Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5915
.pdf
Ar Vt _ 285,550 285,550 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования воздухонагревателей для котлов и других печей. Я, Уильям Хинери О. В. Н.,
проживающий по адресу: Хоум Парк Роуд, 19, Уимблдон, ЮЗ 19, графство Суррей, инженер (британского
гражданства), настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны
быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к воздухонагревателям для котлов и других печей, и в частности к аппаратам
предварительного нагрева, включающим тонкие металлические листы или ячейки, расположенные группами
или пучками для образования элементов или секций, облегчающих их сборку или извлечение из корпуса
нагревателя.
В известных конструкциях такого типа блоки или пучки пластин имеют прямоугольную форму, а съемные
элементы, пучки или секции, содержащие их, расположены во внешнем корпусе или конструкции, снабженной
соответствующими дверцами для установки и извлечения указанных ячеек или элементов. В таких
конструкциях обычно элементы или коробки располагаются таким образом, что пластины лежат
перпендикулярно дверцам, и элементы устанавливаются или извлекаются в плоскости пластин. Это требует
наличия нескольких дверей, а также значительного свободного пространства вокруг и снаружи дверей, чтобы
обеспечить удобное манипулирование коробками при установке и извлечении. Во многих случаях такое
пространство либо отсутствует, либо нагреватель приходится делать меньшего размера, чем было бы
желательно, чтобы его обеспечить.
Согласно данному изобретению, конструкция такова, что дверцы расположены параллельно пластинам, и
элементы, пучки или секции могут быть установлены или извлечены один за другим сбоку нагревателя через
одну и ту же дверцу, что уменьшает количество необходимых дверок и экономит пространство, необходимое
для доступа.
Иными словами, дверцы расположены по бокам обогревателя, то есть на концах рядов нагревательных
элементов.
Экономия места сзади или спереди позволяет удобно разместить две группы элементов или пучков. Их
просто размещают по одному с каждой стороны воздуховодов, обслуживающих оба типа воздуховодов как
для впуска воздуха, так и для его выхода после нагрева, образуя общий главный воздуховод для обеих групп.
Эта особенность входных и выходных каналов, общих для обеих групп, сама по себе является предметом
отдельной заявки на патент № 819 от 1928 года (серийный номер 285783), поданной компанией eadcnurn ee
совместно с meadcnurnhre. Эти входные и выходные каналы могут быть наложены друг на друга, при этом
входной канал находится сверху.
В некоторых случаях, когда пучки или элементы имеют значительные размеры и вес, становится несколько
сложно установить их на место внутри корпуса с помощью тросов, и в соответствии с данным изобретением
предусмотрены направляющие, тележки или ролики, с помощью которых пучки или элементы могут быть
установлены на место. Эти направляющие или тележки могут быть выгодно расположены в верхней части
корпуса, так что вес элемента подвешивается на нем, например, с помощью крюка или подвеса, который
можно отсоединить, когда элемент установлен на месте, чтобы обеспечить его точную регулировку, а затем
закрепить болтами или иным способом в нужном положении.
Нагревательные элементы или пучки согласно изобретению №7 могут быть выполнены в виде прямоугольных
блоков с относительно небольшой площадью поперечного сечения по отношению к их высоте. Элементы
такой формы трудно перемещать без подобной выше конструкции.
Металлические листы или ячейки могут быть параллельны более широким сторонам нагревательного
элемента, а отверстия могут быть образованы вблизи верхней и нижней части передней (или более узкой
стороны или сторон) для входа и выхода воздуха из нагревательных камер или ячеек, причем такое
расположение, например, обеспечивает поток воздуха вниз в направлении, противоположном потоку
отходящих газов.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко реализовано на практике, далее в качестве примера
будут приведены схематические чертежи, на которых:
Фиг. 1 представляет собой вид спереди, а Фиг. 2 — вид сбоку конструкции 105 воздухонагревателя согласно
изобретению, тогда как Фиг. 3 — его план.
