Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_591
.pdf
соединенных вместе, причем одна часть закреплена таким образом, что когда тонарм находится в опущенном
или сложенном положении, другая, или подвижная часть, соединенная с указанным карданным шарниром,
будет прижиматься к указанной неподвижной части, тогда как когда тонарм поднят в рабочее положение,
подвижная часть будет выдвинута из указанной неподвижной части, при этом предусмотрены подходящие
средства для предотвращения поворота указанной подвижной части относительно неподвижной части в
выдвинутом положении.
Неподвижная часть вышеупомянутой звуковой трубки прикреплена к двигателю аппарата и снабжена
кольцом, между которым и кольцом на подвижной части трубки расположена пружина сжатия, которая
сжимается, когда подвижная часть трубки перемещается к неподвижной части, чтобы позволить тонарму
опуститься внутри корпуса, но которая, когда тонарм поднят в рабочее положение, будет расширять и
выдвигать указанную подвижную часть. В стенке 85 корпуса предусмотрено отверстие, позволяющее
осуществлять это значительное перемещение, а также упор на подвижной части трубки для определения
величины такого перемещения. Для удержания тонарма в вертикальном положении также предусмотрены
средства, такие как ребро на подвижной части звуковой трубки, входящее в зацепление с соответствующей
выемкой или углублением в корпусе.
В одной из модификаций я располагаю рупор или звукоусиливающую камеру таким образом, чтобы она
проходила на 95 градусов от задней части инструмента к передней через двигатель, благодаря чему размеры
корпуса между его боковыми сторонами могут быть значительно уменьшены, и в то же время указанный рупор
или звукоусиливающая камера располагается более или менее симметрично между этими сторонами.
В данной конструкции рупор или усилительная камера выполнена в виде конической трубки диаметром 105
мм с расширяющимся отверстием, при этом стержень рупора проходит через двигатель между барабаном,
содержащим приводную пружину 178494, и одним из валов, приводимых в движение этим барабаном, с одной
стороны, и шпинделем поворотного стола, к которому присоединен механизм регулятора, с другой стороны,
при этом барабан и шпиндель разделены большим расстоянием, чем обычно, чтобы обеспечить это
расстояние, а также используется холостое зубчатое колесо или колеса для преодоления создаваемого таким
образом напряжения в механизме двигателя.
Тонарм, выступающий через заднюю стенку корпуса в рабочем положении, в сложенном или неиспользуемом
состоянии повернут набок и задвинут под верхнюю часть корпуса сбоку от двигателя. Для этого поворотный
стол снимается со шпинделя, а часть задней стенки шарнирно закреплена, так что ее можно повернуть вниз,
чтобы она не мешала тонарму, когда последний повернут набок.
Для полного понимания изобретения я опишу его, ссылаясь на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1
представляет собой боковой вид граммофона, изготовленного в соответствии с изобретением, а Рисунок 2 —
его план.
На рисунке 3 представлен разрез сзади.
На рисунке 4 представлен план аппарата, на котором тонарм повернут вниз в положение «не используется», а
на рисунке 5 — разрез по линии 5-а на рисунке 4.
Рисунок 6 представляет собой отрезок по линии 6-6, Рисунок 4.
Рисунки 7 и 8 представляют собой виды, аналогичные рисункам 1 и 2 соответственно, иллюстрирующие
модификацию, а рисунок 9 — вид сзади.
На рисунке 10 представлен его план с тонармом в положении «не используется».
Обращаясь к рисункам 1–6, a — корпус аппарата, b — двигатель, а c — поворотный стол, съемно
установленный на приводном шпинделе d двигателя известным способом. e — резонатор, расположенный на
одном конце тонарма f, другой конец которого поддерживается карданным шарниром q на горизонтальной
телескопической звуковой трубе 4, h', которая передает звук из резонатора e в усилительную камеру или
рупор -i. h — неподвижная часть звуковой трубы it, прикрепленная 5,5 к двигателю b, в то время как часть ht
телескопически выдвигается внутри части h, позволяя опускать тонарм внутри корпуса a, как показано,
например, на рисунке 4, под действием пружины сжатия j, расположенной между кольцами il и j2 на трубах it и
hi соответственно. При повороте тонарма в вертикальное положение пружина j сможет выдвинуть часть h
звуковой трубки так, чтобы она вошла в отверстие k в задней стенке корпуса a, благодаря чему тонарм займет
положение, указанное на рисунках 1–3. 1 — это упор на трубке It.
ограничивая это движение наружу, в то время как 70 mii также является ребром на указанной трубке h' для
зацепления с соответствующей выемкой или углублением n в случае a и поддержания или фиксации тонарма
в указанном вертикальном положении.
