, его можно временно
вывести из строя, освободив от обычной поверхности захвата ступеней зажимных губок. Для удержания этих
вторых захватных устройств в нерабочем состоянии может использоваться поперечный болт, прикрепленный
к губкам, который срабатывает за счет трения, или же он может автоматически удерживаться в нерабочем
состоянии под действием пружинного давления.
Вторые зажимные устройства могут быть зафиксированы в положениях, позволяющих захватывать заготовку,
то есть выступать за пределы обычных захватывающих поверхностей губок патрона, после чего патрон может
использоваться обычным способом, так что вторые зажимные устройства становятся основными зажимами. В
этой конструкции вторые зажимные устройства перед блокировкой установлены на равном расстоянии друг от
друга, так что патрон обеспечивает самоцентрирование при использовании их в качестве зажимных
устройств. Поперечный болт, упомянутый выше, может блокировать рукоятку в рабочем состоянии.
Второе зажимное устройство может быть снабжено пружинами, которые в обычном режиме создают легкое
усилие при соприкосновении с заготовкой для ее выравнивания, но всегда присутствует и элемент,
создающий положительное давление, например, радиально расположенный винт.
Предпочтительно расположить винт, прижимающий контактную часть второго зажимного устройства,
перпендикулярно оси патрона.
Между рабочей контактной частью второго захватного устройства и винтом для его привода может быть
предусмотрена промежуточная деталь, поскольку рабочая контактная часть не должна вращаться, а только
качаться в любом направлении, прижимаясь к промежуточной детали или к концу винта.
Предпочтительно изготавливать контактную часть второго захватного устройства сравнительно небольшого
размера, поскольку при этом она может быть выполнена из стали высшего класса, способной выдерживать
нагрузку от захвата, и эту деталь удобно легко снимать для замены.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования самоцентрирующихся патронов.
Мы, Чарльз Тейлор (Бирмингем), компания Limited, зарегистрированная в Великобритании, и Джордж
Бенджамин Тейлор, инженер, подданный Великобритании, все проживающие по адресу: улица Бартоломью,
Бирмингем, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к
самоцентрирующемуся патрону, в котором все губки одновременно открываются и закрываются одним
ручным способом. К наиболее известным типам этого патрона относятся спиральный патрон и патрон типа
"серроллер".
Изобретение относится к одной или нескольким губкам такого патрона, представляющего собой зажимное
устройство, которое может управляться вручную совершенно независимо от обычного перемещения губок.
Предпочтительно, чтобы зажимное устройство обеспечивало как первичный, так и вторичный захват, то есть
стационарную захватывающую поверхность на губках, когда захват осуществляется только за счет
самоцентрирующего действия, и дополнительный, второй захват, обеспечиваемый использованием
зажимного устройства в качестве дополнительного после того, как захват за счет самоцентрирующего
действия был приведен в действие.
Желаемый вариант изобретения предусматривает зажимное устройство в виде винта, расположенного
радиально в губках патрона. Этот винт должен иметь лишь очень небольшое перемещение, не зависящее от
хода губок, чтобы его внешний конец мог приблизительно соприкасаться с внешней поверхностью ступеньки в
губках, к которой он крепится, и быть подготовлен для зацепления с помощью шпонки. На конце захватного
устройства, контактирующем с обрабатываемой деталью, может быть установлен сменный элемент,
обладающий качающимся механизмом для компенсации неровностей поверхности, за которую
осуществляется захват.
Такое зажимное устройство может быть установлено только на одной губке четырехкулачкового патрона, или
на всех губках, или на любом их количестве и на любом количестве ступеней губок, а между губкой и
зажимным устройством могут быть предусмотрены регулировки, позволяющие настроить зажимное
устройство для работы в рамках нормального самоцентрирующего действия патрона. При использовании
нескольких зажимных устройств Nordi необходимо установить их одинаково относительно друг друга, чтобы
патрон работал с самоцентрирующим действием, после чего зажимные устройства могут использоваться в
качестве дополнительных вторых зажимов. Зажимные устройства любого самоцентрирующегося патрона
могут быть временно закреплены на губках с помощью болта, который может работать за счет трения под
действием пружинного давления, перемещаемого для освобождения зажимных устройств с помощью ручного
механизма, который прижимает болт обратно к пружине и удерживает его в этом положении до тех пор, пока
он снова не будет освобожден.
Следует понимать, что самоцентрирующийся патрон согласно изобретению может иметь любое из обычного
количества губок, а губки могут иметь любое из обычного количества ступеней, и что устройство для захвата
заготовки согласно изобретению может быть установлено на одной, любой или всех ступенях по желанию.
Изобретение представлено на прилагаемых чертежах, выполненных на самоцентрирующемся патроне
спирального типа с четырьмя зажимными губками для строгания.
На рис. 1 показан вид спереди патрона.
Рис. 2 представляет собой аксиальный разрез рис. 1.
Соседние файлы в папке патенты