На рис. 4 показан вид сбоку модификации, в которой воздуховоды расположены снаружи. На рис. 5 и 6
представлены детальные виды, показывающие в поперечном сечении и боковом виде удобную форму
беговой дорожки или тележки.
а; а представляют собой съемные элементы p A 4 285,550 или пучки пластин, которые изготовлены в
основном по схемам, изложенным в Спецификации моих предыдущих британских писем.
Патент № 228218.
Эти элементы или пучки расположены во внешнем корпусе из листового металла, имеющем отверстия a1 и a2
спереди для притока и оттока воздуха. Они имеют прямоугольное поперечное сечение и могут быть
изготовлены из относительного материала.
Как показано на рисунке, высота довольно значительная, например, шесть футов, высота от задней части
тела до передней — два фута, а ширина — два фута (или один фут).
b — это внешний корпус, кожух или оболочка воздухонагревателя из листового металла, в которую
встраиваются элементы или пучки элементов, а затем фиксируются болтами.
Нагреватель расположен в подходящем месте на входе из печи таким образом, чтобы горячие отходящие
газы проходили через чередующиеся промежутки между пластинами, входя в эти промежутки снизу
элементов и выходя сверху; корпус имеет соответствующие отверстия для обеспечения этого.
Трубы парогенератора, расположенные под нагревателями и снабженные перфорациями для подачи струй
пара между пластинами при необходимости с целью удаления сажи или других загрязнений, представляют
собой патрубки парогенератора.
Дверцы корпуса расположены, как показано на рисунке c, так что они лежат параллельно пластинам
элементов, то есть перпендикулярно расположенным над ними воздухозаборным и воздухоотводным каналам
или патрубкам cl' d -35. Последние проходят между элементами, а их концы или отверстия расположены
между дверцами. Указанные отверстия сообщаются с соответствующими воздуховодами или каналами по
мере необходимости.
" 40 Воздуховоды d 1 d,2 в показанном примере состоят соответственно из верхнего и нижнего каналов или
проходов, разделенных горизонтальной пластиной или перегородкой J. Воздуховоды d' служат для подачи
холодного воздуха в пространства между верхними частями нагревательных пластин, а воздуховоды d 2
служат для отвода нагретого воздуха из указанных пространств в главный выходной канал, таким образом,
они образуют своего рода главный воздуховод.
Два ряда элементов или пучков a укладываются в корпус b боком, один за другим, через дверцы a на концах
рядов, то есть по бокам корпуса. Указанные элементы могут быть разделены съемными перегородками на
отсеки или перегородки, так что в случае аварии поврежденный отсек может быть закрыт.
Благодаря вышеописанной конструкции, позволяющей извлекать все элементы или пучки сбоку,
пространство, необходимое для извлечения или вставки, должно соответствовать только размерам,
обозначенным пунктирными прямоугольниками a'.
В некоторых случаях два ряда элементов a могут быть расположены друг за другом, как показано на рис. 4, а
воздуховоды или каналы d1d2 могут быть расположены с их внешних сторон, то есть с сторон, удаленных друг
от друга.
Для облегчения установки и извлечения элементов или пучков в верхней части кожуха может быть размещена
направляющая или тележка, представляющая собой перевернутую Т-образную направляющую e (над
элементами a), под которой небольшая тележка 7 или каретка 1 подвешена на колесах или роликах g,
работающих на верхней части фланца направляющей. Тележка может иметь крюк h.
зацепить петлю или «ушко» h 1 на поперечной планке h.2 в верхней части нагревательного элемента или
пучка 80, или иметь болты или другие крепежные элементы, которые можно легко отсоединить после
установки последнего на место.
Затем элемент можно опустить в конечное положение с помощью рычагов или иным способом, а его корпус 55
можно закрепить к основному корпусу b нагревателя болтами или иным способом.
Однако в некоторых случаях элементы могут быть просто оснащены роликами, на которые их можно надавить
и установить на место.