Для складывания машины для транспортировки '5' трубка h' телескопически вставляется внутрь трубки At,
чтобы вынуть ребро из выемки n. Затем тонарм f можно повернуть вниз в положение, указанное на рисунках 4,
5 и (6). Затем рукоятка намотки 80° помещается внутрь корпуса, а поворотный стол a снимается со шпинделя
d и устанавливается на свободную платформу p (рис. 6), при этом указанная платформа сначала
устанавливается на верхнюю часть корпуса a и снабжена отверстиями для прохождения через нее шпинделя
d и выступа поворотного стола. Затем на поворотный стол l помещается несколько пластинок q, а сверху на
них надевается крышка r, которая плотно прилегает к корпусу a и выдвигается до тех пор, пока не ляжет на
указанные пластинки. Затем обычный ремень для переноски s надевается на чехол a и крышку r, как показано
пунктирными линиями (95) на рисунке 4. На рисунке C обложка r также обозначена пунктирными линиями в
том положении, которое она заняла бы при обработке большего количества записей.
100 Когда машина используется, крышка может служить контейнером для документов.
На рисунке 7-10, изображающем конструкцию 1, стержень 1л полой или усиливающей камеры 1 проходит
через двигатель 0-05 b и снабжен расширяющимся отверстием 1л в передней части корпуса a, а трубка 1л
скользит внутри указанного стержня. Шток проходит через двигатель между барабаном 1,1 110, содержащим
приводную пружину, и одним из валов 62, приводимых в движение указанным барабаном, с одной стороны, и
шпинделем поворотного стола dl, к которому зубчато передает действие регулятора b3, с другой стороны, bl
представляет собой холостое зубчатое колесо 11i для перекрытия зазора, создаваемого в двигателе.
Когда трубка 7/l находится в рабочем положении, она выдвигается из указанного стержня i1 пружиной J и
входит в отверстие k в la0 задней части корпуса, как показано на рисунках 1–6. Ее вращение предотвращается
в этом отверстии ключевой деталью или ребром ni на трубке It', входящей в выемку n в указанной задней
части. 125 0 — это часть задней части корпуса 178494, которая шарнирно закреплена в точке a3, так что ее
можно повернуть назад, чтобы тонарм / можно было повернуть в направлении стрелки (рисунок 9) и поместить
внутрь корпуса после того, как ее сначала слегка надавят против давления пружины j, чтобы отсоединить
ключевую деталь mn от выемки n. Когда тонарм опускается вниз, он проходит через зазор в верхней части
корпуса (после того, как проигрыватель снят со шпинделя), и трубка скользит внутри штока под действием
пружины, так что тонарм принимает положение, указанное на рисунке 10, после чего шарнирная часть задней
стенки корпуса возвращается в вертикальное или нормальное положение и фиксируется крючками,
удерживающими тонарм внутри корпуса.
Затем поворотный стол c устанавливается обратно на шпиндель d, а рукоятка завода o располагается рядом
с ним на верхней части корпуса, и, если необходимо транспортировать прибор вместе с запасом пластинок,
последние кладутся на поворотный стол, а на корпус надевается крышка a, как показано на рисунке 6, чтобы
закрыть пластинки, поворотный стол и рукоятку завода, после чего вокруг корпуса a и крышки надевается
обычный ремень для переноски s, как показано пунктирными линиями на рисунке 10. Обложка и ремешок
обозначены пунктирными линиями.
3; Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178495.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178495&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178495A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Патент на приложение. Декабрь. (6, 1920. Нет, 85 379/20, Полностью оставлено: 10 сентября 7921 г.
Завершено. 78 апреля 1922 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
178,495 Усовершенствования, касающиеся камер и корабельных перегородок, в целях защиты от
теплопроводности.
1,
Джому Давнис, проживающий по адресу: Джеймс-стрит, 19, Ливерпуль, гражданин Великобритании,
настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
усовершенствованию метода и средств изоляции поверхностей от теплопроводности, таких как холодильные
камеры или камеры холодного хранения на борту судна или в других местах. В подобных системах изоляции,
как было предложено ранее, обычно поверхности изолируют с помощью пробковых листов или плит, и
настоящее изобретение направлено на усовершенствование таких методов. В частности, на борту судна, где
такие выступы, как стрингеры или ребра жесткости, выступают за борт, перед тем как получить сплошное
изоляционное покрытие, необходимо нарастить его пробковыми плитами на глубину, немного превышающую
толщину ребер жесткости, после чего окончательное внешнее изоляционное покрытие располагается за
ребрами жесткости или стрингерами.