Отходящие газы из печи поступают в нагреватель, как указано на нижней стороне нагревателя, и проходят
через чередующиеся узкие зазоры между пластинами, элементами или коробками. Нагреваемый воздух
поступает в верхнюю часть этих зазоров из воздуховодов или каналов d D- и выходит в нагретом состоянии в
их нижней части в воздуховоды d 2, проходя более чем на 100 градусов вертикально вниз между пластинами,
после чего он поступает в воздуховоды или магистрали, по которым он направляется в печь для облегчения
процесса горения.
При желании два или более ряда элементов 105 могут быть расположены ярусами, а их воздуховоды
размещены один над другим, при этом выходное отверстие или нижний проход одного воздуховода ведет во
входное отверстие или верхний проход другого воздуховода, как бы последовательно, например, как показано
на фиг. 3 вышеупомянутой патентной спецификации. Для удобства вдоль середины воздуховода для каждого
яруса может быть расположена горизонтальная разделительная пластина (например, d1) для разделения
входящего и исходящего потоков воздуха.
Кроме того, между рядами пластин могут быть размещены подходящие паровые форсунки, выполняющие
функцию сажеочистителей. Предусмотрены подходящие средства для создания воздухонепроницаемых
соединений (P c,,) с поверхностями элементов, например, с помощью асбестовой прокладки или
уплотнителей, при этом, конечно, оставлены соответствующие отверстия для прохождения воздуха из
воздуховодов или в них. Воздушные пространства в ячейках 12-5 полностью закрыты, за исключением тех
мест, где в одном из краев оставлены отверстия для входа и выхода.
При такой конструкции, как описано выше, почти все доступное пространство i 30 между дымоходом и топкой
котла может быть использовано для нагревателя, и, следовательно, площадь поверхности может быть
значительно больше, чем это возможно, когда нагревательные элементы приходится выносить спереди или
сзади и когда они подаются непосредственно из главного воздуховода или дымоходов, а не через
воздуховоды, расположенные перпендикулярно дверцам кожуха.
Очевидно, что вышеуказанные положения могут быть различными способами изменены для практического
применения изобретения без отступления от его общего характера.
В заключение я хотел бы отметить, что в более раннем патенте было заявлено устройство с одной боковой
дверцей для бокового извлечения элементов, но это отличается от моего нынешнего устройства, которое
позволяет извлекать элементы с каждой или обеих сторон аппарата по желанию в зависимости от
обстоятельств.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, представляет собой¹ Воздушный нагреватель указанного типа для котлов и других печей,
сконструированный таким образом, что пучки или элементы могут быть вставлены или извлечены один за
другим сбоку нагревателя через дверцы, параллельные пластинам последнего, в основном, как описано.
2
Воздушный нагреватель указанного типа, предназначенный для котлов и других печей, имеющий дверцы для
установки и извлечения нагревательных элементов в торцах рядов элементов, по существу, как описано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285551.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285551&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285551A
[]
А
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Ф. Ри Эд Ричи Бодекер, гражданин Республики Германия, проживающий по адресу: Швайнфуртштрассе,
98, Берлин-Далем, Пруссия, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу производства ванилина и изо-ванилина, а также к
усовершенствованию или модификации изобретения, заявленного в Заявке № 28.521
Серийный номер 285156 от 12 ноября 1926 года.
В описании основной заявки было указано, что при нагревании сафрола со спиртовым щелочным раствором
или щелочным спиртовым раствором образуется, наряду с производным пирокатехина, замещенным
алкоксиметильным радикалом III в мета-положении по отношению к пропенильной группе, продукт,
замещенный в пара-положении.
Было установлено, что натриевые соли двух монометоксиметиловых эфиров пропенилпирокатехина
демонстрируют очень большие различия в растворимости в воде, спирте и т. д., и, следовательно, возможно
путем высаливания, перекристаллизации или фракционной кристаллизации отделить труднорастворимую
натриевую соль производного изоэвгенола — 3-алкоксиметил-1-пропенил-3,4-пирокатехина — от более
легкорастворимого производного изохавибетола — 4-алкоксиметил-1-пропенил-3,4-пирокатехина — и
разделить их на два изомерных метиловых эфира пропенилпирокатехина или соответствующие альдегиды,
или почти полностью на один из них.
Если расщепление или разложение сеафкола или изо-сафрола осуществлялось с помощью алкоголата
натрия или соды, то более труднорастворимую натриевую соль можно сразу отделить концентрированной
солью. Если же раствор содержит соли калия, то желаемый результат может быть достигнут добавлением
легкорастворимых солей натрия, таких как, например, поваренная соль. Однако смесь
пропенил-пирокатехинмоноксилкоксиметиловых эфиров также может быть предварительно очищена
подкислением или, при необходимости, дистилляцией, а полученные таким образом фенольные эфиры
превращены в их натриевые соли, которые затем можно разделить перекристаллизацией один или несколько
раз и т. д.
Ex AMP Li E 1.
Граммы сафрола нагревают в автоклаве с 200 граммами 25%-ного раствора метилового спирта в течение
18-20 часов при температуре от 145 до 150 градусов. После охлаждения смесь растворяют в небольшом
количестве воды, экстрагируют эфиром, водный слой подкисляют, а отделившийся продукт экстрагируют
эфиром. Остаток, оставшийся после удаления эфира, перегоняют в вакууме под давлением и кипятят в этих
условиях при температуре от 161 до 163 градусов.
19.4 Часть дистиллята растворяют в 27 см³ 15%-ного раствора едкого натрия и смешивают с 50 см³
концентрированного раствора поваренной соли. После того, как дистилляту дают немного постоять,
кристаллизованный фенолат отфильтровывают с помощью фильтрующего насоса, промывают
концентрированным раствором поваренной соли и очищают, растворяя его в воде и высаливая раствором
поваренной соли. Это натриевая соль метоксиизоэвгенола. Путем подкисления из него получают 7 граммов
чистого метоксиизоэвгенола, который при бензоилировании дает бензоат, плавящийся при температуре от 92
до 94 градусов. Маточные растворы содержат остатки продуктов разложения сафрола, в частности
метоксиизохавибетол, теперь обогащенный в нем в виде натриевых солей.
Полученные таким образом изоэвгенол и изохавибетол дерилваты превращаются в ванилин или изованилин
методом, описанным в Примере 1 основного приложения № 95.
Растворенные в маточных растворах натриевые соли могут быть преобразованы описанным в основном
применении способом путем обработки метилирующими агентами и нагревания полученных продуктов с
кислотами в изоэвгенол, а последний — в ванилин.
Изо-чавибетол или изо-ванилин можно получить из продукта, который содержит 9-алкилоксиметильный
радикал. Дата подачи заявки: 16 ноября 1926 г., № 28893/126.
(Дополнение к патенту № 285156 от 12 ноября 1926 г.) Полное принятие: 16 февраля 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ получения ванилина и изо-ваниллина.
253,7551 положение миета относительно пропенильной группы. Однако, если необходимо превратить этот
продукт в изоэвгенол или ванилин, доступны следующие два метода.
Продукт превращается с помощью бензоилхлорида, хлорида толуолсульфоновой кислоты и т. д. в кислотное
соединение.
Из этого кислотного соединения алкоксиметильный радикал отщепляется нагреванием с кислотами, в
результате чего получают 1-ацидил-1-пропенил-3,4-пирокатехин. Путем омыления продуктов, образующихся
при метилировании, в которых одна гидроксильная группа фиксируется кислотным радикалом, а другая —
метильным радикалом, в конечном итоге получают изоэвгенол, который при окислении дает ваниллин.
ПРИМЕР 2.
97 Граммы 3-метоксивинил-инъекционного-1-пропенил-3,4-пирокатехина растворяют в 520 г 5,7%-ного
раствора спиртового калийного раствора и, охлаждая и перемешивая, смешивают с 71 г бензоилхлорэтилена.
Образовавшуюся кристаллическую пасту отфильтровывают с помощью фильтрующего насоса, промывают
водой, а затем спиртом.