В тех случаях, когда последние очень глубокие, что случается примерно в 2,5 раза чаще, такая система
требует использования значительного количества пробки, и затраты на изоляцию становятся чрезмерными.
Настоящее изобретение направлено на создание способа снижения затрат на строительство зданий, где
требуется большая глубина изоляции. Таким образом, согласно данному изобретению, в тех случаях, когда
необходимо создать изолируемую поверхность значительной толщины, пробковая изоляция располагается
таким образом, что в ней образуется ряд ячеистых полостей, поверхности которых предпочтительно покрыты
битумным покрытием, чтобы сделать эти полости непористыми и предотвратить проникновение влажного
воздуха снаружи. Такие ячеистые [Цена 11-] зазоры между плитами изоляции настилов или поверхностей,
подобных тем, что используются в холодильных камерах, могут быть образованы либо путем нанесения ряда
формованных пробковых плит с отверстиями, проходящими насквозь, либо с углублениями, утопленными в
плиты на большую или меньшую глубину, либо путем формирования плит с формованными канавками или
гофрированием.
При возведении теплоизоляции укладывается основной сплошной слой пробковой плиты, который
необходимо изолировать, затем к нему прикладываются формованные пробковые плиты с отверстиями,
после чего поверх них укладывается третий ряд сплошных пробковых плит или листов, закрывающих
отверстия. Эта последовательность продолжается до достижения желаемой глубины пробковой изоляции,
соответствующей глубине стрингеров или ребер жесткости, или иным образом, после чего изоляция
завершается снаружи в виде сплошной поверхности поверх стрингеров или других выступов.
В тех случаях, когда формованные плиты имеют отверстия, проходящие насквозь, и плиты имеют форму
каркасных конструкций, сплошные слои пробковых плит представляют собой чередующиеся плиты, при этом
пробковые плиты закреплены с помощью битума, нанесенного на поверхность сплошных пробковых слоев, а
формованные плиты с отверстиями затем закреплены поверх основного слоя, и внутренние поверхности
отверстий покрыты битумом, так что когда следующий слой сплошных пробковых плит облицовывается
битумом и укладывается поверх формованных плит, ячеистые пространства закрываются и полностью
покрываются битумом. Там, где формованные пробковые плиты имеют только углубленные выемки,
простирающиеся на определенное расстояние в углублении плит. 80 Слои формованных плит расположены
таким образом, что выемки расположены напротив друг друга и совпадают (178,49:5), образуя таким образом
два слоя плит, которые создают ячейку, глубина которой вдвое превышает глубину выемки в пробковых
плитах.
В любом из описанных вариантов, сплошная пробковая прокладка может быть выполнена из листов
натуральной пробки или из прессованной гранулированной пробки, а окончательная поверхность изоляции
может быть выполнена из известного типа пробкового первичного слоя (с наружным покрытием из
оксихлорида или другого цемента), и такая наружная изоляция может быть выполнена из сплошных слоев или
из составных плит, каждая из которых состоит из первичного базового слоя из прессованной гранулированной
пробки и наружного покрытия из оксихлоридного цемента.
Дата: 14 декабря, 19:20.
От имени заявителя: А. Дж. Дэвис, патентный поверенный, Мурфилдс, 87, Ливерпуль.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области теплоизоляции холодильных камер, корабельных переборок, палуб и
подобных поверхностей от теплопроводности.
Я, Джон Дэвис, проживающий по адресу: Джеймс-стрит, 19, Ливерпуль, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к средствам теплоизоляции поверхностей с помощью пробковых плит,
предотвращающим теплопроводность, например, стенок холодильных камер или камер холодного хранения
на борту судов или в других местах. В 2,5 подобных системах изоляции ранее предлагалось изолировать
поверхности путем создания изоляции из пробковых блоков с отверстиями, проходящими сквозь них, или из
пробковых плит с гофрированием, расположенным таким образом, чтобы образовывать воздушные зазоры в
изоляции, и настоящее предложение посвящено именно таким методам изоляции поверхностей. В частности,
на борту судна, где выступы, такие как стрингеры или ребра жесткости, выступают за борт, перед тем как
получить сплошное теплоизоляционное покрытие, необходимо нарастить его пробковыми плитами на
глубину, немного превышающую толщину ребер жесткости, после чего окончательное внешнее
теплоизоляционное покрытие укладывается поверх ребер жесткости или стрингеров.
В тех случаях, когда такие отверстия очень глубокие, как это иногда бывает, подобная система требует
использования значительного количества пробки, и затраты на изоляцию становятся чрезмерными.
Настоящее изобретение направлено на снижение стоимости строительства таких зданий, где требуется
большая толщина теплоизоляции.