Путем повторной кристаллизации из декалиноена получают бромоат бензоата метиленового изоэвгенола,
плавящегося при температуре 300 °C от 94 до 95 °C, в чистом виде. 30 граммов бензоата растворяют в 1150
мл ледяной кислоты с 0,0 мл воды. Раствор нагревают до кипения, а затем, после добавления нескольких
капель концентрированной соляной кислоты, продолжают кипятить в течение короткого времени.
При охлаждении 4'-монобе-нзоата 1p)ропенил-3,4-p,йрокаттехим кристаллизуется.
Маточный раствор дает дополнительные количества соединения при разбавлении водой. Продукт получают в
полужидком состоянии путем повторного растворения в разбавленной агрессивной кислоте (31 P 135 до 13 a
ucj,,ees).
F Для целей метил-атфбио 12 7 грамм (растворен в 100 г этилового спирта и смешан при температуре от 130
до 100 градусов с раствором 2,8 грамма сухой соды в 15 г воды и 6 л 3 в смеси метилового сульфата. Масло
перегоняется с остаточным раствором, а затем перегоняется с изопропиловым спиртом при температуре 1,03
градуса.
2
nrn O O изо-эвгенол бензолте прокипятили с II, ccm 10 % раствора карбоната калия в течение одного часа под
флюсом. Спирт разбавили и прокипятили с этанолом, а бензойную кислоту удалили из этанола с помощью
дистиллята S de s G'cioii. После отгонки G'S этанол пропустили в вакууме (под давлением 15 мм рт. ст.) при
температуре от 1 до 147 градусов с количественным выходом.
При обработке озоном обычным способом он превращается в ванилин.
Ванилин можно получить непосредственно следующим способом:
В то время как 4-алк-окси-рметил-1-пропенил-1-пирокатехин перерабатывается в ванилин в соответствии с
основным применением, 3-лови-175-пропенил-3,4-пирокатехин превращается в бензиловый эфир, например,
с помощью бензилхлорида. Если бензиловый эфир нагреть с разбавленными кислотами, и 4-бензиловый
эфир пропенил-3,4-пирокатехина, полученный таким образом, превращается обычным способом в
4-гидрокси-180-метиловый эфир, изобен оксидируется, например, озоном, соответствующим альдегидом,
который при нагревании с кислотами дает ванилин. Бензиловый эфир пропенилпирокатехина также может
быть окислен непосредственно, и α-альдегид Полученный продукт превращается в ванилин путем
метилирования и обработки. В этом методе, если озенс не используется, необходимо промежуточно
фиксировать гидроксильную группу с помощью ацетилированного гидроксила, который удаляется путем
метилирования. Наконец, оксигенирование может быть проведено через 9,5% после метилирования, и
полученный 4-бензоил-3-метилпротокатехин дает, после метилирования 3,
4-бенз-1-3-метилпротокатехин-1-гидроксид, в котором белизильная группа расщепляется известным
способом; Первый метод taso ien)L-ionel' является наиболее предпочтительным. Совершенно бесполезно
подвергать весь продукт, полученный с помощью ci ccmov oof 105 сафрола или изо-сафирола, процессу,
предложенному ранее, потому что MIX.
tures ofl isomers -,re forinedx e vanidlhin can only e obtained by the present process 110 EXA:,JPLE 3.
52 граны этого так C-utm splt of the methoy-is-eugeol edissolx ed ir Ifl cern oalol,25 -rgamme-2 of be z 17 chloridle
adfoded andl t-e mnixit-re, l-n"d 115 for tw- o hours nie Refl,1 ox wr The a,(,lcool is "Lcthn-t oili The resduial oil, which
is -,mnir t -tecommon s Alt is suc iirsnn ilk into cold wtr 1 c-c i 120 sprtsout ina cs v hoi filtertc-ed 6 f 'by ta filtes iicl
lised ifrom alcohol Sm-l _needles meclt -inst at 53 degawee "'he yielld i 3 about 45 gr Pm m es 125 граммов 'i h ze
etiur - кипятят с 400 граммами спирта, 170 граммами.
из ae an Dd a fwdosof hdohoi acid-lfor about six uilnnelr a reflux condenser A po Rtion Of the aleohol is 130 285,551
then distilled, until the solution starts to become mutable. При охлаждении продукт омыления кристаллизуется,
отфильтровывается с помощью фильтрующего насоса и, при необходимости, перекристаллизуется из спирта.
Температура плавления 71–73 градуса. Выход практически количественный.
27 Грамм бёзилового эфира растворяют в 30 см³ метилового спирта, добавляют 16 граммов
диметилсульфата и по каплям добавляют 10%-ный раствор едкого натрия, перемешивая смесь.
Затем спирт отгоняют, а масло выливают в большое количество воды.
Он постепенно затвердевает и перекристаллизуется из спирта при температуре плавления 58 градусов.
Окисление образовавшегося бензил-изо-эвгениола до бензил-ваниллина и отщепление безильной группы
может быть осуществлено следующим образом:
К смеси, состоящей из двадцати частей серной кислоты и 100 частей воды, добавляют десять массовых
частей бензил-эугенола. К этой смеси медленно добавляют раствор бихромата калия, содержащий 15
массовых частей.
После завершения окисления смесь хорошо охлаждают и отфильтровывают от выделившегося альдегида.
Альдегид очищают перекристаллизацией из ректифицированного спирта и получают в виде тонких
игольчатых кристаллов или прозрачных пластинок с температурой плавления от 63 до 640 °C. Затем на 50
частей по весу мелкодисперсного порошкообразного альдегида добавляют 50 частей по весу дымящейся
соляной кислоты, и смесь оставляют в холоде на один день, после чего кристаллы исчезают, ванилин
переходит в раствор, а бензилхлорид, который можно использовать повторно, выделяется в верхней части
смеси.
Ванилин можно получить из раствора любым известным способом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285552.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285552&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285552A
[]
1 h Ai 9 Nt I P E U J I C A O
Заявка № V16, 1926 г. № 29, O 06/20 8 5 Oornplete Принято 16 февраля 1928 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
IOX.
Усовершенствования в устройствах для индикации глубины жидкости в сосуде или канале любого типа,
транспортирующем жидкости, или вытесняемого ими.
Я, Леонард Муи Хай, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Ричмонд-роуд, 156, Дублин,
Ирландия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к средствам для индикации глубины жидкости в сосуде или контейнере любого типа, а
также глубины жидкости, вытесняемой им.
1
В моих предыдущих спецификациях № 2211 от 1900 г., № 116479 и № 116878 я описал устройство, в котором
воздух, сжатый компрессором, проходит через жидкостное уплотнение, а затем через трубопровод, открытый
конец которого достигает дна сосуда, глубина жидкости в котором должна быть измерена. Воздух свободно
выходит через жидкость, когда его давление соответствует давлению, обусловленному глубиной столба
жидкости в сосуде в любой момент времени. От трубопровода отходит ответвление к индикатору давления
любого подходящего известного типа, например, циферблатному манометру или жидкостному манометру. По
измеренному давлению можно определить глубину жидкости и рассчитать или считать показания прибора
непосредственно со шкалы сосуда.
Если открытый конец трубопровода, закрепленного у днища судна, обращен к морю или реке, в которой
плавает судно, то осадку судна и вес перевозимого им груза можно определить по показаниям манометра.
В приведенных выше технических характеристиках компрессор состоял из скользящей трубки, концентричной
с неподвижной трубкой, которая была герметизирована в нижней части под воздействием жидкости, например
ртути, и сообщалась с магистральной трубкой.
Конструкция была такова, что воздух мог всасываться только во время такта всасывания компрессора, когда
давление в неподвижной трубе значительно падало ниже атмосферного значения.
Для устранения этого недостатка, согласно изобретению, компрессор забирает воздух на такте всасывания
через камеру жидкостного уплотнения 1 LPrice 1/-l и подает воздух через другую камеру уплотнения на такте
сжатия. Конструкция впускной камеры уплотнения такова, что воздух поступает в уплотняющую жидкость
через трубку, нижний конец которой лишь слегка погружен в уплотняющую жидкость.