Согласно данному изобретению, изоляция наносится на изолируемую поверхность с помощью пробковых
плит, отформованных с отверстиями или углублениями таким образом, что в них образуется ряд ячеистых
карманов до тех пор, пока изоляция не достигнет глубины, по меньшей мере, равной толщине стрингеров или
других выступов, выступающих из поверхности, к которой они прикреплены, а затем эти выступы полностью
покрываются слоем пробковых плит, нанесённых без образования ячеистых карманов.
Поверхности ячеек предпочтительно покрывать битумным покрытием, чтобы сделать их непористыми и
предотвратить проникновение влажного воздуха снаружи. Такие клеточные полости могут быть
сформированы либо путем изготовления ряда формованных пробковых пластин с отверстиями, проходящими
насквозь, либо путем создания углублений, в большей или меньшей степени утопленных в пластинах, или
путем формирования пластин с формованными канавками или гофрированием.
Изобретение проиллюстрировано на 85 прилагаемых рисунках, на которых фиг. 1 представляет собой вид
спереди, а фиг. 2 — вид сбоку пробковой плиты с отверстиями, проходящими через нее, в то время как фиг. 3
и 4 представляют собой вид спереди и разрез соответственно пробковой плиты с углублениями, утопленными
в плите. На фиг. 5 и 6 представлены вид спереди и сзади, соответственно, плиты из шлака, имеющей ряд
канавок или гофрирований. Рисунки 7, 8, 9 и 10 представляют собой разрезы, показывающие, как ячеистая
изоляция может быть построена вплотную к объемному тепловому потоку. На рисунках 7 и 8 показаны
варианты применения полностью перфорированной плиты, показанной на рисунке.
1, На рисунках 9 и 11 показаны расположения 10(10) утопленной плиты, показанной на рисунке. При
возведении изоляции, основной сплошной слой пробковой плиты показан на рисунках.
7, 9 и 10 укладывается на поверхность b, которую необходимо изолировать, а затем перфорированные 105
формованных пробковых плит 1 укладываются на основной пробковый слой a, третий ряд сплошных
пробковых плит или листов c, -l 178,49! 5 Затем поверх сотовых плит укладываются элементы, показанные на
фиг. 7 и 8, которые закрывают отверстия, и эта последовательность продолжается до достижения желаемой
глубины пробковой изоляции 6, соответствующей глубине стрингеров или ребер жесткости 6, после чего
изоляция завершается снаружи в виде сплошной поверхности поверх стрингеров или других выступов. В тех
случаях, когда формованные пробковые плиты имеют отверстия, проходящие насквозь (рис. 1, 7 и 9), и плиты
имеют форму каркасных конструкций, слои сплошных пробковых плит чередуются с плитами с отверстиями и
фиксируются битумом, который наносится на поверхность слоев сплошной пробки. Затем формованные
плиты с отверстиями фиксируются поверх основного слоя a, а внутренние поверхности отверстий 2
покрываются битумом, так что когда следующий слой сплошных пробковых плит c покрывается битумом и
укладывается поверх формованных плит, ячеистые пространства закрываются и полностью покрываются
битумом.
В тех случаях, когда формованные пробковые плиты имеют только углубленные выемки, простирающиеся на
определенное расстояние по глубине плит (рис. 3, 8 и 10), слои формованных плит предпочтительно
располагаются таким образом, чтобы выемки 3 были противоположными и совпадали (рис. 8), образуя таким
образом два слоя углубленных плит, что обеспечивает ячейку, глубина которой вдвое превышает глубину
выемки в пробковых плитах.
3
iA; В этом варианте не требуется основной слой из сплошных плит a, но может быть уложен финишный слой c
из сплошных плит.
Однако в конструкции, показанной на рис. 10, основной слой из сплошных плит а крепится к перегородке b.
Затем утопленные плиты устанавливаются на глубину стрингеров 6, при этом внешний слой из сплошных плит
c не требуется, поскольку отверстия в утопленных плитах закрыты основным слоем плит-a.
Аналогичным образом, при использовании гофрированных плит, показанных на рис. 5 и G, их можно
применять так же, как и утопленные плиты, показанные на рис. 8 и 10.
Твердые пробковые прокладки a, c могут быть изготовлены из листов натуральной пробки или из
прессованной гранулированной пробки, а окончательная поверхность изоляции может быть выполнена из
известного типа пробки, первичный слой d, покрытый наружным слоем оксида хлора или другого цемента e, и
такая наружная изоляция может быть выполнена из сплошных слоев или из составных плит, каждая плита
состоит из первичного базового слоя из прессованной гранулированной пробки и наружного покрытия из
оксида хлора.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
Соседние файлы в папке патенты