Компрессор может иметь форму скользящей трубки 60, концентричной с неподвижной трубкой, как в ранее
упомянутых спецификациях, но в которой нижний конец неподвижной трубки всегда погружен в
герметизирующую жидкость; или компрессор может состоять из обычного поршневого насоса 65, один конец
цилиндра, в котором поршень предназначен для возвратно-поступательного движения, сообщается с
трубопроводом. В этой конструкции в компрессоре 70 не требуются клапаны, и все утечки предотвращаются
благодаря герметизирующей камере.
Прилагаемые чертежи схематически иллюстрируют на фиг. 1 и 2 примеры индикаторов глубины в
соответствии с изобретением № 75.
На фиг. 1 показана неподвижная цилиндрическая трубка А, нижний открытый конец которой погружен в ртуть
или другую герметизирующую жидкость, заключенную во внешнюю цилиндрическую трубку В, которая
закрыта снизу и открыта сверху. Трубка В может перемещаться аксиально вперед и назад относительно
трубки А, при этом объем герметизирующей жидкости таков, что нижний конец трубки А всегда погружен.
Верхний конец трубки А соединен трубой С с двумя камерами или сосудами I, P, D, D, содержащими
герметизирующие жидкости.
В сосуде D' трубка E, открытая с каждого конца, погружена чуть ниже поверхности герметизирующей
жидкости, так что атмосферный воздух проникает через трубку, когда давление в сосуде D' падает немного
ниже атмосферного. Верхний конец трубки E 95 проходит через закрытый верхний конец герметизирующего
сосуда D'. Трубка F также проходит через него и заканчивается чуть ниже верхнего закрытого конца
герметизирующей трубки D'. Трубка C соединена в точке Fi с i O Q верхним концом цилиндра A и снабжена
вертикальным удлинителем G, открытый нижний конец которого погружен в герметизирующую жидкость,
содержащуюся в сосуде. Трубопровод HI соединен с опрокидывающимся концом герметизирующего сосуда D"
и заканчивается на другом конце вертикальным удлинителем I, нижний открытый конец которого простирается
до дна резервуара J, содержащего жидкость, глубина которой IG требуется для 5 быть указана. Индикатор
давления YC любой подходящей известной конструкции, который может быть циферблатным манометром
пружинного типа, c N ctd o th трубопровод.
i 5 При движении трубки B наружу давление в трубке A уменьшается, и атмосферный воздух затягивается
через E в A, сжимается при движении трубки B внутрь и выталкивается через трубу G в сосуд ID 2 и трубу TI, а
затем выходит через жидкость в резервуаре Jf. Указанное давление, следовательно, соответствует давлению,
обусловленному глубиной жидкости в резервуаре.
Если бы уплотнительная камера D' отсутствовала, и воздух подавался бы, когда уровень уплотнительной
жидкости между трубками A и B опускался бы ниже открытого конца трубки A, то в последней трубке должно
было бы произойти значительное снижение давления до того, как воздух попадет внутрь, тогда как в
устройстве согласно изобретению воздух поступает в камеру D', как только давление немного снижается ниже
атмосферного.
На рис. 2 трубки А и В заменены компрессором L, который установлен на...
При ходе наружу компрессор забирает воздух или пар с поверхности жидкости в резервуаре J через трубу M,
а при обратном ходе проталкивает их через уплотнительный сосуд ID 2 в резервуар; этот компрессор не
требует клапанов и имеет простейшую конструкцию.
Компрессор L может представлять собой камеру из гибкого материала, приспособленную для попеременного
сжатия и расширения.
Использование трубы М предпочтительно в тех случаях, когда давление в резервуаре выше или ниже
атмосферного, поскольку это давление может передаваться на индикаторное устройство, которое в
приведенном примере представляет собой жидкостной манометр P, и показания глубины жидкости в
резервуаре не зависят от каких-либо изменений давления на поверхности жидкости.
Данная конструкция также удобна, когда нежелательно подвергать содержимое резервуара воздействию
атмосферного воздуха. Очевидно, что труба должна быть открыта для атмосферы, и наоборот. Труба,
предусмотренная в конструкции, показанной на фиг. 1, в которой давление, существующее на поверхности
жидкости в резервуаре, будет соединено с одной стороной пружинно-уравновешенной камеры. Теперь,
подробно описав и уточнив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
заявляю, является следующим: В аппарате для измерения глубины жидкости в сосуде или канале, или
вытесняемой им, в котором воздух или другой газ с помощью компрессора с ручным или механическим
приводом подается из открытого конца трубопровода, погруженного в жидкость, и доходит до дна сосуда,
предусмотрено уплотнительное отверстие, в которое воздух или другой газ втягивается во время такта
всасывания. Компрессор подается через трубку, нижний конец которой лишь слегка погружен в
герметизирующую жидкость, а также через отдельную камеру герметизации, через которую подается воздух
или газ при температуре 8 К.
Принудительно впрыскивается во время такта сжатия компрессора, откуда подается в трубопровод.
2
Устройство согласно предыдущему пункту, в котором компрессор con 90 состоит из скользящей трубки,
концентричной с неподвижной трубкой, открытый нижний конец которой постоянно погружен в
герметизирующую жидкость.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285553.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285553&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285553A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИАЛИЗАЦИЯ
Дата подачи заявки: 16 ноября 1926 г., № 28913126, Заявка принята: 16 февраля 1926 г.
Полная спецификация IMMI.
Усовершенствованный механический взрыватель замедленного действия для снарядов.
Я, д-р Ос К.С. Ан Юнгранс, директор, проживающий по адресу: улица Гайшальден, 134, город Шрамберг,
Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к созданию механического взрывателя замедленного действия для
артиллерийских снарядов, который полностью и точно соответствует современным требованиям к точности,
надежности и безопасности.
Характерной особенностью изобретения 5 является сочетание основного часового механизма центробежного
типа для управления предохранителем времени со вспомогательным часовым механизмом или несколькими
таковыми, предназначенными для управления, независимо от основного часового механизма, срабатыванием
предохранительных устройств.
Замедление двух часовых механизмов регулируется точно, например, как в обычных часовых механизмах, с
помощью спусковых механизмов, так что обеспечивается высвобождение элементов, управляемых часовым
механизмом, таких как игла детонатора, предохранительное устройство барабана и тому подобное, в заранее
определенный момент.
Прилагаемые чертежи в качестве примера демонстрируют конструкцию предохранителя в соответствии с
изобретением.
На рисунке 1 показан предохранитель в разрезе.
На рисунках 2 и 3 представлены горизонтальные поперечные сечения.
Основными элементами изображенной конструкции механического взрывателя согласно изобретению
являются главный часовой механизм и предохранительное устройство ствола, регулируемое
вспомогательным часовым механизмом и предназначенное для предотвращения преждевременного взрыва в
стволе. Все три части установлены в нижней части 1 корпуса взрывателя, при этом часовой механизм
расположен над толстой частью нижней части корпуса, а предохранительное устройство ствола — под ней.
Часовой механизм установлен между пластинами 2 и 6.
Главный часовой механизм приводится в движение двумя центробежными грузами известным способом,
которые выталкиваются наружу центробежной силой, создаваемой чрезвычайно быстрым вращением
снаряда после его выстрела. 5 Главный часовой механизм взрывателя обычно запирается запорным
устройством, которое при выстреле освобождается центробежной силой.
Когда после выстрела, синхронизирующий диск 630 поворачивается во время полета снаряда до такой
степени, что фиксатор Ver 31, слегка прижимаясь к своей окружности, может войти в обычный паз в
синхронизирующем диске, 65 произойдет детонация из-за освобождения детонирующей иглы 32 и ее удара по
капсюлю 34 под действием пружины 33 известным образом 70. Как только капсюль 34 будет пробит
детонирующей иглой 32, как уже описано, вспышка, производимая тем же механизмом через канал
детонирующего капсюля 44, который посредством «передающего корпуса» 45 детонирует разрывной заряд 46
Соседние файлы в папке патенты